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    年产20万纱锭棉纺生产线及配套项目环评报告书doc.docx

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    年产20万纱锭棉纺生产线及配套项目环评报告书doc.docx

    1、年产20万纱锭棉纺生产线及配套项目环评报告书doc年产20万纱锭棉纺生产线及配套项目环评报告书1.0 总 则1.1 评价目的通过对建设项目厂址周围大气环境、地表水环境、声环境的现状监测调查,掌握评价区域内的环境质量现状以及环境特征;依据国家、行业、部门和省的环境保护法律法规,贯彻 “达标排放”、“清洁生产”、“总量控制”和“可持续发展”的原则。分析项目建成后污染物排放情况,结合项目所在地区环境功能区划要求,预测工程建成后外排废水及设备噪声对周围环境的影响程度、影响范围;分析锅炉烟气及工艺废气对环境可能产生的影响以及固体废物的产生源和产生量及处理方式;论证工程拟采取的环保治理措施的技术经济可行性

    2、与合理性,从环保角度上提出切实可行的建议、意见以及本建设项目的可行性结论,同时为其工程设计及环境管理提供科学依据,使工程建设达到经济效益、社会效益和环境效益的统一。1.2 编制依据(1)中华人民共和国环境保护法。(2)中华人民共和国大气污染防治法。(3)中华人民共和国水污染防治法。(4)中华人民共和国固体废物污染环境防治法。(5)中华人民共和国环境噪声污染防治法。(6)建设项目环境保护管理条例(国务院令【1998】第253号)。(7)关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知(国环发【1999】107号)。(8)建设项目环境保护分类管理名录(国环发【2001】17号)。(9)省建设项目环境

    3、保护条例。(10)环境影响评价技术导则(HJ/T2.12.393、2.41995)。(11)福建集团有限公司彭泽纺织科技工业园可行性研究报告。(12)福建集团有限公司彭泽纺织科技工业园配套扩建项目可行性研究报告。(13)关于棉纺有限责任公司年20万纱锭棉纺生产线及配套项目环境影响评价执行标准与总量控制指标的函(彭泽县环境保护局)。(14)福建集团有限责任公司委托九江市环境保护工程设计研究所编制该项目环境影响报告书的委托书。(15)其他有关工程技术资料(16)1.3 评价因子 根据项目的污染物排放特征及所在区域的环境污染特征,确定本次环境影响评价因子为:环境空气评价因子:TSP、SO2;噪声:等

    4、效连续A声级;地表水环境评价因子:pH、SS、CODCr、BOD5、挥发酚、硫化物、Cr6+。废水评价因子:pH、SS、CODCr、BOD5、氨氮、硫化物、六价铬、色度。1.4 评价标准1.4.1 环境质量标准彭泽县环境保护局根据项目所在区域环境功能调查,给出以下标准进行本次评价:(1)水环境质量执行地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准,其中SS参照农田灌溉水质标准(GB5084-92),见表1-1。表1-1 地表水环境质量主要指标 单位:mg/L,pH值除外项 目标准值备 注PH69GB3838-2002 类标准溶解氧5CODCr 20BOD54挥发酚0.005氨氮1.0总氮(

    5、湖、库,以N计)1.0硫化物0.2六价铬0.05悬浮物(SS)150GB5084-92 水作标准(2)环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准。见表1-2。表1-2 环境空气中各项污染物的浓度限值(摘录GB3095-1996)污染物名称取值时间浓度限值(二级标准)mg/Nm3二氧化硫(SO2)小时平均0.50日平均0.15年平均0.06总悬浮颗粒物(TSP)小时平均0.50日平均0.30年平均0.20(3)声环境质量执行城市区域环境噪声标准(GB3096-93)3类区标准,见表1-3。表1-3 环境噪声标准限值(GB3096-93) 单位:dB(A)类 别昼 间夜 间

    6、环境噪声65551.4.2 污染物排放标准(1)工艺废水排放执行纺织染整工业水污染物排放标准(GB428792)表3中级标准,生活污水排放执行污水综合排放标准(GB8978-1996)表4中级标准,详见表1-4。表1-4 废水污染物最高允许排放浓度 单位:mg/L,pH值除外类别分级最高允许排放浓度BOD5CODcr色度pHSS氨氮Cr6+硫化物苯胺类纺织印染25100406970150.51.01.0生活污水2010050697015注:丰水区无最高允许排水量要求。(2)锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)二类区时段标准,详见表1-5。表1-5 锅炉大气污染物排放标

