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    可伸缩皮带机安装作业规程.docx

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    可伸缩皮带机安装作业规程.docx

    1、可伸缩皮带机安装作业规程【2009】西山建筑(集团)有限公司作业地点:李家塔煤矿井下301顺槽安字第( )号DSJ1200/170/3355可伸缩皮带机安装作业规程编制: 田富春施工单位: 西山建筑(集团)有限公司机电安装队施工负责人: 付涛批准日期:作业规程会审名单李家塔煤矿:西山建筑(集团)有限公司:目 录第1章: 概况第2章: 编制依据及执行标准第3章: 安装流程第4章: 施工组织机构第5章: 设备运输第6章: 劳动组织第7章: 设备安装第1章 概 况 301顺槽用DSJ1200/170/3355可伸缩皮带机总长度1670米,装机功率3355千瓦,设计输送量1700吨/小时,选用PVG整

    2、芯阻燃带,设备总重量340吨。其头部与大巷主运1皮带机相接,高差大约3米,尾部为自移式机尾与转载机相配。第2章 编制依据及执行标准 此作业规程依据如下标准进行(编制):1设备总图2设备使用及安装说明书3有关规范和标准煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95上、下册、带式输送机技术条件GB10595-89、煤矿用带式输送机安全规范MT654-1997、煤矿用带式输送机技术条件MT820-2006、煤矿井下用可伸缩带式输送机MT/T901-2000、单轨吊车起重梁MT/T888-2000、煤矿输送机机械接头用带扣MT/T319-2006第3章 安装流程 此皮带机的安装按以下流程进行:技术交底

    3、基础测量清理、平整巷道底板放中心线地面对皮带机下井前测试对设备编号(包括解体部件的编号)地面解体运输安装二次灌浆抹面未装皮带试运转下放皮带安装综保系统装上皮带后空运转调整带负载运转第4章 施工组织机构 本工程推行项目法组织施工,组织强有力的项目领导班子对项目的工期,质量进行高效组织管理。1本工程计划工期15天,主要设备见附表(一),劳动力见附表(二)附表一序 号 机械设备名称规格型号单位数量主要用途1巷道移动式起重架10T台1巷道装卸2手拉倒链5T台23手拉倒链2T台24焊 机Bx-500台25钉扣机DKV12台1建设方提供6硫化器DRJL-1200台17工具车2.5T台28叉 车3T台191

    4、0第五章 设备运输 程的设备运输除严格执行李家塔煤矿的有关规定外,特增加以下条款:1、设备运输路线为:地面运输巷主运输巷顺槽运输巷联通巷顺槽2、皮带机头部、尾部均采用解体运输(设备到货后确定解体明细)3、小件(指四人合力可装卸的)由人工装卸、汽车运到指定地点4、大件(指四人合力不可装卸的)用叉车装卸,汽车运到指定地点5、不论大、小件均不可超载运输,小件运输必经捆扎结实。第6章 劳动组织1. 实行二八制制度,即分两班进行安装和运输2. 设备安装时间安排:(包括安装和运输)12天3. 劳动组织图表:见表四第7章 设备安装1. 安装前准备:1设备安装前,安装人员必经认真阅读设备说明书(包括设备配套的

    5、外购件说明书)及总装图等相关的技术资料;2根据现场的搬运条件确定解体设备部件的大小和重量;3测量安装基础,确定输送带的中心位置和机尾的安装位置(用激光指向仪),并在巷道的顶板上作对应标记,以便在铺设机身时对照;4清理、平整从机头到涨紧装置约70米的巷道底板,以便安装本机的固定部分。2.安装顺序 由于时间紧、任务重,该设备安装按头、尾往中间,中间往两边四点同时安装,开始时要量好距离,防止对接处有较大的差距。3.安装过程1机头的安装 首先将图纸序号6、7、8、9、10运输到位进行组装定位,注意先将卸载滚筒架定位装好,紧固,然后将卸载滚筒,改向滚筒装好,安装时用3吨叉车钢丝绳扎起吊缓慢移动进行到位安

    6、装。 第二、将传动装置大底座(2件)就位,然后将减速器底座,制动器底座,电机底座,减速器,制动器,电机按拆解顺序再反顺序进行就位安装,大底座与地脚螺栓不紧固,与传动滚筒对接后紧固(用移动式起重架起吊)。第三、将传动滚筒架就位对正找平,然后将传动滚筒吊装紧固。第四、微调各部将传动滚筒与传动装置对接(低速联轴器)。第五、安装好序号11-16的零部件。2安装贮带转向架、贮带仓架,拉紧装置和涨紧装置等 首先,将底脚放好,然后将左、右侧架、中横梁、主横梁安好。 第二、安装导轨。 第三、安装导向滚子,游动小车,涨紧小车。 最后安装拉紧装置和涨紧装置,注意游动小车要置于最前端。3安装非标中间架部分(此部分可

    7、与储带部分同时安装)。4调整各部,使之达到图纸和标准规定的精度。5机尾自移机尾可与转载机配合安装6中间部分的安装 H架,纵架,上、下托辊,上托辊架人工排放在所需安装的巷道内(按指定的位置)按间距排开,然后用JD-11.4KW绞车将整芯带在巷道内拉开。首先,按规定稳好绞车,用专用皮带卡子固定好带头,每次拉一根,依次把皮带头尾相接排开,皮带拉开后,先从机头对接,先把H架按3m的间距排开,互相用纵梁相连接,纵向找直,然后安装下托辊,之后,采用多人合力(10人左右)从头翻下皮带,然后装托辊架和上托辊,翻上皮带,按此方法,一直安到机尾爬道处。 最后整体调整中间架,必经做到图纸规定的直度,遇到低洼处要加垫

    8、腿子并设其放在实底上。7电气设备的安装 将开关柜放到合适位置后,采用人工抬扛的方式把电缆和信号线拉开,电缆和信号线的铺设要严格按照安装区管线吊挂规程要求进行铺设,接通开关后,派专人进行检查,发现问题及时处理,确认安全后,由机电工对机头进行试运转,运转过程中派专人对运转设备进行认真观察,发现问题及时停机处理。8机头穿皮带顺序(参看总图输送带缠绕示意图) 机头卸载滚子(上面)后面的主动滚子(上面)两个主动滚子之间(往上)另一个主动滚子(往下)跑车靠机头的导向滚子(从下往上)机头靠下的导向滚子(从下往上)跑车靠机尾的导向滚子(从下往上)机头靠上的导向滚子(从下往上)底皮带连接。9综保系统的安装 急停

    9、开关,跑偏开关按50米一组安装好,以及其他开关按要求安装到位,中机电工将各信号线接好。 紧皮带,调试皮带 首先起动涨紧装置,当涨紧绞车把储存内的皮带拉直以后,起动皮带机机头,这时储存内的皮带就会松下来,这时立即停止机头,如此,直到下皮带也开始转动为止,皮带紧好后,派专人再进行一次仔细的检查,发现问题及时处理,确认安全后,由机电工对胶带输送机进行试运转,运转过程中,派专人对运转设备进行认真观察,发现问题及时停机处理。 安装要求:a. 安装时机头、机尾和机身在纵向垂直正内要保证成直线,保证技术要求第2条。b. 整机必经满足基本各项技术要求。c. 机头配两台合格的灭火器和0.2m3的灭火砂箱,机头按

    10、规定设置消防水管。d. 过桥设置(与建设方议定)第八章 安全措施1.安装承诺:我单位对安全郑重承诺:确保安全生产,实现三个无(无死亡、无重伤、无轻伤)目标2.安全保证措施:1在安装过程中各作业人员必须保证上岗,且必须遵守有关规定及岗位作业标准中的规定;2必须经过安全培训;3严格执行动火审批制度,并保证用火过程的安全;4对下井的氧,乙炔气瓶、管、表进行严格的漏气检查;5严格执行属地人员、物资、设备的上、下井管理制度;6严格执行劳动用品的使用制度;7设备装卸要轻拿轻放,量重而法,需要起吊设备时,要用钢丝绳套和U型环,禁止钢丝绳在尖锐的地方受力,必要时在尖锐部位加垫胶带垫,设备运输中要捆扎牢靠,防止造成人员和设备的损伤;8使用吊链起吊时,要先吃紧吊绳观察无误后再缓慢起吊,不可用猛力,起吊时要有专人观察以防意外;9车辆运行中严禁飞车行驶,车辆起停要有专人指挥;10汽车行驶速度不得超过25km/h,两车同向行驶相距不得小于20米; 严格执行班前会和班后会总结会,并做好记录。表四:劳动组织图表12天第1天第2天第3天第4天第5天第6天第7天第8天第9天第10天第11天第12天清理场地放线运输头部安装机头试车中间安装接皮带整车试车调试


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