1、立井混合提升安全技术措施88编号：20150802 株柏煤矿 立井混合提升安全技术措施 编 制 人 ： 编 制 单 位 ： 机 电 科 单位负责人 ： 编 制 日 期 ： 年 月 日 执 行 日 期 ： 年 月 日 矿审批意见措施会审审批意见：会审单位人员签字:机电工区年 月 日运搬工区年 月 日安 监 处年 月 日机电科年 月 日生 产 科年 月 日安全矿长年 月 日机电矿长年 月 日总工程师年 月 日 立井混合提升安全技术措施第一章 概述一、概述2015年6月，主井罐笼更换为双层单车罐笼，为提高主井提升效率，减少零星人员上下井带来的提升影响，根据煤矿安全规程相关规定，经矿研究，在主井采用混
2、合提升方式，为进一步规范岗位操作人员的行为，保障立井提升系统的安全运行，特制定本安全技术措施。二、混合提升方案：1.交接班时间：同一罐笼上下层同时提人，每层12人，另一侧可以提人，但不提车。2.零星人员上下井：上层乘人，但不超过6人，下层罐及另一侧罐笼可以提车（材料车、花栏车及其他特殊车辆除外）。3.严禁人员与火工品同钩提升。三、开始执行时间2015年8月 日 四、劳动组织：井口及井底由运搬工区负责管理 五、安全技术措施 1、绞车司机必须持证上岗，班前不得饮酒，司机开车时要注意力集中，不能与他人交谈，熟悉绞车的性能和技术特征和操作规程，严格按操作规程开车。 2、开车前要做好检查准备工作，检查操
3、作手柄是否在零位，检查减速机离合器是否调到正确位置，电源是否合闸。 3、开车时操作人员不得离开操作位置，运行时如果有异常声音或仪表指示异常，应立即停车检查，通知绞车维护人员排除故障。 4、必须由主司机操作绞车，副司机严密监视。 5、当班应认真填写绞车运转日志和各项安全保护试验情况，运转日志要求整洁、清楚。 6、维护人员根据检修制度定期对设备进行维护保养，对安全隐患要及时处理和上报，检查情况和处理结果都要做好记录。 7、机械设备每班擦拭，机房内要求清洁、卫生、无杂物、无油污。防火用具摆放整齐，不得移作他用。8、提升装置使用中的钢丝绳由机电工区认真进行检查并定期检验时，发现不符合安全规程规定要求时
4、必须更换。 9、信号工及把钩工必须持证上岗，班前不得饮酒，班中应注意力集中，不能与他人交谈、玩手机或做与工作无关的事情。维持好井口及井底秩序，严禁无关人员进入井口房或井底附近。提升时严禁任何检修工作。 10、罐笼进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小于1.2m。罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm，罐帘横杆的间距不得大于200mm。罐门不得向外开，门轴必须防脱。 11、井口、井底的安全门与罐位和提升信号联锁： （1）罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开；安全门未关闭，发不出开车信号； （2）安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。 （3）上层罐笼在不上下人员时，
5、信号工应将二层平台安全门电磁铁闭锁开关，防止人员随便进入二层罐笼。 12、信号工应遵守如下规定： （1）信号工主动与把钩工密切配合，当把钩工向信号工发出发送信号指令后，要监视乘人和装罐等情况，在确认一切正常后方可发送信号。 （2）信号发出后，不得离开信号室，并应密切监视提升容器、钢丝绳、钩头及信号显示系统的运行情况，如发现异常情况，应立即发出停车信号，查明原因处理后，方可重新发送信号。对于事故隐患，必须随即上报有关领导查处 （3）井口信号工发出开车信号后罐内人员严禁进出，不许打开安全门，摇台不允许操作。 （4）紧急停车信号只有在发生事故时和紧急情况下才可以发出，正常提升严禁使用。 13、使用二
6、层平台上下人员时必须遵守以下规定： （1）立井信号工、把钩工必须经培训合格后持证上岗，严禁无证上岗。 （2）井口、井底二层平台在上人前必须由把钩工提前检查铁梯、扶手、安全门，确保铁梯、扶手处于完好状态，二层安全门处于关闭状态。 （3）罐笼到站停稳后，由把钩工发出开门信号，信号工打开要乘罐笼侧二层平台安全门闭锁。 （4）安全门闭锁解除后，先由把钩工打开安全门再打开罐笼卷帘门，并把卷帘门挂在罐笼上部挂钩上。 （5）职工在登二层平台前，必须在把钩工的指挥下站成单列纵队，检身完成后再依次登上平台，在此过程中严禁嬉戏。 （6）职工在上平台过程中及登上平台后，手应紧扶扶手，严禁两手同时持工具或材料。 （7
7、）在上下两层人员全部进入罐笼后，由信号把钩工放下卷帘门并关闭安全门。 （8）人员完全进入东罐，当上下两层把钩工分别喊出“人员已进入，安全门已关闭”的信号后，井口信号工使用“KXT7-2型井口信号箱装置”发出“嘀嘀”声音4声（若乘西罐则为5声），通知提升机房绞车司机开车。 （9）所有乘罐人员必须排队，按顺序上下，严格遵守“南进南出，先出后进”的乘罐制度，不得拥挤抢罐，更不得私自打开罐笼内的安全门及卷帘门，对携带长柄工具的人员要集中安排乘底罐上下且工具要平放在罐内。乘罐人员必须听从把钩工指挥。 （10）候罐位置：井上在登上二层平台前，人员须在井口东侧候罐；井上在进入底层罐笼前，人员须在安全门以外2
8、米排成单列纵队候罐；井下在进入罐笼底层或登上二层平台前，人员须在井底北侧候车室等待入罐，人员秩序由把钩工及信号工负责。（11）严禁同一层罐笼内人、车混装，罐笼内必须设有阻车器。（12）罐笼到达井底，罐笼二层人员下平台后应沿轨道东侧（左帮）去往-200架空乘人装置方向，跨越轨道时应时刻注意井筒方向是否来车，有来车时严禁跨越。在-200北头工作人员应先往南再经过绕道去往北头，严禁跨越井筒西侧走道。 14、若罐笼底层装重车（煤、矸），二层装人员时，信号工应按下放或提升人员发送信号。 15、钢丝绳罐道与滑套的总间隙超过15mm时必须更换钢丝绳护套。 16、检修人员站在罐笼顶上工作时，必须遵守下列规定：
9、 （1）在罐笼顶上必须装设保险伞和栏杆。 （2）必须佩带保险带。 （3）提升容器的速度，一般不大于0.5m/s，最大不大于2m/s. （4）检修用信号必须安全可靠。 17、提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每班必须由专职人员检查1次，发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。 18、信号工、绞车司机必须坚守岗位，不得擅自离岗。附件： 株柏煤矿主井混合提升能力验算 情况一：最大静张力差下绞车安全性能验算罐
10、笼一侧下层装载1个矸石车，上层装载12个人；罐笼另一侧为空罐。情况二：最大装载能力下绞车安全性能验算罐笼一侧下层装载1个矸石车，上层装载12个人；罐笼另一侧下层装载1个材料车(石子)，上层装载12个人。 情况一验算：1、提升机强度验算 1.l最大静张力验算 (1)根据矿井实际提升情况计算最大静张力Fjm 人及矸石侧 =(180006100+9000+24540)27.4(251.76+18) =65.03kN 空罐侧=2454027.4(251.76+18) =31.93 kN式中一次提升载荷量，矸石重18000N，12人重9000N，矿车6100N/辆：容器自重，24540 N；每根主绳每米
11、重力，27.4 N/m；HC钢丝绳最大悬垂长度，269.76m (2)验算FjmFjm人及矸石侧Fjm =65.03kNFjm=90 kN空罐侧Fjm =31.93kNFjm=90 kN其中Fjm提升机设计许用最大静张力（查所用提升机规格表可得）。90kN1.2最大静张力差验算 (1)根据矿井实际提升情况计算最大静张力差 Fjc=(180006100+9000)27.4251.67 =40.00 kN (2)验算 Fjc=40.00kNFjc=55 kN其中Fjc提升机设计许用最大静张力差（查所用提升机规格表可得）。55kN2、钢丝绳安全验算 （1）主井钢丝绳破断拉力为622.52KN【查山东
12、科技大学钢丝绳检验中心株柏主井钢丝绳安全检验报告得】。 人及矸石侧 = =9.57 空罐侧 = =19.50 式中： K：钢丝绳安全系数; ：钢丝绳破断拉力（查检验报告得出622.52KN）; ：人及矸石侧、空罐侧的最大静拉力 （2）验算KK 人及矸石侧K=9.57K=9 空罐侧K=19.50K=9其中K:查煤矿安全规程第四百条，单绳缠绕式提升装置（人、物混合提升）提人时最低值为9，提物时最低值为7.5。3、提升机电机能力验算 P= = =245.19(kw)验算： 提物 P=245.19K 人及矸石侧K=9.57K=9 人及材料侧 K=9.57K=9其中K:查煤矿安全规程第四百条，单绳缠绕式提升装置（人、物混合提升）提人时最低值为9，提物时最低值为7.5。3、提升机电机能力验算 P= = =42.27(kw)验算： P=42.27kwP=280kw 式中: P为满足提升要求时的电机功率需求 P为电机现在功率 措施学习人员贯彻时间参加人员年月日时工种签名工种签名应到人数实到人数缺席人数缺席人员名单
