1、计生服务大楼施工组织设计某计生服务大楼施工组织设计目 录第一章 工程概况 第一节 工程概况 第二节 结构特点 第三节 建筑特点第二章 项目管理 第一节 项目管理班组成人员 第二节 工程管理体系第三章 施工准备 第一节 技术准备 第二节 施工用水用电准备 第三节 施工道路、场地准备 第四节 临时设施准备 第五节 技术装备物资计划第四章 施工布置 第一节 施工任务安排 第二节 施工部署 第三节 施工组织机构 第四节 工期安排第五章 施工技术措施及施工方法 第一节 施工段划分、施工顺序及流水施工组织 第二节 主要分部分部工程施工方法及技术措施第六章 施工进度计划 第一节 控制性网络计划 第二节 横道
2、图第七章 劳动力管理配备计划 第一节 劳动力配备计划表 第二节 劳动力动态曲线及动态指标说明第八章 材料及半成品采购保管计划和措施 第一章 主要材料管理计划和措施 第二节 主要材料构件需要量计划以及供应时加工单位第九章 质量安全管理目标和保证措施 第一节 质量目标、质量标准 第二节 质量管理组织机构设置 第三节 质量保证体系 第四节 工程管理体系及制度 第五节 质量保证措施 第六节 质检员配备 第七节 安全目标及安全施工网络 第八节 安全生产措施 第九节 文明施工措施 第十节 安全管理组织机构设置 第十一节安全保证体系及安全管理制度 第十二节关键特殊工序安全措施 第十三节专、兼职安全员的配备第
3、十章 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用推广计划第十一章 施工成本和降低成本的措施 第一节 降低成本的措施 第二节 各项经济技术指标第十二章 施工及设计方面的合理化建议第十三章 安全生产文明施工措施第十四章 环境保护计划措施第十五章 施工配电组织设计第十六章 雨季施工第十七章 施工定位放线及沉降观测点的测量第十八章 附图说明计生服务综合大楼工程施工组织设计第一章 施工组织机构第一节 工程概况 本工程位于 ；施工现场三通一平已完成，具备施工条件，工程范围为48.2416.54，六层全框架办公综合楼，工程总建筑面积为4338m2，建筑物总高度为28.1米，工程工期为250天，工程质量优良。第二节
4、 结构特点 本工程基础采用独立桩基础，基础埋深-6.00米，持力层为勘探报告提供G层全风化粉砂岩，承载力为300 Kpa，主体结构为全框架结构，楼、屋面为全现浇，柱间距为7.4米，跨度总跨数7跨，墙体主要采用240厚Mu7.5机制空心粘土砖，砂浆标号为M5.0混合砂浆砌筑。砼强度等级：垫层为C10，地面基础为C15，基础为C25，砼梁、柱为C25，预制构件为C20。第三节 建筑特点 本工程总长48.24米，柱间间距为7.4米。室内装饰：素土回填夯实，100厚砂卵石垫层，100厚C15砼，素水泥浆一道，20厚1:3水泥砂浆找平，办公、走道、室外台阶卫生间均为15厚1:2水泥砂浆彩色石子磨光打蜡面
5、层。室内外高差0.5m。楼地面：素水泥浆一道，20厚1:2水泥砂浆找平，二、三层楼面为15厚1:2水泥砂浆彩色石子磨光打蜡面层。四、五、六层楼面为15厚1:1水泥砂浆贴磨光花岗石面。卫生间、洗脸间为5厚1:1水尼砂浆贴彩色防水地面砖。现浇屋面板上20厚1:2水泥砂浆(加3%防水剂)找平，基层处理剂一道，SBS卷材一层。外墙粉刷工程：1:3水泥砂浆打底找平，1:2水泥砂浆面，满涂料胶腻子二道，刷外用高级炳烯酸乳胶漆二道，脚为500高1:2水泥砂浆底面外贴(150300)彩色糙面砖，白水泥浆填缝。内墙粉刷工程：卫生间1.8m以上为1:3水泥砂浆粉底1:1水泥砂浆贴(150150)白色瓷砖面，门窗边
6、及阳角为1:2水泥砂浆粉底面，卫生间1.8m以上及其余墙面均为1:1:6混合砂浆底面，白在刮面，白水泥满批腻子砂纸打光，白色内墙乳胶漆二度，踢脚线为150高1:2水泥砂浆粉底面，面抹光外刷棕红色油漆二度。一、二、三层房间1.5m以下1:1:6混合砂浆底，1:2水泥砂浆粉面，面抹光外刷米黄色油漆二度，板底及楼梯粉刷工程：同内墙面粉刷，楼梯面同四、五、六层室内地面。门窗工程：木门均为双面三夹板门，窗均为铝合金窗。油漆工程：三合板门均为乳黄色油漆一底二度，亮子铁删楼梯栏杆为红丹防锈漆底银粉漆二度面。五金玻璃：铝俣金门玻璃为8厚，窗、木门玻璃为5厚，均为无色玻璃，雨水管均为50、75、150PVC排水
7、管。第二章 项目管理第一节 项目管理班组成人员 本工程设立项目部一个：其中项目经理一名，技术负责人一名，施工员、质检员、安全员、预算员、会计员及材料员各一名，实行项目经理负责制。项目经理 ：技术负责人： 施工员： 质检员： 安全员： 预算员： 会计员： 材料员：第二节 工程管理体系 该项目一旦中标，公司将成立公司直属的项目部。直接受公司领导，在公司经理领导下解决施工过程中出现的问题，协调与外届的关系，公司生产副经理负责协调项目施工过程中的物资、进度、资金、安全等方面的工作，公司技术负责人负责协调项目施工过程中质量、技术及与质检等部门协调工作，确保工程进度、质量、成本、资料等方面工作达到用户满意
8、的要求和公司创优规定。第三章 施工准备第一节 技术准备 项目部管理人员接到图纸后要认真学习图纸，参与图纸会审与图纸交底，进一步学习施工验收规范和质量验评标准，编制工程预算，认真翻大样，落实加工定货，认真踏看现场，了解地质地貌、水文地质、地下管线等情况，引出控制保证桩，建立现场测量控制方格网。 认真选择各专业施工对伍，并做好上岗前的技术培训工作，按照项目管理班子的要求组织选派有经验懂技术的各项专业技术人员到现场负责指导施工。第二节 施工用水、用电准备 现场临时用水用电布置详见施工总平面布置图，施工总进水管用100镀锌管，施工用水与消防用水使用同一套给水装置和管道，施工用电从现场建设单位指定的配电
9、房内引出，现场设置总配电房总配电箱，进线用95平方毫米橡皮铝线，配电线管见施工总平面布置图及用电设计说明，使用三相五线制供电，采取三级配电二级漏电保护。第三节 施工道路场地准备 施工道路建议采用正式规划道路作为临时施工道路，若不能实现，则可利用原有道路，路边设排水沟，经沉淀池与排水沟接通。第四节 临时设施准备 按平面布置图设现场砼搅拌站，砼搅拌站作为拌制现浇砼和砂浆用。钢筋在现场加工下料配制。详细安排见施工总平面布置图。施工现场的各项临时设施必须按照JGJ59-99标准的文明施工标化工地的要求进行设计和布置。第五节 技术装备物资计划 项目部根据施工进度拟定设备、物资计划提前五天上报，确保进场及
10、时，主要材料、设备计划见附表。第四章 施工部署第一节 工程任务安排 本次投标工程有：土方工程、土建工程、水、电安装工程、普通装饰工程。上述各项工程均由公司同项目部共同组织各专业施工队伍进行施工，实施项目经理负责制。第二节 施工部署 该工程施工安排顺序为：土方工程基础工程主体屋架填充墙、屋面防水门窗地面墙面装饰收尾交工验收。安装、装饰穿插进行。第三节 施工组织机构 委 托 监督 监理 直属项目部应在公司领导小组领导下，依照现场组织机构安排施工，并接受质量监督站、业主、监理公司的监督和检查。 项目部设立项目经理、项目技术负责人、现场负责人、施工员、测量员、材料员、计量员、预算员、会计员、质量员、安
11、全员、设备管理员各一名。 项目部主要成员介绍：人员配备同项目管理班子组成人员。第四节 工期安排 根据甲乙双方商定，基础以上工期为250天，但考虑该工程有一定的社会影响，我公司全力以赴，调集年富力强的管理人员组建直属项目部，科学组织，精心策划，采用网络计划穿插，实行平行分段验收，实现科学的平行、交叉，流水施工，确保在要求工期内圆满完成各项工作。 其中：基 础：54天 主体结构：115天 内 装 饰：150天 外 装 饰：50天 竣工验收： 1天 安装工程：要求与土建进度同步。本工期为交叉施工的总天数。 施工网络进度计划图与横道图附后。第五章 施工技术措施及施工方法第一节 施工段划分、施工顺序及流
12、水施工组织 根据本工程特点及平面规模，该工程只作施工顺序安排不作分段施工安排，即本工程的施工组织应为平行、流水和交叉作业法进行施工，同时施工的顺序应为：土方工程桩基主体屋架填充墙、屋面防水门窗地面墙面装饰收尾交工验收。本文所指的顺序为主要流水节拍，每分部分项工程的开始与结束时间要求参见施工进度计划进行实施。第二节 主要分部工程施工方法 施工顺序：土方工程桩基主体屋架填充墙、屋面防水门窗地面墙面装饰收尾交工验收。 施工机械的选择 垂直运输机械设固定式塔吊一台（TQ25/32），并配制两台350L型自落式搅拌机（7.5KW），钢筋弯曲机（3KW），钢筋切断机（3KW），交流电焊机（9KW），砂浆搅
