1、114110每毛坯件数每 台 件 数备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件1020清砂清除浇注系统，冒口，型砂，飞边，飞刺等30热处理人工时效处理40涂漆非加工面涂防锈漆50粗铣以顶面定位装夹工件，铣底面，保证高度尺寸112.5mm专用铣床专用夹具51.260精铣以底面定位，按线找正，装夹工件，铣顶面留磨量0.5-0.8mm70磨以底面定位，装夹工件，磨顶面，保证尺寸110mm专用磨床80钻钻攻顶面4M5mm,深25mm专用钻床222.590钻底面414mm,47mm,100以底面定位，按底面一边找正，装夹工件，兼顾其他三面的加工
2、尺寸，铣前后端面，保证尺寸114mm，留加工余量0.10.2mm以底面定位，按底面一边找正，装夹工件，兼顾其他三面的加工尺寸，铣前后端面，保证尺寸114mm120以底面定位，按底面一边找正，装夹工件，兼顾其他三面的加工尺寸，铣50端面，保证尺寸102mm，留加工余量0.10.2mm130以底面定位，按底面一边找正，装夹工件，兼顾其他三面的加工尺寸，铣50两端面，保证尺寸102mm 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期140钻攻侧面8M4深20mm150以底面定位，按底面一边找正，装夹工件，兼顾其他三面的加工尺寸，铣46
3、两端面和54端面，保证尺寸107mm，留加工余量0.10.2mm160以底面定位，按底面一边找正，装夹工件，兼顾其他三面的加工尺寸，铣46两端面和54端面，保证尺寸107mm170钻孔8，180钻攻9M4，深20190粗镗以底面定位，以加工过的端面找正，装夹工件，粗镗32mm轴承孔，留加工余量0.20.3mm,保证两轴中心线的垂直度公差为0.03，两孔的同轴度公差为0.04mm专用镗床200以底面定位，以加工过的端面找正，装夹工件，粗镗28mm轴承孔，留加工余量0.20.3mm,保证两轴中心线的垂直度公差为0.03，两孔的同轴度公差为0.04mm210以底面定位，以加工过的端面找正，装夹工件，
4、粗镗36mm轴承孔，保证与28mm孔之间的平行度公差为0.03留加工余量0.20.3mm220检验检查轴承孔尺寸及精度230半精镗以底面定位，以加工过的端面找正，装夹工件，半精镗32mm轴承孔，留加工余量0.10.2mm36.5240以底面定位，以加工过的端面找正，装夹工件，半精镗28mm轴承孔，留加工余量0.10.2mm250以底面定位，以加工过的端面找正，装夹工件，粗镗36mm，留加工余量0.10.2mm260精镗以底面定位，以加工过的端线找正，装夹工件，按分割面精确对刀（保证两轴的垂直度公差为0.03mm），半精镗32mm轴承孔270以底面定位，以加工过的端线找正，装夹工件，按分割面精确
5、对刀（保证两轴的垂直度公差为0.03mm），半精镗28mm轴承孔280精镗36mm 保证与专用钻床28mm孔之间的平行度公差为0.03290锪孔用带有锥度为90度的锪钻锪轴承孔内边缘倒角445度300钳撤箱，清理飞边，毛刺310合箱，装锥销，紧固320检查各部尺寸及精度330入库机械加工工序卡片车间工序号工序名称钻螺纹每毛坯可制件数1设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 （分）准终单件工步号工 步 内 容主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动辅助钻攻顶面4M5mm,深25mm钻孔527515.42.5252以底面定位，以加工过的端面找正，装夹工件，粗镗32mm轴承孔，从28.4到29.924
