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    机械制造装备设计题库.docx

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    机械制造装备设计题库.docx

    1、机械制造装备设计题库一、是非题(对的打“”,错的打“”10%)1 机床的可靠性是指机床在整个使用寿命周期内完成规定功能的能力()2 机床的可靠性是指机床在使用时完成规定功能的能力。()3 机床形式与支承形式分为卧式、立式,机床形式是指主运动执行件的状态,支承件形式指高度方向尺寸相对长度方向尺寸的大小。 ()4 机床形式与支承形式分为卧式、立式,是指主运动执行件的状态。()5 从动轴转速与主动轴转速的比值称为传动比。()6 主动轴转速与从动轴转速的比值称为传动比。()7 拟定转速图时,在传动顺序上,各变速组应按“前多后少”的原则排列。()8 拟定转速图时,在传动顺序上,各变速组应按“前少后多”的

    2、原则排列。()9 设计变速传动系统运动时,传动副“前多后少”,传动线要“前密后疏”;降速要“前慢后快”。()10 设计变速传动系统运动时,传动副“前多后少”,传动线要“前密后疏”;升速要“前快后慢”。()11 设计变速传动系统运动时,传动副“前多后少”,传动线要“前密后疏”;降速要“前快后慢”。()12 设计变速传动系统运动时,传动副“前多后少”,传动线要“前密后疏”;升速要“前慢后快”。()13 主轴能传递全部功率的最低转速,称为主轴的计算转速。()14 主轴能传递全部功率的最高转速,称为主轴的计算转速。()15 主轴组件的抗振性是指机器工作时主轴组件抵抗振动、保持主轴平稳运转的能力。()1

    3、6 主轴组件的耐磨性是指长期地保持其原始制造精度的能力,即精度的保持性。()17 对于空心主轴,内孔直径d的大小,应在满足主轴的刚度前提下尽量取大值。() 18 对于空心主轴,内孔直径d越大越好。()19 滚柱导轨的承载能力和刚度都比滚珠导轨大,它适于载荷较大的设备,是应用最广泛的一种导轨。()20 滚针导轨的长径比大,因此具有尺寸小、结构紧凑等特点,应用在尺寸受限制的地方。()21 滚珠导轨结构紧凑,制造容易,成本较低,但由于是点接触,因此刚度低,承载能力小,适用于运动部件重量不大,切削力和颠覆力矩都较小的场合()22 滚珠导轨结构紧凑,制造容易,成本较低,是应用最广泛的一种导轨。()23

    4、支承件设计时,当开孔面积小于所在壁面积的20%时,对刚度影响较小。当开孔面积超过所在壁面积的20%时,抗扭刚度会降低许多。()24 支承件设计时,当开孔面积小于所在壁面积的30%时,对刚度影响较小。当开孔面积超过所在壁面积的30%时,抗扭刚度会降低许多。()25 支承件设计时,开孔对抗扭刚度影响较小,若加盖且拧紧螺栓,抗扭刚度可接近未开孔时的水平。()26 支承件设计时,开孔对抗弯刚度影响较小,若加盖且拧紧螺栓,抗弯刚度可接近未开孔时的水平。 ()27 零件结构工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下,制造的可行性和经济性。()28 断面细小的长棒(杆)或面积大而薄的板、壳体结构应尽量不进

    5、行热处理强化,而采用如冷变形强化、表面覆层强化等手段。()29 断面细小的长棒(杆)或面积大而薄的板、壳体结构应尽量进行热处理强化。()30 具有开口或不对称结构的零件在淬火时应力分布亦不均匀,易引起变形,应改为封闭或对称结构。()31 厚薄悬殊的零件,在淬火冷却时,由于冷却不均匀而造成的变形、开裂倾向较大。()32 良好的结构工艺性,是指这种结构应便于装夹、便于加工、便于测量、便于装配、便于维修拆卸,尽量采用标准化参数,即在同样的生产条件下,能够采用简便和经济的方法加工出来。()33 在保证零件使用功能的前提下,应尽量降低零件的技术要求,以使零件便于加工,符合经济性要求。()34 零件在设计