13、拌机24台（3KW），水磨石机两台（2.2KW），其它各类小型机械见后附机械配备表。 地基与基础工程 根据本工程特点，地质勘探报告，基础采用人工挖孔灌注桩：施工时先进行大面积开挖至-4.30米处，然后进行人工挖孔，由于孔深不大且土质较好，故采取一次性控制到位的方法，人工挖孔时必须对孔的轴线垂直度进行调正，施工技术人员应随时进行检查，且必须根据设计要求使孔深入岩1倍桩径，孔尺寸必须符合设计要求，桩孔挖好后应待监理、设计、质监及甲方验收后方可进行下道工序施工。桩基施工技术措施和方案 材料要求：水泥均用宁国海螺水泥，水泥有出厂合格证和试验报告单，超过五个月的水泥必须经复试并按复试结果使用，砂可用中粗
14、砂，产地杨杆区域内，含泥量不大于2%，石子采用广德芦村窑村的石子厂石子，含泥量不大于1%，级配良好，石子进厂后必须取样试验，试验合格后方可使用，砼配合必须经过试配且符合要求的配比单，砼搅拌用水是饮用水。根据要求搭好施工脚手架。 桩钢筋为马钢，有出厂合格证且必须复试合格后方可使用。钢筋笼的规格尺寸必须符合设计及规范要求。桩砼浇捣前应按要求搭好施工用脚手架。砼浇捣前应做好三检记录工作，并做好预埋，通知相关人员验收，验收合格后方可进行下道工序施工。 砼浇捣时应当注意钢筋位置的准确，桩砼宜分层浇捣，振捣必须到位。砼浇捣时应按要求做好试块，浇捣完毕后应于12小时烧水养护。基础回填 待基础桩基及架空层柱浇
15、捣完毕后，方可进行回填，回填材料为级配良好砂卵石。 现浇全框架结构，在此对模板、钢筋、砼做重要说明，模板根据实际情况，采用钢木结合，现浇板采用竹胶板为顶板，底层为钢支撑，模板支设必须保证结构和构件各部分尺寸和相互位置的正确，具有足够的强度刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载，模板要求构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，和混凝土的浇筑及养护等工艺要求，模板接缝应严密，不得漏浆模板配制要注意节约，考虑周转使用及以后的适当改制使用，模板用钉宜为木板厚度的22.5倍，配制完成后的模板，不同部位模板应进行编号，写明用途，分别堆放，备用的模板要遮盖保护，以免变
16、形。 材料要求：钢模要求表面洁净，旧模板要求满刷脱剂，并不得有开焊缺邦现象，对翘曲板要求进行校正或不用，木要求厚度不小于25CM且规格整齐，钢支撑采用扣件，采用普通钢脚手材料。 柱模板施工采用钢模，四周采用连接模或阳角模，柱子底部加小方盘定位。 顶部与主梁、次梁连接处，根据设计图纸要求尺寸，另行制作柱顶模板。 模板安装时先在基础面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘调整标高，立柱头板，小方盘一侧要留清扫口。 钢模板接头应相互错开，且从地面起每隔2米左右留一道施工口，以便灌入砼及放入振捣器振捣。 柱模板四周工具式柱箍，采用80100方木做主楞的柱模板，每50CM加道柱箍。 对通排柱模板
17、，应先装两端柱模板，校正固定，拉通线校正中间各柱模板。 在柱模板前，要对下部砼表面松散石子，凿毛，并用气泵或高压水清洗干净无存水，并做好钢筋验收工作。 梁模施工 梁模板施工，采用钢模板施工，当梁为600800mm高时，根据梁的截面尺寸，设计拉片以保证梁的宽度。 梁跨度大于四米时应起拱，起拱高度宜为跨长的1/10003/1000. 本工程底层层高为3.70米，支撑采用钢支撑，并按每50CM、2.00米高设一道。 梁高600mm以上时，可先安装梁的一面侧板，待钢筋绑扎验收后再装另一侧模板。 底模支柱应上、下同安装在一条中心线上，支柱500。 底层模板夯实，应设通板，保证立柱不下沉，并做好排水工作。
18、 板模板 材料要求：同前。 本工程板模板采用12202440的竹胶板，下部支撑采用满堂钢支撑，拉接方法同梁支柱，且下部搁栅间距不大于600。 对少量的模数不符合的，用2CM木模板镶补。 板模要求接缝平整、紧密，不漏浆。 模板的拆除 及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度。有关混凝土强度增长情况参见砼拆模试块的强度值，由质检员确定拆模时间。 拆模施工要点：除按照混凝土结构工程施工及验收规范第二章第四节“模板拆除”规定要求外，并应注意下列各点： 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。 拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非
