1、模具年终总结范文大全模具年终总结范文大全 模具老师傅总结的18条加工技巧，赶紧收藏了以后留着用！ 一、从废料情况看出的信息 废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料，你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大，废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大，断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过小，废料会呈现出一小角度断裂面和一宽光亮带区域。 过大间隙形成带有大卷边和边缘撕裂的孔，令剖面稍微有一薄边缘突出。太小的间隙形成带稍微卷边和大角度撕裂，导致剖面或多或少地垂直于材料表面。 一个理想的废料应有合理的压塌角和均匀的光亮带。这样可保持冲压力最小并形成一带极少
2、毛刺的整洁圆孔。从这点来看，通过增大间隙来延长模具寿命是以牺牲成品孔质量换取的。 二、模具间隙的选择 模具的间隙与所冲压的材料的类型及厚度有关。不合理的间隙可以造成以下问题： （1）如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比较大，冲压质量差。如果间隙偏小，虽然冲孔的质量较好，但模具的磨损比较严重，大大降低模具的使用寿命，而且容易造成冲头的折断。 （2）间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连，从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。 （3）合理的间隙可以延长模具寿命，卸料效果好，减小毛刺和翻边，板材保持洁净，孔径一致不会刮花板材，减少刃磨次数，保持板材平直，冲孔定位
3、准确。 请参照下表选择模具间隙（表中数据为百分数） 间隙的选择（总间隙） 材料 最小 最好 最大 紫铜 8% 12% 16% 黄铜 6% 11% 16% 低碳钢 10% 15% 20% 铝（软） 5% 10% 15% 不锈钢 15% 20% 25% %材料的厚度=模具间隙 三、如何提高模具的使用寿命 对用户来讲，提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。影响模具使用寿命的因素如下： 1、材料的类型及厚度； 2、是否选择合理的下模间隙； 3、模具的结构形式； 4、材料冲压时是否有良好的润滑； 5、模具是否经过特殊的表面处理； 6、如镀钛、碳素氮化钛； 7、上下转塔的对中性； 8、调整垫片的合理使用
4、； 9、是否适当采用斜刃口模具； 10、机床模座是否已经磨损； 四、冲压特殊尺寸孔应注意的问题 （1）最小孔径冲0.81.6范围的冲孔请用特殊冲头。 （2）厚板冲孔时，相对于加工孔径，请使用大一号的模具。注意：此时，若使用通常大小的模具，会造成冲头螺纹的破损。 例1、如下表的加工条件，加工孔径虽然和A工位模具对应，但请使用B工位模具。 材质 板厚(mm) 孔径(mm) 软钢(40Kg/mm2) 6.0 8.2-12.7 4.5 11.0-12.7 不锈钢(60Kg/mm2) 4.0 8.2-12.7 例2、如下表的加工条件，加工孔径虽然和B工位模具对应，但请使用C工位模具。 材质 板厚(mm)
5、 孔径(mm) 软钢(40Kg/mm2) 6.0 22.9-31.7 4.5 30.6-31.7 不锈钢(60Kg/mm2) 4.0 22.9-31.7 （3）冲头刃口部分，最小宽度与长度的比例一般不应小于1:10。 例3、长方形冲头，刃口长度80mm时，刃口宽度取8mm最合适。 （4）冲头刃口部分最小尺寸与板厚的关系。建议冲头刃口部分最小尺寸取板厚的2倍。 五、模具的刃磨 1、模具刃磨的重要性 定期刃磨模具是冲孔质量一致性的保证。定期刃磨模具不仅能提高模具的使用寿命而且能提高机器的使用寿命，要掌握正确的刃磨时机。 2、模具需要刃磨的具体特征 对于模具的刃磨，没有一个严格的打击次数来确定是否需
