1、梁板模板支模方案一、工程概况 2二、编制依据 2三、模板的选用及装拆方法 2四、模板及其支撑设计 4、模板支架计算书 4、梁支撑架计算书 12五、模板的使用规定 16六、模板的安装和拆除要求 17七、安全要求 17八、文明施工与环境保护措施 18一、工程概况本工程位于沈阳市辽宁康平镇海洲窝堡北四家子。康平海州窝堡（蒙辽界）至北四家子高速公路交通管理设施工程，该工程包含三个单位建筑工程。工程项目有：主线收费站、康平北收费站、北四家子服务区三个单位工程。总建筑面积 。主线收费站工程内容包括：收费雨棚、收费站办公楼、综合用房、场区管网、场区路基路面等。建筑面积： ，填方工程量10400m3，混凝土路
2、面：13925；康平北收费站工程内容包括：收费雨棚、收费站办公楼、综合用房、场区管网、场区路基路面等。建筑面积：，填筑土方工程量8835 m3、挖土方工程量445 m3、混凝土路面：4563；北四家子服务区工程内容包括：综合楼、宿舍楼、加油站、汽修间、消防间、场区管网、场区路基路面等，建筑面积：，填筑透水性材料30000 m3、填方工程量17470 m3、挖方工程量246440 m3、混凝土路面：22063。建筑物为框架结构。二、 编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)(2002年修订版)；建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)本工程施工图纸本工程施工组织设计
3、 ；混凝土结构设计规范GB50010-2002；建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)；钢结构设计规范(GB 50017-2003)。三、模板的选用及装拆方法、 模板选用1、模板支撑：标准层梁板采用48热轧钢管。2、模板面料：构件采用183091518mm胶合板（九夹板），外配5080100mm松木枋。对尺寸相同的构件，则采用专门制作的定型木模板，以便在现场直接拼装成型，确保工程进度和质量。、 模板安装模板安装前应根据设计施工图进行配模设计，绘制模板安装图。1、柱模板安装根据施工图，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。根据弹好的柱边线用1:3水泥砂浆抹抄平层，以保证模板位置正确，防止
4、模板底部漏浆。另外，在外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。柱模板组装前根据柱尺寸配制拼装，检查所有模板边平直度、外形尺寸等有无质量问题。组装时，水平接头要错开，并随时检查并纠正位移、垂直度和柱顶对角线。梁与柱接头处的柱模板应按梁、柱接头处柱剩余的几何尺寸下料配制定型模板，并在胶合板背后钉好木枋支撑肋，做好编号，便于对号安装。而梁与柱接头处的梁模板，则用整块较长模板，把不符合模数的补口留在离梁头较远处，并要注意做好柱头部分模板的支撑加固工作，不容许向内或向外跑模变形现象发生，保证梁、柱接口处混凝土光滑、平整、顺直。柱模板底部应留置清扫口，以保证浇筑柱混凝土前清洗废物和模板
5、淋水用水顺利排出，冲洗湿润完毕后，再及时封闭清扫口。柱先浇筑而后支模浇筑梁、板时，安装同一排框架柱模时，应搭设整排钢管架子（也可先搭设满堂支撑脚手架）进行固定。2、梁、板模板安装本工程梁、板采用48热轧钢管支撑。梁板支撑做法为48热轧钢管：梁顶撑间距为 m顺梁走向为，楼板顶撑间距为。在顶撑立柱、牵杠撑高处纵横各设一道水平拉杆，在梁顶撑之间、牵杠撑之间设剪刀撑。按照规范及设计规定，梁底跨度大于4m时，跨中梁底应起拱13。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。楼面模板铺完后，应认真检查支撑是否可靠，以防塌模事故发生。3、楼梯模板安装施工前应根据实际层高
6、放样，先安装休息平台梁模板和楼梯模板斜楞，再铺设楼梯底板模板、安装楼梯外帮侧板，然后在楼梯外帮侧板内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉踏步侧板。4 、模板拆除模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于mm2）方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042002）的有关规定执行。模板拆除顺序和方法应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则，一般是：板底模梁底模梁侧模。拆除模板时必须站在安全的地方操作，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬模板。装拆模板时，严禁抛扔，上下
