1、产品试制试验管理办法产品试制试验管理办法FTZGN.8110400.035.0-2006福田重工农装管理制度制度要素1.制订目的通过对产品试制、试验验证过程的控制，确保产品的设计输入与设计输出相符，使产品的开发、改进设计能够得到及时有效地验证，加快产品商品化进程。2.适用范围本办法适用于福田重工农业装备事业部全新开发产品、重大拓展产品、变型开发产品及部分功能部件改进后的试制、试验验证的过程控制与管理。3.术语3.1 专用件：指未组织过生产的零部件。3.2 通（借）用件：指下发了产品A图，且组织过生产的零部件。4.引用文件产品开发管理办法产品设计控制程序产品标识管理办法产品图样及设计文件的完整性
2、新产品试制样件定价及结算管理办法 零部件采购计划管理办法产品开发样机、废旧件处理管理办法 产品技术协议管理办法 制度主要内容5.职责5.1 工程开发科5.1.1 试制、试验过程的策划、组织、协调、控制。5.1.2 零部件组织过程调度。5.1.3 试制、试验阶段各类评审的组织及评审报告的编制。5.1.4 产品样品试制、试验阶段技术文件的归档管理。5.2 技术中心专业所5.2.1 样机试制、试验过程中技术服务、设计及零部件制作质量问题的确认，试制、试验过程发现问题的分析、整改、关闭。制度主要内容5.职责5.2.2 整机或功能部件试制大纲、试验大纲及试验报告编制。5.2.3 相关技术协议的签订。5.
3、3 试制车间5.3.1 零部件组织过程调度。5.3.2 样机的装配、调试和试验，以及试制、试验信息的整理和问题反馈，并明确样机试制、试验结果。5.4 制造技术部工艺路线制定及部分改进产品零部件的工时和定额核定。5.5 制造部5.5.1 所承担的试制、试验专用样件和通（借）用零部件的组织。5.5.2 需涂装零部件的统一安排。5.5.3 试制件生产过程中设计质量问题汇总反馈。5.6 采购部5.6.1 所承担的试制、试验专用样件和通（借）用零部件的组织。5.6.2 试制件组织过程中设计质量问题汇总反馈。5.7 质量管理部5.7.1 零部件检验。5.7.2 试制、试验过程的参与。6.内容及要求6.1
4、工艺路线的制定S图下发后由制造技术部按开发计划及时编制产品开发零部件制作工艺路线，以及核定部分改进产品自制件的工时和定额，将图纸连同工艺路线转到采购部技术质量科和制造部生产计划科。6.2 产品试制、试验专用件的组织各有关单位根据各自的职责和产品开发专项计划的要求，按时完成各自承担的任务。6.2.1采购部、制造部根据产品试制图纸和工艺路线的要求，及时完成专用件的采购布点和生产计划，并按计划积极安排供应商和生产车间进行专用件的制造和供应组织。及时将专用件的布点和组织情况提报给工程开发科和试制车间，便于过程协调控制及技术服务；及时将试制件组织和生产过程中的设计质量问题汇总反馈给专业所（附件十）。制度
5、主要内容6.内容及要求6.2.2 制造部生产车间负责按生产计划科下达的生产指令完成专用件的制作、涂装，并按工艺路线的要求对产品样件进行转交和办理入库，并做好标识。6.2.3 供应商按“新产品开发技术协议”或采购部、制造部下达的采购计划（或合同），按时完成专用件的制作。所有零部件经检验合格后，送交试制车间办理入库手续。6.2.4 试制车间按照计划和产品图样及技术要求，负责完成对供应商、生产车间送交的产品样件进行接收（合格品），并对样件进行规范管理。6.3 产品试制、试验通（借）用件的组织采购部、制造部按专项计划要求进行通（借）用件的组织并入物管库，试制车间（或总装车间）按计划提前5天从库里领取。
6、6.4 需要涂装的零部件由生产计划科专项安排计划，经检验合格后，送交试制车间办理入库手续。6.5 零部件检验6.5.1外协专用件检验要求外协专用零部件由质量管理部外检科负责检验，合格后入试制车间；必要时（如生产旺季）外检科应派专人到试制车间现场检验（试制车间内检员协助），以保证试制样机进度。零部件检验必须有检验记录，随零部件入试制车间。外协专用件经检验不合格，对难以确认的通知相关设计人员现场判定，确定回用、修复或重新制作，不得私自退回。6.5.2 发动机检验由质检科负责，检验完成后由质检人员出具检验记录，经质检科科长审核后并反馈到工程开发科和相关专业所。6.5.3 自制专用零部件检验事业部自制