    6、时应尽量提高技术要求,以保证零件的使用功能。()35 辅助支承一批工件调整一次,不限制工件的自由度。()36 可调支承每个零件定位调整一次,起到限制工件的自由度。()37 轴类零件以外圆在V形块上定位,其定位基准是其外圆表面的中心轴线。()38 单个螺旋夹紧结构简单,夹紧力大、自锁性好、生产率高。()39 少于6点的定位不会是过定位。()40 辅助支承每一个工件调整一次,可限制工件的自由度。()41 零件以内孔在圆柱销上定位,其定位基准是其内孔表面。()42 斜楔夹紧操作费时,自锁性差,但夹紧力大。()43 可调支承一批工件调整一次,不限制工件的自由度。()44 轴类零件以外圆在V形块上定位,

    7、其定位基准是其外圆表面。()45 偏心夹紧动作迅速、生产率高、夹紧力大、自锁性好。()46 工件不足六点的定位是欠定位。-()47 工件在夹具中夹紧了,就实现了完全定位。-()48 工件加工时,采用完全定位,不完全定位都是允许的。 ()49 工件以外圆在卡盘上定位,其定位基准是工件的外圆。 ()50 夹具制造时,精度储备量越大越好,这样可以提高夹具的使用寿命。()51 夹具制造时,在满足使用性能的前提下,精度越低越好。()52 常用于通用机床主传动之中的机床输出轴转速数列是:(A)A、按等比级数排列 B、按等差级数排列 C、按泰勒级数排列 D、无规则排列53 用于进给运动之中机床输出轴转速数列

    8、是:(B)A、按等比级数排列 B、按等差级数排列 C、按泰勒级数排列 D、无规则排列54 常用于专机或有些数控机床之中机床输出轴转速数列是:(D)A、按等比级数排列 B、按等差级数排列 C、按泰勒级数排列 D、无规则排列55 拟定转速图时每一变速组内的传动副数目一般应取(B)A、1或2 B、2或3 C、3或4 D、4或556 主运动变速传动系统设计时,齿轮极限传动比限制(B)A、 B、 C、 D、57 主运动变速传动系统设计时,齿轮极限传动比限制(B)A、 B、 C、 D、58 主运动变速传动系统设计时,下列齿轮极限传动比限制正确的是(B)A、 B、 C、 D、59 主运动变速传动系统设计时,

    9、下列齿轮极限传动比限制正确的是(B)A、 B、 C、 D、60 主运动变速传动系统设计时,齿轮变速组的变速范围的限制(B)A、6-8 B、8-10 C、10-12 D、12-1461 假设计 1.41, 12=322的变速系统有以下几种方案,其最佳结构式为(A)A、12=302122;B、12=312o22; C、12312220 ; D、12=322120;假设计 1.41, 以下几种12级转速的变速系统方案,其最佳结构式为(A)A、12=302122;B、12=312o22;C、12312220 ;D、12=312o22;62 以下几种材料最适合没有特殊要求时的主轴材料是(A)A、45钢或

    10、60钢 B、40Cr C、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn D、20CrMnTi、20Cr63 以下几种材料最适合中等精度、转速的主轴材料是(B)A、45钢或60钢 B、40Cr C、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn D、20CrMnTi、20Cr64 以下几种材料最适合高精度轴的主轴材料是(C)A、45钢或60钢 B、40Cr C、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn D、20CrMnTi、20Cr65 以下几种材料最适合高转速、重载的主轴材料是(D)A、45钢或60钢 B、40Cr C、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn D、20CrMnTi、20Cr66 以下(D)不是选择主轴轴承的主要依据A