7、应有人接应，妥善传递，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。拆除高空模板，应设有红色信号标志和警示牌。作业区周围及进出口处设有专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。拆下的模板、配件等，应按指定地点分类堆放，并及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。四、 模板及其支撑设计本工程采用组合木模、钢管支撑。设计梁、板模板及其支撑时，围绕服务区综合楼标高层，梁截面取300700，板厚取120。钢筋级别:三级钢HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；楼板混凝土标号:C30；每层标准施工天数:7天；每
8、平米楼板截面的钢筋面积:；楼板的宽度:；楼板的长度:。其余梁、板模板及其支撑参照其设计和施工。、模板支架计算书模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。一、参数信息:1.脚手架参数横向间距或排距(m):；纵距(m):；步距(m):；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):；脚手架搭设高度(m):（含顶托）；采用的钢管(mm):48 ；扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:；板底支撑连接方式:方木支撑； 2.荷载参数
9、模板与木板自重(kN/m2):；混凝土与钢筋自重(kN/m3):；楼板浇筑厚度(m):；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):；施工均布荷载标准值(kN/m2):。 3.楼板参数钢筋级别:三级钢HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi)；楼板混凝土标号:C30；每层标准施工天数:7；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):；计算楼板的宽度(m):；计算楼板的厚度(m):；计算楼板的长度(m):；施工平均温度():。 4.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):；木方抗弯强度设计值(N/mm2):；木方抗剪强度设计值(N/mm2):；木方的间隔距离(mm):；木方的截面宽度(mm)
10、:；木方的截面高度(mm):。 图2 楼板支撑架荷载计算单元 二、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=6 = cm3； I=12 = cm4； 方木楞计算简图 1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q1= = kN/m；(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2= = kN/m ；(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： p1 = + = kN；2.强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = (q1 + q2) = + =
11、kN/m；集中荷载 p = = kN；最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = /4 + 8 = kN；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 2 +2 = kN ；截面应力 = M /W = 106/ = N/mm2；方木的计算强度为 小于 N/mm2,满足要求! 3.抗剪计算：最大剪力的计算公式如下: Q = ql/2 + P/2截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力: Q = 2+2 = kN；截面抗剪强度计算值 T = 3 103/(2 = N/mm2；截面抗剪强度设计值 T = N/mm2；方木的抗剪强度为 小于 满足要求! 4.挠度计算:最大挠度考
12、虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 均布荷载 q = q1 + q2 = kN/m；集中荷载 p = kN；最大变形 V= 5 /(384 + /( 48 = mm；方木的最大挠度 小于 250,满足要求! 三、板底支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = + = kN； 支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图支撑钢管计算变形图支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = ；最大变形 Vmax = mm ；最大支座力 Qmax = kN ；截面应力 = N/mm2；支撑钢管的计算强度小于 N/mm2,满足要求!
