1、预应力管桩锤击法工程监理细则北居项目二期工程预应力管桩（锤击法）工程监理细则编制人： 审核人： 审批人： XX工程监理有限公司北居二期项目工程项目监理部2011年07月 1.工程概况1.1本工程为XX置业有限公司投资兴建的项目,工程位于佛山市顺德区北滘镇,设计单位为XXXX建筑设计院有限公司，由XXXX建设集团有限公司承建。本项目分三期开发，一期已经开发，二期为本次拟建项目，建筑面积73312.49m2（含地下室），二期按设计编号分为7、8、9、10、11、12号楼，其中8、9、10、12为地上25层，地下一层，7、11为地上18层，地下一层，均为高级洋房 1.2根据工程地质勘察资料,本工程地
2、基土分布情况自上而下分别为:(1)素填土;(2) 粉砂;(3)淤泥质粉土;(4) 淤泥质粘土;(5)砂质粘土;(6)全风化粉砂岩;(7)强风化粉砂岩;(8)中风化粉砂岩。1.3根据工程设计图纸,本工程采用400PHC(95)A及500PHC（125）AB型管桩，有效桩长约31米(实际桩长以施工验收记录为准)，以强风化粉砂岩为桩端持力层。根据设计图纸，单桩竖向抗压承载力特征值暂定为1300KN（400）、2000KN（500）,桩施工前要求选择不小于3根桩进行试打。管桩按受力情况分为抗压桩和抗拔桩, 抗压桩多为群桩,主要分布在塔楼位置, 塔楼以外基本为单桩或两桩,受力特点为抗拔桩。按建筑地基基础
3、设计规范（DBJ15-31-2003），通过单桩竖向静载荷试验确定单桩竖向抗压承载力特征值，单桩竖向抗拔承载力特征值暂定为250KN（400）。抗拔桩施工前要求进行单桩竖向抗拔静载荷试验，按建筑地基基础设计规范（DBJ15-31-2003）附录H执行，确定单桩竖向抗拔承载力特征值。1.4桩机进场前，先开挖完底板垫层上部土方，并做好基坑支护，平整好场地，根据地面情况进行硬化以便桩机行走。 2.编制依据 2.1建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 2. 2建筑基桩检测技术规范 (JGJ106-2003) 2.3建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2.4预应
4、力混凝土管桩基础技术规程 DBJ/T15-22-98 2.5最新颁布的有关质量验收标准以及本工程地质勘察报告 2.6建设工程安全生产管理条例(国务院令第393号)以及广东省、顺德区政府有关工程建设安全生产管理规定。2.7建设工程监理规范（GB50319-2000） 3.过程控制 3.1准备与控制工作 3.1.1研究工程地质勘察报告,清除地下、地上管线及障碍物，场地经过平整，排水应畅通，地面承载力应满足打桩所需。 3.1.2图纸会审时，明确打桩的技术标准。 3.1.3认真审批施工组织设计或施工方案。 压桩顺序应按下列规定进行: a.沉桩施工前，施工单位应放出建筑轴线及高程,建立平面控制高程控制体
5、系。专业监理工程师对桩基施工队（包括操作工人）进行书面交底，严格按放线验线要求对轴线及桩位定点进行复核，沉桩过程中，由于桩机移动或沉桩过程土体挤压容易使原先桩位定点产生偏移，故要求每根桩沉桩前必须重新复核桩定点的准确性，并检查与相邻已施工的相对几何尺寸是否准确，确保放线准确无误。沉桩完成后桩位如偏差超过规范时严格按不合格桩要求桩基施工队进行处理，监理工程师对打桩施工过程应实行全程旁站。 b.对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施工,凡桩距等于或小于2.5D(D：管桩直径)及承台桩数多于9根的,均应采取跳打方式施工； c.当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施工； d.根据基础的设计
6、标高，宜先深后浅； e.根据桩的规格，宜先大后小，先长后短； f.根据高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。 g.根据工程承包合同要求，桩底按不同规格要求灌注混凝土进行封底：400桩灌注混凝土1米高封底；500桩灌注混凝土2米高封底，第一节管桩沉下后马上进行混凝土封底，专业监理工程师应安排监理员进行混凝土灌注旁站。h所有500桩需进行全面复打。需要复打的桩，送桩时需控制在基坑底地面（即地下室底板垫层的标高）500mm范围内。 3.1.4检查轴线、桩位、定位放线情况。 3.1.5管桩、桩尖等材料进场时施工方要向监理报送材料的质保资料，监理工程师接到报验通知后应对进场材料进行全面检
7、查，符合要求时给予确认，并对验收合格的材料加盖“已检”字样的印章方可使用，不符合要求的材料马上通知施工方将该批材料退出现场。 3.1.6对预制桩质量检查要求外观应满足下表要求：项目质量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5%,其深度不得大于10mm。允许作有效的修补桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许作有效的修补局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，允许作有效的修补内外表面露筋不允许表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂
8、纹不在此限端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面断头、脱头不允许。但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用桩套箍（钢裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2内表面混凝土坍落（管桩）不允许桩接头及桩套箍（钢裙板）与混凝土结合处漏浆漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，允许作有效的修补空洞和蜂窝不允许其它（管桩）离心成型后废浆液应倒清允许偏差应满足下表要求：项次项目允许偏差（mm）1钢筋混凝土预制方桩：1横截面长52桩顶对角线之差103桩身弯曲矢高不大于1桩长，且不大于204桩尖中心线105桩顶平面对桩中心的倾斜36锚筋预
9、留孔深- 0+207浆锚预留孔位置58浆锚预留孔径59锚筋孔的垂直度1%2钢筋混凝土预制管桩：1直径52管壁厚度53抽芯圆孔平面位置对桩中心线54桩尖中心线105下节或上节的法兰对中心线的倾斜2中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和3 3.1.7试桩 正式桩施工前要进行试桩,试桩数量不得少于3根,试桩时应召集业主、设计等单位到现场，通过试桩,最后确定场区打桩的各技术参数。 3.2事中控制 3.2.1复测桩位及轴线位置,桩位允许偏差如下表:序号项目允许偏差(mm)1盖有基础梁的桩：1垂直基础梁的中心线2沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩
10、基中的桩1/2桩径或1/2边长4桩数大于16根桩基中的桩1最外边的桩2中间桩1/3桩径或1/3边长1/2桩径或1/2边长 注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 3.2.2打桩应根据土质情况配足额定型号的桩机。 3.2.3桩堆放场地应平态坚实。 3.2.4桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。 3.2.5桩宜单层堆放,若叠层堆放时,管桩不宜超过4层,且在垂直于桩长度方向的地面上设置2道垫木,垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处;底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧以防滚动。 3.2.6叠层堆放超过2层时,应用吊机取桩,严禁拖拉取桩。 3.2.7桩机就位后在桩管上焊好桩尖，焊缝质量同
11、接桩焊缝质量。 3.2.8锤与桩帽、桩帽与桩之间应有相应的弹性衬垫。 3.2.9桩锤、桩帽、桩身和送桩的中心线应重合。 3.2.10巡视和监桩施工过程,检查施工记录,用吊线双向抽查桩的垂直度。 3.2.11打同一根(节)桩,各工序应连续施工,缩短停顿时间。第一根桩入土时应采用双向吊垂直线控制桩的垂直度。送桩时送桩器中心线与桩头中心在同一垂直线上。 3.2.12接桩 接桩时，上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于10桩长。 接桩应符合下列规定： 焊接接桩：桩的接驳应严格遵照施工规范及设计有关技术要求，每个接头的焊缝不少于两层且焊缝的接头应错开，第一遍焊接完成后现场监理应督促焊
12、工将焊渣敲干净，经检查符合要求后方可进行第二遍焊接，第二遍焊接完成后施工单位应通知现场监理进行验收，监理旁站人员应对接头焊接时间加以控制，焊缝应饱满、充实、无焊接渣、无气孔，焊缝须经自然冷却8分钟，并经现场旁站监理人员核对时间符合要求后方可同意继续施打。根据施工图纸要求，焊条采用E4316（结426）低氢型焊条。 3.2.13遇到下列情况,应暂停打桩,并及时与有关单位研究处理:贯入度剧变;桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹；桩顶或桩身出现严重裂缝、剥落或破碎;地面明显隆起、临桩上浮或移位过大；桩身回弹曲线不规则； 3.2.14施打过程中出现的问题经研究采取措施后方可继续进行。 3.2.15检查
13、打桩的标高和贯入度等必须符合设计要求和施工规范的规定。 3.2.16锤击桩终锤可按如下原则控制: 桩端(指桩的全断面)位于一般土层时,以控制桩端设计标高为主,贯入度可作参考; 桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时，以贯入度控制为主，桩端标高可作参考； 贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，本工程根据桩队提供的桩机型号（D50和D62），冲程高度1.8米，根据试桩时设计单位意见，入土深度小于20米的管桩最后三阵锤（每阵10锤）的灌入度为4050mm，入土深度大于20米的管桩最后三阵锤（每阵10锤）的灌入度控
14、制在2530 mm，入土深度不足12米的管桩须作研究处理后才能继续施打。如控制指标已符合要求，而其他指标与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。 3.2.17按标高控制的打桩，桩顶标高允许偏差为50mm。 3.2.18斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%。注：倾斜角系指桩纵向中心线与铅垂线间的夹角。3.2.19产品保护要求施工单位妥善保护好桩基的轴线和标高的控制桩，不得碰撞和振动，以免引起位移。送桩留下的桩孔，施工单位应立即回填密实。施工单位打桩完毕的基坑开挖时，应制订合理的施工顺序和技术措施，监理方审批后方可施工；防止土体挤压引起桩的位移和倾斜。截断过长的桩头，严禁用横锤敲打，以免
15、造成断桩和产生横向裂纹。 3.3事后控制: 3.3.1质量评定 检查不同规格的桩数量要符合设计图纸要求。 按不同规格桩数各抽查10%，但均不少于3根检查其质量。 3.3.2桩基检测: 单桩容许承载力应按国家现行规定的静载结果为依据，用各种动测方法测定的单桩容许承载力不得作为依据。桩身质量检验可采用动测法对桩体砼缺陷进行检验，其结果可供参考。当桩基检测过程中，发现单桩承载力及桩身质量未达到设计要求时，应按不合格桩数加倍进行复检。预制管桩的检测数量如下表：序号设计前建筑物安全等级检测方法检测数量备注1单桩的竖向承载力标准值已通过现场静荷载确定一级动测同一条件下:桩总数5%,且不少于3根。二级动测同一条件下：桩总数5%，且不少于是3根。三级勺情2单桩的竖向承载力标准未通过现场静荷载试验确定一级1.静载2.动测同一条件下：1.静载:桩总数1%,且不少于3根。2.动测：桩总数15%，且不少于5根。二级动测同一条件下：桩总数10%，且不少于5根。三级动测同一条件下：桩总数5%，且不少于3根。