19、承重部分，后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除，事先应制定拆模方案。 拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行：上层楼板正在浇灌混凝土时，下一层楼板的模板支住不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4M及4M以上的梁下均应保留支住，其间距不得大于3M。 定型模板、特别是组合式钢模板，要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂油，按规格分类堆放整齐，以利再用。倘背面油漆脱落，应补刷防锈漆。 钢筋工程 钢筋配料 钢筋配料是根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料
20、长度和根数，填写配料单，申请加工(加工在钢筋棚内，详见主体平面布置图)。 钢筋下料长度计算 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度. 各种钢筋下料长度计算如下： 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 以上长度不包括钢筋搭接长度。 钢筋代换 当施工中遇有钢筋的品种或规格与设计不符时，可参照以下原则进行钢筋代换： 当构件受强度控制时，钢筋可按强度相等原则进行代换。 当构件按最小配筋率
21、配筋时，钢筋可按面积相等进行代换。 当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行裂缝宽度和挠度验标。 钢筋代换时，应征得设计单位同意，钢筋代换后，应满足配筋构造规定，如钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等，梁内纵向受力钢筋和弯起筋应分别进行代换，以保证截面和斜截面的强度，同一截面内，可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的拉力差过大，以免构件受力不匀。 钢筋制作采用机械和手工制作相结合，并对照料单尺寸形状，钢筋制作完成后应按指定地点分类堆放整齐，并做好防腐工作，其它要求参见施工规范进行施工。钢筋制作形状正确，平面上没有翘曲不平现象，钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的 2.5倍。 钢
22、筋焊接 本工程中采用为I级钢筋、级钢筋两类最大钢筋25，本组织设计规定，20以上的钢筋采用焊接接头（电弧焊双面焊），和柱内作为接地引下线必须采用焊接接头，优先采用电渣压力焊，同一根钢筋接头不宜过多，同一截面接头数量严格按照钢筋施工及验收规范执行。 施焊人员必须持证上网，经试焊合格后才能进行钢筋焊接。 本工程焊接钢筋，采用焊条为结500型，焊条直径以被焊钢筋直径确定，一般等于3.5。采用搭接焊时，钢筋应先进行预弯，以保证钢筋的轴线在一条线上。 钢筋的现场绑扎 钢筋绑扎必须做好以下的准备工作 核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料相等，有错漏，应纠正增补，准备绑扎用铁丝、绑扎工
23、具，绑扎架，绑扎钢筋一般用2022号铅丝，20号铅丝用于12以上钢筋绑扎，准备好控制钢筋保护层的砂浆垫块，（3030、5050），在垫块中可埋20#铅丝。 基础钢筋的绑扎 材料要求 钢材的品种、规格必须符合设计要求，钢材要求有出厂合格证及试验报告单，有焊接头的焊接接头必须经试验合格，钢材表面不得有起皮、毛刺和油污。 基础钢筋绑扎应按所弹线的位置准确绑扎，支模前应绑好垫块。 钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 基础底板采用双层钢筋网