    7、准和大气污染物综合排放标准废气类别执行标准烟尘排放浓度(mg/Nm3)SO2(mg/Nm3)烟气黑度排气筒度(m)燃煤锅炉二类区200900145(3)工艺废气执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中二级标准,详见表16。表1-6 大气污染物综合排放标准污染物执行标准最高允许排放速率(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒二级监控点浓度(mg/m3)颗粒物二级120153.5周界外浓度最高点1.0205.9(4)厂界噪声执行工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)中类标准,见表1-7。 表1-7 工业企业厂界噪声标准限值 单位:dB(A)类

    8、 别昼 间夜 间备注厂界噪声6555类标准1.4.3 其他标准(1)项目建设施工期噪声执行建筑施工场界噪声限值(GB12523-90);(2)工业企业设计卫生标准(GBZ12002)(3)建筑设计防火规范(GBJ16-87)(4)其它有关标准1.5 环境敏感点彭泽县年主导风为东北风,在评价范围内无名胜古迹、风景区、自然保护区等重要环境敏感点,评价范围内的环境敏感点及相对位置见表1-8。 表1-8 环境敏感点分布情况序号环境保护目标距厂址方位、距离规模1青峰村三组厂界西北100米15户,约60人2袁家村厂界南约100米50户,约200人3李(李、宋、叶)家村厂界东南南约80米30户,约120人4

    9、钓鱼台湖厂西南角480亩5朝阳机械厂及彭泽县城长江取水口距九号圩工程排污口下游约4公里1.6 评价工作等级和范围1.6.1 评价工作等级按照环境影响评价技术导则(HJ/T2.12.3-93、HJ/T2.4-1995)要求,并根据拟建项目的排污特征、污染物排放量及项目所在地的环境区划要求,确定评价工作等级如下:(1)环境空气:据初步工程分析,项目新上两台15t/h燃煤锅炉,一备一用,主要污染物是烟尘和SO 2,废气排放量约为52910Nm3/h,年总排放量为1.6667108mg/Nm3。烟尘排放量105.82kg/h,等标排放量为PiTSP2.12108m3/h,SO2产生量为93.42 kg

    10、/h,等标排放量PiSO21.87108m3/h,均小于2.5108m3/h,由此确定环境空气评价工作等级为三级。(2)地表水环境经工程污染分析,新建项目生产废水主要来源自印染工艺,加上生活污水后的总排放量约为4052t/d,污水中主要污染物为pH、SS、CODcr、BOD5、硫化物等,污水水质复杂程度中等,其可能的受纳水体为长江和钓鱼台,平均水质要求为类标准。根据环境影响评价技术导则(地表水环境)(HJ/T2.3-93)的分级原则,确定本次地表水环境影响评价的工作等级为三级。(3)声环境建设项目所在地位于彭泽县芙蓉墩镇青山村,城市规划该地为纺织工业基地,适用于GB3096-93规定的3类标准

    11、区。根据现场调查,厂址周围受影响的人口不多,因此本项目声环境影响评价工作等级定为三级从简。1.6.2 评价范围考虑到棉纺有限责任公司所在地主导风向、居民点分布情况、厂址所在地的具体情况和工程大气污染物排放源特征,确定本次大气环境评价范围以拟建生产区主体设备为中心,沿主导风向(东北风)上风向1.5公里,下风向2.5公里,西北、东南方向各2公里,面积约16平方公里的方形范围内。 考虑到本次地表水评价为三级,故本次地表水的评价范围为:朝阳机械厂及彭泽县城长江取水口至长江上游3公里;钓鱼台湖。噪声评价范围为生产区(厂界)外延100米范围内。1.7 评价内容与评价重点本次评价的主要内容有:(1)工程分析

