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    试验仪器操作规程试验室制度.docx

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    试验仪器操作规程试验室制度.docx

    1、试验仪器操作规程试验室制度试验室岗位职责1、 在监理工程师的领导下,全面负责试验检测工作。2、 负责贯彻执行国家及行业有关标准、规范、规程及招标文件中的有关规定。3、 负责制定试验室的日常工作计划,以及试验室内部人员安排、培训、奖惩等各项管理工作。4、 负责重要试验检测项目工作的安排、实施、报告审定。5、 负责重大检测事故的处理工作。6、 对试验检测工作负全面领导责任,确保各项试验检测工作严格按规范进行。7、 审核签发试验报告。8、 负责检查各项规章制度的执行情况。9、 加强与施工单位的联系,真正起到试验指导施工的目的。10、 协助项监理工程师调查、处理工程中出现的工程技术事故。试验室主任岗位

    2、职责1、 对监理工程师负责完成并定期汇报本试验室的工作,对本试验室的试验、检测及行政工作负全面的领导责任。2、 负责完成上级下达的检测任务和交办的有关工作。3、 负责贯彻国家、部颁施工规范、试验规程、合同条款、工程质量监督检验及政策法规。4、 监督、检查承包人工地实验室的工作,督促承包人保证有足够的仪器和人员。依据合同文件的要求,按规定的频率,进行各项试验检测,督促承包人完成各项试验,检测数据实事求是、准确无误。5、 领导和组织本室的各项检测工作,在开工前提出试验检测计划上报并贯彻实施。6、 组织收集各类试验科技信息,努力学习新技术、新试验规程和新测试方法,做好新技术、新材料的试验和推广应用工

    3、作。7、 负责本试验室的试验人员的专业知识学习、业务技术培训和政治思想教育工作。试验技术负责人岗位职责1. 在监理工程师领导下,与合同段专业工程师紧密配合,准确及时地提供试验报告和分析意见,为质监部门进行工程质量评估提供依据。2. 按有关规范和标准规定的抽检频率抽检下列项目:(1)原材料试验。(2)现场检测。(3)半成品检测等3. 抽查、复核下列承包人所做控制指标,混凝土配合比试验、路基用土的标准击实、液塑限、CBR试验、颗粒分析等。4. 监督检查承包人进场材料、保管和储存条件是否符合规定要求。5. 负责试验记录、报告、台帐的建立,做好试验资料的整理归档工作,上级要求上报的资料及时上报并做好试

    4、验室年终工作总结。6. 领导建立试验仪器设备台帐,组织做好试验设备的使用,保养和维护,并按周期及时送检。7. 提供分项工程有关验收、检测资料及重要结构、重要层位的质量控制试验检测资料。8. 完成试验室主任交办的有关工作。试验室质量保证制度1、 试验人员要认真掌握国家有关技术标准、规范和方法,辅助人员未经许可不得单独操作,各种仪器设备必须满足国家规定精度要求,并在符合标准的有效期内工作,不合格的仪器设备不得使用。2、 所有样品必须满足相应标准的规定,应具有代表性,有缺陷的样品不予试验,必要时特别标注清楚。3、 所有试验环境要满足相应规程的规定,如:温度、湿度、通风等符合要求,室内应保持清洁,对不

    5、符合条件的环境要有补救措施。4、 试验人员要按规程操作,对所有数据负责,对于有疑问的数据必须进行复试,以保证试验数据的可靠性。在试验中发现问题要及时向试验负责人如实汇报,并作好记录。5、 在检测过程中遇特殊情况如:停水、停电、设备故障等,试验员应立即中断检验,及时向负责人汇报,调查异常原因进行分析,制定纠正措施并实施;如果判断对检测结果有重大影响时,有备用样品的取备用样品重新试验,否则与相关人员联系,并采取补救措施。6、 试验人员要尊重科学,实事求是,检验数据不得私自改动,各项记录要齐全,不得涂改修饰,发现弄虚作假要严肃处理。7、 要认真填写试验报告,试验报告签字盖章后才可发出生效。危险品管理