13、支撑钢管的最大挠度小于150与10 mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范双扣件承载力设计值取， 按照扣件抗滑承载力系数，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为 。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取 kN； R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R= kN；R kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、模板支架荷载标准值(轴力):作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN
14、)：NG1 = = kN；(2)模板的自重(kN)：NG2 = = kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = = kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN；2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值 NQ = + ) = kN； 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = + = kN； 六、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(c
15、m) ：i = cm； A - 立杆净截面面积(cm2)：A = cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W= cm3； - 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f- 钢管立杆抗压强度设计值 ：f = N/mm2； Lo- 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 lo = k1uh (1)；lo = (h+2a) (2) k1- 计算长度附加系数，取值为； u - 计算长度系数，参照扣件式规范表；u = ； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = m； 公式(1)的计算结果：立杆计算长度 Lo = k1uh = = M；
16、Lo/i = / = ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= ；钢管立杆受压强度计算值 ；= = N/mm2；立杆稳定性计算 = 小于 f= 满足要求！公式(2)的计算结果：立杆计算长度 Lo = h + 2a = +2 = m ； Lo / i = / = ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= ；钢管立杆受压强度计算值；= = N/mm2；立杆稳定性计算 = 小于 f= 满足要求！七、楼板强度的计算:1. 计算楼板强度说明 验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取,楼板承受的荷载按照线均布考虑。宽度范围内配筋3级钢筋,配筋面积As=1440 m
17、m2,fy=360 N/mm2。板的截面尺寸为 bh=5100mm120mm,截面有效高度 ho=100 mm。按照楼板每7天浇筑一层，所以需要验算7天、14天、21天.的承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下： 2.计算楼板混凝土7天的强度是否满足承载力要求楼板计算长边,短边为 m；楼板计算范围跨度内摆放96排脚手架，将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。第2层楼板所需承受的荷载为q = 2 ( + ) + 1 ( 96/ ) + + = kN/m2；计算单元板带所承受均布荷载 q = = kN/m；板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算Mmax = = ；验算楼板混凝土强度的平均气温为
18、15，查温度、龄期对混凝土强度影响曲线 得到7天后混凝土强度达到%,C30混凝土强度近似等效为。混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=mm2；则可以得到矩形截面相对受压区高度:= As fy/ ( b ho fcm ) = / ( )= 查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为s = 此楼板所能承受的最大弯矩为:M1 = s b ho2fcm = 10-6 = ；结论：由于 Mi = = Mmax= 所以第7天以后的各层楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。第2层以下的模板支撑必须保留。、梁支撑架计算书 高支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规（JGJ130-2001）
19、、混凝土结构设计规范GB50010-2002、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范。 图1 梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为48。 一、参数信息: 梁段信息:L1；1.脚手架参数立柱梁跨度方向间距l(m):；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):； 脚手架步距(m):；脚手架搭设高度(m):；梁两侧立柱间距(m):；承重架支设:无承重立杆，木方平行梁截面A；2.荷载参数模板与木块自重(kN/m2):；梁截面宽度B(m):；混凝土和钢筋自重(kN/m3):；梁截面高度D(m):；倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2):；施工均布荷载标
20、准值(kN/m2):；3.木方参数木方弹性模量E(N/mm2):；木方抗弯强度设计值(N/mm2):；木方抗剪强度设计值(N/mm2):；木方的间隔距离(mm):；木方的截面宽度(mm):；木方的截面高度(mm):； 4.其他采用的钢管类型(mm):48。扣件连接方式:双扣件，扣件抗滑承载力系数:； 二、梁底支撑方木的计算 1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN)：q1= = kN；(2)模板的自重荷载(kN)：q2 = (2+ = kN；(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = += kN； 2.木方楞的传递集中力计算：静荷载设
21、计值 q=+=；活荷载设计值 P=；P=+=。 3.支撑方木抗弯强度计算：最大弯矩考虑为简支梁集中荷载作用下的弯矩，跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距M=4=；木方抗弯强度(N/mm2)=；木方抗弯强度mm2小于木方抗弯强度设计值f=mm2，所以满足要求！ 4.支撑方木抗剪计算： 最大剪力的计算公式如下: Q = P/2 截面抗剪强度必须满足:T = 3Q/2bh T 其中最大剪力(kN) Q=2=； 截面抗剪强度计算值(N/mm2)T=3(2=； 截面抗剪强度计算值mm2小于截面抗剪强度设计值T=mm2，所以满足要求！ 5.支撑方木挠度计算： 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利
