1、药物制剂车间与工艺设计2填空题：1、 片剂生产方法粉末压片和颗粒压片、片剂包衣方法：滚移包衣法：包括普通锅、埋管锅、高效锅包衣法。可用于包糖衣或薄膜衣。悬浮包衣法：（流化包衣法或沸腾包衣法）适用包薄膜衣。压制包衣法：用压片机实施压制包衣，适用于包各类衣，尤其是药物衣（多层片）2、 多能提取流程提取罐夹套通入蒸汽加热，料液中的蒸汽经冷凝、冷却，经油水分离器可分离出芳香油，或直接回流入罐，可进行浸渍、温浸、热回流等操作在滤渣器后用泵将料液泵回原罐尚可进行循环提取。3、 喷雾干燥 用雾化器将溶液喷成雾滴分散于 热气流中，使水分迅速蒸发以直接获得干燥产品的干燥设备。雾化器有三种：压力式雾化器，气流式雾
2、化器，离心式雾化器。雾滴与热气流的流动方向有三种：并流（热敏物料干燥）逆流型 混流型。4、 软膏剂灌装机构主要由升高头释放环和探管装置,泵阀控制机构、活塞泵、吹气泵、料斗等6部分。5、 气流组织指对洁净室内的气流流向和均匀度按一定要求进行组织。有单向流（层流）-垂直单向流，水平单向流。非单向流（乱流。）6、 软膏剂灌装机构主要由 升高头 、 释放环和探管装置 、泵阀控制机构、活塞泵、吹气泵、料斗等6部分。10 空气过滤的机理：（惯性作用、扩散作用、拦截作用、静电作用、重力作用和分子间力）11 影响过滤效果的因素：（尘粒的粒径，过滤速度、纤维直径和密实性，附尘影响）12 气体流向：（垂直单向流，
3、水平单向流，非单向流）13 洁净室通常采用（粗效，中效和高效）三级过滤14 气流式粉碎机经（旋风分离器）得成品15 片剂的生产方法有（粉末压片法和颗粒压片法）16、颗粒的制法有（干颗粒法、湿颗粒法、一步制粒法）17、包衣片可分为（糖包衣和薄膜包衣）18、片剂的生产工艺过程主要有（制粒、压片、包衣和包装）19、干燥设备：热风循环烘箱（GRX型）、沸腾干燥机（GF型）、沸腾制粒机（GFL型）20、压片机的基本结构：（冲模、加料、填充、压制、压片等）21、压片的流程：颗粒-充填-压片-出片22 压片机设备：单冲压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、高速旋转式压片机、异形压片机22、加料器的形式有（靴形
4、加料器、月形柵式加料器、强迫式加料器）23、胶囊充填机可分为（半自动型和全自动型胶囊充填机）全自动胶囊充填机按工作台运动的形式可分为间歇运转式、连续回转式。按充填的方式分为（冲程法、插管式定量法、填塞式定量法）27、LQTZ3型提取罐的意义：L：表示原料药机械及设备Q表示萃取设备TZ表示锥式提取罐3表示罐体公称容积3m329按国家标准安瓿有（1，2，5，10，20ml）等五种规格32易折安瓿有两种（色环易折安瓿和点刻痕易折安瓿），色环易折安瓿是在环状部位产生一圈（永久应力），点刻痕易折安瓿在刻痕上方标有（直径为2mm的色点），折断时，施力于刻痕中间的（背面）33安瓿的洗涤设备有三种（喷淋式安瓿
5、洗瓶机组、气水喷射式洗瓶机组、超声波安瓿洗瓶机组）34喷淋式安瓿洗瓶组由（喷淋机、甩水机、蒸煮箱、水过滤器和水泵）35气水喷射洗瓶机组由（供水系统、压缩空气及其过滤系统、洗瓶机），其中最关键的设备是（洗瓶机）36拉丝灌封机主要执行机构（送瓶机构、灌装机构、封口机构）38灭菌干燥机有三个控温阶段组（预热段、灭菌干燥段、冷却段）39目前口服液剂可行的灭菌方法有（物理灭菌法、微波灭菌法、辐射灭菌法），灭菌的标准是（以杀死芽孢为标准）40当前最理想的灭菌方法有（热风循环平行灭菌隧道）41口服液联动线的室内洁净度（10万-30万）42糖浆剂一般采用（溶解法和混合法制备）43颗粒的制法有（干颗粒法、湿颗粒
6、法、一步制粒法）44槽型混合机的作用（制粒前的混合），V型混合机的作用（总混）三维混合机的混合方式（对流混合、剪切混合、扩散混合）传统混合机只有（扩散和对流运动）46用机械来改变劳动对象的外形，状态等的装备称为（机械）47主要用于制药工艺过程的机械设备称为（制药机械和制药设备）48制药机械产品型号由（主型号和辅助型号）组49输液剂的包装目前中国常用的是（玻璃瓶装或塑料袋袋装），其中玻璃瓶装最为常用50滚筒式清洗机是一种（带毛刷）刷洗玻璃瓶内腔的清洗机51我国目前的封口形式有（翻边形橡胶和T型橡胶塞），封口机械有（塞胶塞机，翻塞塞机，轧盖机）52目前国际上采用是输液剂灭菌方式（高压蒸汽灭菌和水浴
7、式灭菌）51输液药品的检查有（澄明度检查，灭菌检查，热原检查，仪器分析，化学分析等），其中澄明度检查目前多靠人工灯检52阴离子交换柱的运行操作分为四个步骤（制水，反洗，再生，正洗）53注射用水的储存可采用（80摄氏度以上保温，65摄氏度以上保温循环或4摄氏度以下存放）54蒸馏水机分为（多效蒸馏水机和压气式蒸馏水机），其中多效蒸馏水机又可分为（列管式，盘管式，板式）三种形式降低水的硬度，减少钙、镁离子的含量55目前口服液剂可行的灭菌方法有（物理灭菌法，微薄灭菌法。辐射灭菌法），灭菌的标准时（以杀死芽孢为标准）56当前最理想的灭菌干燥为（热风循环平行灭菌隧道）57口服液灌封机构一般为（自动送瓶，灌
8、药，送盖，封口，传动），封口部分主要采用（三爪三刀）组成的机械手完成瓶子的封口。58口服液联动的组成：洗瓶机，灭菌干燥设备，灌封设备，贴签机59片剂制粒：干法制粒、湿法制粒、一步制粒 压片：粉末压片法、颗粒压片法 包衣：糖衣和薄膜包衣 包装：瓶装、双铝和铝塑 片剂生产工艺过程主要有制粒、压片、包衣和包装60药用铝塑泡罩包装机：辊筒式（DPT）、平板式（DPP）、辊板式（DPH）61我国的输液剂的配制工艺用得最多的是采用（先浓配，再稀配），配制罐置于洁净室内62封口火焰温度和距离的控制：常见的封口问题：焦头，泡头，平头，尖头64 大输液的生产流程：制水配液过滤洗瓶灌装封口灭菌灯检贴签装箱入库66
9、中药制剂前处理：净选（洗药机）、切制（润药机、切药机）67软膏剂工艺过程：制管、配料、包装配料（配料罐、胶体磨、制膏机）灌封（灌装机）、包装。68药用铝塑泡罩包装机类型：辊筒式（DPT）、平板式（DPP）、辊板式（DPH）69软胶囊的制备方法：滴制法 压制法生产设备：软胶囊滴丸机（滴制法） 滚模式软胶囊机（压制法） 产品类型：无缝滴丸（滴制法） 平模有缝压丸（压制法） 滚模有缝压丸（压制法）70请简述非无菌车间人流进入车间的流程: 换鞋，洗手，穿洁净服，手消毒，进工作区71 WHO的GMP空气洁净度级别分为四级：A级和B级相当于100级，C级相当于10000级，D级相当于100000级。72空
10、气洁净度级别100级，10000级区域一般控制温度为2024，相对湿度在4560%，100000级区域一般控制温度为1828相对湿度应控制在5065%73无特殊要求洁净室的温度控制在1826，相对湿度控制在4565%74空气洁净度级别不同的相邻房间之间的静压差大于5pa，洁净室与室外大气压的静压差应大于10pa75单风管集中式系统按回风的利用情况分类：直流式、一次回风、二次回风、全循环系统。76 GZ型自动灌装机的组成：上管机构，灌装机构，光电对位装置，封口机构、出管机构77软胶囊的制法可分为（压制法和滴制法）其中压制法制成的软胶囊称为（有缝软胶囊），压制法软胶囊又可分为（平模有缝压丸，滚模有
11、缝压丸）滴制法制成的软胶囊称为（无缝软胶囊）78滴制式软胶囊机的主要部分：滴制部分，冷却部分，电气控制系统，干燥部分79局部排风系统的组成：排风罩风管风机除尘与净化设备80局部送风系统型式：单体式局部送风系统式局部送风82空调系统分类：按空气处理设备的设置分类集中式系统分散式系统单风管集中式系统分类 分为直流式、一次回风、二次回风和全循环系统83对于除湿量较大的装置多采用氯化锂转轮除湿机和三甘醇除湿机84料液进料的方式：顺流，逆流、平流86多能提取流程设备由：提取罐、冷凝灌器冷却器、油水分离器、滤渣器等88粉碎机的分类： 按粉碎机构造分类：机械式粉碎机、气流式粉碎机、研磨机、低温粉碎机机械式粉
12、碎机分为锤式粉碎机、刀式粉碎机、轮式粉碎机銑削式粉碎机、齿式粉碎机有“万能粉碎机”之称。解答题1、 根据图示内容，简述硬胶囊剂间歇插管式计量装置的工作过程。答：插粉计量插管架下行、插管插粉打杆使冲杆继续下行压实药粉柱。回程换位打杆上行复位，插管架上行回转衔粉插管正对胶囊体。推粉分装插管架下行、插管进入胶囊体打杆使冲杆继续下行推药粉柱。回程复位打杆上行复位，插管架上行回转空插管正对粉盒。空心计量管插入药粉斗，由管内冲塞将管内药粉压紧，然后计量管离开粉面，旋转180度，冲塞下行，将计量管内药粉柱压入胶囊体内，完成一粒胶囊的填充，回程复位。2、请简述中药软膏剂生产工艺过程，并根据生产工艺过程选择适宜
13、的设备组成完整的生产线（应包括原料药材处理至包装的全过程，列出5种以上具体设备的名称及其用途）答：软膏剂的工艺过程可分为3部分：制管、配料、包装。（软管可以自制或外加工，制管的生产条件需符合卫生要求，灌装前需检验和消毒。凡士林等基质需经消毒和过滤处理。表皮外用软膏的配料、灌注需在300，000级净化条件下操作，眼膏及除直肠外的腔道用软膏需在100，000级下操作。）立式胶体磨（JM-L型）从而有效地粉碎膏体，具有很好的混合、均质和乳化作用。新型真空制膏机能快速将各种成分粉碎、搅混，有利于投料时固体粉末的溶解DG型半自动活塞式膏体灌装机 封口 软膏小盒包装机3、请简述辊筒式泡罩包装机的工作过程
14、答：成型：卷筒上的PVC片穿过导向轮，利用辊筒式成型模具将PVC片匀速放卷，半弧形加热器对紧贴于成型模具上的PVC片材进行加热到软化程度，成型模具滚模用硬铝合金制造，表面分布着泡窝，窝底钻有微孔，通过月形阀板与真空吸气管相通，将已软化的PVC片瞬时吸塑成型。填充：已成型的PVC片通过料斗时，药品填充入泡窝，封合：连续转动的热封合装置中的主动辊表面制有与成型模具相同的孔型，主动辊带动填充有药品的PVC泡窝片向前移动，外表面带有网纹的热压辊压在主动辊上，利用温度和压力将铝箔与PVC片材封合。印字：封合后的PVC泡窝片利用一系列导向辊，间歇运动通过印字装置时在设定的位置印出批号。冲裁：通过冲裁装置冲
15、切成品板块，由输送机传输至后置工序。4、液体药品分装计量：（1）、定量杯式计量灌装 （2）、容器液面式计量灌装（3）、定量杯差压真空灌装装置（4）、容器液面计量真空灌装装置5、固体药品分装计量：（1）、转盘式计数装置 （2）、转鼓式容积计量装置 （3）、插管式容积计量装置： （4）、螺旋式容积计量装置；6、稠性药品分装计量：（1）、滑阀式灌注装置：灌装时，容器在凸轮作用下上升，并顶升滑阀，滑阀下部灌注口对准物料出口，活塞在另一凸轮作用下向上运动，物料在活塞作用下，通过滑阀进入容器，灌装后，已灌装的容器下降，滑阀在压簧作用下复位，在无瓶时滑阀不能被顶升，活塞的移动只能使物料在料槽与活塞体间流动。
16、（2）、旋塞式灌注装置：工作过程：物料由料槽进入活塞体，旋转90度后，物料灌注至容器中（3）、泵阀式灌注装置：工作过程：物料由料槽进入活塞体，旋转90度后，物料灌注至容器中7、自然通风对车间的要求：厂房的总平面布置东西向布置厂房主要进风面一般应与夏季主导风向成60-90度角工艺设备布置散热设备布置在天窗下面热源应布置在主导风向的下风侧或布置在进风孔的两边进、排风口的布置侧窗面积不小于厂房侧墙面积的30%夏季自然通风的进风口，其下缘距室内地面应采用0.31.2m；在寒冷地区，冬季进风口下缘不宜低于4m，以便室内外气流到达工作区前能与室内空气混合厂房的主要进风面可布置在夏季白天主导风的上风侧夏季自
17、然通风的进风口，宜采用平开窗或垂直转动窗板、门、洞等8 工业有害物的来源：主要是指工业生产中散发的粉尘、有害蒸气和气体、余热以及余湿9粉尘的来源：固体物料的机械粉碎和研磨粉状物料的混合、筛分、运输和包装固体制剂的制粒、压片和分装固体物料燃烧产生的烟尘11、常用除湿方法：冷冻除湿：利用风机使空气通过冷冻系统的蒸发器而降温降湿，使空气中水分析出固体除湿：利用硅胶的吸附作用或氯化钙的吸收作用除去空气中的水分液体除湿：利用二缩三乙二醇（甘三醇）等水溶液表面的蒸汽分压远低于空气中的水蒸气分压，空气中的水分不断被吸收12、空调系统分类：按空气处理设备的设置分类集中式系统分散式系统单风管集中式系统分类 分为
18、直流式、一次回风、二次回风和全循环系统13、洁净室的洁净度和气流方式的关系（简答题） 100级 垂直单向流的送风方式可采用顶棚满布高效过滤器，回风方式采用柵格地面或相对两侧墙下均布风口；水平单向流的送风墙满布或局部布置高效过滤器10000级 可采用侧送并同侧下回。送风也可采用带扩散板高效过滤器顶送或局部孔板顶送。回风可采用单侧墙下部布置回风口或走廊回风100000级 送风可采用侧送和带扩散板高效过滤器顶送。回风同10000级14、 空气洁净度级别：（洁净厂房设计规范）级别每1m3（每1L）空气中0.5um尘粒数每1m3（每1L）空气中5um尘粒数100级35100（3.5）1000级35100
19、0（35）250（0.25）10000级3510000（350）2500（2.5）100000级35100000（3500）25000（25） 无温度、湿度要求时，洁净室温度为2026，湿度小于70%；人员净化用室和生活用温度为1628。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的静压差不小于4.9Pa，洁净区与室外的静压差应不小于9.8Pa；洁净室内的噪声级不应超过70dB；无采光窗洁净区工作面上照度，对I等甲级最低为500lx，I等乙级最低为300lx15、新型的真空制膏机包括三组搅拌，一是主搅拌，二是溶解搅拌，三是均质搅拌。它们各实现了什么作用？（简答题） 主搅拌速度较慢，既能混合软膏剂各
20、种成分，又不影响软膏剂的乳化过程。溶解搅拌速度较快，能快速将各种成分粉碎，搅混，有利于投料时固体粉末的溶解。均质搅拌高速转动，内带转子和定子起到胶体磨的作用，在搅拌时带动下胶体在罐内上下翻动，把膏体中的颗粒打得很细，搅拌得更均匀。16、GZ型自动灌装机的灌装过程：（简答题） 灌装机构由升高头，释放环和探管装置，泵阀控制机构，活塞泵，吹气泵，料斗六个部分组成。升高头将管座在灌装位置上托起，升高头两边嵌有永久磁铁，吸住管座，保证升高头动作稳定；释放环和探管装置是防止没有管子时，膏体继续喷出，污染机器。有空管在管座时，管子随管座升高，推高释放环，再与制动杆相勾住。制动杆就可带动泵的冲程臂动作，再由泵
21、冲程连杆带动活塞杆往前运动，活塞在活塞缸内挤压软膏实现灌装。管座上无空管时，尽管升高头依旧将管座升高，由于没有空管推动释放环，释放环不动作，滚轮没有压下，滚轮轨不与制动杆相钩。17、明胶的制备：（简答题） 首先用蒸馏水将明胶溶解，加入甘油，在真空溶解罐中搅拌，等待完全均匀溶解后开动真空溶解罐的真空，除去明胶溶液中的气泡，边加热边蒸出明胶溶液中的水分，直到达到所规定黏度。配置中，加入的甘油量与软胶囊成品软硬程度有关。18、滚模式软胶囊剂的工作原理：（简答题） 由主机两侧的胶皮轮和明胶盒共同制备的胶皮相对进入滚模夹缝处，药液通过供料泵经导管注入楔形喷体内，借助供料泵的压力将药液及胶皮压入两滚模的凹
22、槽中，由于滚模的连续转动，使两条胶皮呈两个半定义型将药液包封于胶膜内，剩余的胶皮被切断分离成网状俗称胶网，完成制胶囊过程。19、旋转式压片机的工作原理：（简答题）旋转式压片机是由电器置、传动机构，工作机构机身等部分组成，电动机的旋转通过变 速装置，传动皮带轮传递给蜗杆，蜗杆又带动转台一起旋转。当转台旋转时，带动了3副上下头一方面作圆周运动，另一方面沿着上下轨道作垂直运动，完成充填，压片、出片等压片过程。充填过程是通过调节填充轨道高低来实现的，压片是利用上下冲模相对位置加压于定量的颗粒，使其压为片状形状，出片是将下冲升高并能将片剂顶出中模为止。20、高效包衣机的工作原理：（简答题）高效包衣机是在
23、原有包衣锅壁打孔而成，锅底下部紧贴排风管。高效包衣机干燥时热风穿过片芯间隙，并与表面的水分或有机溶剂进行热交换。这样热源得到充分的利用，接触片芯的表面积得到了扩大，片芯表面的湿液充分挥发，因而干燥效率很高21、胶囊充填工艺过程（简答题）空心胶囊的自由落斜；空心胶囊的定向排列；胶囊帽和体的分离；胶囊帽体的水平分离；未分离的胶囊剔除；胶囊体中充填药料；胶囊帽体重新套合及封闭；充填后胶囊成品被排出机外22、压片机验证的内容有：（简答题）应考察的操作参数有压片机的转速，冲模的配套性，片重调节装置，压制压力调节装置等。验证应对下列项目进行评估：外观，片重差异，片厚，硬度，溶出度，含量，脆碎度23、（简答
24、）安瓿灌封过程中的常见问题和解决措施：1冲液和束液冲液是指在灌注药液的过程中，药液从安瓿内冲溅到瓶颈上方或者冲出瓶外，束液是指在灌注药液结束后，因灌注系统的束液不好，针尖上留有剩余的液滴。冲液和束液的产生原因不同，但其后果都会造成药液的浪费和污染，其次还会造成灌封容量不准和封口焦头和封口不良，瓶口破裂等瑕疵病。解决冲液的措施有：（1）将注射针头开口端制成三角形开口，中间拼拢的所谓梅花形针端。（2）调节注射针头进入安瓿的位置，使其恰到好处(3)改进提供针头托架运动的凸轮廓设计，是针头吸液和注射室的空行程缩短，从而使针头出液先急后缓，减缓冲液。解决束液的措施有：(1)改进灌液凸轮的轮廓设计，使其在
25、注液结束时返回行程缩短，速度快（2）设计使用有毛细孔的单向玻璃阀，使针筒在注液结束后对针筒内的药液有倒吸的作用（3）在储液瓶和针筒链接的导管上加夹一只螺丝夹，靠乳胶导管的弹性作用控制束液24、输液计量泵的工作原理：计量泵是以活塞的往复运动进行充填，常压灌装，计量的原理是以容积计量，首先粗调活塞行程达到灌装量装量的精度由下部的微调螺母来调定，它可以达到很高的计量精度。25、纯化水制备工艺流程（1） 原水-预处理-阳离子交换-阴离子交换-混床-纯化水（2） 原水-预处理电渗析阳离子交换阴离子交换混床纯化水（3） 原水预处理弱酸床反渗透阳离子交换阴离子交换混床纯化水（4） 原水预处理弱酸床反渗透脱气
26、混床纯化水流程（1）用于原水含盐量小于500mg/l；流程（2）用于原水含盐量大于500mg/l；流程（3）用于原水含盐量大于800mg/l26、反渗透装置的原理：反渗透用一定大于渗透压的压力，使盐水经过反渗透器，其中纯化水透过反渗透膜，同时盐水得到浓缩，因为它和自然渗透相反，故称反渗透，反渗透组件有（螺旋卷式和中空纤维式）27、辊筒式泡罩包装机（DPT）工作原理：成型：卷筒上的PVC片穿过导向轮，利用辊筒式成型模具将PVC片匀速放卷，半弧形加热器对紧贴于成型模具上的PVC片材进行加热到软化程度，成型模具滚模用硬铝合金制造，表面分布着泡窝，窝底钻有微孔，通过月形阀板与真空吸气管相通，将已软化的
27、PVC片瞬时吸塑成型。 填充：已成型的PVC片通过料斗时，药品填充入泡窝28、平板式泡罩包装机（DPP） 工作原理： PVC片通过预热装置预热软化，在成型装置中吹入高压空气或以冲头预成型再加高压空气成型泡窝，PVC泡窝片通过上料机时自动充填药品于泡窝中，在驱动装置作用下进入热封装置，使PVC片与铝箔在一定温度和压力下密封，最后由冲裁装置冲剪成规定尺寸的板块 29、辊板式泡罩包装机（DPH） 综合了辊筒式、平板式的优点。工作原理： 平板式成型模具压缩空气成型，成型泡罩的壁厚均匀，坚固，适合各类药品包装 辊筒式连续封合，PVC片和铝箔在封合处为线接触，在较低的压力下可以获得理想的封合效果 高速运转
28、的打字、打孔、无横边废料的冲裁机构 。效率高、节省包装材料、泡罩质量好33、间歇运动机构-不完全齿轮机构：组成：不完全齿轮机构由主动轮、从动轮和机架组成。主动轮为只有一个齿或几个齿的不完全齿轮，从动轮由正常齿和带锁住弧的厚齿彼此相间地组成。 工作原理：当主动轮的有齿部分作用时，从动轮就转动；当主动轮的无齿圆弧部分作用时，从动轮停止不动，因而当主动轮连续转动时，从动轮获得时转时停的间歇运动。34、口服液联动线的联动方式有两种：一种方式是串联方式，缺点：易造成当一台设备发生故障时整个生产线就要停下来；另一种方式是并联，将同一种工序的单机布置在一起，完成工序后产品集中起来，送入下道工序，显然，并联式
29、能够根据各台单机的生产能力和需要进行分布，可避免一台单机故障而使全线停产。39、旋转式压片机的压片过程：（1）加料：当下冲沿导轨运行至加料斗下面时，药粉填入模孔中，当下冲沿导轨运行至片重调节器的上面时略上升，被刮粉器的最后一个刮平，再将多余的药粉推出。（2）压片：当下冲沿导轨运行至下压轮的上面、上冲沿导轨运行至上压轮的下面时，两者的距离最小，模孔内的药粉受压成型。（3）推片：压片成型后，上下冲分别沿轨道上升，当下冲运行至出片调节器的上方时，将片剂推出模孔，经刮粉器推开，导入容器，如此反复运行。基本结构：工作机构、传动机构、电气装置、机身等。工作机构：旋转式工作盘、加料机构、填充调解机构、冲头导
30、轨、压轮、压力调节装置等。传动机构：电机、变速装置、涡轮装置、离合装置等40、包衣设备：、包衣机（BY型）、高效包衣机（BG型）工作原理：素片在洁净密闭的旋转筛孔滚筒翻转运动，自动喷洒包衣介质，在负压作用下，热风穿过素片从筛孔排出，包衣介质在素芯表面快速干燥，形成坚固光滑的包衣薄膜。分类：网孔式、间隔网孔式、无孔式 、流化床包衣机（顶喷式流化床、底喷式流化床、侧喷式流化床）、压制包衣机41、包衣机：工作原理：在普通包衣锅的底部通入包衣溶液、压缩空气和热空气埋管。包衣溶液由喷头连续雾化，干热空气伴随雾化过程从埋管吹出，直接穿透片床干燥，湿空气从排出口引出，经集尘过滤器滤过后排出。42、摇摆式制粒
31、机（LYK型原理）：对物料性能的要求：物料必须粘松恰当，太粘挤出的颗粒成条不易断开，太松则不能成颗粒而变成粉末，用手紧握能成团，而用手指轻压团块能立即分散为宜。制粒原理：强制挤出型。43、沸腾干燥机（GF型）工作原理：洁净的热风沸腾器，湿物料由热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触，增加了传热物质的过程，因此在较短时间内就可干燥。一般进行负压操作。44、槽型混合机（HC型）：由混合槽、搅拌桨、涡轮减速器、电机及机座等构成原理：一般用于称量后、制粒前的混合，与摇摆式颗粒机配套使用，目的是使物料达到均匀的相互分布，以保证药物剂量准确。在干粉混合过程中要加粘合剂或润湿剂。主电机带动搅拌桨旋转。由于桨叶具有一定的曲线形状，在转动时对物料产生各方向的推力，使物料翻动，达到均匀混合的目的，副电机可使混合槽倾斜1050，使物料倾出。一般装料约占混合槽容积的80%。45、V型混合机（HV型）：机座、电机、传动皮带、涡轮涡杆、容器、盖、旋转轴、轴承、出料口、盛料器;一般适用于总混.46、三维运动型混合机（HSY型）原理：混合均匀度高，物料装载系数大，特别是对物粒间密度、形状、粒径差异较大时，得到很好的混合效果。主轴转动一周