    6、制度1、 凡购置贵重器具、剧毒试剂(如氰化物、汞)必须经领导严格审批。2、 设专人保管,有严格入库手续,注明购置日期、采购人姓名、器具、试剂、名称、规格、数量、质量等内容。3、 器具试剂入库后应存放有保险装置的框内。4、 因工作需要,需用贵重器具、有毒试剂、腐蚀性试剂者必须经领导同意,剧毒试剂应根据实际用量领取。5、 试验结束后,试验器具若有损耗,应查明原因,向领导汇报。6、 试验室使用的化学试剂,应有专人保管分类、造册登记、定期检查使用和保管情况。试验员岗位职责1、 严格执行试验规章制度,认真完成试验室下达的试验检测任务。2、 严格按照技术标准,试验操作规程及合同要求进行检验和试验。3、 做

    7、好试验检测前的准备工作,正确取样、分样和备料,核对仪器、设备量值和运转情况,检查环境条件是否符合试验检测条件的要求。4、 严格按照技术要求,实事求是地逐项填写试验检测原始记录,按标准要求正确处理检测数据。5、 对出具试验记录、报告的正确性负责,并按规定程序上报。6、 严格按操作规程使用仪器设备,做到事前有检查,事后有维护、清理、加油、加罩。7、 严格执行安全制度,做到文明检验,离开岗位时检查水电源,防止事故发生。8、 认真钻研业务,努力学习新标准、新技术、新的检测方法,提高试验检测水平。试验室安全工作制度1、 试验人员要牢固树立安全生产思想,学习安全法规,遵守安全操作规程。2、 试验室配备灭火

    8、消防器材,并应定期检查更换,用来加热的设备要与易燃物有一定的距离。3、 使用电器设备要经常检查设备和线路绝缘情况,电气的安装、接线、修理、拆除都要由电工操作。4、 电器设备使用中,发现故障或其他异常现象时,应首先切断电源,待故障排除后,才能继续工作,工作完毕要立即切断电源。5、 一些用电时间较长的设备如电烘箱,高温炉、养护箱等在使用中要有人值班负责,以防控制失灵造成损失。6、 从事沥青和化学分析的人员在操作时要注意佩带防护用品。7、 下班前都要仔细检查水、电、门、窗是否存在安全隐患,并及时处置。试验仪器设备管理制度一、试验仪器设备均应有说明书、操作规程和检验校准时间、记录人及保管人,建立仪器设

    9、备台帐和档案。二、新购的仪器设备必须进行全面检查和检定,合格后方可使用。正常使用的仪器应定期检查,均应建立检查记录和设备台帐。三、属计量器具的设备,均应有有效的计量检定合格证,严格执行彩标管理。四、压力机、万能试验机等操作复杂的仪器设备,要将使用操作规程贴挂在仪器旁边,以便正确使用仪器。五、试验人员必须自觉爱护仪器设备,经常保持仪器设备整洁、润滑、安全正确使用。六、试验人员要按操作规程使用仪器设备,会保养、会使用、会检查、会排除一般性故障。七、非试验人员不得擅自操作使用试验仪器,特殊情况下,经试验室主任同意后方可使用。八、不合格无法使用的的设备,申请报废要履行报废审批等程序。九、试验设备购置要

    10、先上报计划,履行审批购买程序。试验检测工作流程图重选料场不合格合格 不合格 合格 不合格 合格 不合格 合格 试验室管理制度1、 试验室是进行检测、检定工作的场所,必须保持环境清洁、整齐、安静;2、 试验室内禁止随地吐痰、吸烟、吃东西,禁止将于试验工作无关的人及物品带入试验室;3、 工作人员不得在“标养室”内纳凉、取水,禁止开启门窗,养生池用水要经常更换,保持清洁;4、 试验室卫生值日制度:每日有人打扫卫生,每周彻底清扫一次,空调通风管每季度彻底清扫一次;5、 室内仪器设备要加强日常保养,保持性能良好、干净、清洁;6、 仪器设备的零配件要妥善保管,连接线、常用工具应列放整齐;7、 检测原始记录

