1、河堰口大桥墩柱脚手架施工方案 中国水电集团路桥工程有限公司渝广高速公路项目河堰口大桥桥墩脚手架搭设施工方案 批准： 审核：校核：编制：中国水电建设集团路桥工程有限公司渝广高速公路土建第三分部1编制说明 21.1编制依据 21.2编制范围 22工程概述 23施工准备 44脚手架施工方案 44.1工艺流程 44.2脚手架基础 64.3立杆搭设 64.4脚手板铺设 74.5防护栏杆 84.6连墙件 84.7剪刀撑 94.8人行通道 94.9架体防护 104.10脚手架检查与验收 105脚手架验算 116脚手架搭设注意事项 157脚手架拆除 158安全技术措施 169其他要求 181编制说明1.1编制
2、依据（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；（2）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；（3）建筑工程安全检查标准JGJ33-2001；（4）国家及交通部现行有关设计、施工规范、规则、标准；（5）公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011；（6）重庆高速公路施工标准化指南、重庆市公路水运工程安全生产强制性要求；（7）重庆渝北至四川广安高速公路（重庆段）两阶段施工图设计文件；（8）招投标文件，承包合同。1.2编制范围本方案编制范围为重庆渝北至四川广安高速公路(重庆段)土建第三分部河堰口大桥桥梁圆柱墩脚手架施工搭设项目。2工程概述河堰口大桥位于清平镇横担村，
3、跨越宽缓不对称的“U”字型山沟，两桥台位于斜坡中的山脊上。大桥2#、3#、4#桥墩位于河堰口煤矿弃渣范围内，施工时应先清除地表弃渣至桥梁系梁标高位置再开挖桩基，施工时应注意对弃渣的稳定性进行监控，防止弃渣滑移对桩基产生不利影响。河堰口大桥中心桩号为K35+612，左线起止桩号为K35+528.960K35+697，桥长168.04m；右线起止桩号为K35+530.96K35+695.040，桥长164.08m。全桥均位于24.5m的整体式路基内，桥宽212m，中央分隔带净宽0.14m。本桥平面位于R=2000m的左偏圆曲线上，桥面横坡为单向-2%，纵断面纵坡为3.88%，墩台径向布置。全桥共2
4、联：420+420；上部结构采用装配式预应力混凝土后张法先简支后连续T梁，共80片；下部结构桥台采用U型台、轻型桥台、桩基础，墩柱为圆柱形实体墩，共28根，最高墩柱为14.5m。基础采用桩基础。桥墩柱具体结构形式及墩高见下表：桥墩编号墩柱结构形式墩柱直径（m）墩高（米）Z1-0圆柱墩1.44.531Z1-1圆柱墩1.44.667Z2-0圆柱墩1.411.631Z2-1圆柱墩1.411.767Z3-0圆柱墩1.414.131Z3-1圆柱墩1.414.267Z4-0圆柱墩1.48.131Z4-1圆柱墩1.48.267Z5-0圆柱墩1.46.531Z5-1圆柱墩1.46.667Z6-0圆柱墩1.47
5、.931Z6-1圆柱墩1.48.067Z7-0圆柱墩1.45.331Z7-1圆柱墩1.45.467Y1-2圆柱墩1.42.869Y1-3圆柱墩1.42.733Y2-2圆柱墩1.411.969Y2-3圆柱墩1.411.833Y3-2圆柱墩1.414.469Y3-3圆柱墩1.414.333Y4-2圆柱墩1.46.469Y4-3圆柱墩1.46.333Y5-2圆柱墩1.44.869Y5-3圆柱墩1.44.733Y6-2圆柱墩1.44.269Y6-3圆柱墩1.44.133Y7-2圆柱墩1.42.669Y7-3圆柱墩1.42.5333施工准备1、材料准备脚手架采用483.5钢管，材料为Q235，扣件，梅花
6、扳手，脚手板，8#铁丝。2、施工准备（1）脚手架搭设前，应按专项施工方案向施工人员进行交底。（2）应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011规范要求对钢管、扣件、脚手板、可调托撑等进行检查验收，不合格产品不得使用。（3）经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。（4）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并应使排水畅通。 （5）夜间施工时，应有足够的照明设施。3、材料要求（1）钢管：立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等均采用直径48.3、壁厚3.6mm钢管。钢管必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告，外径和壁厚符合质量要求，并且端部应平整。（2）扣件
7、：扣件必须先行测试，检测符合标准要求后才能使用；扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等影响使用性能的缺陷；扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；当扣件夹紧时，开口处最小间距应不小于5mm；扣件表面应进行防锈处理。（3）脚手板：脚手板采用钢脚手板、或者是5厚木板，脚手板使用前要检查自身结构是否满足施工要求，如有裂缝、裂纹或者严重变形的禁止使用。4脚手架施工方案4.1工艺流程落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实（材料配备）定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙件铺脚手板防护栏杆绑扎扎安全
