1、安全文明施工标准化安全文明施工标准化管理编制日期审核日期批准日期修订记录日 期修订状态修改内容修改人审核人批准人安全文明施工标准化管理制度前言为提高在建项目施工现场可视化管理水平，提升公司形象，根据国家相关政策法规及集团要求，并结合我司实际情况，特编制安全文明标准化管理标准，现予颁布。本标准自发布之日起开始实施，各项目经理部须遵照执行。一、总则1本标准为通用标准。本标准适用于开发的所有在建项目（含由我司负责管理的合作项目）。2. 本标准作为招标文件的一部分，是审查投标文件及确定中标单位的依据之一。3. 本标准所附照片是表明需达到的最低标准。1-安全帽2-工地大门3-门卫室4-班前讲台及安全生产
2、指示牌5-安全通道6-减速带7-电焊机防护笼8-集中搅拌区9-施工电缆防护10-楼层临时小便斗11-灭火器现场布置12-吸烟点13-扬尘控制洒水设施14-人货梯平台15-人货梯楼层防护安全关闭器16-钢笆片17-剪刀撑设置18-落地式外脚手架19-落地式卸料平台20-悬挑式外脚手架21-悬挑式卸料平台22-塔吊范围识别23-施工道路24-加工机械防护棚25-工完场清26-休息站27-直饮水设备28-洗手（脚）池29-现场厕所30-定型化吊笼31-施工（消防）用水32-排水沟33-临边、洞口防护34-医药柜35-楼栋隔离栏1-安全帽工艺流程构造做法做法说明及节点详图1正面标识安全帽正前方显示单位
3、的名称（自喷漆喷涂）正面标识（例）：背面标识、个人资料：xxx项目部证件照姓名职务/工种血型单位/项目安全教育例：工程师例：A型例：大江城例：已教育2背面标识安全帽正后方张贴帽子所属人的个人资料（防水不干胶封贴）。3个人资料贴于后方的个人信息尺寸为5*12CM。4颜色分类现场安全帽的色彩分为4种。1、甲方管理人员：白色；2、施工单位管理人员：红色注13、特种作业人员：蓝色；4、普通施工人员：黄色；5、来访人员：红色，安全帽的两侧增加“贵宾”两字。安全文明标准化管理标准安全帽标准做法编号审核校对编制页注1：施工单位安全帽颜色如本公司有标准做法，可予以调整2-工地大门工艺流程构造做法做法说明及节点
4、详图1尺寸要求1、大门宽度 8000mm，高度 2000mm，门扇4等分。2、大门两边门柱截面积采用1000mm1000mm，高度3200mm，其中柱帽高200mm。3、大门左侧围墙高度2500，宽度3500。围墙柱截面积采用500mm500mm。2大门包装 1、材质：采用40X40的角钢做框架（螺栓固定），经防锈处理后，双面包镀锌铁皮（厚2mm）。2、大门底色为白色。“正荣”（字体：幼圆，灰色）及LOGO（绿色），均为高600mm，宽600mm。“正品立世”“厚德长荣”（字体：仿宋，黑色），均为高330mm，宽280mm。3门柱形象1、材质：大门柱为方钢预制（螺栓固定），外包PVC板，立柱底
5、色为白色。2、门柱标语“科学管理 精心施工”（字体：仿宋，黑色），均为高350mm，宽300m。4开门方式大门采用电动开启，可遥控操作，向一侧方向移动（与门卫方向相反）。安全文明标准化管理标准工地大门标准做法编号审核校对编制页3-门卫室工艺流程构造做法做法说明及节点详图1位置门卫室设置在大门立柱一侧（与大门开启方向相反），门卫室前设人行通道。 立面图1 平面图12材质门卫室墙板采用耐火棉彩钢板，门窗采用铝合金门窗。门卫室外观颜色为蓝白两色。3管理要求1、门卫室应悬挂 “施工现场车辆管理和人员参观管理办法及门卫岗位制度”，位置于房间长边，宣传挂册6个，尺寸为（800400）。2、配备办公桌椅、登
6、记本、值班表、紧急联络电话表及警钟系统等。3、入口门卫室应设立安全帽存放区（长度1800mm，高度1600mm）。4、大门处设置安全宣传标语配图片（禁烟和佩戴安全帽），尺寸：800x600mm。5、门卫人员要统一着装并佩戴执勤袖标。6、门卫处需配备安全小广播，自动播放安全宣传语。安全文明标准化管理标准门卫室标准做法编号审核校对编制页（接上页）做法说明及节点详图 立面图2平面图2安全文明标准化管理标准门卫室标准做法编号审核校对编制页4-班前讲台及安全生产指示牌工艺流程构造做法做法说明及节点详图1设置位置1、安全生产日期牌设置在“安全生产指引牌”中，与班前讲评台设置在一起。2、班前讲评台设置在门卫
7、一侧，距离大门门柱25m，半径为2400mm。正荣2制作标准1、安全生产指引牌设置内容设置，详见公司“安全生产提示牌应用指引。2、其中“今日各工种危险作业告示牌”的内容需每天专人更新。并且采用透明塑料插袋制作，方便阅读及内容的更新。3管理要求需派专人定期对内容进行更新。安全文明标准化管理标准班前讲台及安全生产指示牌标准做法编号审核校对编制页5-安全通道工艺流程构造做法做法说明及节点详图1设置要求每栋楼设置一个安全通道出口，安全通道长4米，宽3米，高4米，顶部设置两道防护（两道都为彩钢板+钢笆片防护形式）。 正立面 侧立面 顶层平面图2立柱安全通道设置4根立柱，立柱为90*90*6方钢。3组合单
8、元桁架组合单元桁架尺寸为4000*700，四周采用30*30*3方钢焊接而成，内部竖向支撑间距为500，竖向支撑及斜撑采用30*30*3的角钢工厂焊接。质量控制点1桁架与立柱的连接 2桁架的焊接质量3顶层的安全防护安全文明标准化管理标准安全通道标准做法编号审核校对编制页（接上页）工艺流程构造做法做法说明及节点详图4桁架与立柱连接桁架下部横梁与立柱采用角钢+螺栓固定方式，桁架下部横梁与立柱通过100*100*5角钢利用两道M8螺栓进行固定（A节点）；顶部位置采用竖向桁架梁与立柱两道M8螺栓进行固定（C节点）。 A节点 C节点 单元桁架图5顶部防护两道组合桁架间，采用40*40*3的方钢连接，方钢
9、间距为400mm，方钢上部铺设钢笆片及彩钢板作为防护。质量控制点1桁架与立柱的连接 2桁架的焊接质量3顶层的安全防护安全文明标准化管理标准安全通道标准做法编号审核校对编制页（接上页）做法说明及节点详图工程实例： 安全文明标准化管理标准安全通道标准做法编号审核校对编制页6-减速带工艺流程构造做法做法说明及节点详图1材料施工道路使用特种钢制作的铸钢减速带，颜色为醒目的黄黑相间，选用空心减速带，内灌注砼。2设置原则施工现场出入口、施工现场称重前地带、施工道路转弯前的地带、施工道路直线路线比较长的中间部分地带及现场特定危险地带3安装做法1、把减速带排列整齐为一条直线（黑黄相间），两端各放置一个半圆行端
10、头。2、如施工现场为沥青路面可用15cm长直径为10mm的钢钉在安装孔位置打入；如施工现场为混凝土路面，必须打入120mm长、直径10mm的内膨胀螺栓,用内六角扳手拧紧即可。安全文明标准化管理标准减速带标准做法编号审核校对编制页7-电焊机防护笼工艺流程构造做法做法说明及节点详图1防护笼尺寸电焊机防护笼由30*30*3角钢及直径16的三级钢焊接而成，高1040mm，长800mm，宽650mm。顶部用2mm厚钢板焊接成坡面。2龙骨电焊机防护笼四面主龙骨采用30*30*3的角钢焊接，其他采用直径16的三级钢筋焊接。表面涂刷黄黑相间的警示颜色。3灭火器支架电焊机防护笼一侧焊接设置灭火器支架，支架尺寸为