    11、、表格、资料应有专人专柜保管。8、 试验完毕,应及时打扫卫生,做到工完场清。SYE-300压力试验机操作规程一、操作步骤1、使用前应先检查油箱内油液是否充足。2、将左侧回油阀旋至打开位置,右侧送油阀旋至慢速位置,然后按下启动按钮接通电源,关闭回油阀,缓慢打开送油阀,使活塞升起。按试验要求放好试件,按“清零”键清除皮重,然后按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后,按“确定”键。3、调节送油阀,进行加荷试验,加荷时应平稳加速,可观看显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度;当试验力值不在上升时,表示试件已被压碎,应立即打开回油阀,使油缸内油液流回油箱。 4、记录或打印试验数据。5、当不再做试验时,打开回油阀

    12、,关闭送油阀,切断电源,并清扫干净以备下次使用,填写好仪器使用台帐。二、注意事项1、使用前应检查各油管接头和紧固件是否松动。2、每使用半年至一年应换油一次。3、以成型时的侧面作为受压面,将试件置于压力机夹具中心并使位置对中。当试件接近破坏而迅速变形时,应停止调整试验机的油门,直到试件破坏,记录破坏时的极限荷载。SYE-2000压力试验机操作规程一、操作步骤1、使用前应先检查油箱内油液是否充足。2、接通电源,按下启动按钮,关闭回油阀,缓慢打开送油阀,使活塞升起。3、调节送油阀,进行加荷试验,加荷时应平稳加速,可观看显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度;当试验力值不在上升时,表示试件已被压碎,立即打

    13、开回油阀,使油缸内油液流回油箱。 4、记录或打印试验数据。5、当不再做试验时,打开回油阀,关闭送油阀,切断电源,并清扫干净以备下次使用,填写好仪器使用台帐。二、注意事项1、每次使用前,按要求清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。2、操作时,下压板上升高度严禁超过立柱上标注线(50mm)。3、以成型时的侧面作为受压面,将混凝土置于压力机中心并使位置对中,施加荷载时,对强度等级30混凝土,加荷速度为0.3-0.5Mpa/s;强度等级30时,取0.5-0.8Mpa/s的加荷速度。当试件接近破坏而迅速变型时,应停止调整试验机的油门,直到试件破坏,记录破坏时的极限荷载。万能压力试验机操作规程一、操作步骤

    14、:1、接好电源线,按“电源”按钮、按“电机”按钮,指示灯亮。2、根据试样形状尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。3、开动油泵拧开送油阀使活塞升起约5mm,然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。4、按“菜单”键,输入“2”选择“抗拉试验”按“确认”键进入抗拉试验界面,输入相应的序号、以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态。5、将试样的一端夹于上钳口中,测力仪清零。再调整下钳口,夹持试样下端,即可开始试验。6、夹好试件,开启压力机,当油缸缓缓上升,按“清零”键清除皮重。关闭回油阀、打开送油阀,按试验要求的加荷速度进行加载直至试件破裂。关闭送油阀、打开回油

    15、阀进行卸载。如下一组试验间隔较长时间,还应停止油泵工作。7、取下断裂后的试样。8、数据存取和打印。二、注意事项1、夹持试样时,应按钳口所刻的尺寸范围夹持试样。试样应夹在钳口的全长上,两块钳口位置必须一致,并对准中央加以充分固定。 2、送油阀在升起时可开大些,减少试验的辅助时间。当试样加荷时应注意按试样规格的加荷速度进行调节,不应升的过快,使试样受到冲击,亦不应无故关闭,使试样所受负荷突然下降,影响试验数据的准确性,3、回油阀在试样加荷时,必须将其关紧,不许有油漏回。试样断裂后,应先关闭送油阀,然后慢慢打开回油阀,卸除负荷使活塞回落到原来位置,使油回到油箱。送油阀手轮不要拧的过紧,以免损坏油针的

