1、边坡坡度坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载中密的砂土1:11.251.5黏土0.330.50.67（2）当沟槽无法自然放坡时，边坡应有支护设计。4、沟槽分层开挖及深度（1）人工开挖沟槽的槽深超过3米时应分层开挖，每层开挖深度不超过2米。（2）人工开挖多层沟槽的层间留台宽度：放坡开槽时不应小于0.8m；直槽时不应小于0.5m；安装井点设备时不应小于1.5m。（3）采用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定。5、沟槽开挖规定（1）槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200300mm土层，由人工开挖至设计高程，整平。（2）槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂石或石灰
2、土回填；（3）槽底为杂填土、腐殖土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。（4）在沟槽边坡稳固后设置拱施工人员上下沟槽的安全梯。6、支撑与支护（1）采用木撑板支撑和钢支撑，应经计算确定撑板构件的规格尺寸。（2）撑板支撑应随挖土及时安装。（3）在软土或其他不稳定图层中采用横排撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1米；开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.40.8米。（4）拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查。（5）施工人员应由安全梯上下沟槽，不得攀爬支撑。（6）拆除撑板应制定安全措施，配合回填交替进行。7、地基处理（1）槽底局部超挖或发生扰动时，超挖深度不超过15
3、0mm时，可用原土回填夯实，其压实度不应小于原地基土的密实度。（2）槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。（3）排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm以内，填天然级配砂石或砂硕处理；扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，并用砂石填充空隙找平表面。（4）柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等符合地基。8、安管（1）采用法兰和胶圈接口时，安装应按照施工方案严格控制上、下游管道接装长度、中心位移偏差及关节接缝宽度和深度。（2）采用焊接接口时，两端的环向焊缝处齐平，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚；内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不得大于2mm。（3）
4、采用电熔连接、热熔连接接口时，应选择在当日温度较低或接近最低时进行；（4）金属管道应按设计要求进行内外防腐蚀施工和施做阴极保护工程。不开槽管道施工方法1、不开槽管道施工技术分为：【顶管法】（1）根据工程设计要求、工程水文地质条件、周围环境和现场条件选型。（2）分为敞开式和密闭式；密闭式土压平衡和泥水平衡。（3）采用敞口式（手掘式）顶管时，应将地下水位降至管底以下0.5m处。（4）【】当周围环境要求控制地层变形或无降水条件时，宜采用封闭式的土压平衡或泥水平衡顶管机施工。（5）【】小口径的金属管道，当无地层变形控制要求且顶力满足施工要求时，可采用一次顶进的挤密土层顶管法。 【盾构法】（1）根据：管
5、道外径、埋深、长度、工程水位地质条件、施工现场和周围环境。（2）盾构法施工用与穿越地面障碍的给水排水主干管道工程，直径一般3000mm以上。【浅埋暗挖法】隧道断面、结构形式、埋深、长度、工程水位地质条件、施工现场和周围环境。（2）多用于地下障碍物复杂地段。【定向钻机】终孔孔径、轴向曲率半径、管道长度、工程水位地质条件、施工现场和周围环境。（2）适用于：较大埋深穿越道路桥涵的长距离地下管道。【夯管锤】管径、钢管力学性能、管道长度、工程水位地质条件、施工现场和周围环境。城镇区域下穿越较窄道路的地下管道工程。砌筑沟道施工要求1、材料（1）强度等级符合设计要求，一般不低于MU10,。（2）用于砌筑结构
6、的石材强度等级设计无要求时不得小于30MPa。（3）砌筑砂浆应采用水泥砂浆，其强度等级应符合设计要求，且不低于M10。2、一般规定（1）砌筑前砌砖应充分湿润。砌筑砂浆随拌随用。砌筑应立皮数杆、样板挂线控制高程和水平。（2）砌体的沉降缝、变形缝应与基础的沉降缝、变形缝贯通。（3）砌筑结构灌渠宜按变形缝分段施工。（4）砌筑施工间断时，应预留阶梯形斜搓。（5）采用混泥土砌块砌筑拱形灌渠或灌渠弯道时，宜采用楔形或扇形砌块。3、砖砌拱圈（1）砌筑前，拱胎应充分湿润。（2）从两侧向拱中心对称进行砌筑。（3）采用退搓法砌筑（每块砌砖退板块留搓），拱圈应在24h内封顶，拱顶不能堆放器材。4、反拱砌筑（1）当砂
7、浆强度达到设计抗压强度标准值的25%时，方可进行拆除。（2）反拱砌筑完成时，应待砂浆强度达到设计抗压强度的25%时，方可踩压。5、圆井砌筑（1）圆井采用砌块逐层砌筑收口方法，四面收口的每层收进不应大于30mm，偏心收口不超过50mm。6、砂浆抹面（1）水泥砂浆抹面宜分两道。第一道抹面应刮平表面造成的粗糙纹，第二道抹平后，应分两次压实抹光。（2）阴阳角应抹成圆角。管道功能性试验的规定1、水压试验（1）压力管道分为预实验和主试验阶段。（2）试验合格的判定依据分为：允许压力降值和允许渗水量值。（3）压力管道水压试验进行实际渗水量测定时，宜采用注水法进行。（4）管道采用两种（或两种以上）管材时，宜按不