7、的试制零部件检验由车间内部控制，并做好检验记录（其部件中外协的零部件由外检科进行检验，检验记录反馈到所需协作件的车间），并将所有检验记录（包括外协件检验记录）反馈到试制车间。以上检验流程详见附件二。6.5.4 所有正常生产用的通（借）用零部件的检验按事业部相关规定执行。6.6 试制大纲的编制、下发所有试制项目，专业所必须在S图下发后试装验证前由项目负责人编制试制大纲（见附件三），明确试装验证要素。经专业所所长审核，技术中心分管领导批准后下发给工程开发科和试制车间。试制验证结果由试制车间主任（或副主任）完成确认，反馈相应专业所处理完成后交工程开发科存档。制度主要内容6.内容及要求6.7 样机装配
8、零部件到位后，由试制车间按试制大纲和图纸要求进行整机装配，并做好试制问题反馈记录（见附件四），样机试装完成后3天内反馈给相应专业所，同时完成试制验证书面总结报告（见附件九），交专业所确认验证结果。验证期间，专业所负责装配过程技术服务和设计问题处理、确认。专业所在接到试制反馈记录2天内完成确认，并将记录反馈到工程开发科存档备案，按确认结果跟踪闭环，工程开发科负责过程调度和抽查。6.8 样机验收样机装配、调试后，由试制车间按样机验收规范进行验收，并出具验收报告。6.9 样机评审样机评审目的是确认样机产出技术状态与是否符合设计任务书和总体布置方案的要求。评审依据是设计任务书、总体布置方案及国家、行业
9、、企业的相关标准和法律法规。需提供的材料：试制问题反馈记录、验收报告、样机介绍等相关材料。样机装配完成经相关专业所确认达到评审状态后，由相关专业所项目负责人填写评审申请，明确评审要素，经验收达到评审状态后，由工程开发科下发评审通知组织评审，评审结束后，评审人员可继续到试制车间查看样机，在2天内将部门负责人签字的评审意见单反馈工程开发科，工程开发科汇总形成评审报告（附件五）下发。6.10 评审后的改进试制车间（或总装车间）根据评审报告进行样机整改，专业所依据样机评审报告，进行问题确认，并改进设计图样。6.11 样机试验（包括台架试验、模拟试验及田间作业试验）样机经评审验收整改到位后，转入样机试验
10、阶段。不需要进行试验验证考核的直接转入A图设计阶段。6.11.1 编制试验大纲由项目负责人编写试验大纲（见附件六），专业研究所所长和试制车间主任审核、技术中心分管领导批准后原件交工程开发科存档，并发放1份复印件到试制车间。6.11.2 编制试验计划由工程开发科依照试验大纲，制定合理可行的试验计划，工程开发部部长审核，分管技术的副经理或技术中心主任批准。具体见附件七：试验计划模板。6.11.3 相关单位应依据各自的职责和产品试验计划的要求在产品试验前做好相应的准备，内容包括：试验大纲的学习、样机样件状态确认、维修及检测工具准备、试验地块联系确定等。制度主要内容6.内容及要求6.11.4 试验小组
11、依据“试验大纲”和“试验计划”的要求进行样机试验，并做好试验记录，编制试验总结（若有项目负责人直接参与的可不写），期间质量部可派人参与试验过程。 6.11.5 编制试验报告产品试验结束5天内，由项目负责人编写试验报告，专业研究所所长审核、分管技术的副经理或技术中心主任批准。具体见附件八：试验报告模板。6.12 试制、试验产品（样件）的处理具体按产品开发样机、废旧件处理管理办法中相关规定执行。6.13 试制、试验的信息反馈信息反馈流程具体按产品试制试验管理流程（附件一）中相关规定执行。7.考核细则样机试制、试验过程考核按产品开发管理办法相关规定执行。附则与附件8.附则本办法自下发之日起实施，由技