    16、尖端,回油阀手轮必须拧紧。4、禁止非该机操作人员上机操作。水泥电动抗折试验机操作规程一、操作步骤1、接通电源。2、调整零点(调整配重陀,使游陀在“0”位上,主杠杆处于水平)3、试验前须擦去试体表面附着的水分和砂粒,清除夹具上圆柱表面粘着的杂物,试件放入抗折夹具内,应使侧面与圆柱接触。4、按启动按钮指示灯亮电机带动丝杆转动,游陀移动加载,当加到一定数值时,试体折断主杠杆右端连接板压合微动开关使电机停转,即可 在主杠杆刻度上读取抗折强度的数值。5、按压游铊上的按钮推动游铊回到“0”位上。6、取走试块将试验机清理干净。二、注意事项1、试验完毕须关闭电源,使游铊回复到“0”位(微调可旋转丝杆使游铊回到

    17、“0”上。)2、通过三根圆柱轴的三个竖向平面应该平行,并在试验时继续保持平行和等距离垂直试体的方向,其中一根支撑圆柱和加荷柱能轻微地倾斜使圆柱与试体完全接触,以便荷载沿试体宽度方向均匀分布同时不产生任何扭转应力。标准维卡仪操作规程一、试验步骤1、使用前将滑动部分注入少许润滑油,并检查是否能上下自由滑动。2、标准稠度的测定:拌合结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的砂浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝后,突然放松使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30

    18、S时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净,整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm1mm的水泥净浆为标准稠度净浆,其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量。3、初凝时间的测定:试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时,从湿气养护箱中取出圆模放到试针下,降低试针至与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝后,1S-2S后突然放松,试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30S时指针的读数,当试针沉至距离底4mm1mm时,为水泥达到初凝状态,由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间。二、注意事项1、在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱

    19、,使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准,在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm,临近初凝时间每隔5min测定一次,临近终凝时间每隔15min测定一次,到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。2、每次测定不能让试针落入原针孔。每次测试完必须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模受振。电动恒温干燥箱操作规程1、通电前,检查仪器性能,注意是否有断路或漏电现象。2、放入试品,关上箱门,在箱顶排气阀孔中插入一支温度计,同时旋开排气阀,空隙约10mm。3、接通电源,开启加热开关,将控温器旋钮由“0”位调至“105”,此时

    20、箱内开始升温,指示灯亮,同时可开启鼓风机开关,使鼓风机开始工作。4、当温度升至所需工作温度,即将控温器旋钮逆时针方向旋回,旋至指示灯熄灭。再作顺时针方向微调至指示灯复亮。如此反复调节至指示灯交替明灭处即为恒温定点。刚开始恒温时很可能出现温度仍继续上升,此乃余热影响,此现象约半小时左右即会处于稳定,在恒温过程中,借助箱内控温器自动控温。5、将数显仪表面板的开关拨向“预置”设定所需工作温度。选定后再把开关拨向“测温”就可进行工作。6、试样烘好后,关闭电源,待冷却到室温时再取出试样。7、物品取出后应清理箱内散落物,以保持清洁。8、填写仪器设备使用记录。电动击实仪操作规程一操作步骤1检查仪器是否良好。

    21、2放入垫块,放好试筒并固定好。3设定击实参数。4按试验规程放入试样,按开始后仪器自动计数。5试验完成后,松下螺栓,取下试筒,清理试筒并擦涂凡士林。6试验结束后,清理仪器。二注意事项1使用前首先检查电源,并检查电源开关及计数器各部位,拧紧试筒各部位螺丝,接通电源按启动,看齿条运动方向,往上走为正转,严禁反转。2检查击锤是否落到试筒底部,击实锤与试筒壁的间隙(一般3-5mm)。电动振筛机操作规程1、电动振筛机使用时必须水平放置于稳固、坚实的地基上。2、开机前应检查各机件固定状况是否完好,需在付偏心轴处加注润油,电机旋转是否正常。3、将称好量的试样倒入筛内,把筛固定在振筛机上,开机进行振动摇。4、使

    22、用完毕后,关闭电源,取下筛子。5、清洁仪器,填写仪器使用记录。电子天平操作规程及注意事项1、 开机预热稳定或校准后,显示称量模式“0.0”。2、 将被称物放在称盘上,即显示被称物的质量,待显示器左边“”熄灭后,即表示称量已稳定。3、 去皮重的称量:将容器放在称盘上,天平显示容器质量。按“TARECEL”键后,显示“0.0”,即已去掉皮重。将被称物放在容器中,即显示被称物的质量。4、 皮重和被称物质量之和不得超过称量范围。5、 若称重不准确,需对天平进行校准。多功能电动脱模器操作规程一.操作步骤1. 将试模置于调整好位置的“支撑板”上,并与凹台对正。2. 将“脱模定位板”放下(方法是将“固定块”

