1、完整版塔式起重机安拆专项方案塔式起重机安拆专项方案 1.编制依据1.1 主要法律、法规序号名称编号国 家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号建筑起重机械安全监督管理规定中华人民共和国建设部令第166 号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号行 业建筑工程施工现场管理规定建设部令1991年第15号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建设部建质【2009】87号建筑施工特种作业人员管理规定建质200875号建筑起重机械备案登记办法建质200876号1.2主要规范、规程序号名称编号国家塔式起重机安全规程GB5144-2006塔式起重
2、机GB/T 5031-2008重要用途钢丝绳GB8918-2006行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 -2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010塔式起重机操作使用规程JG/T1001.3 塔机生产厂家资料1.QTZ6015、TCT6012、TCT5512塔机说明书1.4美颂嘉苑平面布置图纸1.本工程施工组织设计2.塔机安装拆卸现场的实际布置3.安装拆卸现场的实际情况包括场地、道路、环境等2.工程概况序号项目内 容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量
3、监督单位7施工总承包单位8合同范围9工程主要功能用途10建筑面积（）11工期塔机产权单位：塔吊安拆单位： 3.塔机的选型3.1塔机的选型根据施工现场布置、结构施工的要求及塔机的技术性能，塔机的选型与覆盖工作区域详见下表：序号塔机型号基础形式安装臂长覆盖区域结构层数结构高度1QTZ6015预埋螺栓2TCT5512预埋螺栓3TCT5512预埋螺栓4QTZ6510预埋螺栓5QTZ6510预埋螺栓6QTZ6015预埋基础节7TCT6012预埋螺栓3.2塔机的性能表3.3塔机的技术参数4塔机的定位与基础施工4.1塔机定位的原则1. 满足施工需要，尽可能不出现施工盲区2.塔吊安装完成后，塔吊的起重臂均不得
4、与周围建筑物发生碰撞。3.满足塔吊的安装、附着、拆卸条件4.保证塔吊安拆方便，塔吊标准节边缘距离待建结构、挑檐、外架等的最外沿距离不得小于1.5m，塔吊起重臂位于顶升方向时，塔吊的起重臂、平衡臂等部件边缘到已有、待建结构距离不得小于1.5m。5.根据加工场地布设情况，尽可能地覆盖到所有施工区域，并优先考虑地上单体楼的施工需要，减少材料的二次搬运。4.2塔机的定位根据塔吊布置施工规范要求及施工图纸，在塔吊定位时应考虑如下因素：起吊范围最大限度的覆盖施工区域；尽可能减少材料的二次搬运；覆盖材料加工点或半成品转运区域。塔机的布置见塔吊布置平面图。4.3基础施工4.4基础验收 塔机混凝土基础依据塔式起
5、重机混凝土基础工程技术规程（187-2009）进行验收，该塔吊基础用C35混凝土制作基础强度达到80%以后方可安装塔机，接地电阻不大于4。基础混凝土强度达到100%后，塔机方可投入运行。5.安装前准备5.1技术准备：1)施工单位会同拆装单位编制完善可行的的施工方案，并经拆装技术负责人审核、审批通过，报监理单位同意后严格按方案实施。2)组织有关技术人员及安装人员了解工程概况，作业要求塔机参数现场情况，掌握所制订的施工方案，并对方案反复推敲，完善，安装时做到万无一失。3)组织所有安装人员学习掌握关于塔机的操作规程和规范，以及项目制定的安全技术操作规程，做到有章可循，避免违章作业。4)对现场安装的各
6、工种进行安全技术交底。5.2现场施工准备1)平整场地，保留安装作业面，便于塔吊部件的摆放和汽车吊的入场选位，满足汽车吊站位以及塔吊起重臂的拼装位置，保证汽车吊和运输车辆进入现场的条件。2)确保辅助汽车吊支车位置没有不实结构（如防空洞、墓穴等）以及地下物质输送管道（煤气、水等管道）。3)塔机基础依据塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ/T187-2009）验收，安装前对基础同条件试块进行抗压试验，必须达到抗压强度标准值的80%方可安装。4)塔吊专用二级电箱。为了满足塔吊正常工作，现场必须为塔吊配备专用三级电箱，电箱做到一机一闸一保护，电箱距塔吊不得大于5m。TCT5512塔吊正常工作所需的电
