1、暖通施工组织设计方案1.工程概况 11.1暖通工程概况 11.2暖通主要工程量 12.劳动力安排及劳动力计划表 22.1劳动力组织 22.2施工准备 42.2.1 施工人员准备 42.2.2施工技术准备 42.2.3深化设计 52.2.4施工现场准备 72.3主要施工机械设备表及进场计划 72.3.1施工机械准备 72.3.2施工机械配置及进场计划 82.3.3施工机械管理措施 92.4主要施工材料供应 102.4.1施工物资准备 103.通风、空调工程施工方法及施工工艺 113.1通风、空调工程总体施工流程图 113.2风管及部件制作施工方法、施工工艺 113.2.1施工工艺流程 123.2
2、.2操作工艺 123.2.3风管系统安装 163.3通风与空调设备安装 203.3.1设备安装施工工艺流程图 203.3.2操作工艺 203.4多联机室内机安装 263.5通风空调系统的调试和验收 294空调水系统安装 294. 1工艺流程图 294. 2空调水系统施工操作要点 305.系统调试 365.1系统调试流程图 365.2操作工艺 366.质量保证措施 406.1 分项工程质量控制程序 406.2质量保证措施 406.2.1过程控制有效制度 406.2.2做好超前技术准备工作 426.2.3建立健全监控机制 436.2.4加强施工队伍的管理，确保操作质量。 436.2.5严把材料关，
3、防止劣质材料进场。 436.2.6严格工序管理 436.2.7加强成品保护，确保工程免受人为损失。 446.3主要分部分项工程质量控制措施 446.4成品保护措施 447.安全保证措施措施 46暖通工程施工方案1.工程概况1.1暖通工程概况整体设计概况表系统名称主要材料安装方式保温及防结露通风系统镀锌钢板风管法兰连接排烟系统镀锌钢板风管法兰连接柔性泡沫橡塑保温空调风系统镀锌钢板风管法兰连接柔性泡沫橡塑保温冷冻水系统DNC 50镀锌钢管DN 70无缝钢管螺纹连接焊接或法兰连接柔性泡沫橡塑保温冷凝水系统硬质PVC管电热熔连接柔性泡沫橡塑保温1.2暖通主要工程量暖通工程主要工程量表序项 目单位工程量
4、备注1全热新风换气机台8通风系统2低噪声离心风机箱台3通风系统3低噪声排烟风机台6防排烟系统4吊顶式排气扇台43通风系统5多联机室内机台118室内VRV空调系统6多联机室外机台8室内VRV空调系统7冷暖分体空调机台6室内空调系统8风冷螺杆式热泵机组台1空调水系统9立式离心清水泵台3空调水系统10组合式空气处理机组台7空调风系统11风幕机台20空调风系统12防雨百叶风口个4413铝合金方形散流器个6114铝合金单层百叶风口个11315电动球型喷口个13316铝合金双层百叶风口个3717板式排烟口个818线型风口个3119防火调节阀个3820电动对开多叶调节阀个2921电动防火调节阀个2922对开
5、调节阀个1323电动防火防烟阀个624双层微穿孔板消声器个2125阻抗复合消声器个526消声静压箱个427镀锌铁皮风管平方米550028电动压差旁通调节阀个129SM-C动态平衡电动调节个730手柄式双偏心半球阀个4231涡轮传动双偏心半球阀个732电动蝶阀个333自动排气阀个182.劳动力安排及劳动力计划表2.1劳动力组织为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和劳动力投入需 要的目的，劳动力的投入按阶段配备，安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土 建工程的工期安排，随着土建的进度和工作量的增减及时调整劳动力的配备， 做到绝不影响土建的工期。因工程基础施工难度大工程的桩基施
6、工周期长导致主体封顶时间延后， 安装工程 的施工时间缩短，根据施工总进度计划的要求和施工段的划分情况， 安装工程投入劳 动力须比正常情况下增加，本工程投入的劳动力高峰时约 60人。劳动力投入计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体粗装修精装修调试验收维保钣金工5105221水道工21522151052通风工1020151052调试工155保温工551焊工135321油漆工23531合计335604847205劳动力配置柱形图2.2 施工准备2.2.1 施工人员准备所有进入火车站安装工程施工的管理人员和工人均要进行进场教育， 提高每个员工的纪律性、责任心、团队精神和应急响应能力。1）
7、管理人员的选用：管理人员均是从事过大型工程施工管理的各专业技术人员组成， 具有较高的素质和管理水平。所有项目管理人员的持证上岗率达 100%2） 操作人员的选用：现场特殊工种的操作人员全部选用具有丰富施工经验的本单位在册职工及专业班组；从事工程项目劳务的作业层人员为我单位自己的技术施工操作人员， 便于管理 和控制。从而确保现场操作质量，并通过对在施人员的各种培训，提高全体施工人员 的质量意识和安全生产的责任感。2.2.2施工技术准备1） 在本工程的全过程施工中，我单位将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就针对技术上的一切问题做好充分的准备，进场后立即进行 施工准备工作。2
8、） 针对本工程的安装及建筑、结构特点，制定详细且具有针对性的各阶段施工 组织设计，并且在施工前向监理申报，等待主管监理工程师、指挥部的批准，随后及 时向施工班组做好书面交底工作。3） 各技术人员及时熟悉图纸，并通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要， 作为本次施工质量控制的重要依据之一，同时掌握本工程的特性和应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。4） 根据土建提供的标高为施工过程中的测量控制创造条件。5） 合同签订后一个月内向当地行业主管和综治部门办理各种手续，交纳费用， 理顺关系，创造顺畅的施工外部环境。6） 确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量和安全生产保证
9、计划，及时做好对于施工班组的逐级交底， 以确保在施工中得以切实贯彻实 施。223深化设计深化设计不仅是现场管线综合平衡布置的简单调整，同时包括在遵循原设计精神 的前提下对系统进行优化及设备进行技术参数比较和择优选择， 确保设备在系统中的 适配性和能满足最大的功能需要，杜绝浪费和功率不足。安装工程的图纸深化设计是保证工程顺利进行按时完工和保证工程质量的关键 所在。在施工前将根据我们丰富的施工经验结合设计图，组织既有理论基础又有实际 经验的现场专业技术人员进行深化设计。设计人员将认真做好图纸会审，图纸会审之 前，技术、施工人员应认真熟悉图纸，通过图纸会审，充分领会设计意图，并针对各 专业系统进行纵
10、向到底、横向到边地设计，力争保持各专业系统的全面性与完整性， 并将各专业系统在楼层平面中反映出来，以便楼层安装前消除可能存在的问题或不足 之处。深化设计组人员每人配置一台电脑，采用 AUTOCAD图。图纸绘制完毕后，在 规定的时间内报原设计单位、业主进行会签确认。设计流程：熟悉设计图一设计图纸的会审一各专业的协调一深化设计一设计会签（如有问题返回各专业的协调后修改）f图纸报审f交付施工本工程拟将绘制的具体图纸如下：1） 施工详图 主要指工程中的设备房、公共部位管线集中处的图纸、示意图、 节点详图（包含平面图、剖面图、节点图等细部深化）。2） 设备管线综合协调图纸 主要为与其他各设备安装专业协调
11、过的图纸，依据施工规范，参照设备供应商设计手册及现场情况绘制。 图纸上含有各专业工程设备管线的位置、关系及尺寸、安装流程等。暗敷及穿梁管线、公共部位管线集中处等为关键控制部位。（1）综合图、局部图的绘制各专业综合图、局部图是为解决交叉管线复杂部位的合理布置，组织各专业进行 图纸会审而绘制的，是搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接指导措 施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序，进度平衡、合理，达到施工总体计划 要求。综合图的绘制是为更好地协调施工现场， 各专业交叉有序，在相对有限的空间里 更科学、合理、美观、高效地布置各专业管线，实际地反映设备、管道、缆桥等在空 间的排列走向。整体
12、综合图的绘制，可直观地反映建筑内部所有机电设备管道的走向布置。 特别 是在大型项目里，便于各专业统一安排组织各部位的施工作业， 对潜在的问题，提前 反映协调解决，具有较强的可操作性和预见性。局部综合图的绘制，能针对性地反映建筑内部（处）机电设备管道的平面布置和 空间布置。适用于某个专业对空间有特殊占用要求的情况， 有目的，针对性地识别图 纸。（2）吊顶内综合管线布置图走廊吊顶内既有消防干管、又有空调水管、空调风管、强、弱电缆桥架等，加之 大梁高度，使可安装空间非常小，各专业之间如果不进行综合布置， 极易造成布置混 乱，甚至降低吊顶标高，通过绘制管线综合布置图，将管道、电缆桥架、风管的安装 位置
13、进行有机协调，使吊顶标高符合设计要求。3） 设备与土建综合协调图纸主要指的是本工程施工中所有各专业设备所需的结构预留洞口、 结构支护以及设备的混凝土基础布置图。4） 竣工图工程施工完毕，能完整反映本工程设备、系统、构件实际安装情况、位置、尺寸 及节点的详图，为物业管理制定专用的 A4版本的维护管理图。2.2.4施工现场准备施工现场准备工作包括以下一些内容：1） 根据现场条件和本施工方案马上进场完成临设搭建，场内施工临时道路铺设 和施工用临水、临电设施。2） 施工现场加工区，仓库等设施的布置，根据总承包的统一安排实施。3） 有计划地组织机械及材料的进场，按总承包要求堆放于指定地点。2.3主要施工
14、机械设备表及进场计划2.3.1施工机械准备1） 根据本工程总体施工部署并结合各分部分项施工顺序，拟定施工机械出场计 划，按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。2） 对于小型施工机械设备，则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、 合理地配置，有计划组织进场。3） 所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在库房内集中 储蓄备用。232施工机械配置及进场计划施工机械设备表序号型 号单位数量备注1剪板机 Q11-4X 2000台22单平咬口机 YZD-12台23联合角咬口机 YZD-12台24弯头联合咬口机 YWL-12台25插条机YZD-10台26法兰弯曲机台27卷板
15、机台18手动折方机 WS-2*2000台19液压铆钉机台210手动拉铆枪把511无齿锯 SMTJ3G-400台512交流电焊机300A台413交流电焊机500A台514电剪JJL-2把515台钻 SMTZQ4116 16mm台216手电钻 108A把517砂轮机台218电锤把519气泵及喷枪套120气割工具套221套丝机DN15-100台322角向磨光机 STMS-180把223手动试压泵台224电动试压泵 DSY-50台125手动液压托盘运车 2T台226手拉葫芦HS1套6通风空调工程调试仪表、器具计划如下：通风空调工程调试仪表、器具表序号设备名称型号单位数量备注1风速风温风压湿度测试仪66
16、31P台22毕托管L=1000mm支23毕托管L=500mm支24倾斜式微压计台35热球式风速仪30m/s台36叶轮式风速仪30m/s个37记忆式转速表个38触点温度计只29声级计只210测震仪只211通风干湿球温度计支312压力表Y-10020 16kg/cm块1013钳型电流表台114磁力线锤台515游标卡尺（数显）0-150mm个116盒尺2m 5m个1017水平尺L=600mm把4233施工机械管理措施1） 施工机械在进场前，必须按照我公司管理体系的要求进行检查， 经检查合格, 贴上标识牌，方可调拨到工地，设备完好率 100%2） 物资供应部全面负责现场机械设备的检查维护、保养、管理。
17、3） 所有进场设备建立设备台帐，专人保管。进行设备日常的安全检查和维护保养工作。对设备进行盘点，了解现场使用设备的完好情况，不能因机具问题而影响施 工进度。4） 机具管理员负责编制进场机械设备的安全操作规程，做好设备操作的技术交底工作，保证安全操作和正常使用5） 设备的管理和操作中，机修人员均要有与其相适应的技术能力。严格遵守机 械设备安全操作规程，尽量做到定人定机定岗。6） 操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法” ： 清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。7） 工程技术部每周对机械设备进行检查，公司设备动力处每月组织一次设备检 查，并将检查记录整理建档，
18、以备核查。2.4主要施工材料供应2.4.1施工物资准备1） 施工用的常规物资，如搭建临时的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工 具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。2） 施工用安装材料视施工阶段进展计划材料进场时间，并均保证提前进场。3） 对于构成工程实体的安装材料将编制详细的物资需求计划， 物资储备、申请、 订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单， 且经过建设单位及监 理工程师的审核、确认。4） 所有进场物资按平面布置图分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。5） 施工中及早准备堆放材料、设备的楼面，以便安装，这些材料、设备都放置 在每个楼
19、层标高处，相应的作好材料传递及处置运输工作，即分类别有计划的运输。3.通风、空调工程施工方法及施工工艺3.1通风、空调工程总体施工流程图通风、空调工程总体施工流程图3.2风管及部件制作施工方法、施工工艺本工程风管加工量大，所以风管及其部件采用加工场集中加工， 再运至安装现场 进行安装，加工场的设置数量据各区域划分的流水段确定。风道预制作业按法兰和风 管两条制作线组织平行流水作业，即在加工场安排对风管加工技术精通的技术工人，专门从事风管的加工制作，施工员对加工人员进行制作交底，风管加工工人按要求制 作风管并检验直到合格，并对已做好符合要求的风管标识进行保存。321施工工艺流程风管及部件制作工艺流
20、程图风管及部件制作工艺流程图3.2.2操作工艺风管尺寸、管材规格及连接方式核定根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图，并标明钢 板规格、连接方式以及系统风量、风压测定孔的位置。风管板材厚度规格及连接方式风管直径（长边长）D（b）钢板厚度（mm连接方式送排风管排烟风管D ( b)w 3200.50.8插接320 v D (b)w 4500.60.8插接450 v D (b)w 6500.60.8插接650v D (b)w 10000.80.8法兰1000v D (b)w 125011.2法兰1250v D (b)w 20001.01.2法兰2000 D (b)w 40001
21、.21.2法兰风管制作制作金属风管时，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口， 矩形风管 或配件的四角组合可采用转角咬口、 联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管的组合可采 用立咬口。加工管段的长度宜为1.84m。允许偏差D(b) 300时为-2Omn,平面度为2mrm咬口形式见下图:1矩形风管边长大于或等于600mm和保温风管边长大于或等于800mm其管段 长度在1200mm以上时均应采取加固措施。2金属风管加固方法：风管一般可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式，风管加固形式见下图楞筋1法兰用料选择，应满足下表要求。法兰用料规格(mm钢制法兰不锈钢和铝制圆形、矩形法兰圆法兰规
22、格方法兰规格法兰规格(D)（长边b）不锈钢铝 140-20 X 4b w 630L25 X 3D或 Lmaxc280-25 X 4-30 X 6L30 X 4140 V D 280-25 X 4630 V b w 1250L30 X 4D 或 Lmaxw320 560-30 X 4-35 X 8L35 X 4280D 500L25X 31250b w 2500L40 X 4D或 Lmaxc6301000-35 X 6-40 X 10L40 X 4500Dw 1250L30X 42500bw 4000L50 X 5D或 Lmaxc11202000-40 X 8-40 X 121250D w 20
23、00L40X 4注：L 法兰材料为角钢；“ 法兰材料为扁钢矩形风管法兰制作质量标准：矩形风管法兰由四根角钢或扁钢组焊而成， 划线下 料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管外径。用切割机切断角钢或扁钢，下料 调直后用台钻加工。中、低压系统的风管法兰的铆钉孔及螺栓孔孔距不应大于 150mm高压系统风管的法兰的铆钉孔及螺栓孔孔距不应大于 100mm矩形法兰的四角部位必须设有螺孔。钻孔后的型钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用模具卡紧。矩形法兰 用料规格应符合下表的规定。其法兰内边尺寸的允许偏差为+1+3mm矩形法兰的两 对角线之差不应大于3mm矩形风管法兰及螺栓规格矩形法兰大边长b法兰规格螺栓规格6
24、30V bw 125030 X 4M 61250V bw 250040 X 4M 82500V bw 400050 X 5M 10 圆形风管法兰制作质量标准：加工圆形法兰时，先将整根角钢或扁钢在型钢卷圆机上卷成螺旋形状。将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正，调整 后进行焊接、钻孔。孔位应沿圆周均布，使各法兰可互换使用。风管与法兰连接1风管与法兰铆接质量标准：将法兰套在风管上，管端留出69mn左右的翻边 量，管中心线与法兰平面应垂直，然后使用铆钉钳将风管与法兰铆固， 并留出四周翻 量；翻边四角不得撕裂，翻拐角边时，应拍打为圆弧形；涂胶时，应适量、均匀，不 得有堆积现象。2铆钉：用钢铆钉
25、，铆钉平头朝内，圆头在外。铆钉规格及铆钉孔尺寸见下表。风管法兰铆钉规格及铆钉孔尺寸类型风管规格铆孔尺寸铆钉规格方法兰1206300 4.50 4X 880020000 5.50 5X 10圆法兰2005000 4.50 4X 853020000 5.50 5X 10注：风管法兰内侧的铆钉处应涂密封胶，涂胶前应清除铆钉处表面油污风管无法兰连接。金属风管无法兰连接可采用承插或插条连接。1风管无法兰连接质量标准：无法兰连接风管的接口采用机械加工，尺寸应正 确、形状应规则，接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。风管 无法兰连接与法兰连接一样，应满足严密、牢固的要求，不得发生自行脱落、胀
26、裂等 缺陷。2连接方式：A、承插连接：（采用直接承插连接）一 DT1c1L一插入深度；D一风管直径直接承插连接示意图制作风管时，使风管的一端比另一端的尺寸略大，然后插入连接，插人深度30mm 用拉铆钉或自攻螺钉固定两节风管连接位置， 在接口缝内或外沿涂抹密封胶，完成风 管段的连接。这种连接形式仅用在断面较小的圆形风管上 （低压风管，直径700mm。B、插条连接：（采用C形插条连接）风管C形插条连接示意图利用C形插条插入端头翻边180。的两风管连接部位，将风管扣咬达到连接的目 的，其中插条插入风管两对边和风管接口相等，另两对边各长 50mn左右，使这两长边每头翻压90。，盖压在另一插条端头上，完成矩形风管的四个角定位，并用密封 胶将接缝处堵严。风管制作完成后，进行强度和严密性试验，对其工艺性能进行检测或验证。1风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。2风管严密程度检测：采用漏光法进行检测，用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，作好记录，对发现的条缝形漏光 作密封处理；低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不 大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均 不大于8处为合格。3系统