    12、;(2)清洁生产分析;(3)项目周围地区环境现状调查与评价;(4)环境影响预测及评价;(5)环保治理措施评述;(6)环境经济损益分析;(7)总量控制和环境管理;(8)公众参与等其中以工程分析、清洁生产分析、环境影响预测及评价、环保治理措施评述为本次评价的重点。1.8 环境保护目标环境空气:项目投产后,评价区内的环境空气质量应达到环境空气质量执行环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准要求。地表水:长江水质达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)类标准。声环境:厂界外1米处,项目投产后,厂界噪声应达到工业企业厂界噪声标准(GB12348-90)中类标准要求。2.0 建设项目工程

    13、分析2.1 建设项目概况2.1.1 项目名称、建设单位、拟建地点及建设性质项目名称:年产20万纱绽棉纺生产线及配套项目建设单位:棉纺有限责任公司建设地点:省彭泽县芙蓉墩镇。北距长江约2公里,西临钓鱼台湖,距九牛公路不到1公里,离城关4公里左右,距九江市70公里左右。项目地理位置见附图一。 建设性质:新建2.1.2 建设规模、产品方案、总投资及经济指标建设规模及产品方案:工程拟建规模为年产20万纱锭棉纺、7000吨纯棉单双中高档针织面料以及490万件纯棉休闲衫。项目总投资:约7亿元。年产值约5.7亿元,利税约2553.96万元,利润约5179.23万元。2.1.3 工程建设内容纺纱车间:包括4个

    14、5万纱锭/年生产线。针织车间:年织7000吨针织坯布生产线一条。印染车间:年染整能力为7000吨的生产线一条。服装车间:年产490万件(2646吨/年)休闲衫生产线一条。全部的土建工程:包括厂房及构筑物。辅助生产车间:包括机修、机电、中心化验室、给水、废水处理、除尘室、办公楼、仓库、仪表通风、变配电等。2.1.4 工作制度及劳动定员工作制度:350日/年,3班/日,8小时/班劳动定员:3000人。2.1.5 占地面积及总平面布置占地面积:66.641公顷(999.6亩)。总平面布置:厂区北面为厂前区;主体生产厂房位于厂中:由北至南依次为纺纱车间、针织车间、印染车间;东南角为锅炉房;西南滨临钓鱼

    15、台湖;东面为服装车间及职工生活区;废水处理站依地势布置在厂区的南端。详见附图三:项目平面布置图。2.1.6 主要工艺方法本工程拟选用彭泽县的优质棉为原料,利用先进纺纱生产线生产纱锭。配套工程主要是将自产的部分纱锭针织成坯布,经过印染、整理等工序生产中高档面料,并配套一条年产490万件纯棉休闲衫生产线。2.1.7 交通运输厂址西北面距离九牛公路不到1公里,距城关约4公里,距九江市区约70公里,交通运输十分方便。2.2 建设条件及厂址、总平面布置分析2.2.1 原料资源条件彭泽县农业以棉花为主,种植面积、总产量、单产量均人全省之首,素有“赣北棉乡”之誉。近几年来,彭泽境内大力推广种植无害棉花品种,

    16、发展生态棉种植基地,提升原棉品质,这无疑给建立纺织基地提供了一定的资源保障。凭借着“全国优质棉基地县”这块金招牌,引来纺织产业发展新辉煌。2.2.2 人力资源条件彭泽县过去由于工业基础条件比较薄弱,其纺织工业在其境内均为小规模、分散型发展,比较老的纺织工业有棉针织厂、织袜厂及县纺纱厂。如今彭泽县确定了走工业化之路,以资源招商、以商招商的发展思路,已建的纺织厂有龙升棉纺有限公司、永加纺织公司及化孚纺织集团等。彭泽县农村大量的剩余的劳动力也为企业提供了廉价的劳动力,降低了企业的生产成本。2.2.3 厂址、总平面布置项目选址芙蓉镇青峰村。总占地约66.641公顷,其中农用地32.4533公顷(耕地2

    17、5.0012公顷,其它7.4521公顷);建设用地22.1067公顷;未利用地12.0810公顷。整个场地比较平整,没有大的高差起伏,除了待拆除的一家小型砖瓦厂、一家电杆厂及少数几家农户外,厂址周围无名胜古迹、风景区、自然保护区等重要环境敏感点,环境条件较优越。总平面布置是根据厂址现有的地势、地形及生产工艺流程等进行分区设计的,并充分考虑了主导风向、物料运输、污水收集处理和排放等因素。厂门位于北端;由北至南为办公楼,喷泉广场,20万锭主厂房及仓库等;西面布置为职工宿舍、食堂和休闲场所,紧靠钓鱼台湖,考虑到服装厂对环境影响较小,服装车间拟靠近宿舍区,中间采用50米绿化带隔开;厂区南面自上而下布置