7、容量为42KVA，TCT6012塔吊正常工作所需的电容量为55KVA， QTZ6015和QTZ651塔吊正常工作所需的电容量为60KVA。5)在工地内划定塔吊安装工作范围，设立警戒线，设专人看护，在塔吊安装期间工地其他施工人员不得进入施工范围，以确保施工安全。5.3安装机具配备工具名称规 格数 量手动葫芦3T1个活扳手10#、12#、18#各1把梅花扳手36-41、24-27各4把木柄螺丝刀300*108把八角锤4B、8B、12B各4把撬棍25mm2-4把钢丝钳8#4把黄油枪压把式1个吊索22mm、17.5mm、12.5mm各4付卡环用于22mm、17.5mm、12.5mm钢丝绳各4付倒链2T
8、、3T、5T各1个油压千斤顶8T、20T、50T各1个大绳尼龙绳20mm50m*2根两滑轮组2个接地电阻摇表ZC-7-500型1套对讲机2对水平仪1台经纬仪1台万用表1个接地摇表1个绝缘摇表1个5.4人员准备序号作业人员工种数量资格职责1班长1具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安全环境要求, 持有住建委局颁发的上岗证书.1、负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作2、负责安拆前的安全设施的检查与落实,对危险的地点设置安全监护人3、发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则
9、认真分析。4、负责每天的班前交底2技术员1熟悉本专业技术管理, 持有住建委局颁发的上岗证书/1、负责安拆工作安全技术交底2、负责安拆工作安全技术措施的编制和安全施工的监督3、监督检查施工措施的执行情况4、协助班组长进行安拆现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题5、对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报3安全员1熟悉本专业技术管理, 持有住建委局颁发的上岗证书.1、负责安拆工作安全技术措施的编制和安全施工的监督2、监督检查施工措施的执行情况3、协助班组长进行安拆现场的安全检查,及时解决施工过程中出现的问题4、对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报
10、。4塔吊司机1掌握起重施工技术，持有住建委颁发的上岗证书1、负责设备的安拆作业操作。2、严格按照说明书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工5电工1掌握电气技术，持有安监局颁发的上岗证书3、负责设备电气部分的作业4、严格按照说明书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。6拆装工5掌握拆装施工技术，持有住建委局颁发的上岗证书4、进行各部件的拆装。5、严格按照说明书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工7信号工1持有住建委颁发的上岗证书，熟悉本专业操作规程负责拆装过程中的指挥信号。8汽 车 吊 司机1掌握起重施工技术，持有安监局颁发的上岗证书。负责设备的吊装作业严格按照起重
11、机安全操作规程和塔机的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工5.5安拆人员的要求1）塔吊安拆人员必须遵守安全技术操作规程实行全员定置工作管理，专心操作，专人指挥不能麻痹大意，要特别注意平衡问题。2）参加塔机的安拆人员，必须经专门培训，并经考试合格，取得操作证的人员方可进行塔机的安拆工作。3）每个安拆人员，在安拆作业中，必须了解自己所从事的项目，部位内容及要求，对所安拆的部件必须做到准确了解其拆解点和放置位置、机构起吊吊点位置、选择合适的吊挂距离、正确的选择吊具和索具、拆解后的销，轴必须放置到指定位置。4）每个安拆人员必须在指定的专门指挥人员的指挥下作业，其他人员不得发出指挥信号。5）安拆
12、工作进入工作现场，必须严格执行安全和技术交底，必须穿戴好防护用品，带好安全帽，高空作业系好安全带。6）作业前必须对所使用的钢丝绳，卡环.吊钩等各种吊.索具做认真检查，合格后方可使用，不准超载使用。5.6车辆配备1)1）起重设备：塔机安装选用50吨汽车吊配合安装作业。（在安装作业前，勘察现场，可根据现场的实际状况、部件的重量、汽车吊的支车距离及汽车吊的起重性能选择）。起重机与架空输导线的最小安全距离输电导线电压（KV）1以下1035110220330500允许沿输电导线垂直方向最近距离（m）1.53.04.05.06.07.08.5允许沿输电导线水平方向最近距离（m）1.52.03.54.06.
13、07.08.5汽车吊使用注意事项1)汽车吊体积和重量都较大，在进场时汽车吊司机必须按照塔吊安装指挥人员指定的安全行车路线行走、安全位置就位。2)汽车吊司机在汽车吊就位前要检查就位场地坚实。支腿下方不得有水暖管道或空洞。支车时汽车吊支腿下必须垫好方木或钢板，确保汽车吊支腿就位的坚实。检查汽车吊零部件的紧固程度及吊具的牢固程度。3)作业时起重臂下严禁站人。4)操作时须避免猛起猛停。严格遵守汽车吊安全操作规程。5)吊装作业要在汽车吊规定的区域内工作。6.安装前的检查1)塔司工长要对所有零、部件进行清点，看一看是否有遗漏。2)对结构件的主要部位,易损件进行检查，是否齐全有无损坏。主要部件结构是否有损坏
14、、开焊、裂缝、变形，影响安装使用质量，尤其各结点、连接点连接牢固，防松、防退装置齐全。3)塔基基础是否符合要求，外形尺寸和预埋基础节是否符合要求。4)主卷各部滑轮运转是否灵活和有无损坏，钢丝绳磨损程度是否还能继续使用。5)安装的工具是否齐全，安全劳保用品是否齐全。6)电工对各部电气进行检查，电气有无缺损，电缆是否齐全，有无破损处，各插接件是否齐全，电源是否就位，闸箱和开关是否匹配，是否符合安全技术要求。7)修理工检查各传动部分是否有缺损，各减速箱是否完好，无渗漏和缺油现象。8)检查安拆作业区有无障碍，安全防护措施是否落实到位。9)检查液压系统有无泄漏，压力是否正常。7.塔吊的安装7.1塔机安装
15、：安装塔吊过渡节安装顶升套架安装回转支撑安装塔头安装驾驶室安装平衡臂安装部分配重安装起重臂安装其余配重穿绕钢丝绳试运行塔机的顶升至指定高度-塔机验收-交付使用。1）安装第1节架：将第1节架安装在塔吊基础的定位板上，用经纬仪检查其垂直度，可采定位板和第一节架之间安放调整铁板来调节第一节架的垂直度，使垂直度公差在1/1000以内。用专用扳手将拧紧固定螺母，预紧力矩不小于1400N.m。2）油缸顶升梁安装在第一节架内，使梁两端的活动脚搁在最底一块踏板上。3）内套架按图将套架及各部件组装好后，吊装到第一节架内，将活塞杆耳环与油缸顶升梁铰点用销轴联接好，再将内外塔连接件与第一节架用螺栓固定。4）安装回转
16、：回转支承、上下回转支承架，回转机构平台，栏杆等部件按图，组装好后，安装到套架I节架顶部。 5）安装平衡臂：平衡臂在地面拼装好，装上起升机构、平衡臂拉杆、平台、挡风、栏杆、等部件，系上拦风绳引导平衡臂的方向，然后将平衡臂吊起（吊点为部件的专用吊耳），用销轴与回转上支承架连接固定，然后将平衡臂尾部抬高，直至臂上的拉杆与塔顶上的拉杆用销轴联接好后，放平平衡臂，装上部分平衡重（安装部分配重的数量根据不同的臂长确定详见配重安装表）。平衡臂的吊装 6）安装起重臂（图8）：安装不同的臂长根据说明书要求拼装起重臂，选择相应的吊点（吊点见下图，将起重臂吊起10cm，观察其平衡，必要时重新调整吊点位置，）提升至
17、安装位置处，就位以后，用两根销轴将起重臂固定在回转塔身上。将塔吊的起升电源接起，将起升钢丝绳从塔顶滑轮绕下固定在起重臂拉杆的滑轮上（用两个卡头），将拉杆稍拉起，吊车将起重臂提起一角度（不超过），将拉杆拉至安装位置处，用销轴固定，缓缓放下大臂，取掉吊绳。 注意：钢丝绳安装在臂架上弦杆的节点(A)或安装在节点后(C)，绝对禁止放在斜腹杆之间(B)，钢丝绳之间不要挤压拉杆。如下图所示：7)安装剩余平衡重：将剩余的平衡重安装在平衡臂尾部8)穿绕各部钢丝绳，收紧钢丝绳。注意：钢丝绳的穿绕方法需按照塔吊说明书中规定的方法及方式进行穿绕架I节架顶部。9)试运转10)运转一切顺利，方可开始顶升加节8.2塔机的
18、顶升：（一）顶升注意事项 顶升前1）顶升前把要加的标准节一个个摆在大臂下面适当部位。2）调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2-3为宜。3）放松电缆长度略大于总的爬升高度。4）在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置。5）顶升前进行试运转，正常后方可进行升塔或降塔。 顶升中油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处在正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。（调整方法：调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时，即为理想位置）。2）顶升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。
19、3）只允许单独动作，严禁爬升与其它动作同时进行。4）当爬升套与塔身标准节脱离后，禁止起吊重物。5）顶升过程中起重臂应保持在正前方位置（引进标准节方为前方）。6）顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。7）若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。8）所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐顶升后：1）加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。（哪一塔身主弦杆位于平衡臂正下方，就把主弦杆从下到下的螺栓拧紧）。2）塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整
20、个塔机的重心和减少迎风面积。 3）塔机加节完毕，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。 2、顶升安全注意事项：1）风力大于四级禁止顶升。2）所有作业人员均要持有效证件上岗。3）严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。4）所有作业人员必须戴安全帽，着防滑鞋，必要时系安全带。5）作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落伤人3、塔机的顶升作业1)将臂架转到位于自升平台活动栏杆的一边；准备顶升工作，不准再回转或进行其它吊装作业。放下吊钩并拆去吊钩构件，在滑轮组架板上装上小吊钩，吊嘴朝前。顶升用平衡重中的规定，利用自升专用吊钩吊起平衡重并开动变幅机构，将变幅小车开到离回转中心
21、约L（m）处。使大臂和平衡臂处于平衡状态。2)将顶升横梁顶在塔身的踏步上（或将顶升横梁两端放入标准节顶升块槽中）。3)开动液压系统，使活塞杆全部伸出后，再稍缩活塞杆，使爬爪搁到塔身的踏步上，然后油缸全部缩回，顶升横梁又顶在塔身踏步上（或顶升块槽中）。4)再次开动液压系统，使活塞再次全部伸出油缸，此时塔身上方刚好有一个能装一标准节的空间。5)利用引进滚轮在外伸框架上（或引进横梁上）的滚动，把标准节引至塔身的正上方，缩回油缸至上下标准节接触时，用高强度螺栓将上、下塔身标准节联接牢靠，即完成一个加节过程。6)缩回油缸至上下标准节接触，用高强度螺栓将上、下塔身标准节联接牢靠。7)若需继续加节，则重复1
22、6过程。顶升至制定高度注：塔机安装完成后1个星期内观测2次基础水平沉降数据，在塔机使用期间项目部每月观测2次基础水平沉降数据，雨季施工时，根据具体情况及时进行观测基础水平沉降数据，在塔机使用期间每月观测2次塔机垂直度数据。注：塔机安装完成后1个星期内观测2次基础水平沉降数据，在塔机使用期间每月观测2次基础水平沉降数据，雨季施工时，根据具体情况及时进行观测基础水平沉降数据，在塔机使用期间每月观测2次塔机垂直度数据。8.塔吊调试、检查与验收8.1部件检查1)各部件之间的紧固连接状况检查；2)检查支承平台及栏杆的安装情况；3)检查钢丝绳穿绕是否正确，及其是否有与其相摩擦的地方；4)检查电缆通行情况；
23、5)检查平衡臂配重的固定情况；6)检查平台上有无杂物，防止塔机运转时杂物下坠伤人；7)检查各润滑点和润滑面。8.2安全装置调试 各限位的调试以说明书为准，严格按照起重性能表对力矩限位、起重量限位进行调试，严禁超限或超载。8.3塔吊的验收内容1)部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确2)螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否安全撬开3)结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹4)配重重量、位置是否达到说明书要求5)钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好6)钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准7)钢丝绳固定和编插是否符合国家标准8)各部件滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象9)吊钩磨损