8、同管材分别进行试验。2、严密性试验（1）污水、雨污水合流管及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道，必须经严密性试验合格方可投入使用。（2）管道的严密性试验分为：闭水试验和闭气试验。3、可不进行闭水试验采用内渗法的适用情况（1）全断面整体现浇的钢筋混泥土无压管渠处于地下水位以下时，除设计有要求外，管渠的混泥土等级、抗渗等级检验合格，可采用内渗法测渗水量。符合设计要求时，可不必进行闭水试验。（2）不开槽施工时的内径大于或等于1500mm钢筋混泥土结构管道，设计无要求且地下水位高于管顶部时，可采用内渗法测渗水量。抗渗满足要求，可不必进行闭水试验。4、特殊管道严密性试验前提：大口径球墨铁管、玻璃钢管、预
9、应力钢筒混泥土管、预应力混泥土管等管道单口水压试验合格，且设计无要求时：（1）压力管道可免去预试验阶段，直接进行主试验阶段。（2）无压管道应认同为严密性试验合格，不在进行闭气或闭水试验。5、管道的试验长度（1）除设计有要求外，压力管道水压试验的管段长度不宜大于1.0Km。（2）无压管道的闭水试验，试验管段应按井距分隔，抽样选取，带井试验；若条件允许可一次试验不超过5个连续井段。（3）当管道内径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验。试验不合格则双倍取样。6、压力管道试验准备工作（1）试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象。（2）试验管段不得用闸阀作堵板，不得含有消防栓、水锤
10、消除器、安全阀等附件。（3）水压试验前应清除管道内的杂物。（4）应做好水源引接、排水等疏导方案。7、无压管道闭水试验准备工作（1）管道及检查井外观质量已验收合格。（2）管道未回填土且沟槽内无积水。（3）全部预留孔应封堵，不得渗水。（4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力。除预留进出水管外，应封堵坚固，不得漏水。（5）应做好水源引接、排水等疏导方案。（6）地下水处于顶底以下。8、闭气试验适用条件（1）混泥土类的无压管道在回填土前进行的严密性试验。（2）地下水为应低于管外底150mm，环境温度为-1550 度。（3）下雨时不得进行闭气试验。9、管道内注水与浸泡（1）从下游缓慢注入、在管顶或
11、高点处设置排气阀。（2）球墨铸铁管、钢管、化学建材管不少于24h（浸泡时间规定）。（3）内径大于1000mm的现浇钢筋混泥土灌渠、预应力混泥土管、预应力钢筒混泥土管不少于72h（浸泡时间规定）。（4）内径小于1000mm的现浇钢筋混泥土灌渠、预应力混泥土管、预应力钢筒混泥土管不少于48h（浸泡时间规定）。10、试验合格判定【预试验阶段】（1）将管道内水压缓慢的升至规定的试验压力并稳压30min，期间有压力下降可注水补压，补压不超过试验压力；检查管道接口、配件等有无漏水、损坏情况；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因后重新试压。【主试验阶段】（1）停止注水补压，稳定15min，15min后
12、压力下降不超过所允许的压力下降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。【闭水试验】（1）试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应试验段上游管顶内壁加2m；（2）试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应试验段上游设计水头加2m（2）从试验水头达到规定水头开始计时，直至观测结束，不断向试验管内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min，渗水量不超过允许值则试验合格。【闭气试验】（1）管道内气体压力达到2000Pa时开始计时，满足规定时间时，计时结束，记录此时管内实测气体压力P，如P1500Pa。则管道闭气试验合格。反之
13、不合格。给排水管网围护与修复技术城市管道围护1、城市管道巡视检查【检查内容】 漏点、定位、变形、附属、腐蚀结垢、介质。【检查方法】 人工、自动、分区、区域泄露。【监测手段】 雷达、声呐、红外线、闭路电视。2、城市管道抢修（1）钢管开裂、腐蚀修复方法：补焊或盖压补焊。（2）预应力钢筋混泥土管：采用补麻、补灰后再卡盘压紧固定。（3）管身裂缝修复方法：两合端抽或更换铸铁管或钢管，两端与原管采用转换接口连接。3、管道围护安全防护（1）养护人员培训安全技术培训考核合格方可上岗。（2）作业人员必要时可带上防毒面具、防水表、防护靴、防护手套、安全帽等；穿上系有绳子的防护腰带、配备无限通信工具和安全灯。（3）针对可能产生的气体危害和病菌感染等危险源，采取有效的安全防护措施和预防措施，作业区和地面设专人值守，确保人身安全。4、管道局部修补【解决问题的范围】（1）提供附加的结构性能，以助受损管道能承受结构荷载。（2）提供防渗的功能。（3）能代替遗失的管道段等。【修补目的】：用于管道内部的结构性破坏以及裂纹等的修复。【修补方法】 密封法、补丁法、绞接管法、局部软衬法、机器人法。5、全断面修复方法及优缺点【内衬法】也称插管法。优点（1）施工简单、速度快。（2）可适应大曲率半径的弯管。缺点（1）存在的管道断面受损变形大。（2）环形间隙要求灌浆。（3）一般只用于圆形断面管