11、200*180*500。4侧向门桁架下部横梁与立柱采用角钢+螺栓固定方式，桁架下部横梁与立柱通过100*100*5角钢利用两道M8螺栓进行固定（A节点）；顶部位置采用竖向桁架梁与立柱两道M8螺栓进行固定（C节点）。5顶部顶部龙骨上焊接2mm厚钢板，钢板需做防锈处理，涂刷成黄黑相间的警示颜色质量控制点1龙骨规格及焊接质量 2侧面门设置3吊环设置 安全文明标准化管理标准电焊机防护笼标准做法编号审核校对编制页8-1-集中搅拌区工艺流程构造做法做法说明及节点详图1设置要求集中搅拌区应根据现场总平图布置，面积10万平米设置2组搅拌机；10万20万平米，设置4组搅拌机；20万以上设置6组 侧立面 顶层平面
12、图2集中加工棚集中搅拌区采用装配式加工棚，棚高度6米，棚宽度8米，长度根据搅拌机数量决定（以2组搅拌机为例，长9米）。棚四周用彩钢板围挡，留设2个门（宽1米高2米），门口设置一磅秤。3顶层防护最顶层防护采用彩钢板，第二层采用钢笆片进行防护。4加工棚支撑加工棚立柱（90*90*6方钢）间距为3米*4米，底层组合桁架采用4米*0.9米定型桁架，桁架间距3米，桁架之间采用40*40*3的方钢连接（A节点方式，角钢尺寸为50*50*3，一道M8螺栓），方钢间距0.4米设置。5砂石池砂石堆池距离加工棚距离为2米，砂石池采用组拼式，砂石池尺寸为6m*6m。质量控制点1搅拌机组的设置数量 2搅拌区场地布置
13、3顶层的安全防护 安全文明标准化管理标准集中搅拌区标准做法（一）编号审核校对编制页8-2-集中搅拌区工艺流程构造做法做法说明及节点详图1组合单元桁架组合单元桁架尺寸为4000*900，四周采用30*30*3方钢焊接而成，内部竖向支撑间距为500，竖向支撑及斜撑采用30*30*3的角钢工厂焊接。2立柱柱脚连接立柱柱脚套筒为110*110*7的方钢与300*300*3钢板焊接组合而成，立杆套筒四周与钢板焊接3mm厚背楞。钢板与地面基层采用M8膨胀螺栓固定。立柱固定方式采用插入套筒，用M8螺栓与套筒进行连接方式。（节点B）3桁架与立柱连接桁架下部横梁与立柱采用角钢+螺栓固定方式，桁架下部横梁与立柱通
14、过100*100*5角钢利用两道M8螺栓进行固定（A节点）；顶部位置采用竖向桁架梁与立柱两道M8螺栓进行固定（C节点）。质量控制点1桁架焊接节点 2柱脚套筒与立柱的螺栓固定 3桁架与立柱的螺栓固定 安全文明标准化管理标准集中搅拌区标准做法（二）编号审核校对编制页8-3-集中搅拌区工艺流程构造做法做法说明及节点详图1砂石池离加工棚2m距离设置砂石池，砂石池采用立柱（90*90*6方钢）与钢板（5mm厚）组装。黄沙池与石子池尺寸都为5000*4000*1000。砂石池底部设置1%的坡度向外排水。正立面标示“黄沙池”“石子池”字样。 平面布置图 砂浆配合比牌 A-A剖面 操作规程牌2砂石池钢板砂石池
15、钢板为5mm厚，钢板与立柱连接处上下各预留1个40*40*4的连接件，通过连接件M8螺栓连接。（D节点）3吊装孔每面钢板预留2个吊装孔，方便吊装及运输。4立柱连接立柱与地面采用B节点连接方式。5砂浆配合比牌搅拌棚中张贴砂浆配合比牌，配合比牌尺寸为1800*900，标明各类采用的配合比及操作人、责任人。质量控制点1钢板四周方钢焊接 2方钢与立柱间连接件焊接 3立柱与地面连接 安全文明标准化管理标准集中搅拌区标准做法（三）编号审核校对编制页9-施工电缆防护工艺流程构造做法做法说明及节点详图1使用范围原则上所有电缆室外预埋或地库架空敷设。临时地面明敷。2明敷设保护材料现场拖地线采用8#轻型槽钢进行保