    18、了织造车间、染整车间、锅炉房、仓库、淡碱回收站及污水处理站等。厂区总平面布置中锅炉房及污水处理站均在彭泽县常年主导风向(东北风)下风向。厂区内退让区域布置绿化,在各功能区之间设置大面积绿化,并配置水池、花坛加以美化,在厂前区及工厂入口处附近布置小型花园,在主要道路和人行道两侧、建筑物四周均种植行道树。2.3 建设项目主要设计内容2.3.1 项目主要生产设备表2.31 项目主要生产设备一览表生产工段序号名称台数型号备注棉纺纱20万锭环锭纺纱设备1清梳联合机(纺棉)34套郑纺机、青岛纺机2清梳联合机(纺涤)14套郑纺机、青岛纺机3条并卷机24国产4精梳机124FA261型、FA266型、FA266

    19、型5并条机234节FA302、FA306、FA316(BZ)、FA326、FA311、FA316、FA313、FA315、FA322、FA3196粗纺纱机164FA481、HY491、FA425 FA401、FA421、FA415A、FA431、EJ5217细纱机1044FA502、FA503、FA541、F1518、EJ1288络筒机48自动、48非自动(自动)青岛-萨维奥ESPORO M/L、Autoconer238型、(非自动)GA013768头转杯纺纱设备配置1开清棉联合机4套FA1052梳棉机40FA0293并条机16节FA302、FA306、FA316(BZ)、FA326、FA31

    20、1、FA316、FA313、FA315、FA322、FA3194转杯纺纱机16FA601、F1603、RFRS10、FA621针织单面机1小提花机7S296多功能四针道单面机(德)S3P172型高速单面小提花机(德)JOHN /C单面机、(德)2电脑大提花机4进口3电脑调线机8JBE/C单面四色调线机(意)、幅原Vx-Rsy型单面四色自动色织针大圆机(日本)4毛圈机13多功能Quattro3型毛圈机(英)JSVR/C单面毛圈机、(意)5卫衣机13SBF196多功能三线衬卫衣机(德)6普通机17国产双面机1小提花机14BP372双面机(德)、C05N双面机(意)、 Wp372双面提花机(德) M

    21、.ID/C双面提花机(意)2电脑大提花机2进口3电脑调线机4进口4普通机26国产罗纹机1移圈机4BP154罗纹机(德)2普通机8国产印染1染色机(德国、台湾)各1台1000kg、150kg、75kg、50kg、30kg各2台750kg、250kg、100kg、各3台500kg、400kg2脱水机(广东)21800mm,8T/天台3轧水机(瑞士)12500mm,15T/天台4松式烘干机(欧、港)33000mm,14T/天台5验布机(国产)1双面6气流翻布机(国产)17剖幅机(意大利)12800mm,20T/天台8开幅定型机(德国)18箱,15T/天台9印花机(欧、日)112色,7T/天台10印花

    22、后整理机(欧、日)112色,7T/天台11烧毛丝光机(意大利)112色,7T/天台12平幅预缩机(瑞士)12800mm,12T/天台,13扩幅机(国产)114呢定机 (国产)15T/天台15无张力验卷机(广东)210T/天台16热缩包装机(台湾)1服装1裁床(美国)6(60寸80寸)(3台)、(72寸80寸)(3台)210“直剪电剪(美国)113拉布机(半自动)(香港)34布裁断机(台湾)35运剪床(香港)26贴朴机390cm循环运送油压型(英国)、60cm循环运送机械型(日本)7自动剪线单针平缝机(日本)1408平车加拖轮(日本)149双针缝纫机(跳针)(日本)2810双针缝纫机(日本)11