22、分配的挠度和，计算公式如下: 集中荷载 P = q1 + q2 + p1 = ； 最大挠度(mm)Vmax=(48=；木方的最大挠度(mm)小于l/250=250=，所以满足要求！ 三、梁底支撑钢管的计算作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等,通过方木的集中荷载传递。1. 支撑钢管的强度计算：按照集中荷载作用下的简支梁计算集中荷载P传递力，P= kN； 计算简图如下： 支撑钢管按照简支梁的计算公式 其中 n=2经过简支梁的计算得到：钢管支座反力 RA = RB=(2-1)/2+= kN；通过传递到支座的最大力为1+= kN；钢管最大弯矩 Mmax= 28= ；截面应力 =106
23、/= N/mm2；四、梁底纵向钢管计算纵向钢管只起构造作用，通过扣件连接到立杆。五、扣件抗滑移的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取， 按照扣件抗滑承载力系数，该工程实际的旋转双扣件承载力取值 。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R= kN；R kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 六、立杆的稳定性计算: 立杆的稳定性计算公式 其中 N - 立杆的轴心压力设
24、计值，它包括： 横杆的最大支座反力： N1 = kN ； 脚手架钢管的自重： N2 = = kN； 楼板的混凝土模板的自重： N3= kN； N =+= kN； - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到；i - 计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = ； A - 立杆净截面面积 (cm2)： A = ； W - 立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = ；- 钢管立杆抗压强度计算值 ( N/mm2)；f - 钢管立杆抗压强度设计值：f = N/mm2； lo - 计算长度 (m)；如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 lo = k1uh (1)；lo =
25、(h+2a) (2) k1 - 计算长度附加系数，按照表1取值为： ；u - 计算长度系数，参照扣件式规范表，u =；a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度：a = m； 公式(1)的计算结果：立杆计算长度 Lo = k1uh = = m； Lo/i = / = ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= ；钢管立杆受压强度计算值 ；= = N/mm2；立杆稳定性计算 = N/mm2 小于 f = 满足要求！立杆计算长度 Lo = h+2a = +2 = m； Lo/i = / = ； 公式(2)的计算结果：由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系
26、数= ；钢管立杆受压强度计算值 ；= = N/mm2；立杆稳定性计算 = N/mm2 小于 f = 满足要求！五 、模板的使用规定1.当柱浇筑高度大于2m时，应用泵送布料软管送入柱内，泵送布料软管末端离柱底高度不宜大于2m。柱混凝土应严格分层浇筑，以免涨模。2.混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。3.模板上实用的施工荷载（施工人员及设备荷载）标准值不得超过m2，集中荷载不得超过。4.梁板模板木支撑立柱严禁使用木杆分段支顶。六、模板的安装和拆除要求1.模板应按配模图和施工说明书的顺序组装，以保证模板系统的整体稳定。模板位置要准确，拼缝应严密、平整。2.柱模板的底面应找平，下
27、端应设置定位基准，靠紧垫平。向上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。3.楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展，以保持支撑系统的稳定性。4.预埋件、预留洞以及水电管线、门窗洞口必须留置准确，安设牢固。5.模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于 mm2）方可拆除外，底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合如下要求：梁板构件同条件养护试块砼强度应达到设计的75%及其以上，悬臂构件同条件养护试件砼应达到设计强度的100%。6.模板拆除顺序和方法应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下
28、的原则，一般是：梁侧模板底模梁底模。7.拆除模板时必须站在安全的地方操作，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬模板。8.拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。9.拆下的模板、配件等，应按指定地点分类堆放，并及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。七、 安全要求1. 装拆模板人员应戴安全帽，高空作业人员应系安全带。2. 拆除高空模板，应设有红色信号标志和警示牌。作业区周围及进出口处设有专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区。3. 登高作业时，连接件必须装入箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，以防掉落伤人。4. 高空作业人员严禁攀登模板
29、或脚手架等上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。5. 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。模板装拆时，上下应有人接应，模板应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手板上，严禁从高处抛下。装模中途停歇，应将就位的支柱、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人；拆模间歇时，应将松开的模板和配件及时运走，防止因踏空、扶空而坠落。6. 装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过2m时，必须搭设脚手架，并设防护栏杆，严禁在无隔离措施同一垂直面操作。装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。7. 安
30、装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。8. 模板的预留孔洞处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网。9. 安装预组装成片模板时，应边就位，边校正和安设连接件，并加设临时支撑稳固。10. 预组装模板装拆时，垂直吊运应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点，吊点应合理布置并作受力计算。11. 预组装模板拆除时，宜整体拆除，并应先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板脱离混凝土表面后再起吊，吊钩不得脱钩。12. 拆除承重模板时，操作人员必须站在安全的地方逐块拆除，严禁架空猛撬硬拉或大面积撬落和拉倒模板。13. 模板夜间施工时，要有足够的照明设施，并应制订夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡逻人员。14. 遇五级以