16、护，并用方钢管卡进行间隔固定，固定间距不得小于6米，避免移动。槽钢需有良好的接地保护措施。3道路硬化区域防护对于穿越道路或加工场地等硬化区域的电缆，采用PVC管预埋套筒，无特殊要求时套管直径为100。车行道路下套管采用DN100镀锌钢管预埋，套管埋置深度应100mm。质量控制点1电缆的埋设间距 2明敷电缆的固定 安全文明标准化管理标准施工电缆防护标准做法编号审核校对编制页10-楼层临时小便斗工艺流程构造做法做法说明及节点详图1定位选择小便斗统一设置在楼梯间的休息平台处，从一层开始设置，往上按单元每3层设置1处。结构施工时在模板拆除层的下一层须增加设置一处。2管道布置排水立管采用UPVC排水管（
17、De50），布置于楼梯间。结构施工时，管道套管预埋；给水支管采用PPR给水管（De20），由本层管道井内消防水管引出。支管布置于楼层顶部，走向应避开后期桥架、照明等设备安装位置。如支管需穿砌体结构，砌筑时预留套管。3小便斗设置采用壁挂式小便斗。尺寸做法参照图集09S0304中小便斗做法（局部修改：进水支管采用明装）。4临时围挡厕所正面采用牛仔门（尺寸见附图）。背面及两侧面均采用1.8M高的木质模板支设，并利用三对角钢分布固定。牛仔门与侧面模板采用两对弹簧合页固定（可自行关闭）。临时厕所顶部不封闭，各块板均可拆卸周转使用。5维护管理专人打扫无异味，且有记录，洁具显原色，在施工电梯轿厢或永久电梯轿
18、厢内有指引标识。6管道再利用消防给水立管按院设计图纸以正式管道方式施工完成。排水立管及给水支管考虑材料的二次再利用。进度控制点1六层以上的供水加压措施及时到位 2室外污水管道先期完成3参考图集09S304卫生设备安装安全文明标准化管理标准楼层临时小便斗标准做法（一）编号审核校对编制页（续上页）做法说明及节点详图临时厕所平面布置图厕所门示意图 给水系统原理图 排水系统原理图安全文明标准化管理标准楼层临时小便斗标准做法（二）编号审核校对编制页11-灭火器现场布置工艺流程构造做法做法说明及节点详图1选型选用适合于ABC类火灾的手提式干粉灭火器（成分磷酸铵盐）。每组两只3kg罐装。2固定位置各栋楼一层
19、安全通道入口处分别配置2组；每单元每层在楼梯平台处配置1组；现场所有固定配电箱处配置1组；易燃易爆物品存放处配置2组。3临时位置作业层面配置1组；对动明火部位作业区配置1组；机械操作处及材料加工处配置1组。4灭火器箱所有手提式灭火器均放置于成品灭火器箱中，箱体长40 cm x宽20 cm x高60cm，铁皮厚度0.8mm。颜色统一为红色。5定期维护要求配置专人制定表格定期检查，检查频率为1次/半月。对损坏的灭火器及时送修，出厂满5年的灭火器需送场维修，维修过的灭火器满2年需送场维修。6工程移交所有灭火器及箱体在工程结束后，必须移交物业公司。集中交付物业之前，需对所有灭火器进行一次检查，对达不到
20、使用要求的进行更换或者维修。安全文明标准化管理标准灭火器现场布置标准做法编号审核校对编制页12-吸烟点工艺流程构造做法做法说明及节点详图1设置要求1、吸烟点根据现场要求，设置在制定位置。2、吸烟点由黄沙箱、灭火器组成。无2设置位置及数量要求砌筑、抹灰、装修阶段，均为每3层设置一处，同时结构阶段，拆模楼栋下一层必须设置一处，统一设置于公共区域（楼梯半平台处）。3物品及标签规格尺寸黄沙箱采用300*350mm废涂料桶，内部黄沙高度不得少于200mm，表面张贴标签黄沙箱，标签大小140*210mm。4标签规格尺寸黄沙箱上部1200mm处张贴标签“吸烟点”标签，标签大小200*150mm。5质量控制点
21、1设置要求 2设置位置及数量要求 3、物品规格及标签尺寸 安全文明标准化管理标准楼层内吸烟点标准做法编号审核校对编制页13-扬尘控制洒水设施工艺流程构造做法做法说明及节点详图1裸土覆盖根据施工现场进度需求，裸露土时间超多2个月以上不利用的，采用撒草籽种植。对于裸露土2个月内使用的，采用安全网覆盖。2洒水设置现场准备洒水车定时洒水，洒水车采用电动三轮车安装撒水桶形式，洒水桶为150L的标准油箱，安装供压电瓶、增压泵及扇形喷头。安全文明标准化管理标准扬尘控制及洒水设施标准做法编号审核校对编制页14-人货梯平台工艺流程构造做法做法说明及节点详图1架体要求施工电梯应单独搭设架体与外架完全分开，每层平台
22、两侧均应设置2道防护栏杆，高1200mm，底部设置200mm高成品玻璃钢踢脚板。防护栏杆均刷红白相间警示油漆，间距50cm，立杆内侧用玻璃钢围合。所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；2受力面要求平台受力面做法为：50*100木方铺设（间距25CM），木方上方满铺50厚脚手板，脚手板上方再铺设3MM厚花纹钢板，脚手板与钢管之间采用12#铅丝固定。3连墙件施工电梯平台脚手架每层楼应设置连墙杆和八字撑，在悬挑层位置利用工字钢进行卸载；4间距平台边至吊笼之间的净距80mm；5防护门人货电梯楼层卸料平台进出口处设置金属防护门，门框及骨架用2550mm方钢焊接制作，骨架内采用厚度1mm钢板以及3030钢
23、板网，刷油漆；防护门高度为1800mm，宽度为1000mm，单开，防护门锁只能在电梯笼侧打开；质量控制点1架体搭设要求； 2受力面要求； 3连墙件要求 4平台与吊笼间距要求； 5防护门要求安全文明标准化管理标准人货梯平台标准做法（一）编号审核校对编制页（接上页）做法说明及节点详图 人货梯入口、防护棚 楼层人货梯隔板 电梯防护门标牌质量控制点1架体搭设要求； 2受力面要求； 3连墙件要求 4平台与吊笼间距要求； 5防护门要求安全文明标准化管理标准人货梯平台标准做法（二）编号审核校对编制页15-人货梯楼层防护安全关闭器工艺流程构造做法做法说明及节点详图1安全关闭器1、 在现有楼层防护门转轴上增加自
24、制的L型安全关闭器，高度2.0米。2、 安全关闭器使用16的钢筋制作直弯。3、安全关闭器的短边长度50mm，长边长度180mm。2使用方法1、 当楼层防护门处于开启状态时，安全关闭器的长边伸入人货梯门，从而限制人货电梯门的正常关闭。2、 当楼层防护门处于关闭状态时，安全关闭器的长边伸出人货梯门的范围，人货梯门能够正常关闭，否则货梯难以运行，确保起到安全防护的作用。安全文明标准化管理标准人货梯楼层防护安全关闭器标准做法编号审核校对编制页16-钢笆片工艺流程构造做法做法说明及节点详图1钢筋规格采用HPB235圆钢62外形尺寸1000mm800mm3钢筋间距50mm200mm4连接方式工厂加工，电焊
25、连接。与脚手架钢管之间采用钢丝绑扎。安全文明标准化管理标准钢笆片标准做法编号审核校对编制页17-剪刀撑设置工艺流程构造做法做法说明及节点详图1角度宽度双排落地式外架、挑架和爬架均必须沿长度方向和高度方向连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度大于4跨，且不大于6m。与地面的倾角为45度至60度。2搭接要求搭接长度1.2m，三个旋转扣件均匀固定，端部扣件的边缘至杆端距离150mm。3形象剪刀撑钢管端头150MM为白色，往后每段长度为500MM，采用红白相间油漆涂刷。4刷漆要求脚手架钢管的除锈、防腐、刷漆等工序必须在地面操作，严禁先搭后刷漆。5横向斜撑开口型（人货电梯处）双排脚手架的两端都必须设置横向斜撑。6固定要求剪刀斜撑杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线与主节点的距离不大于1
