1、钢筋工程分项施工组织设计方案钢 筋 工 程施工方案2003年2月25日施 工 方 案 审 批 表工程名称： 工程部位：钢筋工程 NO：编制人意见：签 字：年 月 日审核人意见：签 字：年 月 日审批人意见：签 字：年 月 日目 录一、工程概况： 4二、施工部署： 5三、钢筋加工： 6四、钢筋绑扎： 244.1.采用常规施工方法的注意事项： 24一、工程概况：1、 ，地上二十三层，地下一层，建筑物总高为92.85米。工程造价为7909万元，总建筑面积为31997.4m2，其中地上建筑面积为27252.5m2，地下面积为4744.9m2，占地面积为2641.8m2。0.000，相当于黄海高程7.9
2、5米。结构类型为一类高层建筑，框剪结构、框架结构，合同工期645天，开工日期为2002年12月29日，计划竣工日期为2004年10月2日。合同质量等级为市优良。2、设计情况：材料要求：本工程采用、级钢筋，级钢强度设计值300N/mm，级钢强度设计值360 N/mm。钢板采用Q235钢，吊钩、吊环均采用级钢，不得冷加工。焊条：级钢筋E43*型，级钢筋E50*型，级钢筋E55型。钢筋与与型钢焊接随钢筋定焊条。基础以上圆钢量为941.33t，基础以上级螺纹钢量为1611.95t，基础以上级螺纹钢量为146.39t。基础以上用钢量为3679.83t，地下室部份的用钢量为1200t。本工程总用钢量约为4
3、000t。钢筋工程总体要求：钢筋制作和安装是保证整体结构质量的重要环节， 纵向受拉钢筋最小锚固及搭接长度：（框架柱，暗柱内主筋的连接优先采用焊接或机械连接）非抗震及三，四级抗震结构的钢筋最小锚固长度laE（mm）表钢筋种类混凝土强度等级备注C15C20C25C30、C35C40级钢筋40d30d25d20d20d且应250级钢筋50d40d35d30d30d级钢筋45d40d35d30d一、二级抗震结构的钢筋锚固长度表钢筋种类混凝土强度等级备注C20C25C30、C35C40级钢筋35d30d30d30d且应250级钢筋45d30d35d35d级钢筋50d45d40d35d非抗震及三、四级抗震
4、结构的钢筋最小搭接长度ll（mm）表钢筋种类混凝土强度等级备 注C15C20C25C30、C35C40级钢筋48d36d30d24d24d且应300级钢筋60d48d42d36d36d级钢筋54d48d42d36d一、二级抗震结构的钢筋锚固长度表钢筋种类混凝土强度等级备 注C20C25C30、C35C40级钢筋41d35d29d29d且应300级钢筋53d47d41d41d级钢筋59d53d47d41d二、施工部署：该工程根据施工现场实际情况，钢筋放现场加工，采取流水加工、绑扎方法施工。将钢筋工程分为制作和绑扎两大作业施工班组，工作相对独立，必要时可进行劳动力调节。在地下室施工阶段，因钢筋工程
5、量较大（1200t），拟进场2套钢筋加工设备，两班加工作业班组，加工班组人员为30人，现场绑扎作业班组拟进场60人。拟投入施工机具：钢筋闪光焊机2台，钢筋弯曲机4台，钢筋切断机4台，卷扬机2台。当进入主体标准层施工后，拟采用一套钢筋加工设备即可满足施工要求。在地下室施工阶段时，施工运动场地较小，对钢筋的进场组织、堆放场地要求较高；选择钢筋供应商，并对钢筋的品牌宜多作考虑几家，以供选择；钢筋原材料应按规范要求，正确取样、及时送检；钢筋提前一层加工好。对级钢应提前了解市场，提前订货。做好钢筋工种与木工、泥水的工序交接，并在浇灌砼时，安排专职钢筋工看护钢筋，做好钢筋的成品保护；技术准备：钢筋代换应经
6、设计院同意，施工前应对班组进行技术、工艺标准进行交底。钢筋进场要求：钢筋进场数量按每月需要量配套供应，无出厂质量证明，每捆（盘）钢筋无标志牌的钢筋不得进场，进场的钢筋立即进行报请监督部门抽样取样试验，合格后方可使用。并按30%送第三方检验，钢筋原材料检验：钢筋的抗拉强度实测值与屈服实测值比不应小于1.25且钢筋屈服强度实测值的比值不应小于1.3。三、钢筋加工：3.1施工准备：钢筋加工场地设在北侧11-18轴区段，原料堆料尽量堆在18轴以后，以减少对地下室边坡压力。钢筋的弯曲、切断、焊接则沿围墙按顺序摆开，有条不紊、层次分明、分区明确。16的钢筋竖向采用电渣压力焊，水平连接采用对焊或现场搭接焊，
7、板筋采用人工绑扎搭接，所有直径大于22mm的钢筋都采用焊接。本工程共用圆钢筋941.33T，级螺纹钢1611.95T，级螺纹钢146.39T。凡进场施工用钢材必须有出厂质量证明书和检验报告单，并按规定见证取样，送检试验，试验合格才能用于工程上。根据工程进度和施工图要求设定专人翻样制作料单，安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作，做好对制作工人的书面技术交底。钢筋加工机械操作先空载，试运转正常后才能投入使用，钢筋表面应保持洁净，有污泥时，在使用前认真清除干净。10以下的盘圆钢筋下料使用前要进行调直，采用电动卷扬机械调直，调直冷拉率应4%。制作完毕的钢筋统一用木制料牌标识，料牌上标明规格、数
8、量、绑扎部位，并堆码整齐。钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋料单，并报监督单位审核，加工按审核后的料单进行，加工的钢筋应是抽样合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，钢筋加工全部采用机械加工成型, 、级钢的连接采用闪光对焊加工好的钢筋分堆挂牌排放。箍筋必须作135弯钩，直钩长度大于10d。操作工艺：1钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮绣使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：级钢筋冷拉率不宜小于4%。、级钢筋冷拉率不宜小于1%。预制构件的吊环不得冷拉
9、，只能用级热轧钢筋制作。3钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4钢筋弯钩或弯曲钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值见下表。钢筋弯曲调整表钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注:d为钢筋直径钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d（见图1）、级钢筋末端需作90或135弯折时，应按规范
10、规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算与实际不一致。实际配料计算时，对半圆弯钩增加长度参考下表。半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯）钢筋直径（mm）25mm时省心直径应增加1d 2弯心直径与原材料冷弯指标相同，焊件一般达不到，建议增加Id。2) 使用同批材料焊接参数相同，在焊接质量稳定情况下，每批数量扩大至三倍。(四)施工注意事项避免工程质量通病对焊焊接时出现表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象，防止方法见下表。点焊制品焊接缺陷及防止措施缺陷种类产生原因防止措施焊点过烧1、变压器级数过高2、通电时间太长3、上下电极不对中
11、心4、继电器接触失灵1、降低变压器级数2、缩短通电时间3、切断电源，校正电极4、调节间隙，清理触点焊点脱落1、电流过小2、压力不够3、压入深度不足4、通电时间太短1、提高变压器级数2、缩短通电时间3、切断电源，校正电机4、延长通电时间表面烧伤1、钢筋和电极接触表面太脏2、焊接时没有预压过程或预压力过小3、电流过大1、清刷电极与钢筋表面的铁锈和油污2、保证预压过程和适当的预压压力3、降低变压器级数2主要安全技术措施(1) 对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。(2) 对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接
12、应安置台架上。(3) 对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40，机身应接地良好。(4) 闪光火花飞贱的方向要有良好的防护安全设施。3产品保护 (1)钢筋焊接半成品按规格型号分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。(2)转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。5.2、钢筋电弧焊 本工艺标准适用于工业与民用建(构)筑物的钢筋混凝土中的焊接1040和I、级钢筋。电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，熔化焊条与焊件的金属凝固后形成条焊缝。(一)施工准备1机械设备电弧焊的主要设备是弧焊机。弧焊机可分为交流和直流两类，交流弧焊机常用型号有：B
13、X一1201、BX一3002、BX一5002和BX一1000等。直流弧焊机常用别号有：AX165、AX3001、AX320、AX300、AX500等。2材料钢筋：各种规格、级别的钢筋，必须有出厂合格证，进场后经物理蚌能检验，对于进口钢材须增加化学性能检验，经检验合格后，方能使用。焊条：按钢结构工程有关规定执行，焊条应分类、分牌号放在通风良好、干燥的仓库保管好，重要工程焊条，要保持定温度和湿度(一般温度10 15，相对湿度小于5为宜)，焊条焊接前一般在20 25烘箱内烘干。3作业条件(1) 焊工应经培训考核，持证上岗。(2) 弧焊机等机具设备完好，焊机要按规定正确接通电源，要求电源符合施焊要求。
14、(二)操作工艺钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。1帮条焊工艺(1) 钢筋帮条焊接头形式见图。(2) 当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。(3) 帮条焊适用于I、级钢筋的接驳帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：1) 先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留25mm。2) 施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。3) 尽量施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。4) 当需要立焊时，焊接电流应比千焊减少10152搭接焊工艺(1) 钢筋搭接焊接头形式见图。(2) 当不能采用双面焊时，可采用单面焊接，此时搭接长度应比双面焊时加大一倍。(3) 搭接焊只适用于I、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。(4) 无论帮条接头或搭接接头，其焊缝厚度应不小于0.3钢筋直径，焊缝宽度b小于0.7钢筋直径，见图。3钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接钢筋坡口平焊宜采用V型坡口，口角度为5565，见