12、术中心工程开发部编制并负责解释。9.附件附件一：产品试制试验管理流程；附件二：产品试制试验专用件检验流程；附件三：产品试制大纲；附件四：产品试制问题反馈记录；附件五：样机评审报告；附件六：试验大纲；附件七：试验计划；附件八：试验报告；附件九：试制总结报告；附件十：试制件设计质量信息反馈表。附加说明本制度提出部门农业装备事业部技术中心工程开发部本制度归口管理部门农业装备事业部技术中心工程开发部本制度起草人崔 强本制度审核人 本制度审定人鲁正宏 本制度批准人 朱金光批准时间：2006年1 月 20日 下发时间：2006年1 月20 日附件三：产品试制大纲 （产品名称栏）（文件名称） 机 试 制 大
13、 纲 （文件类别栏） 编号 编制 审核 批准 日期 福田重工农业装备事业部 (文件名称)机试制大纲编号共 页 第 页（主要内容）1、试制样机技术状态介绍；2、试制验证的目的及要求；3、试制验证内容与要点；4、试制注意事项；5、试制完成时间。附件四：产品试制反馈记录山东福田重工农业装备事业部试 制 问 题 反 馈 记 录项目名称：开发计划编号：记录： 编制： 批准： 工 程 开 发 部 试 制 车 间 年 月 日 产品试制问题反馈记录 JL1104-058A试制完成时间： 共 页 第 页序号出现的问题现场处理办法及建议原因分析改进措施确认人备注123456789101112附件五：样机评审报告
14、产品设计评审报告 JL1104-005A项目名称产品代号评审类别研制部门项目负责人评审时间地 点会 签提供评审资料主要内容及意见评审结论不同意见备忘录序号意见摘要评审人员参评人员附件六：试验大纲 （产品名称栏）（文件名称） 机 试 验 大 纲 （文件类别栏） 编号 编制 审核 批准 日期 福田重工农业装备事业部 (文件名称)机试验大纲编号共 页 第 页（主要内容）1、试验项目名称；2、试验目的和要求；3、试验条件（环境条件、试验装置、测试仪器设备等）；4、试验方法、步骤和相应记录表格；5、试验注意事项；6、要求试验完成日期。附件七：试验计划 试验计划福田重工农装技计字200 00 号通知 通报
15、 纪要 报告 计划表号:JL1002-010A生效日期:2005.05.01会签人签字1.试验目的 2.试验条件2.1试验时间2.2试验地点2.3试验机型 2.4试验所用的工具及仪器3.试验小组3.1人员确定3.2人员职责4. 试验工作要求5.试验准备工作安排及分工序号工作内容完成时间责任人责任单位6.试验费用预算6.1人员补贴：按分公司相关规定执行。6.2通讯费用：按试验实际发生费用，凭收据实际报销。6.3不可预见费用（维修、伤病等）：视情况确定。6.4油料费用：按实际发生费用报销。7.奖罚考核按“农业装备技术中心质量指标细则”中相关条款进行考核。批示：批准审核拟文主送： 抄报：抄送：发文日
16、期： 年 月 日 批准日期： 年 月 附件八：试验报告 （产品名称栏）（文件名称） 机 试 验 报 告 （文件类别栏） 编号 编制 审核 批准 日期 福田重工农业装备事业部 (文件名称)机试验报告编号共 页 第 页（主要内容）1、试验项目及任务来源；2、试验目的和要求；3、试验起止日期及地点；4、试验条件（环境条件、试验装置、测试仪器等）；5、试验情况概述；6、试验数据；7、试验过程中所发生的问题及分析处理情况；8、试验结论和建议。附件九：试制总结报告 （产品名称栏）（文件名称） 机 试 制 总 结 （文件类别栏） 编号 编制 审核 批准 日期 福田重工农业装备事业部 (文件名称)机试制总结编号共 页 第 页（主要内容）1.试制产品性质（产品：指全新开发产品、变型产品、品种拓展、结构改进产品等；产品图样状态：指S图试制状态）；2.试制时间、数量；3.关键问题及解决过程；4.产品图样、设计文件验证情况；5.加工、装配质量情况；6.试制结论。附件十： 试制件设计质量信息反馈表 JLXXXX-XXX反馈单位： 日期： 共 页 第 页序号零部件代号零部件名称存在的问题或建议信息处理结果备注问题确认处理意见审核批准注：“信息处理结果”和“备注”栏的内容由专业研究所填写，其它由反馈单位填写。 编制： 审核:
