1、硫磺回收技术问答题应会技术问答题1说出换热器启用步骤（1）、检查换热器，冷却器及其连接管件是否装接好,试压合格，温度计好用.(2）、改好流程，放净管(壳）程(冷却器管程不用放）存水，关好放空阀。（3）、先开进出口阀，再关副线阀。（4）、先进冷流，后进热流.（5)、热流改进换热器、冷却器时,要缓慢,注意防止憋压和泄漏。2说出换热器停用步骤？（1）、先停热流,后停冷流。（2）、先开副线，后关进出口阀。（3）、吹扫时，冷却器的冷却水要先放净，打开放空阀，然后再通蒸汽。3上游装置富液突然中断如何处理？答：上游装置富液突然中断，首先应该将开工循环线打开,贫液出装置阀关闭，富液进装置阀门关闭（防止贫液经过
2、富液线倒串到上游装置)，当进硫磺酸性气量减小到一定程度后关闭去硫磺酸性气阀门，当再生塔压力过低后适当补氮气充压，维持压力。硫磺装置做好随酸性气量减少做适当的调整操作。4转化反应器床层温度对操作有哪些方面的影响?答：（1）、硫化氢与二氧化硫的反应是放热反应，因此，温度越低越有利于化学平衡向生成硫的方向移动。但转化速度慢;（2)、温度越高，反应速度越快；温度高，催化剂活性强，最终转化率下降。（3）一反、二反转化任务不同，温度不一样。5贫液中H2S含量偏高的原因？ 答:（1）、再生塔底部温度偏低。(2)、再生塔压力偏高。(3）、贫富液换热器内漏。（4）、溶剂太脏.6贫液中H2S含量偏高的调节方法？答
3、:（1)、提高再生塔蒸汽单耗. （2）、适当降低塔顶压力.(3)、切出贫富液换热器检查.（4）、加强贫富液过滤。7硫化氢泄漏如何处理？答：（1）、封闭路口，禁止无关人员进入泄漏。(2）、操作人员带好氧气呼吸器后才允许进入硫化氢泄漏区域，检查硫化氢泄漏部位，若能经处理消除的则立即消除，不能消除的装置作紧急停工处理，管线或设备切出介质，上好盲板，经吹扫合格后,联系检修单位施工。8温度高低对富液闪蒸罐的影响？ 温度过高,容易造成排气量过大，气态烃中闪蒸出来的H2S会吸收不完全，增加气态烃中H2S含量。温度太低，富液中的烃类闪蒸不完全，容易造成把烃类带入到再生塔，这样会导致H2S中带烃量增加,对硫磺回
4、收造成操作带来影响，带烃严重时,可能会导致硫磺回收产生黑硫磺。9酸性气分液罐如何脱液?（）、操作员到现场后,观察现场液位计与现场仪表指示，与内操联系，确认液位高低.(）、关闭与脱液线相连但与脱液无关的阀门。(3)、缓慢打开酸性气脱液罐底部排液阀排至V-311,同时与内操配合，观察液位,当液位指示到液位计5一下时，关闭排液阀，并恢复流程。(4）、脱液完毕后要用蒸汽对脱液管线内进行吹扫,防止铵盐结晶，杂质堵塞设备管线。10影响硫磺转化率的因素有哪些？（1）反应炉配风比不合适。（2）酸性气含烃类过多。（3）酸性气氨含量过多。（4）酸性气带液多。（5）催化剂失活。（6）反应温度不合适。11如何进行溶剂
5、再生塔升温？答:（1)、当确定冷胺循环正常后.确认改通酸性气从T101到火炬的流程，并关闭酸性气去硫磺回收装置的阀门。（2）、启动酸性气空冷器和打开酸性气冷却器循环水，启动贫液空冷器。（3）、低低压蒸汽脱水后，慢慢将蒸汽引进重沸器，手动调整蒸汽流量，按T-101底部升温要求30/h将温度升至1222。（4)、当T101顶温度上升，调整酸性气冷却器循环水量。使塔顶出口气体冷却后温度低于45。控制分液罐顶压力80KPa.（5）、当回流罐液位达到60时,启动回流泵，控制回塔的回流量，控制好回流罐液位.（6）、检查贫液出装置温度，调整贫液空冷器，控制贫液温度低于45.12再生塔冲塔的主要现象？答： （
6、1)、再生塔塔顶温度高;（2）、再生塔顶压力高；（3)、再生塔顶回流罐液位上升;(4）、酸性气量波动大。（5）、再生塔压差超高.13再生塔冲塔的主要原因？(1)、进再生塔的富液量超负荷;(2)、富液杂质多，溶剂发泡严重； (3)、再生塔底温度太高。（4)、再生塔塔板降液管堵塞。14再生塔冲塔如何控制?(1）、降低重沸器蒸汽量;(2）、平稳进再生塔的富液量，手动控制流量；（3）、若是再生塔塔板降液管堵塞，停工冲洗、吹扫或检修。15硫冷凝器堵塞有何现象？答： (1)燃烧炉压力升高.（2)硫封没有液硫出。16硫冷凝器堵塞如何处理?(1）、降低硫冷器液位，检查硫冷凝器伴热。(2）、检查是否是硫封堵塞，
7、关闭硫封进口阀；拆清硫封进口过滤器.对准火焰根部,将燃烧物与空气隔开。17佩戴空气呼吸器的次序？(1）、连接安装空气瓶。（2)、进行使用前的各项检查.（3)、把呼吸器戴上人体背后，气瓶阀门向下端，调节拉紧肩、腰带，把供给阀接上面罩,打开气瓶阀门,旋转二周以上、挂上颈带,戴上面罩，收紧系带，作深呼吸23次至开始正常供气呼吸为止。（4）、待吸气或呼气时,发出有节奏的响声，说明呼吸器工作已正常,才能进入毒区作业.18用火管理的三不用火”内容是什么？答：（1)、没有经批准的用火许可证(即火票）不用火.（2）、用火安全措施不落实不用火。（3）、防火监护人（即看火人）不在场不用火.19在清理塔、罐、容器时
8、，对清出的硫化铁如何处理？答：在清理塔、罐、容器内的硫化铁时，应立即将它送到空地， 挖地埋好，防止干燥自燃起火.20用火监护人的职责？（1）、应参加由安全监督管理部门组织的用火监护人培训班，考核合格后由安全监督管理部门发放用火监护人资格证书,做到持证上岗;(2）、应有岗位操作合格证；应了解用火区域或岗位的生产过程,熟悉工艺操作和设备状况;应有较强的责任心，出现问题能正确处理；应有处理应对突发事故的能力；（3）、在接到“用火作业许可证”后，应在安全管理人员和用火单位负责人的指导下，逐项检查落实防火措施；检查用火现场的情况；用火过程中发现异常情况应及时采取措施；监火时应佩戴明显标志；用火过程中不应
9、离开现场。21硫化氢中毒急救措施？答：（1）、当发现有人硫化氢中毒,发现者应立即呼救.（2）、佩戴好空气呼吸器，二人同往，将患者尽快脱离现场，转移到空气新鲜的地方进行现场急救。(3）、同时尽快通知气防站(使用操作室的直通电话）和公司职工医院人员到现场抢救，并派人到交叉路口接车。（4）、报告车间和公司调度,并派人到现场做好配合抢救、疏散无关人员、封闭有毒场所等工作.22硫磺着火现象？答:硫磺在一般情况下不会着火，但在装置停汽后，由于动火施工或硫化亚铁自燃，硫磺就会被点燃，硫磺燃烧后火焰呈淡蓝色，白天很难看见，但可以看见燃烧后放出刺鼻的二氧化硫的白烟，同时看到有液态的硫磺流出。23在用火前要对现场
10、落实哪些安全措施？答：要应清除现场一切可燃物，并准备好消防器材.用火期间，距用火点30m内严禁排放各类可燃气体，15m内严禁排放各类可燃液体。在同一用火区域不应同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工作业；用火作业周围半径15m的范围内的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清理可燃物,并已覆盖、铺砂、水封；24如何对用火作业过程的安全监督?答:用火作业过程实行“三不用火”，安全监督管理部门和消防部门的各级领导、专职安全和消防管理人员有权随时检查用火作业情况。在发现违反用火管理制度的用火作业或危险用火作业时，有权收回用火作业许可证，停止用火；25玻璃板液面计如何更换?答:关死上、下游阀，放尽玻璃板内的存液；若
11、是有毒介质，注意尽可能在液面接近零时更换，而且要站在上风口；卸下玻璃板将接触面清理干净，然后将垫片的两面涂上机油调和的片状石墨，最后放上新玻璃板；均匀把紧螺栓，打开上、下游阀,检查是否泄漏。26什么是风开阀与风关阀？怎样表示？实际使用中是怎样选定的？答:当输入气压增大时，阀门是开大的,叫风开式阀，用FC表示。当输入气压增大时，阀门是关小的，叫风关式阀,用FO表示。实际使用中选定的原则是：气源中断时，应保证设备和操作人员的安全;如果阀打开危害性小,则应选用气关式，以使气源中断时阀门能自动打开。反之则选用气开式.27离心泵由哪几大部分组成？主要配件是什么？答:离心泵由泵体(出入口、泵壳、大盖、支架
12、），叶轮（叶片、前后挡板），轴(轴承、销子、背帽、联轴器），密封装置（填料套、口环填料、压盖等），轴承托架（油水箱、轴承、挡水环、油环），平衡装置，冷却水系统.离心泵的配件很多，但主要是由叶轮、泵体、密封装置等组成。28改变离心泵流量的方法是什么？答:改变管路性能是调节泵流量最方便的办法，调节离心泵出口管线上阀门开度以改变管路阻力，从而达到调节流量的目的，但此种方法会使泵的一部分能量消耗在克服阀门阻力上,降低了泵的效率，比较经济的手段是改变机泵的转速和叶轮直径，但这两种方法操作都不简便，因此一般不采用。29泵的“五字”操作法是什么?答：看:经常看电流、压力、设备运转是否有异常现象；听:经常用听
13、音器听泵与电机有无杂音和振动；摸:经常用手摸泵及电机轴承和电机本身温度是否有异常现象；擦：经常擦洗泵及电机,保持泵和电机的清洁；比：经常比较同类型机泵声音有无异常变化。30如何对运行中的泵进行维护？答：泵在正常工作时，应经常检查轴承的工作情况及封闭液、冷却液的流动情况；检查压力表、电流表的工作情况；注意检查轴承及密封装置的温度，应不大于65；注意检查泵密封装置是否好用，有无泄漏；注意观察机泵有无异常震动，发现问题及时联系修理；搞好机泵的润滑工作，定期更换润滑油。31泵的切换步骤是什么？答：首先做好备用泵的开车前的准备工作；准备工作完毕后，先启动备用泵，出口阀慢慢开大,工作泵的出口阀慢慢关小，直
14、至出口阀全关，备用泵出口流量开至原工作流量，注意减小因泵切换而引起的波动；出口阀关闭后，停泵电机,再关闭泵入口阀，根据要求对泵进行处理；冬季应做好机泵的防冻防凝工作.32怎样启动离心泵？答：泵入口阀全开，出口阀全关，盘车后，启动电机，检查机泵运转情况;当泵出口压力高于操作压力时，逐渐开大出口阀；调节泵出口流量和压力；检查电机电流是否在额定值内，如超负荷应停泵检查.33泵检修时体内残液如何吹扫？答：油品泵可用蒸汽短时间吹扫到入口阀外,或用风吹至泵入口阀处;液化气泵应将排火炬线打开排放,再用氮气或蒸汽吹扫；吹扫完后打开泵出口导淋检查是否处理干净；油品及液化气不准就地排放.34机械密封在运转中需注意
15、什么?答：操作上尽量避免抽空；观察机械密封是否有发热和异常声音；维持平稳操作,减少压力波动；如发现轻微泄漏,应用蒸汽吹一下，如观察一段时间后仍无效，联系钳工处理。35泵半抽空有何危害？应怎样处理?答：泵半抽空时间过长有可能使泵内发热,产生汽蚀现象使泵抽空，还有可能使泵密封泄漏及使泵震动严重造成轴承过热等危害，发现泵半抽空时，应关小泵出口阀或切换备用泵,检查引起泵半抽空的原因.36泵出口压力表漏了如何处理？答：如果是轻微的，可以直接将泵出口压力表的阀门卡死，更换新的压力表,如果严重,人靠不上去，应将电源切断，停泵后再将压力表阀门关死，再次启动泵更换压力表,如果是高温泵应用蒸汽封住，防止自然着火。
16、37在什么情况下机泵紧急停车?答：泵出口管线发生大量泄漏；泵密封泄漏严重对装置有威胁时；附近装置发生重大火灾、爆炸事故，并对本装置形成严重威胁时；当泵及电机轴承温度超高并有冒烟起火的迹象时；电器设备着火时。38造成泵密封损坏有哪些原因？答:轴中心未对正；轴弯曲或轴瓦磨损；转子不平稳；填料与轴套磨损严重或有结焦；底环间隙大，填料被挤入缝隙而磨坏;填料材质及规格、用途不符或质量不好；泵振动大或抽空;轴套径向跳动太大；填料箱冷却水或封油停止,或是量小。39泵轴承及电机轴承冒烟紧急停车后应怎样处理?答：紧急停车后为防止轴承温度下降后抱轴，应赶快将泵连轴器安全罩摘掉用扳子盘车，直盘到温度下降至以下;在此
17、同时其他协助人员应将备用泵启动起来，尽快恢复生产。40泵体振动的原因及处理方法。答：泵体振动的原因是：泵与电机轴不同心;地角螺丝松动；液体温度过高或吸入压力过低，发生汽蚀现象；轴承损坏；轴承弯曲转动部分咬住；叶轮局部堵塞；排出管或吸入管紧固装置松动.处理方法：联系钳工，停泵重新校正；把紧松动螺帽;降低液体温度，向泵体浇冷却水，提高吸入压力；联系钳工修理或更换泵轴；停泵检修，调整泵轴;联系钳工，检查、清扫堵塞物；查明原因,上紧紧固装置。41机泵抽空的主要原因及处理方法是什么?答：原因:启动时泵未灌满液体,泵体内存有气体；电机反向旋转可未达到额定转数；泵叶轮堵塞；吸入管路堵或漏气；吸入容器液面过低
18、；出口阀未开或开度太小;出口管路堵塞.处理：重新灌泵，排净气体；联系电工，重接电机导线，改变转向，调整转数；联系钳工，停泵检查，清扫叶轮；停泵检查吹扫，排除故障；提高吸入容器液面；开大出口阀;停泵处理，严重时临时停工。42机泵密封装置泄漏的原因及处理方法是什么？答：原因：泵经常抽空或半抽空；动环磨损或填料失效,运转周期过长；输送介质有杂质,密封磨损；密封装置不严密。处理方法:调节好液面,保持不抽空；停泵检修，更换密封装置;停泵检修；联系钳工处理。43泵启动后打不出液体是何原因？如何处理?答：原因:泵内液体没灌满；吸入阀或吸入管路联接处漏气；填料箱漏;泵入口堵塞;吸入容器液面低。处理方法:重新灌
19、泵；检查清除不严密情况；检查换填料；吹扫泵入口；检查提高容器液。44启动泵时所需功率过大，电机跳闸的原因及处理方法。答：原因：出口阀可能处在打开状态；填料压得过紧,填料箱发热；叶轮组装得不正确，磨损造成泵内漏严重.处理方法:启动前应关闭出口阀；检查填料是否过紧；重新组装叶轮。45液位测量失灵的现象有那些？如何判断？答:液位测量失灵可能有以下现象：1）、液位指示突然回零或大幅度跳跃;2）、液位指示长时间划直线；3）、液位指示长时间沿固定趋势划斜线；判断：1）、检查现场实际液位、一次表，对照比较偏差;2）、改变液位测量给定值，指示值跟不上;3）、容器进出口物料长时间不平衡，液位测量指示值与之不相符
20、.46DCS操作站故障如何处理？答： 1)、一台DCS操作站发生故障，操作人员应立即联系DCS班修理，在此期间应利用另一台DCS操作站进行检测和控制。2）、二台DCS操作站同时发生故障，操作人员应立即联系DCS班修理,同时汇报调度，装置随时可能作紧急停工处理，操作人员利用现场玻璃板液位计、压力表、温度计和流量变送器对装置进行监督，如必须调整操作的,若调节阀有付线的用付线调节，无付线的用上下游阀调节，在装置出现异常时，按现场或操作室紧急停车按钮,装置作紧急停工处理。47废热锅炉液位影响因素?答：影响因素：1）、脱氧水流量波动；2）蒸汽流量波动；3）液位测量仪表失灵；4）、装置负荷变化；5）脱氧水
21、压力波动；6）调节器比例、积分、微分不合适；7）、废热锅炉液位过低.48压力表在何种情况下应停止使用？答：（1）表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表应停止使用。（2)在无压力时，指针不能回到限止钉处或指针距零位的数值超过压力表的允许误差（无限止钉的压力表）。（3）损坏或超过检验有效期限。表内弹簧管泄漏或压力指针松动。其它影响压力表准确批示的缺陷。49I列克劳斯单元联锁停车原因包括哪些？（1）、再生酸性气分液罐液位高高报警;（2）、酸性气燃烧炉废热锅炉液位低低报警;（3）、酸性气燃烧炉炉头压力高高报警；（4）、燃料气分液罐出口压力低低报警；（5）、辅助台紧急停车按扭;（6）、就地紧急停车按扭；
22、（7）、尾气焚烧炉停车信号;(8）、空气流量低低报警;（9）、反应炉无火焰；50尾气处理单元联锁停车原因包括哪些？（1）、加氢反应器出口温度高高报警；(2)、燃料气分液罐出口压力低低报警；(3）、辅助台紧急停车按扭；（4)、就地紧急停车按扭；(5)、空气流量低低报警；（6)、反应炉无火焰；（7）、I列和II列克劳斯单元同时联锁停车;51尾气焚烧单元联锁停车原因包括哪些？(1)、焚烧炉废热锅炉液位低低报警;(2)、焚烧炉炉头压力高高报警；（3)、燃料气分液罐出口压力低低报警;(4）、中压蒸汽出口温度高高报警；（5）、辅助台紧急停车按扭；(6）、就地紧急停车按扭；（7）、空气流量低低报警；（8）、
23、焚烧炉无火焰；52燃烧炉风机联锁停车原因包括哪些？（1）、润滑油压力低低报警；(2）、辅助台紧急停车按扭；53贫富液过滤器冲洗步骤？(1)、投用备用过滤器或开副线,保持流量稳定。（2)、关闭过滤器进口阀,关小出口阀（若往地下罐冲则全关)。（3)、引除氧水往系统冲洗转置换溶剂（若系统压力高则往地下罐冲），约需5吨水,稍微打开底排污检查,若水清没有溶剂回收,但气味仍较重,则关闭出口阀,开大底排污阀再往含油污系统冲洗,直到水清气味较淡.确认已干净。（4）、确认进出阀已关闭无泄漏,则打开顶放空消压、放净积水。54贫富液过滤器投用步骤？(1）、关闭进出阀和顶底放空阀。（2）、引低压除氧水试压0.40.6
24、MPa,确认无泄漏，则关闭进水阀.（3）、先打开出口阀,后开进口阀，均全开.（4）、检查没异常，则缓慢切出已用过滤器或关副线，保持流量稳定。55酸性水汽提砂砾过滤器冲洗步骤？(1）、投用备用过滤器或开副线，保持流量稳定。 （2）、关闭过滤器进出口阀，开大冲洗返回阀.（3）、引净化水,并开大阀往原料罐冲洗约1小时，并确认冲洗返回线较热（判断净化水已通过）。（4）、若返冲洗的净化水量较小，则联系调度关小净化水出装置量。（5）、停止冲洗，并关闭冲洗返回阀，备用。56过热中压蒸汽温度如何控制？（1）、正常情况下，主要靠通过调高焚烧炉温度，确保过热中压蒸汽温度400以上。（2）、若大量H2S或H2排入焚
25、烧炉,导致焚烧炉超温,过热中压蒸汽超温.则调大焚烧炉供风;调大燃烧炉配风或吸收塔循环量;关小H2；关小焚烧炉瓦斯；调大减温器水量；直到能控制温度.（3).如果焚烧炉超温不多，可加大减温减压器的除氧水流量，已达到蒸汽降温的作用，(4)、若上述措施无效,则超温至联锁停车。57如何处理地下溶剂罐的胺液？（1)、正常情况下，罐内胺液浓度较低，且硫化氢较多，主要打回闪蒸罐回收。（2）若没有回收价值,则改送酸性水汽提。58如何处理污水集中池污水？（1）、正常情况下，污水直排至污处理场。（2）、若含硫化氢较多，则停止外排，改送酸性水汽提。（3）、若含胺较多，则接临时管至地下溶剂罐回收。59明沟水外排如何控制
26、?(1）、正常情况下，直排至雨水处理场。(2)、若含硫化氢较多，则停止外排，改排入污水集中池，再送酸性水汽提。（3）、若含胺较多,则停止外排,改排入污水集中池,接临时管至地下溶剂罐回收。60急冷塔、吸收塔出口采不到样怎么办？（1）、用小铁线检查采样管嘴是否堵塞,及时清通。（2)、确认采样管嘴畅通，则关小吸收塔出口阀，提高急冷塔、吸收塔压力。61中压蒸汽、锅炉水如何采样？（1)、先开大采样冷却器冷却水,检查冷却水畅通。（2）、缓慢打开采样器蒸汽、锅炉水进口阀，采样器出口流出的水,不能冒蒸汽。（3)、采样半个小时前采样口开始排水,确保样品有准确性。（4）、采样口冒汽,说明冷却水不够或排样太大，必须
27、及时调整.62如何判断硫池着火？（1）、硫池冒出比较刺激的气味。（2）硫池局部温度显示超高。63硫池着火如何处理？(1）、开大硫池设置的消防蒸汽灭火。（2）、根据着火部位,引消防蒸汽从附近人孔吹入灭火。64如何判断硫封进口过滤器堵塞？（1）、硫封出口液硫较少，与实际明显偏少.(2）、过程气系统压力超高。65硫封进口过滤器堵塞如何处理？（1)、关闭硫封进口阀，拆开硫封入口顶盖,将过滤器拿出清干净.（2)、重新装回过滤器，缓慢打开硫封进口阀，防止液硫太大冲出地面或烫伤人。66过程气、瓦斯、氢气等气体如何采样？（1）、将采样袋接上采样嘴，缓慢打开采样阀，待采样袋鼓起来后关阀。（2)、将采样袋气体全部
28、压出去,并压住采样袋口，防止空气窜入采样袋.（3）、重复（1）（2）步骤23次,确定采样袋已置换干净，则正式采样，采到的样不再压出去。67克劳斯、加氢反应器床层超温怎么办？ 答：（1）若是除硫过程造成克劳斯反应器超温，则降低配风量，直到床层温度不上升为止。 (2）若S02过多造成加氢反应器床层超温,则降低配风量。（3）若预硫化过程造成加氢反应器床层超温,则减少硫化氢量。（4）若钝化过程造成加氢反应器床层超温,则减少空气量。(5）超温都直接或间接与氧、硫有关，除上述针对性消除超温原因达到降温外，反应器入口注入氮气或蒸汽,提高流速，带走热量同样可达到降温目的.68从那几个方面判断胺液质量下降?答：
29、（1）胺液变黑色。 (2）泡高超标。（3）采取措施调节之后，贫液仍然不合格.（4）热稳定盐超高.（5)浓度偏低。69如何启动加药泵答 : （1)打开泵出入口阀及回流阀 （2)盘车正常，点动转向正确。 (3)确认泵行程塞柱为零。（4）启动泵，正常后缓慢调整泵行程至生产所需.70克劳斯反应器任务？答：（1）通过催化剂的作用，在一定温度下，使过程气中的硫化氢和二氧化硫反应生成硫磺。 (2）使COS、CS2水解。71如何塔底投用重沸器？答：（1)已建立冷循环，打开平衡阀保证再沸器充满液体. (2）打通蒸汽低点排凝阀，排净存水,防止水击。（3)打开重沸器出口放空阀，稍开重沸器进口蒸汽，观察出口温度略有上
30、升，预热30分钟后逐渐加大蒸汽 ，直至达到工艺要求.（4）检查无泄漏，即可改入正常生产。72产品精制尾气对焚烧炉的影响？答：（1）产品精制尾气含有烃类及其他不燃烧气体太多,造成焚烧炉炉头温度偏低 .（2）尾气含烃类偏重会造成燃烧不完全。 73富液闪蒸罐的作用？温度高低对富液闪蒸罐的影响？ 答：富液闪蒸罐的作用：脱出富液中夹带的气态烃。 温度对富液闪蒸罐的影响：1温度过高，容易造成排气量过大,气态烃中闪蒸出来的H2S会吸收不完全,增加气态烃中H2S含量；容易造成气态烃中携带胺液。2温度太低，富液中的烃类闪蒸不完全，容易造成把烃类带入到再生塔，这样会导致H2S中带烃量增加，对硫磺回收造成操作带来影
31、响，带烃严重时，可能会导致硫磺回收产生黑硫磺.74酸性气分液罐如何脱液及注意事项？（1）操作员到现场后，观察现场液位计与现场仪表指示，与内操联系，确认液位高低.（2）关闭与脱液线相连但与脱液无关的阀门.（3）缓慢打开酸性气脱液罐底部排液阀排至地下酸性水罐,同时与内操配合，观察液位，若排不下液,则需打开地下罐顶至尾气泄压，当液位指示到液位计5以下时，关闭排液阀，并恢复流程；.（4）脱液完毕后要用蒸汽对脱液管线内进行吹扫，防止铵盐结晶,杂质堵塞设备管线.注意事项：（1）必须佩戴适当的防毒面具,一人监护,一人操作。（2）必须脱至密闭系统，防止路人中毒。（3）操作员到现场排液时如果发现液位不下降说明管线由堵塞，要用蒸汽吹通。（4）脱液过程要缓慢。（5）脱液过程中操作员不得离