    23、11切刀平车(日本)2812锁边机(日本)3513埋夹机(日本)2014上袖机(日本)2015车筒车(日本)1116打枣(结)车(日本)317钮门车(日本)2118钉钮机(电子)(日本)2119定金属钮机(日本)7试化验及辅助设备1电脑测配色仪(瑞士)12电脑滴配液机(瑞士)180头3台式轧车(国产)1250mm4台式定型机(平幅)(台湾)1250mm5电脑试色机(台湾)6甘油型12色、红外型12色7电脑开料机(台湾)22瓶8小脱水机(台湾)14009标准光源箱(香港)3QC40010缩水率试验机(国产)1Y170N11缩水率烘干箱(国产)1YG74112耐水洗试验机(国产)1SW12A13顶

    24、破强力机(国产)1CRE或CRT14熨烫、升华牢度仪(国产)1YG60515汗渍牢度仪(国产)1YG63116摩擦牢度仪(国产)1Y571B17八兰烘箱(国产)1YG74718汉中牢度烘箱(国产)1Y90219印花制板机(欧、日)120热煤油炉(台湾)1400万大卡/时21印花后处理机(欧、日)1压缩空气系统1风冷无油螺杆压缩机32缓冲罐、GP空气过滤器、风冷型冷冻式干燥机、GA+HE空气过滤器各1台2.3.2 公用工程及环保设施供水系统:由市政敷设管道供应自来水,以满足生产、生活所需用水。供汽:拟新上两台15吨锅炉,一备一用,可满足生产、生活所需热能。供电:城区变电站引二路10kV专用线,埋

    25、地附设引至厂区电10kV高压开关站,经由厂区自建的开闭所和变配电所变配电后,引出至各生产车间、公用工程、生活区使用。环保设施:主要有污水处理站、生活污水处理装置、二级除尘装置、锅炉烟气脱硫除尘装置、吸声降噪装置等等。2.4 生产工艺流程简述2.4.1 纺纱生产线清梳联工艺:选用短流程清梳联合机,实现清梳纺纱生产的连续化、自动化。该设备流程如下:往复式抓棉机单轴流开棉机多仓混棉机喂棉箱+主除杂机除微尘机清梳联喂棉箱+梳棉机。精梳准备工艺:选用“预并条并卷”这一新型工艺路线,可减少精梳落棉,节约用棉2。精梳后单并工艺:采用该工艺路线,可解决因两道并条易影响粗纱质量及粗纱机正常运转等问题。转杯纺纱工

    26、艺:转杯纺纱是全封闭式(从条子喂入到成纱输出都在密封式的纺纱器中完成),相对环锭放要清洁的多。但由于转杯纺纱机对于生产高支纱尚有一定的局限性,因此项目只对部分粗号产品选用转杯纺生产工艺路线。 图例:废气;废水;噪声;固体废物图21:纺纱生产线工艺流程图2.4.2 针织生产线原料(纱)经由进口的系列针织机生产出性能各异、品质新颖和深受市场欢迎的产品。 图例:废气;废水;噪声;固体废物图22:针织生产线工艺流程图2.4.3 印染工艺烧毛:通过烧毛机加工,烧去并未牢固地结合于纱线中突出的纤维末端使织物表面整洁。退浆:本项目针织车间生产的坯布无需上浆,因此退浆只是针对可能的外来的坯布加工,加工量以10

    27、计。精炼:其目的在于去除坯布上的污物、油、脂肪以及制造过程中附着的机械油等。漂白:利用双氧水液去除织物中的天然色素和黄色物质。丝光:利用烧碱液将天然纤维素转化为纤维素,从而改善织物的性能。染色:项目采用德国气雾染色设备,将溶解在染液中的染料、化学品、助剂直接喷射到空气流中,使染液被雾化并均匀地分配在织物表面,然后向纤维渗透,达到最好的匀染。印花:以活性染料、涂料为主,印制具有雕花等立体效果及金碧辉煌的高级服饰面料。平幅轧水:开幅进布经二台轧水机,一台轧水、一台轧柔软剂。主要解决织物因离心脱水机产生折皱难消除及脱水不匀问题。松式烘干:可使织物经前处理的拉伸产生的内应力得以松驰收缩达到增进手感、减少缩水效果。拉幅预缩定形:经松式烘干后已得到收缩的织物,经超喂拉幅,进一步降低其残余收缩量。 图


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