1、T3T7塔楼砌体结构施工方案交底工程名称沈阳宝能环球金融中心交底时间 年 月 日方案名称T3T7塔楼砌体结构施工方案交底提要：沈阳宝能环球金融中心项目施工总承包工程位于沈阳市沈河区彩塔街036地块。本工程一阶段为五栋住宅塔楼和商业裙楼，总建筑面积约47万平方米，其中地下室建筑面积约180312平方米，裙楼建筑面积约107662平方米，住宅建筑面积约181180平方米。地下5层，地上裙房6层，地上塔楼59层，塔楼高度约194.8m。结构形式：裙房为框架结构，住宅为剪力墙结构；基础为筏板基础。交底内容：1.工程概况1.1.砌体概况地下室砌体材料：（1）砌体材料：加气混凝土砌块，强度等级MU5.0。
2、砌体容重7KN/m3。（2）砂浆材料：预拌商品砂浆（干拌）强度等级Mb5.0，配合比由实验室确定。（3）混凝土：过梁、构造柱、以及二次浇捣的次要构件用C25混凝土（有幕墙埋件时用C30）。2.施工准备2.1.技术准备（1）项目部组织施工及技术人员熟悉施工图纸，掌握各分项工程具体做法，并做好技术交底。（2）编制砌体工程的施工预算，为备料提供数据。（3）完成施工技术方案及安全、技术的交底工作。（4）做好对施工队进行现场技术交底。2.2.人员准备为保证砌体结构施工的质量和进度，由工长及安全部、质量部全程监督管理，并将人员分工及劳动力做出提前安排，及时组织施工队伍进场，并进行进场教育。 劳动力准备计划
3、工种瓦工木工钢筋工架子工电工力工人数5010040408100注：在工期有特殊要求的，瓦工数量根据需要相应增加。2.3.主要机具设备（1）机械设备：砂浆搅拌机等。（2）主要机具：序号主要机具功能作用1手电钻钻孔2磅秤称重3筛子筛选细沙4手推车运送材料5平锹铲移砂浆等材料6大桶装置自来水7靠尺测量垂直度8铝合金水平尺测量水平度9卷尺测量距离10毛刷清理墙面11扫帚打扫卫生12卷扬机材料运输2.4.材料准备砌体结构工程使用的材料应符合设计及规范要求，严把质量关。（1）加气混凝土砌块其产品龄期不应小于28d，含水率宜小于30%。加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合下表规定。项目指标优等品合格
4、品（1）尺寸允许偏差（mm）长度L134宽度B112高度H112（2）缺棱掉角个数，不多于（个）02最大尺寸不得大于（mm）070最小尺寸不得大于（mm）030（3）平面弯曲不得大于（mm）不允许不允许（4）裂纹条数不多于（条）02任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向的01/2贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/3（5）爆裂、粘模和损坏深度不得大于（mm）1030（6）表面疏松、层裂不允许不允许（7）表面油污不允许不允许（2）在运输、装卸过程中，应轻拿轻放，严禁碰撞、扔摔，不得用翻斗倾卸。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不宜超过2m。（3）材料堆放应有防雨
5、措施，底部不允许直接将砌块贴地堆放。（4）水泥采用矿渣硅酸盐水泥（P.S32.5），有出厂合格证和复试报告。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性、凝结时间进行复验。检验批应以同一厂家、同期出厂、同一产品、同一强度等级、同一编号为一批。不同批的水泥不得混合存放。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按其结果使用。（5）预拌砂浆进场时，厂家需提供质量证明文件，质量证明文件包括产品型式检验报告和出厂检验报告。（6）预拌砂浆进场时由质检员、材料员及劳务材料员共同进行外观检验，袋装干混砂浆检查包装完整，无受潮现象方可合格。（7）袋装干混砂浆要储存在专用库房内，库房内要求干燥、
6、通风、防潮，并按品种、批号堆放，不得混堆混用，要先存先用。配套组分中的有机类材料也要储存在为库房内，不能露天存放和日晒，储存环境温度应为535。（8）干混砌筑砂浆进场要做保水率、抗压强度进行试验，同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的干混砂浆，每500t为一个检验批，不足500t时，应一个检验批计进行见证取样送试。2.5.砌筑准备（1)墙体砌筑前，应根据建筑物平、立面图和标准图集的规定做法进行排块设计，绘制砌块排列图，长度小于150mm的砌块不得用于排块。排块应考虑砌块错缝搭砌的规定。上下皮垂直胶缝应错开搭砌，搭砌长度不宜小于砌块总长的1/3。洞口部位尽量用整砖。（2)砌筑施工
7、前应在墙上根据建筑标高线，划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度，根据建筑图纸要求弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙上弹好砌块墙的立面边线。（3）配电房、电井、水井、电视机房、电信机房、发电机房、变配电房、水泵房、储油间、油泵间等均设C20细石混凝土门槛，高200,宽同墙厚,二次浇筑。（4）蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。（5)墙体砌筑的前一天，应当将砌块与结构相接的部
8、位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（6)注意：遇有预留管线或洞口时，预先核实其位置、尺寸，以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。（7）砌块砌筑前，应在作业位置精确设置皮数杆。由于砂加气混凝土砌块尺寸较大，灰缝较小，故应在皮数杆上标明块层、灰缝、门窗、洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等的高度及位置，皮数杆应立在转角、内外墙交接处，且要随时检查准确性，保证每块砌块在砌筑时做到横平竖直，表面平整。（8）专用粘结剂应按产品说明的要求加水，使用电动工具搅拌均匀，搅拌时间不少于3分钟。应随用随拌，拌合量宜控制在2h内用完为限。超过时间后不可再加水搅拌使用。冬季施工时，应采用抗冻型专用胶粘剂（低温型抗冻专用胶粘
9、剂的使用详见厂家产品说明）。（9）发电机房、制冷机房、冷冻站等房间，需预留安装通道，大型设备安装后才可进行墙体砌筑。（10）加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。（11）蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%50%。3.砌筑施工3.1.工艺流程3.2.主要技术要求除特别注明外，所有墙体均应砌筑至结构梁底或板底。3.2.1.拉结筋的设置（1）轻质砌体与剪力墙和框架柱之间，沿墙高设2A6500通长拉结筋,拉筋沿墙通长贯通。（2）墙长大于5m时，墙顶与梁应有拉结。伸入填充墙250mm。（3）在满足以上设
10、计图纸要求的基础上，还需满足国家现行的规范要求。3.2.2.构造柱设置混凝土构造柱，应按以下要求在填充墙（隔墙）中设置：构造柱的定位详建筑图。如建筑图上未表示,施工中按以下原则设置，保证在满足设计图纸要求的基础上，还需满足国家现行的规范要求。（1）墙端、转角处和门洞边及墙长每隔3.5m设置构造柱，断面为墙厚*200，配筋4C12，填充墙构造柱、圈梁箍筋A6200；过梁及其构造柱箍筋C8200，纵筋植入上下梁板。（2）支承在悬臂梁和悬臂板上的外墙体，应每3m及转角处设200X200的钢筋混凝土抗裂柱。3.2.3.圈梁设置混凝土圈梁，应按以下要求、参照圈梁设置立面示意图，在填充墙（隔墙）中设置：当
11、墙高4m时，应每隔2m（或窗上下、门上）加设通常混凝土构造腰带，如下图。注意：电梯门上方布置过梁,井道(电梯门以外)其他三个方向布置导轨圈梁,梁高均为350mm,配筋详对应电梯编号的电梯结构构造示意图。女儿墙压顶厚度100mm，做法为纵向钢筋3C8，横向钢筋C8300。所有混凝土构造柱及圈梁，均必须与其自身或主体结构形成封闭体系。不满足处，应额外设置混凝土构造柱或圈梁，满足此要求。3.2.4.过梁设置混凝土过梁，当墙体的门、窗洞上方无卡顶的主体结构梁、板时，应在门、窗洞顶处设置混凝土过梁，具体要求如下：（1）过梁断面及配筋详下表（梁宽=墙厚），梁长=洞宽+2x240。3.2.5.砌体填充墙的顶
12、部构造砌体填充墙（隔墙）的顶部构造，应满足以下要求：(1)本工程抗震构造措施烈度7度；(2)顶部构造处理均应待下部墙体沉实后（至少7天）方可执行。(3)当顶部斜砌模数不够时，填充墙砌体砌筑至梁底3050mm处，待7天后，在砌体顶部两侧分别用干硬性细石砼或水泥砂浆(内掺膨胀剂)将此缝隙填实。塞缝时先从墙体一侧进行，待凝固后再行填塞另一侧。塞缝时务必保证填塞密实，塞缝用砂浆或细石砼配合比应准确，以干硬性为宜。塞缝后表面与墙体平齐。砌体填充墙顶部构造3.2.6.砌体填充墙（隔墙）的底部构造砌体填充墙（隔墙）的底部构造，应满足以下要求：（1）蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露
13、台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压混凝土灰砂砖在其根部砌筑高度0.2m的墙垫。（2）配电房、电井、水井、电视机房、电信机房、发电机房、变配电房、水泵房、储油间、油泵间等均设C20细石混凝土门槛，高200,宽同墙厚,二次浇筑。3.3.施工方法3.3.1.测量放线(1)根据室内的结构测放的主轴线、墙体控制线引测各填充墙的位置线、控制线（500mm）。(2)门洞的标高线根据室内的墙体水平线（1m）引测。(3)墙体线测放时遵循“以长定短、以精定粗”的原则，以长方向的轴线定短方向
14、的位置线。3.3.2.拉结筋、构造柱植筋、绑扎(1)拉结筋、构造柱钢筋与结构之间采用植筋的施工方法，植筋胶选用专业厂家的产品(国产A级胶)，产品有合格证和检测报告。(2)植筋施工：1）根据技术要求进行划线定位，然后用冲击钻依据植筋深度进行钻孔。钢筋直径植筋深度（mm）610081001010012120141402）用高压吹风或压力水将孔内的粉尘清理干净。3）根据产品书的要求将锚固胶进行配比拌合，拌合完成后填入已经清理干净的孔内。然后将赶紧插入孔内并进行固定，在锚固胶未完全硬化前不得碰动钢筋。3.3.3.排砖撂底：根据墙体尺寸、构造柱、洞口位置进行排砖。尽量采用主砌块，少用辅助砌块。3.3.4
15、.加气混凝土砌块施工（1）按图施工（砌块排列采用600mm长主规格砌块，从门洞口开始排，利用辅块错缝，小于辅块尺寸时可切割砌块）。（2）墙体底部砌筑三皮实心砖，卫生间四周的隔墙下部浇筑200mm高C20混凝土槛。（3）在砌体角部和相交处设置皮数杆，在相对两皮皮数杆上砖上边线处拉准线。皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造变化的部位。（4）砌筑应从墙体转角一侧开始，内外墙、纵横墙同时砌筑，纵横交错搭接，临时间断处要求留斜槎，斜槎水平投影长度不小于斜槎高度2/3，严禁留直槎。转角处应使小砌块隔层露端面，T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面。（5）砌块砌筑应采用“反砌”，即小砌块产生时的底面朝上砌筑
16、于墙体上，易于铺放砂浆和保证水平灰缝砂浆的饱满度，这也是确定砌体强度指标的试件的基本砌法。应每皮顺砌，上下皮小砌块应对孔。砌筑时应错缝搭接，砌块间的搭接长度宜为300mm，并不小于150mm。局部受管线、配电盒等影响，墙体通缝补应超过两皮砌块。砌块墙内不得混砌其他墙体材料，应采用与砌块材料强度同等级的预制混凝土块。（6）砌块铺设应采用满铺法即整个砌块水平肋及端部顶面上全部铺浆。砌块墙应拉通线砌筑，并应随砌随用靠尺检查墙面的垂直和平整，严禁砸墙。拉通线砌筑，一定要对准皮数杆，通线要拉平，确保灰缝水平。如墙长，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层都要穿线看平，使水平灰缝均匀一
17、致，平直通顺，砌筑时宜用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。每皮砖砌筑应从墙体转角处或定位砌块处开始，每砌筑一皮、矫正一皮，每皮均应拉线控制标高及灰缝平整度。（7）砌块灰缝应横平竖直，水平灰缝宜采用铺灰砌筑，垂直灰缝宜采用批灰和加灰相结合砌筑。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为1015mm；拉结筋要顺直放置在灰缝内。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝或透明缝。蒸压加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰（灰砂）实心砖墙体，砌筑墙体时应随砌随勾缝，灰缝宜内凹2 mm3mm；含有孔洞的砖或砌块墙体的砌筑灰缝不得内凹。灰缝饱满度如下：填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平80%采用百格
18、网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体水平80%垂直80%（8）水电安装接线盒、预留管，在砌筑墙体上开槽然后预埋。（9）蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类砌块也不得混砌。 注：窗台处和因安装门窗需要，在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌；对与框架柱、梁不脱开方法的填充墙，填塞填充墙顶部与梁之间缝隙可采用其他块体。（10）砌筑时构造柱位置留设马牙槎，马牙槎砌筑要求先退后进，马牙槎的宽度为60mm。 在墙体砌筑完7d后下部墙体沉实后将墙顶部用斜砖
19、顶实，砖必须逐块敲紧挤实。（11）当每层砌筑墙体的高度超过1.2m时,应及时搭设好操作平台。操作平台采用扣件式双排落地钢管脚手架，立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m，小横杆间距0.9m。正常情况下，墙体每日砌筑高度宜为1.4m左右。(12)砌筑作业面上施工荷载不得超过200kg/m2，砌块由专人由地面向作业面上传递，作业面上只能堆放少量砌块，堆放的砌块不得超过两皮高。3.3.5.圈梁、过梁、构造柱施工（1）钢筋绑扎：钢筋接头采用搭接，搭接要求错开50%。构造柱箍筋根据技术要求进行上下各600mm范围内加密。钢筋保护层为25mm。（2）模板：模板采用旧多层板和木方配置，为防止影响墙体的
20、质量，过梁、系梁采用专用夹具，构造柱采用穿墙螺栓配钢管进行固定。（3）模板的支撑体系必须牢固可靠，确保过梁、现浇混凝土带、构造柱、抱框外表面平整，不致因局部混凝土凹凸而影响整个墙面的平整垂直及以后的抹灰质量。（4）混凝土：混凝土为C20细石混凝土，混凝土现场拌制。混凝土浇筑前浇水将木模板湿润，混凝土浇筑须连续进行。构造柱应在墙体砌至设计高度后再进行混凝土浇筑，浇筑混凝土时必须分层进行，每层浇筑高度不大于400mm时振捣一次，严禁灌满一个楼层后再进行振捣。小的振动棒无法使用时要用钢管等轻敲外模，减少蜂窝麻面。构造柱封顶时，在一侧支出敞口模板，混凝土强度达到拆模强度后拆模，再用干硬性细石混凝土捻缝
21、。3.4.试块留置（1）加气混凝土砌块：每250m3为一验收批，不足250m3也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）。（2）砌筑砂浆：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组3块）。4.质量保证措施4.1.质量通病砌块砖砌筑时容易出现以下质量通病，施工时应予以避免：（1）墙体强度降低出现裂纹。造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中。预防措施：已断裂或零星碎砌块不得上墙。（2）砂浆粘结不牢。造成原因：干混砌筑砂浆没有按照厂家使用说明书进行拌制，强度
22、达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。各种砂浆应通过试配确定配合比。当组成材料有变更时，其配合比应重新确定，现场拌制的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应在2h内使用完毕。预拌砂浆及蒸压加气混凝土砌块专用砂浆的使用时间应按照厂方提供的说明书确定。预防措施：砌块在施工前洒水湿润，砂浆随拌随用。（3）灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌筑时未挂准线或准线过长未收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前未进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。预防措施：砌筑时挂准线，准线要收紧。砌前进行排砖试摆，或试摆后在
23、砌筑过程中经常检查上下皮砖层错缝一致。（4）砌体不稳定。造成原因：砌筑时排砖及局部做法未按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度未按设计规定位置埋设。预防措施：砌筑时排砖及局部做法按规定排列。拉结钢筋规格、长度按设计规定位置埋设。4.2.质量验收加气混凝土砌块砌体质量分为合格和不合格两个等级。加气混凝土砌块砌体质量合格应符合以下规定：1主控项目应全部符合规定；2一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内。4.2.1.加气混凝土砌块砌体填充墙主控项目(1)砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。(2
24、)填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，末经设计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。抽检数量：每检验批抽查不应少于 5处。检验方法：观察检查。(3)填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0Kn。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%。检验批抽检锚固钢筋样本最小容量检验批的容量样本最小容量检验批的容量样本最小容量90528150020911508501120032151
25、2801312013200504.2.2.加气混凝土砌块砌体填充墙一般项目1砌体一般尺寸的允许偏差应符合表下表的规定。抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道接两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽检10%，且不应少于5处。加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差 项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）10用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查2加气混凝
26、土砌块不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：外观检查。3砌体填充墙砌体的胶黏剂水平胶缝饱满度应大于90%；垂直胶缝饱满度应大于80%。竖向灰缝不应出现透明缝、瞎缝和假缝。抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。检验方法：用百格网检查砌块底面砂浆的粘结痕迹面积。4加气混凝土砌块砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与砌块皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。5砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通
27、缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：观察和用尺检查。6蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm；抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度。7加气混凝土砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。5.成品保护（1）其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。（2）墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。（3）在砼构造柱、圈梁浇筑混凝土
28、时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。（4）砌块在装运过程中,应轻装轻放,算出各房间的用量,按用量分别码放整齐。（5）搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角。（6）及时清理落地砂浆,以免与地面黏结,影响下道工序施工。（7）墙体拉接筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。（8）土建、安装各工种密切配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业，照成砌体墙剔凿现象的发生。（9）在施工电梯进料口周围，应用塑料膜或木板遮盖，保持墙面洁（10）手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。（11）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。6.安全文明施工措施6.1.1.安全管理措施（1）专业
29、责任工程师检查负责各装修施工队及专业分包商的安全工作，并负责分部分项工程安全技术书面交底之工作，签证手续须齐全；（2）分析安全难点、确定安全重点，分析和预控施工过程中施工条件、施工特点。（3）安全防护设备如有变动，须经项目部安全总监书面批准，并须有变动后相应有效的防护措施，工作完后须按原标准使之恢复，所有其书面资料由安全总监保管；（4）安全生产防护设施应进行必要的、充足的投入。且必须按公司规定购买定点厂家的认定之产品；6.1.2.安全施工措施1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2墙身砌体高度超过地坪
30、1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。3脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。4在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。5不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。6不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。7砍砖时应面向内打，防止碎砖跳出伤人。8用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。9用起重机吊砖要用砖笼；吊砂浆的料斗不能装得过满。吊杆回转范围内不得有人停留，吊件落到架子上时，砌筑人员要暂停操作，并避开一边。10砖、石运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10m；装砖时