6、要刃磨。主要取决于刃口的锋利程度。主要由以下三个因素来决定： （1）检查刃口的圆角，如果圆角半径达到R0.1毫米(最大R值不得超过0.25毫米)就需要刃磨。 （2）检查冲孔质量，是否有较大的毛刺产生？ （3）通过机器冲压的噪声来判断是否需要刃磨。如果同一副模具冲压时噪声异常，说明冲头已经钝了，需要刃磨。 注：刃口边缘部变圆或刃口后部粗糙，也要考虑刃磨。 3、刃磨的方法 模具的刃磨有多种方法，可采用专用刃磨机也可在平面磨床上实现。冲头、下模刃磨的频度一般为4：1，刃磨后请调整好模具高度。 (1)不正确刃磨方法的危害：不正确的刃磨会加剧模具刃口的迅速破坏，致使每次刃磨的打击次数大大缩小。 (2)正
7、确的刃磨方法的益处：定期刃磨模具，冲孔的质量和精度可以保持稳定。模具的刃口就损坏较慢，寿命更长。 4、刃磨规则 模具刃磨时要考虑下面的因素： （1）刃口圆角在R0.1-0.25毫米大小情况下要看刃口的锋利程度。 （2）砂轮表面要清理干净。 （3）建议采用一种疏松、粗粒、软砂轮。如WA46KV （4）每次的磨削量(吃刀量)不应超过0.013毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低模具的寿命。 （5）刃磨时必须加足够的冷却液。 （6）磨削时应保证冲头和下模固定平稳，采用专用的工装夹具。 （7）模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模
8、具和机器的损坏，得不偿失。 （8）刃磨完后，边缘部要用油石处理，去掉过分尖锐的棱线。 （9）刃磨完后，要清理干净、退磁、上油。 注：模具刃磨量的大小主要取决于所冲压的板材的厚度。 六、冲头使用前应注意 1、存放 （1）用干净抹布把上模套里外擦干净。 （2）存放时小心表面不要出现刮痕或凹痕。 （3）上油防锈。 2、使用前准备 （1）使用前 _清洁上模套。 （2）查看表面是否有刮、凹痕。如有，用油石去除。 （3）里外上油。 3、安装冲头于上模套时应注意事项 （1）清洁冲头，并给其长柄上油。 （2）在大工位模具上把冲头插入上模套底部，不能用力。不能用尼龙锤。安装时，不能通过旋紧上模套上的螺栓来固定冲
9、头，只有在冲头正确定位后才能旋紧螺栓。 4、安装上模组合入转塔 如果想延长模具使用寿命，上模套外直径和转塔孔之间的间隙要尽可能地小。所以请小心执行下列程序。 （1）清洁转塔孔的键槽和内直径并上油。 （2）调整上模导套的键槽，使之与转塔孔的键吻合。 （3）把上模套导直直地插入塔孔，小心不能有任何倾斜。上模导套应该靠自身重量滑入转塔孔。 （4）如果上模套向一边倾斜，可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正。重复敲击直至上模导套依靠自身重量滑入正确位置。 注意：不能用力于上模导套外直径，只能在冲头顶上用力。不能敲击上模套顶部，以免损坏转塔孔，缩短个别工位使用寿命。 七、模具的检修 如果冲头被材料咬住，
10、取不出来，请按如下所记项目检查。 1、冲头、下模的再刃磨。刃口锋利的模具能加工出漂亮的切断面，刃口钝了，则需要额外的冲压力，而且工件断面粗糙，产生很大的抵抗力，造成冲头被材料咬住。 2、模具的间隙。模具的间隙如果相对板厚选得不合适，冲头在脱离材料时需要很大的脱模力。如果是这个原因冲头被材料咬住，请更换合理间隙的下模。 3、加工材料的状态。材料弄脏了、或者有污垢时，脏东西附着到模具上，使得冲头被材料咬住而无法加工。 4、有变形的材料。翘曲的材料在冲完孔后，会夹紧冲头，使得冲头被咬住。有翘曲的材料，请弄平整后再加工。 5、弹簧的过度使用。会使得弹簧疲劳。请时常注意检查弹簧的性能。 八、注油 油量和
11、注油次数视加工材料的条件而定。冷轧钢板、耐蚀钢板等无锈无垢的材料，要给模具注油，注油点为导套、注油口、刀体与导套的接触面、下模等。油用轻机油。 有锈有垢的材料，加工时铁锈微粉会吸入冲头和导套之间，产生污垢，使得冲头不能在导套内自由滑动，这种情况下，如果上油，会使得锈垢更容易沾上，因此冲这种材料时，相反要把油擦干净，每月分解一回，用汽(柴)油把冲头、下模的污垢去掉，重新组装前再擦干净。这样就能保证模具有良好的润滑性能。 九、模具使用中的问题及解决方法 问题一、板材从夹钳口脱出 原因 解决方法 模具卸料不完全 1.采用带斜度的冲头 2.在板材上涂润滑液 3.采用重载模具 问题二、模具磨损严重 原因
12、 解决方法 不合理的模具间隙（偏小） 增加模具间隙 上下模座不对中 1.工位调整，上下模对中 2.转塔水平调整 没有及时更换已经磨损的模具导向组件及转塔的镶套 更换 冲头过热 1、在板料上加润滑液 2、在冲头和下模之间保证润滑 3、在同一个程序中使用多套同样规格尺寸的模具 刃磨方法不当，造成模具的退火，从而造成磨损加剧 1、采用软磨料砂轮 2、经常清理砂轮 3、小的吃刀量 4、足量的冷却液 步冲加工 1、增大步距 2、采用桥式步冲 问题三、冲头带料及冲头粘连 原因 解决方法 不合理的模具间隙（偏小） 增加模具间隙 冲头刃口钝化 及时刃磨 润滑不良 改善润滑条件 问题四、废料反弹 原因 解决方法
13、 下模问题 采用防弹料下模 对于小直径孔间隙减少10% 直径大于50.00毫米，间隙放大 凹模刃口侧增加划痕 冲头方面 增加入模深度 安装卸料聚胺酯顶料棒 采用斜刃口 问题五、卸料困难 原因 解决方法 不合理的模具间隙（偏小） 增加模具间隙 冲头磨损 及时刃磨 弹簧疲劳 更换弹簧 冲头粘连 除去粘连 问题六、冲压噪音 原因 解决方法 卸料困难 增加下模间隙、良好润滑 增加卸料力 采用软表面的卸料板 板料在工作台上及转塔内的支撑有问题 采用球面支撑模具 减小工作尺寸 增加工作厚度 板料厚 采用斜刃冲头 十、使用特殊成型工具的注意事项 1、不同型号的机器滑块的行程不同，因此要注意成型模具封闭高度的
14、调整。 2、一定要保证成型充分，因此需要仔细调整，每次调整量最好不要超过0.15毫米，如果调整量过大，容易造成机器的损坏和模具的损坏。 3、对于拉伸成型，请选用轻型弹簧组件，以防止板料的撕裂，或因变形不均匀卸料困难等。 4、在成型模具周围安装球型支撑模具，防止板料倾斜。 5、成型位置应当尽量远离夹钳。 6、成型加工最好放在加工程序的最后来实现。 7、一定要保证板材良好的润滑。 8、定货时注意特殊成型工具的让位问题，如果两个成型的距离比较近，请一定要跟本公司销售员进行沟通。 9、因为成型工具需要较长的卸料时间，因此成型加工时一定要采用低速，最好要有延时。 十一、使用长方形切断刀的注意事项 1、步
15、距尽量大，要大于整个刀具长度的80%。 2、最好通过编程来实现跳跃步冲。 3、建议选用斜刃口模具。 十二、不超公称力的情况下如何冲孔 生产过程中需要冲大于114.3mm直径的圆孔。如此大的孔会超出机器公称力上限，特别对于高剪切强度材料。通过多次冲孔的方法冲出大尺寸孔可以解决这一问题。使用小尺寸模具沿大圆周长剪切可以降低一半或更多的冲压力，在你已经拥有的模具中可能大部分模具都能做到。 十三、一个冲大圆孔的简易方法 这种凸透镜的模具可被制成你所需半径尺寸。如果孔径超出冲床公称力，我们推荐使用(A)方案。用此模具冲出圆形的周边。如果孔径能在冲床公称力范围内冲成，那么一个放射形模具和一凸透镜模具就能在
16、四次之内冲压出所需的孔而无须旋转模具(B) 十四、最后才向下成形 当选用成形模具时，应避免进行向下成形操作，因为这样会占用太多垂直空间和导致额外的平整或弯曲板材工序。向下成形也可能陷入下模，然后被拉出转塔，然而，如果向下成形是唯一的工艺选择，那么应该把它作为对板材的最后一步处理工序。 十五、防止材料扭曲 如果你需要在板材上冲切大量孔而板材又不能保持平整，成因可能是冲压应力累积。冲切一个孔时，孔周边材料被向下拉伸，令板材上表面拉应力增大。下冲运动也导致板材下表面压应力增大。对于冲少量的孔，结果不明显，但随着冲孔数目的增加，拉应力和压应力也成倍增加直到令板材变形。 消除这种变形的方法之一是：每隔一
17、个孔冲切，然后返回冲切剩余的孔。这虽然在板材上产生相同的应力，但瓦解了因同向连续一个紧接一个地冲切而产生拉应力/压应力积聚。如此也令第一批孔分担了第二批孔的部变形效应。 十六、如果你的不锈钢翻边变形 在制造翻边之前向材料施用优质成形润滑剂，这能令材料更好地从模具中分离出来，在成形时顺畅地在下模表面移动。如此给予材料一个更好的机会去分布被弯曲和被拉伸时产生的应力，防止在成形翻边孔边上出现的变形和翻边孔底部的磨损。 十七、克服卸料困难的几点建议 1、使用带有细芯胶粒的冲头。 2、增加下模间隙。 3、检查弹簧的疲劳程度。 4、使用重载型模具。 5、适当采用斜刃口模具。 6、润滑板材。 7、大工位模具
18、需要安装聚胺脂卸料头。 十八、造成废料反弹的主要原因 1、刃口的锋利程度。刃口的圆角越大，越容易造成废料反弹。 2、模具的入模量。每个工位模具冲压时，入模量的要求是一定的，入模量小，易造成废料反弹。 3、模具的间隙是否合理。不合理的模具间隙，易造成废料反弹。 4、被加工板材的表面是否有油污。 现在有很多模板网站，付费可以买到相关内容的模板，不过我觉得很多付费模板也并没有花心思来做。所以，作为一位资深设计师，我平时也会有意收藏一些设计排版图文搭配比较好的模板，然后再慢慢将它们分享到头条和微博上，有兴趣的朋友可以去看一下。 模具行业发展多年 ,现在已经是产能过剩了 ,并且由于模具也不是高科技产业
19、,众多的小老板加入不仅让行业鱼龙混杂, 更带来了恶性竞争 . 现在做模具接单难单价低收款难 ，如果以后淘汰一部分类似加工店的小模房情况会好很多 。 做模具主要分四块：nc ，钳工， 设计 ，专业加工。 先说专业加工 ，就是专业做磨床或者铣床之类 ，工作较忙 ，后期发展狭窄不建议。 nc nc操机要比做专业加工轻松 ，如果能转编程会轻松一些 ，但模具nc的加工量很大 ，工作压力和加班较多，在整个行业里编程收入比较高，切方便创业。积累了一定的人脉和经验，可以自己买机台创业。 钳工现在有两类 一类是参与模具的加工 ，对模具加工配合结构都很了解， 因为接触面较广 后期发展可以转工程或者设计 。但转岗位
20、很困难，要有心理准备。 另一类是几乎不加工， 基本上只配模，因为零件加工精度高，配模大多是直接组装。 这类主要是大公司 ，这样的钳工跳巢较难 发展潜力也不如上一类钳工 。 设计是模具最初的工位 ，设计的水平对加工和钳工配模的影响较大 。 好的设计都需要五年以上的积累。好的设计需要对加工和配模十分了解，并且对塑胶成型也很了解，模具结构的掌握只是基本功。 我不知道你在那个地区 ，我是在苏州 ，这边做模具所有岗位只要能独挡一面都可以达到五千以上 ，但是这个行业也就这个价 超过七千较难。你刚毕业 眼光要放远些 ，不必局限于模具行业， 如果能进入发展更好的行业很好 。同时也要找到一个可以有发展的公司或者
21、能够提高自己能力的公司 毕业以后的几年很重要 ，时间也过的很快 ，几年以后有的人是师傅 ，有的人还是普师 ，总的来说 模具行业仅能养家糊口，如果想发家致富难度较大。不过也有些小老板是从做模具起步。后来积累了人脉和资金创业。 模具行业现在推荐冲压和汽车模具，在整个行业里，这两个最有发展潜力。 刚毕业的的时候总是很迷茫的时候 这个时候你要选择进入行业时候，多留意一下自己能够进入的行业，每个行业的发展潜力都不一样，同样的努力未必得到的是同样的收获，权衡利弊再确定自己以后的道路 其实年终总结的PPT模板不一定都适合我们，所以在这我们大致讲一下年终总结PPT的制作思路，题主可以参考自行修改，毕竟PPT模
22、板千千万，真要讲怎么修改可以写一篇论文。 【认知篇】 为何该写好年终总结 1、帮助复盘并反思一年工作 踩过的坑、验证过有效的方法手段，目标未达成的原因分析，超额完成任务又是得益于什么不要对自己记忆太过自信，一个全盘的分析会让你更清楚自己一年的工作情况。 总结的第一步在于思路，而前一年的经验总结会让第二年的目标设定更切实际，更具备可执行性。 年终总结能让你更清楚认识自己。你不仅需要考虑已经拥有的过人之处，还需要考虑在未来怎么巩固自己的竞争力。 年终总结的意义在于信息汇总与传递。通俗点来讲，就是你要借助这份报告展现自己的能力与价值，而你的年终奖可能与此挂钩。 怎么写好年终总结？ 99%的职场人做不
23、好“年终总结”，是因为他们以为自己做总结就是回顾过去一年的流水账，根本没有体现为公司和老板带来的价值，没有深刻分析今年工作做德好或不好的本质原因，从而为来年的战略调整方向提供科学决策依据。 接下来我们就来讲讲如何写好一份年终总结。 Tip1：在写大纲前，先做到“三个明确” 做PPT靠的是大脑，而不是鼠标。一份好的总结，关键在于内容及结构。建议你在动手做PPT之前，先拟一份大纲，而在写大纲之前，请做到以下这“三个明确”： 明确1：我写给谁看？确认清楚“面向谁”，往往决定了工作总结报告的详细程度。 明确2：是否要做口头汇报？决定了内容的多寡及详细程度。 明确3：报告对象希望从中获得什么信息？决定了
24、内容的框架及展示顺序 Tip2：这个套路让你的大纲不出错 明确了以上三点后，就可以着手写作大纲了。此时，抛下手边一切杂事，如果有需要的话，请断网断网断网！然后气运丹田，将注意力全部汇集到你的总结大纲上。 一般来讲，一份合格的年终报告大致包含以下几点内容： Tip3：做到这5点，这份报告至少也有60分了 了解了该写什么后下一步才能开始制作PPT。但是PPT能否制作出彩就是另外一回事了。怎么做才能让我们摆脱平庸，朝着升职加薪之路前进呢？这里有5个keypoint！ 1、布局简洁，逻辑清晰 关于布局，我们要坚持一个原则：less is more，简洁就是美。 框架过于复杂，不仅会干扰我们叙述的逻辑而
25、且也会让观看者一头雾水。所以建议你使用最基础的框架，比如可以按照“金字塔”结构图构建： 2、注意文字的可读性 在这里推荐了解PPT的“Magic Seven原则”：即每张PPT中，传达5个要点效果最好；7个要点，我们的大脑刚刚好能够处理。超过9个要点，当心老板送你两个字：呵呵。 总之：有技巧地说人话、讲干货，千万别说废话、别用套话。 3、业绩说话，巧用图表 再多的自夸都不如业绩有分量。更何况叙述的内容太多，没有侧重点也会让你的报告变得平淡无奇。在数据处理和成果展示上，一张好图胜过千言万语。 不需要繁复的数据堆砌，只要剔除不重要的业绩，把最关键的几个点用图表罗列出来，让人一目了然就可以了。 如果
26、你的工作并没有那么多量化指标，无法运用业绩描述怎么办？方法就是：在自己的工作内容中，找出对比项，有对比就有成果展示。 4、计划具体、可操作 PPT形式再猎奇，内容“假大空”还是等于零。 所以在你的年终总结PPT里，你可以把发现的困难和问题，深入剖析原因，并提出下一步具体的建议；或者当你制定下一年工作计划时，可以针对当前公司的优势和劣势，具体划分出短期和长期的工作计划。 但注意咯，这些经验总结要具体到位，相关的工作计划也要注意可实施性，才能让人信服！ 5、排版设计风格简约，不花哨 年终总结选用简洁明朗的商务范儿最佳，显示专业度，又不喧宾夺主影响信息传达与获取。 在配色方面，推荐以下几种: 黑白灰
27、经典中的经典 蓝色系万年不出错 深浅配沉稳又不失鲜明 如果所在公司有常用或者专属的“公司色”，建议把它用在你的ppt中。 职场中的人如何做好年终总结也是非常重要的一件事情。一年的工作做的好不好？可能关键在年底的总结。有时候考核考评并不是那么公正，印象分非常关键。有可能全年的工作做的很好。最后几件事情办的不是特别好，领导对全年的工作印象就特别的差。这也是心理学当中的心理效应。如何做好工作总结，才能显得与众不同，是否要把自己的工作总结做的与众不同的，我觉得还是有必要的。 第一，如何做好书面的总结。如果说是书面总结的话，一定严谨细致，认真。总结工作一定要全面，数据要准确。既要有全年工作情况的总结，又要对形势问题的分析，特别对形势和问题的分析。结合单位的实际进行，有深入研究讨论。总结的问题既不能太大，无法解决；也不能太微观太小，让领导觉得你的站位不是太高