    11、、承受载荷 B、转速 C、精度 D、疲劳寿命67 以下(D)不是选择主轴轴承的主要依据A、承受载荷 B、转速 C、精度 D、承载能力68 下列导轨适用于载荷较大,而导向性要求略低的设备是(B)。 69 A、三角形导轨 B、矩形导轨 C、燕尾形导轨 D、圆柱形导轨70 下列导轨适用于受力小、层次多、要求间隙调整方便的场合是(C)。 71 A、三角形导轨 B、矩形导轨 C、燕尾形导轨 D、圆柱形导轨72 兼有导向性好、制造方便和刚度高的优点,应用最广的导轨组合是(D)73 常用于只受轴向力的场合的导轨组合是(F)74 具有调整方便和承受较大力矩的优点,多用于横梁、立柱等的导轨组合是(E)75 闭式

    12、导轨中接触面最少的一种结构的导轨组合是(C)76 承载能力较大,但导向性稍差,多用于普通精度的设备的导轨组合是(B)77 导向性和精度保持性好,但由于过定位,加工、检验和维修都比较困难,因此多用于精度要求较高的设备的导轨组合是(A)A、双三角形导轨 B、双矩形导轨 C、燕尾形导轨 D、三角形和矩形导轨的组合 E、矩形和燕尾形导轨的组合 F、双圆柱导轨 第12章78 机械手最基本的参数是(A)A、抓取重量 /臂力B、运动速度 C、定位精度 D、行程范围 79 以下(D)不是真空负压吸盘的特点。A、结构简单B、重量轻 C、表面吸附力分布均匀 D、可以吸取重的工件80 工件以平面定位,若定位面为工件

    13、的侧面,选用的支承钉应用(C )。A、球头型;B、平头型;C、齿纹型;D、任意型。81 短的圆锥销限制工件的(B )自由度。A、二点;B、三点;C、四点;D、五点。82 工件以平面定位,若定位面为已加工面,选用的支承钉应用( B )。A、球头型;B、平头型;C、齿纹型;D、任意型。83 小锥度心轴限制工件的( D )自由度。A、二点;B、三点;C、四点;D、五点。84 工件以平面定位,若定位面为未加工面,选用的支承钉应用( A )。A、球头型;B、平头型;B、齿纹型;D、任意型。85 多点接触的浮动支承限制工件的( A )自由度。A、一点;B、二点;C、三点;D、不限制。86 镗模采用双面导向

    14、时,镗杆与机床主轴是( B )连接,机床主轴只起( C )作用,镗杆回转中心及镗孔精度由( D )保证。A、刚性B、柔性(或浮动)C、传递动力D、镗模 E、机床87 镗模采用双面导向时,镗杆回转中心及镗孔精度由( D )保证。A、机床B、刀具C、工件安装D、镗模 88 镗模采用双面导向时,镗杆与机床主轴是( B )连接。A、刚性B、柔性(或浮动)C、锥度D、螺纹89 下列钻套钻孔精度最高的是( A ) A、固定钻套B、可换钻套C、快换钻套 D、小孔钻套90 下列钻模板钻孔精度最高的是( A )A、固定式钻模板B、铰链式钻模板C、分离式钻模板D、可卸式钻模板91 1. 专机设计的步骤: 调查研究

    15、、总体方案设计、工作图设计、试制鉴定。2. 专机的总体方案设计:调查研究、工艺分析、专机的总体布局、确定专机的主要技术参数。3. 专机的主要技术参数包括尺寸参数、运动参数和动力参数。4. 电动机功率的确定方法常有:类比法、实测法、计算法。5. 所有专机均由原动机、传动装置和工作机构三大部分组成。6. 机床输出轴的转速数列有以下三种排列形式:1)按等比级数排列2)按等差级数排列3)无规则排列7. 变速组根据变速扩大情况可分为基本组和扩大组。8. 常用的分级变速机构有:滑移齿轮变速机构、离合器变速机构、换齿轮变速机、公用齿轮变速机构、背轮变速机构、双速电动机变速机构9. 进给运动传动系统的特点1)进给功率小一般机床的进给量都比较小。2)进给运动的


    注意事项

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