8、网。定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。脚手架材料需求计划见下表，强度验算见附件脚手架计算书。脚手架材料计划表序号材料名称单位数量使用方式新旧程度备 注1483.0 钢管T30租赁90%2扣件个500租赁90%3密目式安全网600新购100%4尼龙安全网500新购100%5
9、5cm 厚木跳板100新购100%4.2脚手架基础脚手架搭设施工前应将搭设区域及外侧 1m 范围内地表进行压实处理，压实度达到90%以上，试验室负责对压实度进行检测；压实后地面铺设 10cm 厚 C15 混凝土；脚手架搭设区域内地面高出原地表 10cm 以上，1m 范围外设 2020cm 排水沟，沿纵向排水沟排至河沟内，以避免脚手架基础受水浸泡影响施工安全。根据脚手架施工安全规范要求，立杆底端整体铺设 5cm（厚）20cm（宽）的木方。4.3立杆搭设（1）脚手架搭设纵距 1.0m，横距0.8m，步距 1.2m，连墙件三步三跨，内立杆距离墩柱最小距离控制在 50cm，为保证脚手架整体的稳定性，对
10、已浇筑成型的圆柱形墩身采用架管“井”字行加固，竖向间距 3m，具体布置见脚手架搭设示意图。（2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开 500mm 以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。脚手架立杆基础设置在同一水平面上，对于基础不平的地势应先对基础进行整平、夯实处理。（3）立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，扫地杆离底部基础高度控制在 20cm。（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的 1400。（5）在 15m 高度沿脚手架四角设置 4 根直径不小于 12mm 钢丝绳作为脚手架缆风绳，缆风绳与地锚连
11、接角度控制在 4555，地锚采用两根25 钢筋，锚固长度不小于 2m，地锚采用 C15 混凝土灌注。脚手架搭设示意图4.4脚手板铺设（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为 2030cm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。（3）脚手片须用 18#铅丝双股并联绑扎，不少于 4 点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接4.5防护栏杆（1）脚手架必须设 1.2m 高的防护栏杆和 15cm 高踢脚板，顶排防护栏杆设 2 道
12、，内侧设 1.2m、外侧设 2m。（2）选用 18 铁丝绑扎、挂设安全网，要求严密、平整。4.6连墙件 （1）根据本工程特点脚手架与建筑物按水平方向 3m，垂直方向3.6m，即三步三跨设一连墙件。搭设方法高 度竖向间距（h）水平间距（la）每根连墙件覆盖面积（m 2）备注双排落地50m3h3la40双排悬挑50m2h3la27单揸24m3h3la40（2）连墙件在转角范围内和顶部处加密，即在转角 l 米以内范围按垂直方向每 2 米设置。（3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。对高度 24m 以上的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑物连接，在混凝土表面预埋 1cm
13、 钢板，然后与连墙件焊接成一体。（4）因施工需要除去原连墙件时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。4.7剪刀撑剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按 45控制；每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于 150mm。4.8人行通道根据规范要求，搭设高度大于 6m 的脚手架采用“之”字型斜道。根据施工用途此通道仅供施工人员通行，各种施工材料采用 25T 吊车或塔吊配合吊装。之字形人行
14、通道宽度设置 1m，坡度不大于 1:3；拐角处设置休息平台 0.82.0m；通道两侧及休息平台外侧设扶手栏杆，扶手栏杆高 1.2m，底部 15cm 设置挡脚板。步梯由 2 根承重钢管、若干楼凳承重钢管、2 根扶手钢管组成。高度每 3.6m 设置一个休息平台，平台宽度 1.0m，长 2.5m；每凳步梯高 30cm，宽 30cm，下部有两根间距 20cm、长度 1.25m 钢管承重，钢管上铺设厚 3cm、长 1.0m，宽 30cm 木板，木板与钢管采用铁丝绑扎牢固。扶手高 1.2m，踢脚板 15cm，扶手和踏板之间用密目防护网防护。4.9架体防护根据脚手架搭设进度，脚手架外侧使用建设主管部门认证的
15、合格密目式安全网全部封闭；水平方向采用尼龙安全网防护，跟随施工作业面底部设置一道，已搭设完成脚手架每 10m 设置一道；所有安全网均需牢固绑扎、固定在脚手架上。4.10脚手架检查与验收（1）脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；（2）由分部安全部、工程部及作业班组联合进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应立即整改，情节严重、同类问题多次整改的将追究相关人员责任；（3）脚手架分段验收严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 及 JGJ59-2011 中脚手架检查评分表，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、技术员、监理
16、工程师联合验收，监理工程师签证后，方能使用，并将验收结果挂牌公示。5脚手架验算1、脚手架的计算参数本桥梁墩柱工程最高墩柱14.469m，故本计算书以此墩为例进行受力验算。搭设高度H=16m，步距h=1.2m，立杆纵距la=1.0m，立杆横距lb=0.8m，横向水平杆间距S=0.5m，脚手板为木板，按同时铺设3排计算，同时作业层数，根据规范要求脚手板下安全网双层兜底，施工层以下每隔10m安全网封闭，连墙件按2步3跨布置。脚手架材质选用483.5钢管，截面面积A=506mm2，截面模量W=5.26103mm3，回转半径i=15.9mm，抗压、抗弯强度设计值，基本风压值，E=2.06105N/mm2
17、，I=12.71cm4计算时忽略雪荷载等。2、荷载标准值荷载取值及出处荷载名称取值单位参照资料结构自重0.1444建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011木板脚手片0.35栏板、挡脚板0.17施工荷载33、荷载传递路线脚手板 横向水平杆 纵向水平杆 纵向水平杆与立杆的扣件 立杆4、脚手架受力验算（1）横向水平杆受弯构件的计算 抗弯强度验算可变荷载标准值：施工均布活载标准值为3.0KN/永久荷载标准值：30.35=1.05KN/作用横向水平杆线荷载标准值：qk=（3+1.05）0.83.24KN/m作用横向水平杆线荷载设计值：q=1.430.8+1.21.050.84.37KN
18、/m最大弯矩：Mmax1= qlb2/8=4.370.82/80.35KN.m= Mmax1/W=0.35106/5.2610366.54N/mm2(满足要求) 变形验算v=5qklb4/384EI=54.370.84103/3842.06101112.7110-8=0.9mm800/150=5.3mm（2）纵向水平杆受弯构件的计算由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力F=（3+1.05）0.81.0/2=1.62KNMmax=Fl/4=1.621.2/4=0.486 KN.m= Mmax/W=0.486106/5.2610392.40N/mm2(满足要求)（3）立杆计算 验算长细比根据长细比=l
19、0/i=kh/i=h/i(k取1)=1.5=h/i=1.5120/1.59=113210满足要求 确定轴心受压构件的稳定系数=l0/i=kh/i=1.1551.50120/1.59=131(k取1.155)查表=0.188 作用在脚手架上的水平风荷载标准值WK=zsW0 - 基本风压()，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：重庆市100年重现期风压 ； - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用B类粗糙度：当H16m时，线型插值得 ； - 风荷载体型系数： .2(1+)；挡风系数=0.0890.1，lb/H=0.8/401=1则=
20、0.1090经计算得到，风荷载标准值WK=1.6960.10900.35=0.065N/m2 由风荷载产生的立杆段弯矩设计值MWMW=0.91.4WkIah2/10=0.91.40.0651.01.22/10=0.012KN.m 脚手架结构自重标准值产生的轴向力NG1kgk=0.1444KN/mNG1k=Hs gk=160.1444=2.31KN 配件自重标准值产生的轴力NQ2k永久荷载标准值：木板脚手架3层栏杆、木板脚手板挡板自重标准值=0.17KN/m脚手架每米立杆承受的结构自重标准值：NQ2k=0.5（lbla+la）=0.5(0.81.01.05+0.171.0)=0.505KN 施工
21、荷载标准值产生的轴向力总和=3KN/=0.5lbla =0.50.81.03 =1.2KN 计算立杆段的轴向力N组合风载时：N=1.2（NG1k+ NQ2k）+0.91.4 =1.2（2.31+0.505）+0.91.41.2 =4.89KN不组合风载时：N=1.2（NG1k+ NQ2k）+1.4 =1.2（2.31+0.505）+1.41.2 =5.06KN 立杆稳定性验算组合风载时：(N/A)+(Mw/W)f(N/A)+(Mw/W)=4.89103/0.188506+0.012106/5.26103 =51.4+2.28 =53.68Q235钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205 由此
22、可知：组合风载时立杆稳定性满足要求。不组合风载时：N/AfN/A=5.06103/0.188506 =53.19Q235钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205 由此可知：不组合风载时立杆稳定性满足要求。（4）立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 地基承载力设计值:； 其中，地基土为砂、石填土分层夯实，取地基承载力标准值： ； 脚手架地基承载力调整系数： ； 其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N=5.06KN；通长设置的木垫板宽20cm，作用长度取3m，基础底面面积 ()：A=30.2=0.6P=N/A=5.06/0.6=8.43KN/m2fg=fgk。地基承
23、载力的计算满足要求。6脚手架搭设注意事项（1）主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支近等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。（3）对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。（4）当脚手架外侧遇有低压电线时，而且外侧边缘距外电架空线路负侧边缘的安全距离小于规定时，应做专项安全方案，并严格执行。（5）上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。（6）严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。（7）在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100
24、mm。（8）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。（9）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（10）工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（11）人员上下脚手架必须走安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。（12）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后才开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象
25、时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业，发现有异常和危险情况时，应立即通知所有人员撤离。7脚手架拆除脚手架拆除前，由工长向拆除工人进行书面安全技术交底，拆除前,先清除脚手架上的杂物，脚手架拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软鞋。同时，周围设围栏或竖立警戒标志，并有专人指挥，以免发生伤亡事故。8安全技术措施1、高处作
26、业基本要求：凡从事架子工程的人员，必须经过身体检查，凡患有高血压、心脏病、癫痫病等和其它不适应于高处作业的人员一律不准从事架子搭拆作业。架子操作人员必须熟知本工种有关的规范规程，并经有关部门发证后,方可持证上岗。2、搭设作业安全措施：（1）在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。（2）当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。（3）架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。（4）对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一
27、道工序。（5）作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。（6）架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。（7）每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。（8）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。（9）现场人员必须戴安全帽，搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。3、脚手架上作业安全措施：（1）架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。（2）在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过
28、猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。（3）每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。（4）严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。（5）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物，并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。（6）雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。（7）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5m；超过0.5m时，应按搭设规定升高
29、架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。（8）在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。（9）防护栏杆高度不小于1.2米，要设置挡脚板或防护网。4、脚手架的拆除作业（1）脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业，在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。（2）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。（3）拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端，再松开下端联结取下。（4）应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆
