1、电杆架构技术规范书范本模板 220kVXxx变电站新建工程地脚螺栓连接形式混凝土电杆架构技术规范书电力公司20xx年 xx月1.概述1.1本技术规范书为XXX变电站的220kV架构 、 110kV架构、 主变架构、 设备构支架及其地脚螺栓连接形式提出技术上的规范和要求,包括技术要求、 运行环境及所有必须的其它事项。卖方应仔细阅读包括本技术规范书内的全部条款,卖方提供的所有产品应满足本技术规范书所规定的全部要求。1.1本技术规范书提出的是最低限度的技术要求, 并未对一切技术细节作出规定, 也未充分引述有关标准和规范的条文, 卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。1.2卖方在满足本技术规范书
2、所规定的功能和性能要求的前提下,可根据本厂生产能力提供建议性的更先进、 实用、 经济合理的方案。1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议, 则意味着卖方提供的产品完全符合本规范书的要求。如有异议, 应在报价书中以”对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。1.5卖方应有获得IS09000质量体系认证证书,并应出具22OkV变电站工程业绩表。卖方所提供的变电站220kV架构 、 110kV架构、 主变架构、 设备构支架产品应是技术先进,性能成熟满足使用年限( 50年) 的产品。1.6
3、本技术规范书未尽事宜, 由买卖双方协商确定。买方负责本技术规范书的解释。2.环境条件项 目单 位数 值多年平均气温历年极端最高气温历年极端最低气温多年平均气压hPa多年平均相对湿度%最小相对湿度多年平均降水量mm一日最大降水量mm一小时最大降水量mm最大冻土深度cm最大积雪深度cm多年平均雷暴日数d最多雷暴日数d50年一遇10m高10分钟平均最大风速m/s50年一遇20m高10分钟平均最大风速m/s日平均气温5平均天数d日平均气温5最多天数d最热月平均最高气温( 七月) 最冷月平均最低气温( 一月) 最大日温差 本区地震动峰值加速度 ( 对应震烈度为 度) ; 根据中国地震动反应谱特征周期区划
4、图GB18306- 图B1,本区地震动反应谱特征周期 本区土壤最大冻结深度为cm。3.引用标准 下列标准所包含的条文, 经过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所列版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应使用下列标准最新版本。碳素结构钢GB/T7OO-1988交流电气装置的接地DL/T621-1997工业构筑物抗震鉴定标准GBJ117-88电力建设施工及验收技术规程钢结构工程施工质量验收规范GB50205- 架空送电线路杆塔结构设计技术规定DL/T 5154- 紧固件机械性能( GB/T 3098- ) 建筑钢结构焊接技术规程( JGJ 81- ) 钢结构设计规范
5、GB50017- 变电所建筑结构设计技术规定NDGJ96-92 硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥 GB 175 矿渣硅酸盐水泥、 火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB 1344 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1 499-1999,neqI SO6 935-2:1991) 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB 13013 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 5 02 04- 混凝土结构工程施工规范GB50204-92 钢结构工程施工规范J205-83 钢筋焊接及验收规范JGJ18-84 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88 建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88 钢结构工程施工及验收
6、规范GB50205-95 钢结构工程质量评定标准GB50221-954.建设目标和原则4.1项目建设目标1、 计算变电站架构在实际工作状态下的受力大小和形态2、 采用合理的杆径大小, 并采用混凝土电杆地脚螺栓形式制成施工图, 并运用到具体实际工程中4.2项目建设原则 将混凝土电杆端部的钢圈嵌入法兰盘焊接, 并加设加劲板, 同时将混凝土电杆受力钢筋连同内部混凝土保护层延伸至钢圈端部, 使其构件受力形态类似钢管混凝土,充分保证了柱脚在压弯剪或拉弯剪复合受力状态下的强度。4.3技术路线受力构造模型如下如图所示, 将混凝土电杆端部的钢圈嵌入法兰盘焊接, 并加设加劲板, 同时将混凝土电杆受力钢筋连同内部
7、混凝土保护层延伸至钢圈端部, 同时构造上内部刚度和承载力由钢筋延伸到底板法兰内提供, 外部设置加劲肋, 保证柱脚连接处能有效的传递弯距、 剪力和轴力。 对上述模型有如下假定, 1、 环形截面材质刚度均匀, 受力形态下弹性模量保持不变。2、 当混凝土受拉时应退出工作, 拉应力主要靠钢筋与钢圈、 钢圈与劲板、 法兰的可靠焊接传递。 模型破坏准则参照了环形混凝土电杆相关条文: a.受拉区裂缝宽度达到1.5mm或受拉钢筋被拉断b.受压区混凝土压碎破坏c.钢圈屈服、 钢筋的连接焊缝破坏5.原材料要求1.水泥宜采用硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥、 矿值硅酸盐水泥、 抗硫酸盐硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥, 其性
8、能应分别符合GB 175,GB 1344,GB 748及GB 199的规定。2. 普通纵向受力钢筋宜采 用 热 轧带肋钢筋或热轧光圆钢筋, 其性能应分别符合GB1 499,GB1 3013的规定。3.架立圈筋宜采 用 热 轧光圆钢筋、 冷拔低碳钢丝, 其性能应分别符合GB1 3013,JGJ1 9-1992的规定。4.螺旋筋宜 采用 冷 拔低碳钢丝, 其性能应符合JGJ1 9-1992的规定。5.钢材质量应符合现行的国家标准碳素结构钢GB700-1988的规定。采用其它钢种或钢号时应符合该钢种或钢号的技术标准的要求,并根据设计要求进行必要的工艺性能试验。6.钢材应附有质量证明书,并符合设计文件
9、的要求,并应按国家有关标准作抽样检验,提交检验报告,符合国家标准的规定和设计文件的要求时方可采用。7.采用进口钢材和代用材料时,必须提供该材料的机械性能及化学成份,并进行抽样检验后方可采用。8.连接材料(焊条、 焊丝、 焊剂及各种用于制作螺栓、 垫片的材料等)和镀敷材料均应附有符合国家现行标准的质量证明书和必要的工艺性能试验资料,并符合设计文件的要求。同一种螺栓另外需多提供10套, 供复检使用。9.严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、 受潮结块或己溶烧过的焊剂以及有锈蚀、 裂纹、 碰伤或混批的螺栓。6.加工构造要求6. 1 环形混凝土电杆6.1.1架构柱采用混凝土环形杆柱。6.1.2钢筋采用HP
10、B300, 纵向受力钢筋沿电杆环向均匀配置, 锥形杆不得少于6根, 等径杆不得少于8根。6.1.3 纵向受力钢筋内侧应设架立圈, 架立圈钢筋直径宜采用5 mm-8 mm。其间距对于钢筋棍凝土电杆不宜大于500mm。6.1.4电杆在其全部长度范围内均应配置螺旋钢筋。螺旋钢筋直径宜采用2.5 mm-6 mm, 其间距不宜大于120 mm, 距两端各1. 5 m之内的间距不宜大于70 mm,6.1.5骨架成型后, 各部尺寸应符合下列要求:a) 纵向受力钢筋间距偏差不得超过士5m m;b) 螺旋筋应缠于纵向受力钢筋外, 其间距偏差不得超过士10m m;C) 架立圈间距偏差不得超过士20m m, 垂直度
11、偏差不得超过架立圈直径的1/405.1.6钢圈连同内部的钢筋、 混凝土伸入法兰, 到法兰板厚中心线。6.1.7混凝土采用C40, 脱模时混凝土抗压强度不宜低于20 MPa,6.1.8外观质量电杆的外观质量应符合环形混凝土电杆相关规定。6.1.9 尺寸允许偏差电杆外形尺寸应符合本标准要求或按设计图纸制造。尺寸允许偏差应符合环形混凝土电杆相关规定。6.1.10保护层厚度纵向受力钢筋的净保护层厚度不得小于15mm。钢板圈、 法兰盘接头端纵向受力钢筋顶部, 必须采取有效防腐措施处理。6. 2钢构加工6.2.1 220kV架构柱包括中间架构柱、 出线架构柱、 架构地线柱, 主材采用Q235B。6.2.2
12、柱头连接 钢梁与架构柱连接采用铰接方案, 为方便现场安装, 采用螺栓连接方式。卖方应根据设计资料中连接螺栓的等级、 型号提供产品及紧固力矩。6.2.3与基础的连接架构柱柱脚与基础采用地脚锚栓连接方式, 地脚螺栓采用45#钢, 螺栓均采用双母两平垫。法兰连接高强螺栓长度应工厂放样确定, 要求拧完双母后露出长度控制在约5个丝扣长。其它连接螺栓也按此要求执行。卖方应根据设计资料中连接螺栓的等级、 型号提供产品及紧固力矩。6.2.4对运输和安装中损坏部位,要采取可靠的补救措施,并需经买方确认。6.2.5焊缝应满足钢结构工程施工质量验收规范GB50205- 有关质量等级要求。6.2.6法兰盘的加工及焊接
13、应有可靠的加工工艺和技术措施, 以确保法兰盘的加工精度和控制焊接变形。6.2.7构架附件均为工厂加工并镀锌防腐, 随构架一并运至工地, 在安装时由施工单位现场组接。6.2.8同一组构架柱的各柱脚之间高差应不大于2mm, 柱脚根开误差应不大于2mm。每根构架柱和支架柱脚底板的平整度误差应不大于1mm。柱脚底板螺栓孔径误差应控制在0.5mm, 螺栓孔位置偏差应不大于1mm。7.项目安排和进度序号时间段内 容截止时间备注1年月日搜集相关资料, 建立模型分析受力形态2年月日计算220kV架构的实际工作状态下的受力形态和大小3年月日设计单位出钢筋混凝土电杆地脚螺栓连接的施工图4年月日电杆厂家加工, 现场
14、施工安装说明: 应答人应与项目单位一起以采购人的技术规范书为基础, 结合应答人的投标书, 共同确定详细的进度安排, 明确每个阶段的阶段目标、 阶段应交付的成果、 验收依据、 双方的责任和义务, 经项目单位认可后, 以合同或会议纪要形式加以明确。1) 应答人的项目进度管理应该遵循以下原则: 项目进度管理的依据是项目合同所约定的工期目标; 在确保项目质量和安全的原则下, 控制项目进度。2) 应答人的项目进度管理应该至少包含以下内容: 应答人在了解项目特点的前提下, 根据工期目标, 提交总体进度计划, 以及定期提交阶段性工作计划。制定详细的项目建设进度计划, 按照合同的进度计划制定具体的实施计划,
15、定期跟踪检查, 对可能发生的工程延误提出相应对策。定期或不定期地召开或参加项目例会、 协调会议等, 向项目单位通报项目进展情况, 提交进度报告, 及时解决相关问题。建立项目变更流程, 记录项目变更情况。8.合同及结算本次所提供的资料用于卖方估算电杆( 体积) , 仅作为招标依据, 并不作为最终设计加工依据卖方应根据中标后设计院提供的设计蓝图进行加工。9.出货要求9.1卖方所提供的产品为最终产品, 并对其产品的可靠性负完全责任。9.2卖方应根据设计院提供的资料,进行构支架柱的制造设计和工厂加工, 并提供现场安装方案。9.3卖方产品在出厂前应进行自检,并提供符合环形混凝土电杆GB/T4623- 、
16、 钢结构工程施工质量验收规范GB50205- 、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204- 要求的自检报告。9.4 买方有权参加产品的监造,对出厂前的第一次预拼装,应有设计、 监理、 安装及使用单位参加验收。9.5 标志9.5.1 永久标志 制造厂厂名或商标, 应标记在电杆表面上。其位置:梢径(或直径)大于或等子190mm的电杆, 宜标在距根端3.5 m 处;梢径小于190m m的电杆, 宜标在距根端3m处。9.5.2 临时标志包括电杆品种、 规格、 组装杆在整杆中的位置.荷载级别(或代号)、 商标和制造年、 月、 日等, 标在电杆表面上, 其位置略低于永久标志。9.6 出厂证明书电杆
17、出厂时, 应随带企业统一编号的出厂证明书, 其内容应包括:a) 制造厂厂名、 商标、 厂址、 电话;b) 生产日期、 出厂日期;c) 执行标准;d) 产品品种、 规格、 荷载级别;e) 混 凝土抗压强度检验结果;f) 纵向受力钢筋抗拉强度检验结果;9) 外观及尺寸偏差检验结果;h) 力学性能检验结果;1) 制造厂技术检验部门签章.10.运输卖方应负责所供产品的运输到货时应整组成批。运输时应防止潮气、 锈蚀、 淋雨,应考虑到在运输过程中可能受到的最大加速度所产生的冲击时不损坏、 不变形。对运输过程中造成的损坏,风险全部由卖方承担。11.现场检验11.1设备到达现场之后,买方根据货单,检查到货的数
18、量、 包装情况及在装运中产品是否有损坏。11.2最终验收将在现场进行,逐项检查产品数量及质量,若产品的质量与规范和合同不符,买方有权要求向卖方执行合同并调换质量不合格的产品。11.3从产品到达之日起到设备最后验收之日为止,卖方应自费派代表参加现场的最后验收检查。11.4如果在上述检查中发现明显的或隐蔽的损坏,则会通告卖方,卖方应负责立即修复或更换损坏的部件或产品,所需费用由卖方承担,否则买方有权按第十二条进行索赔。12.交货交货时间,是指从合同生效之日起至产品到达买方现场时止的这段时间。具体时间以商务合同中规定的时间为准。交货地点为XXX变电站站内指定地点。13.质保期12.1产品在质保期自投
19、产运行一年或送货到现场后18个月内发生因卖方责任造成的损坏或缺陷,或是不满足合同的要求,买方将用书面方式通知卖方,卖方应立即免费更换这些有损坏和有缺陷的产品(包括运输费、 税收等)。12.2如在产品的验收试验中,发现不满足保证性能,且在问题发现之日起三个月内产品性能仍未满足合同的技术规范,那么买方有权中止合同或予以退货,并按照商务合同中规定的条款进行索赔。14 其它14.1卖方收到技术规范书后如有异议, 在1周内书面通知买方。14.2根据工程需要能够召开设计联络会或以其它形式解决设计制造中的问题。14.3双方文件交接要有记录, 设计联络会议应有纪要。14.4卖方提供的产品有变化时, 应及时书面通知买方。否则, 由此产生的一切后果应由卖方承担。14.5在提供最终产品的同时, 卖方应同时向设计院及施工单位提供组装、 吊装的参考图纸及说明书。提供的所有文件均应能被AutoCAD for Windows版本支持且能拷贝。