24、是否达到报废标准、保险装置是否可靠10)各机构转动是否平稳、有无异常响声11)各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确12)制动器、离合器动作是否灵活可靠13)电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压3805%14)炭刷、接触器、继电器触点是否良好15)仪表、照明、报警系统是否完好、可靠16)控制、操纵装置动作是否灵活、可靠17)电气各种安全保护装置是否齐全、可靠18)电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧8.4 塔吊的验收1)调试由我公司技术负责人带领验收小组严格按说明书要求进行；2)验收由项目经理部、塔吊机长和我公司验收小组共同完成，验收合格后填写塔吊拆装统一检查表格；3)最后请当地的行
25、业检测单位进行检测，检测合格后可交付使用。9、塔机的拆卸1、拆卸前准备 1.1现场准备1)将现场汽车吊站位位置区域进行清理，以便汽车吊进出场及行走站位。2)81#楼塔机拆卸时，辅助汽车吊需在车库顶板上行走和支车，项目部应在汽车吊的行走路线和支车位置对车库顶板进行支顶或覆土处理，满足汽车吊行走和支车的要求，汽车吊参数见附件。3)提供足够的场地堆放塔吊部件，汽车吊行走区、站位区所经过的地方如有妨碍汽车吊通过的脚手架、建筑材料、杂物等必须予以清除，塔吊起重臂拆除方向投影在地面上的区域需清理干净，以便放置起重臂。4)汽车吊及运输车辆行走所经过路线宽度不得小于5米，转弯处圆弧半径不得小于15米。汽车吊行
26、走或站位区任意一段坡度不得大于1：5。5)塔吊5m范围内准备380v 60KVA的独立电源以满足塔机拆卸时塔机运行。6)在指定的拆卸工作区域设立警戒线，在拆卸期间非拆卸人员严禁入内，以保证安全，1.2、拆装公司准备工作为确保塔吊顺利拆除，拆塔前12天，负责拆装的工长须亲自到施工现场进行勘察，排除一切不利因素，以免影响工期。所有参加拆塔人员必须持证上岗。准备拆除塔吊所需各种工具。准备运输塔吊部件的车辆和拆除塔吊使用的汽车吊。1.3人员配备同塔吊安装2、 拆卸塔身1)塔机配平，配平的方法见（8.2.5）2)拆卸标准节 当塔机处于顶升时的配平状态。当回转下支承架的主角钢离开塔身节鱼尾板2cm左右即停
27、止顶升，将加节吊钩架的固定件连接在应拆卸的标准节架上，将连接该节架与下一标准节架的锁销和销轴拆下，拆开扶梯。继续向上顶升,直到标准节架与鱼尾板脱开。将套架上的止动靴支撑在塔身顶升耳座上，将吊钩架和标准节架推出套架,将扶梯上提一点以免其与下部标准节架相碰. 将已拆下的标准节，沿着导轨一直推至外套架外，收回油缸使回转下支撑架的主角钢对准下一标准节的角钢上，收回小车将节挂在其中钩上，将标准节放置地面，一次顺序进行降节，直至拆卸到制定高度。3)标准节架降至地面 将回转下支承架的主角钢插入下方标准节架的鱼尾板内,并在四个角穿上入安全销，落下配重物，用加节吊钩吊起固定支架，将标准节架降至地面。再将引进小车
28、的固定支架提起挂在导轨上，并与下一个标准节架相连。重新提起配平重物，按需要反复操作,直到塔身标准节架完全拆卸完毕，拆除液压系统，降至地面。用标准节联接销轴将回转下支承架的主角钢与塔身第一节架的鱼尾板连接起来，拆卸顶升附件(液压部件,吊加节吊钩架等),拆下导轨。4、 拆卸附着当塔机将至下一道附着以上5个标准节节时拆除附着，1)拆卸拉杆 用绳索捆好附着拉杆挂在塔机的吊钩上，缓慢起钩，绳索无下垂，打下拉杆与塔身的连接销轴，将拉杆保持平衡，打下拉杆与预埋件的连接销轴，然后用塔机将拉杆放置在指定位置。2)拆卸环梁 环梁由两半组成，用吊链固定环梁的一半，另一半用绳索捆好挂在塔机的吊钩上，用吊钩缓慢拉紧绳索
29、，拆开环梁的连接螺栓，用塔机将环梁放置在指定位置，再将另一半环梁用塔机将其放置在指定位置。5、 拆卸塔机1)将吊钩滑轮组降至地面，从臂架端部的旋座上取下钢丝绳和楔套，将起升钢丝绳缠绕在卷筒上。将小车移至臂根固定在臂架上，卸下前后变幅钢丝绳并缠绕在变幅卷筒上。2)将专用销轴插入配种两侧的销孔，按照说明书要求用辅助吊车按说明书要求部分配重（配重的拆卸与安装方法相反）3)用辅助汽车吊稍微吊起臂架，使臂架拉杆松开后，再拆除臂架拉杆的双耳连接板销轴，然后开动起升机构，将臂架拉杆落下置于臂架上，用支架固定好，再拆卸起升钢丝绳，并缠绕到起升卷筒上，切断电源，拆除电缆。然后拆除臂根铰点的连接销轴，落下整个臂架，并将其吊放到地面的支架上。再并根据工地的实际情况将臂架转移到最适宜位置堆放，钢丝绳跨距3跨，起重臂的拆卸时应系一根绳索系与起重臂臂的端部以引导起重臂臂的下落。4)用汽车吊将剩余平衡重拆下，降至地面。5)用2根8m的（d20）的钢丝绳中间对折挂在平衡臂的吊点上，起吊平衡臂，并使平衡臂的尾部向上倾斜一定角度以
