1、3.3 品技部负责仓库和生产过程中物料检验状态的标识和记录.4.0 工作程序4.1 物料标识4.1.1仓库物料标识4.1.1.1仓库物料采用标识牌进行标识,标识牌不够用时可采用临时标签代替.4.1.1.2仓库物料须标识物料名称及规格、数量、批号或进料日期.4.1.1.3“数量”可以是任意状态下的数量,也可以表示某一时刻的数量（如进入数量）.4.1.1.4“批号或进入日期”要求能追溯生产日期或进入日期.4.1.2使用过程中物料标识4.1.2.1物料在使用过程中可采用标识牌、有标识的固定区域、临时标签等各种有效方式进行标识.4.1.2.2物料在使用过程中须标识物料名称或编号.4.2 物料检验状态标
2、识4.2.1不同物料的检验状态各不相同.4.2.2物料的检验状态可以用标签的字体颜色加以区分,不用标签标识物料时,须注明其检验状态.4.2.3当物料的检验状态发生改变时,应及时更换相应检验状态的标签.4.2.4非合格物料（包括特采使用、待检等）在发放时须声明其检验状态,便于在生产过程中对其跟踪.7.0 附件附件一 附件二 附件三 附件一: 原材料检验状态标识方法检验状态定 义标签颜色标识内容合格原材料检验合格,可以无条件发放和使用的原材料绿色供货商/原材料名称/规格/进入数量/日期/批号特采检验不合格,但要求有条件发放和使用的原材料黄色供货商/原材料名称/规格/进入数量/日期/批号/特采项目待
3、检未经检验,不能发放和使用的原材料“待检”字样的标识牌不合格检验不合格,不能发放和使用的原材料红色供货商/原材料名称/规格/进入数量/日期/批号/不合格项目附件二: 工程内检验状态标识方法类别IPQC巡检员白色加工部门/部品编号/数量/生产日期/生产机器加工部门/部品编号/数量/生产日期/生产机器/不合格项目附件三: 成品检验状态标识方法成品检验合格,可以无条件发放的成品公司名称/部品编号/进入数量/日期/批号检验不合格,但要求有条件发放的成品公司名称/部品编号/进入数量/日期/批号/特采项目未经检验,不能发放的成品检验不合格,不能发放的成品公司名称/部品编号/进入数量/日期/批号/不合格项目
4、状态颜色注解：合格品1、成品与物料标识：待处理品不合格品与退货品4M变更之前标识未检验检验中3、检验状态标识：内容：1、状态标识的分类及定义:公司生产过程中的所用状态标识分为四大类，分别为物料标识、生产状态、设备/管线标识、计量标识。1.1物料标识：1.1.1包括物料信息标识和物料质量情况状态标识两类。其中，物料的质量情况状态标识采用醒目的色标管理。1.1.2物料的信息状态标识又包括货位卡和物料标签两种。其目的是避免物料在储存、发放、使用过程中发生混淆和差错，并通过货位卡，使物料具有可追溯性。1.1.2.1货位卡是用于标识一个货位一单批物料的产品名称、规格、批号、数量、贮存条件、有效期、来源、
5、去向等信息的卡片，是识别货垛的依据，并记载和追溯该货位的来源和去向。1.1.2.2物料签是用于标识每一件物料或中间产品的产品名称、批号和数量等信息的卡片，用于识别单独一件物料或中间产品的依据和标识。1.1.3物料的质量情况状态标识分为四类，分别为合格、不合格、待验、4M变更前，并采用绿、红、黄、白四种不同色标来进行醒目区分。1.1.3.1合格：绿色色标，其含义是：物料可允许使用或批准放行的状态。1.1.3.2不合格：红色色标，其含义是：物料不能使用或不准放行的状态。1.1.3.3待验：黄色色标，其含义是：物料在进厂、允许投料或出厂前所处的搁置、等待检验结果的状态。1.1.3.4 4M变更前：白
6、色色标，其含义是：表明该产品以发生了4M改变，其主要目的是为了区分变更前后的产品。1.3设备标识:1.3.1设备的本身信息状态是企业对关键设备进行统一分类编号，并确定设备实行专人操作、专人维修管理的状态卡。设备卡应标在设备的主体上并应在醒目的位置。1.3.2设备的使用状态标识分为五类，分别为：待用中、运行中、维修中、封存中，并采用色标管理。它能有效的预防设备在操作中发生安全事故发生。1.3.2.1待用中：其中印有“待用中”字样，字体为绿色，其含义是：指设备性能完好，可以正常使用的状态；1.3.2.2运行中：其中印有“运行中”字样，字体为绿色，其含义是：指设备正处于使用的状态；1.3.2.3维修
7、中：其中印有“维修中”字样，字体为红色，其含义是：指设备正在或待修理的状态，严禁任何人使用；1.3.2.4封存中：其中印有“封存中”字样，字体为红色，其含义是：指设备处于闲置状态。1.4计量标识:1.4.1计量器具必须要经过校验合格后才能使用，并应有明显的合格状态标识。任何未经过校验合格的计量器具不得使用。14.2计量器具的状态标识分为三类，分别为合格、限用、禁用，并实行色标管理。其目的是避免在生产、检验测量过程中的数据错误或不准确，造成的损失。1.4.2.1合格：其中印有“合格”字样，绿色色标，其含义是：计量器具经过校验合格，可以使用的状态；（也可以按照计量局下发的校证标识卡）1.4.2.2
8、限用：其中印有“限用”字样，黄色色标，其含义是：计量器具部份功能经过校验合格，但要限制使用已校验合格的功能的状态；1.4.2.3禁用：其中印有“禁用”字样，红色色标，其含义是：计量器具经过校验不合格或损坏，严禁使用的状态；1.5.3计量器具合格、限用标识中应有有效期规定，到期应重新校验。1.5检查状态标识：1.5.1检查状态分为二大类，分别为检查中、未检查。其目的是防止产品漏检。1.5.1.1检查中：其中印有“检查中”字样，用绿字白色A4纸，其含义是该产品正在检验中，严禁包装人员拿走打包出货。1.5.1.2未检查：其中印有“未检查”字样，用黄字白色A4纸，其含义是该产品还为检验，严禁包装人员拿
9、走打包出货。1.6生产作业中断标识：1.6.1生产作业：其中印有“生产作业”字样，用黑字白色A4纸，其含义是在上下班、中途停电、设备故障等时候，为了防止未加工的半成品流入到下一个工序，必须在作业中断时挂出“作业中断”标识；1.7标识的保护1.7.1成品的产品标识应清晰、牢固，不因产品传递中诸因素的影响而损坏或消失；1.7.2在产品制造过程中，各部门要求对产品标识和状态标识进行保护，严禁随意涂抹、撕裂，保证标识整体醒目、完好，需要时，对标识可以移植；1.7.3在产品实现过程中，一旦发现无标识的产品，需重新测量、判定，并根据判定结果重新标识。5.3 追溯5.3.1原材料的外包装上要求能识别供货商、原材料名称、规格、进入日期、批号.5.3.2生产过程中半成品要求能识别加工部门、部品编号、数量、生产日期.5.3.3成品出货须填写,记录成品流向、出货日期、部品编号、数量、批号等.5.3.4当发生质量问题时需要对物料进行追溯.要求根据仓库记录、生产记录和检查记录可以追溯到物料的生产日期、生产机器、及生产该物料所使用的原材料，以便查找、分析发生质量问题的原因并采取有效措施,避免问题反复发生.附页：状态标识实样：1、 物料标识卡：2.检验状态标识卡：检验状态标识卡3、设备状态标识：4、计量标识 4、作业中断标识：工序名：XX 作业员：XXX 台账：XXXXXXX作业中断 标识卡编制:审核：批准：