    23、分别转动90,使“脱模定位板”脱离“固定块”支撑沿“导向轴”下滑置于试模上。注意此时使“脱模定位板”上下滑动自如,不与“固定块”发生干涉),且切使“定位板”的凹台对正试模。3. 开动电机使“脱模丝杠”上升,即可将试件脱出。4. 反向开动电机使“脱模丝杠”下降到原始位置(注意:下端极限位置为“脱模丝杠”顶端距离箱体上端20mm),将试模取下,一次工作完毕。二.注意事项1. 在脱50抗压模时,须将长130mm“加长轴”嵌入“脱模丝杠”上端孔内。2. 在脱152,100击实筒,100抗压试模及马歇尔试模时须将长55mm加长轴嵌入脱模丝杠上端孔内。3. 在脱150抗压试模时不使用“加长轴”。4. 应当

    24、经常保持仪器的清洁与整齐,每次使用完毕必须将仪器擦 拭干净,尤其要保持“脱模丝杠”的清洁。电动钢筋标距仪操作规程及注意事项1、 首先确定钢筋直线度,钢筋同轴偏差应不大于1mm。2、 调节高度手柄6,把钢筋放入V形槽内(螺纹钢直线向上)固定好,然后让锥尖距钢筋1mm2mm左右位置。3、 接通电源,开启电源开关,电源指示灯亮,如果打印总成在中途位置,工作指示灯也亮,同时打印总成行至最左端而自动停止,工作指示灯灭。4、 把方向开关拨到左行位置,电机运动,打印总成行至最右端,自动停止。5、 提起锥杆,松开紧固螺丝,取出钢筋,打印完毕。6、 再把方向开关拨到左行位置,电机运行后,打印总成行至最左端自动停

    25、止,以保持下一次工作的准备状态。7、 仪器的工作环境要保持清洁、干燥,滑动部位经常加注润滑油。8、 本仪器使用前必须有效接地。分析天平的使用与保养制度1. 使用天平前必须检查天平是否处于正常状态,若不符合要求时,应进行调节和校正。2. 开关天平时,要缓慢平衡,以免损坏刀口。3. 当天平正在称量未关闭时,不得在秤盘上增减称量物和砝码,也不可以在梁上移动游码,以防止受冲击或振动损坏天平。4. 使用砝码要用镊子夹取,绝不能用手直接拿取,砝码匣应经常关闭,以免污损。5. 称量任何物品,不要直接放在天平盘或一张纸上,应放在玻璃表面皿或一个称量盘上。6. 凡吸湿性或易挥发腐蚀性物品,必须放在密闭的容器内进

    26、行称量。7. 称量过热或过冷的物体,应待其冷至室温后再进行称量。8. 天平匣内应放入硅胶或其他吸湿剂保持经常干燥。9. 天平室内应保持干燥,清洁,无酸气,无其他腐蚀性气体,天平台架应坚固,避免振动。10. 称量完毕后,应当检查天平是否关闭,取下砝码,并将天平关紧,如果使用电光天平,应将电源拔下,盖上天平罩水泥细度负压筛析仪操作规程及注意事项1. 筛析试验前,调节数显式时间继电器,使其设定在120S,再把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,打开电源,调节负压至4000 6000Pa范围内,然后关机。2. 准确称取试样25g,置于洁净的负压筛中,盖上筛盖,再次启动仪器,连续筛析,如有试样附着在筛盖上,可轻

    27、敲筛盖使试样落下,当筛析满120S后,仪器自动停止。然后用天平称量筛余物。3. 定期倒掉集尘瓶中的水泥,并进行清洁,使负压达到规定值。4. 吸尘器连续工作不应超过15分钟,否则会使仪器造成损坏。养护室自动控制仪操作规程及注意事项1将控制器固定在养护室外面,选择最近位置,将温度探头放入养护室的中心位置,并固定好。2将水箱和加湿器放入养护室内,用塑料水管将水箱的进出口与自来水连接,打开水龙头。3接通电源,在空载情况下让控制仪进行工作,当输出信号无误后,接好外负载(制冷、加热、加湿的电源插头分别插在控制仪后面的插座上)。4检查电压是否正常,地线是否有效,同时调整好温湿度仪设定值,打开开关,进入工作状

    28、态。5加热水箱内采用洁净的自来水,并经常清洗,严禁缺水。6加热水箱、加湿器必须可靠接地后方可正常工作。7停止使用时,必须切断电源。养护箱操作规程及注意事项1、 取出加湿器,拿下上部水箱向加湿器内加足水(纯净水)再放回底座。2、 打开箱体侧门,把加湿器安装在托板上,装上加湿器及接头并和箱内进气管连接好。3、 接通电源,打开电源开关,把温湿度调至规定值,然后再打开所有控制开关,即可实现自动控制。4、 制冷系统不准频繁启动,如果需要,必须间隔5分钟后,再开始第二次启动,以免烧坏压缩机。5、 养护箱搬运时不准倒置(一般以小于45度角为宜),以免损坏压缩机制冷系统。6、 工作前进行绝缘测试,以免漏电发生

    29、危险。7、 养护箱应放置通风、干燥、平整、无腐蚀性介质环境中使用。8、 本仪器采用水中加热方式,使用时必须保证水箱的水位越过加热管为止。9、 维修时应切断电源,由专业电工进行检修。沸煮箱操作规程及注意事项1、 向箱内充水180mm(以内箱体底部算起),将经过养护的试样由玻璃板上取下。平放在篦板上,指针向上。2、 启动“自动”开关,沸煮箱内的水于30min沸腾,一组3KW电热器自动停止工作。再煮3h后全部停止工作。此时数字显示为210min,电气控制箱内蜂鸣器工作,放出热水,打开箱盖冷却至室温,取出试件进行检测。3、 如沸煮箱内充水温度低于20时,可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区,将水温

    30、升至20左右,停止“手动”开关,启动“自动”开关即可自动工作。4、 沸煮箱内必须使用洁净淡水,并应定期清洗累积的水垢。5、 加热完毕,首先切断电源,然后放除箱内之水,为了保证加热器的效率,加热器表面应经常洗刷去除积垢。6、 沸煮前,水封槽内必须盛满水,以保证作试验沸煮时起水封作用。7、 本设备搬移时,切忌在水封槽柜处用力。8、 箱体外壳必须可靠接地,以保证安全。砼振动台操作规程1. 检查仪器并接通电源,试运转正常后,再进行相关试验。2. 在使用过程中如发现异常应停机检查,不得强行使用。3. 振动时应按振动台的功率放上相应的试模数量,不得超负荷运转。4. 在振动过程中,每次试模应放料1/2,分两

    31、次振动,不得一次振动完成。5. 振动时间应按要求进行,不得过振或漏振。6. 振动完成后,收浆并取下样品,清洗仪器并关闭电源。7. 每道工序在试样放入后才能开机,在运转状态下,不能伸手投料及用刷子清洗设备。8. 试验操作过程中精力集中,不说与试验无关的话,严禁打闹。砼拌合机操作规程1. 检查仪器并接通电源,试运转正常后,再进行相关试验。2. 在使用过程中如发现异常应停机检查,不得强行使用。3. 调定时间。4. 按动起动按钮,使搅拌铲运转。5. 卸料时应先停机,打开锁定销,搬动手柄使料筒旋转至一定位置,再使锁销定位,使拌合料出筒外。6. 将拌合筒回归原位。7. 每道工序在试样放入后才能开机,在运转状态下,不能伸手投料及用刷子清洗设备。8. 试验操作过程中精力集中,不说与试验无关的话,严禁打闹。路面材料强度仪操作规程一、打开电源开关,仪器运转,检查仪器的工作状况是否正常,检查手柄进出转动是否正常,如一切正常可准备开始试验。二、测量泡水膨胀量1、将试件放上装有调节杆的多孔板,在板上加足够的荷载板,使试件面上的压力等于该材料层上路面的


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