24、时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确。 钢筋撑脚每隔1M放置一个。其直径选用：当板厚h30cm时为810mm；当板厚h=3050mm时为1214mm；当板厚h50cm时为1618mm。 钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。 现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。 柱 材料要求同基础部分 柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45(圆形柱应与模板切线垂直)中间钢筋的弯钩应与模板成90。如果用
25、插入式振捣器浇小型截面柱时时，弯钩与模板的角度不得小于15。 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。 框架梁、牛脚及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。 梁与板 纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25MM的短钢筋，以保持其设计距离。 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。
26、 板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋以上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋以上。 框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30MM，以利灌筑混凝土。 钢筋吊装与骨架吊装 钢筋与钢筋架骨的吊点，应根据其尺寸、重量及刚度而定。宽度大于1M的水平钢筋宜采用四点起吊，跨度小于6M的钢筋骨架宜采用二点起吊。 跨度大，刚度差的钢筋骨架宜采用横吊梁（铁扁担）四点起吊。为了防止吊点处钢筋受力变形，可采用兜底吊或加短钢筋。 砼浇捣工程 材料要
27、求:施工砼用砂为中粗砂，级配良好，含泥量不大于3%；石子最大粒径不大于4CM，含泥量不大于1%，且砂石必须经试验合格方能使用。 水泥必须用经复试合格并同配比单同品牌同标号的水泥，对超过三个月的水泥，必须重新复试，合格后方能使用。 砼搅拌用水宜采用饮用水。 砼搅拌要求：搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分湿润。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半，搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。 在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法，严格控制水灰比和坍落度，未经同意不得随意加减用水量，且在搅拌机旁挂牌公布，便于检查，同时所使用的砼配合比必须是经
28、过试配合格的配比单，骨料含水率应经常测定，雨天施工时应增加测定次数。 投料顺序为石子水泥黄砂，且每盘用量不得超过搅拌标准用量的10%，搅拌时一般控制在90S（最短）。 雨季施工期间要勤测粗、细骨料的含水量，随时调整用水量，冬期施工期间要防止砂石材料表面冻结，并应消除冰块。 容器装料要适当，以免过满溢出造成浪费。 砼浇捣 砼浇捣主要采用平板振动器和50型插入式振动器，振动器作业技术要求详见施工技术规范。 根据工程特点、结构特点，结合具体条件，制定合理的砼浇捣方案。保证水电及原材料供应。掌握天气季节变化情况。 在地基和基础上浇筑砼，应清除淤泥和杂质，并有排水和防水措施。 浇筑层厚度：平板振动器不超过20CM；插入式振动器不超过振动器作用部分长度的1.25倍。 浇筑间隙时间：砼浇筑应连续进行，如必须间隙，应尽可能缩短间隙时间。并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇捣完毕。 具体间隙时间根据砼标号和施工季节按规范执行。
