1、sc安全操作规程xxxxxx股份有限公司安全操作规程汇编2012年4月（修订）员 工 安 全 守 则1、人人必须加强安全生产法制观念，认真执行安全生产的政策、法令、规定和标准；坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，树立“以人为本，科学发展” 的安全理念。2、依靠科技进步不断提高工艺、设备、设施和材料的可靠性、操作安全性和本质安全度；坚持“先治理后生产”的原则，采取有效措施，改善作业环境，消除事故隐患，减少、避免安全事故和职业病的发生，确保安全生产。3、自觉接受安全教育和技能培训，不断增强“四不伤害”（不伤害自巳、不伤害别人、不被别人伤害、不看着别人受伤害）的安全意识和自我防护能力。4、新
2、员工上岗前危险有害因素及防护措施必须告知并接受“三级安全”教育；员工在调动、转岗、复工或变换工种时，必须接受相关的安全教育和培训。5、特种作业人员须经专业安全培训，经考试合格取得特种作业人员操作证后，才可上岗，并定期参加相应的安全复审培训。6、事故直接责任人（或违章屡教不改者）未经“待岗”教育，不可上岗。7、人人都应服从管理，自觉接受安全监督和检查；严格执行本公司安全生产管理制度，认真履行本岗位安全职责，遵守安全操作规程，反“四违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律、违反生产工艺规程）。8、正确使用、严格管理、精心维护本岗位的生产设备、设施及吊、量、刃具和工位器具；安全防护装置及标识应完好，且
3、不擅自拆除或随意变更其功能。9、凡不符合安全生产条件要求，生产设备、（设施）和作业环境存在有不安全因素的，员工应及时提出意见和建议或向上级报告。10、当有危及员工生命安全，可能造成伤亡事故的紧急情况时，必须采取安全措施，否则员工有权拒绝危险作业并及时报告领导。11、不随意进入非本岗位作业区域；危化品库、变（配）电间、各动能站室及大件起重吊运等场所，非岗位人员未经许可严禁入内。12、从事高处作业、电气检修、道路开挖、容器及池沟内作业和禁火区动火等危险作业时，应严格执行危险作业、常用工具及重要场所安全通用守则。13、作业现场安全防火要点:（1）消防设施、警示标志设置规范、正确；消防器具未经许可不得
4、挪用或搬移，其正前方堆放物品间距1.2m，消防通道畅通，且定期进行检查和保养； （2）易燃、易爆物品限量存放（当天使用量），与明火相距10m（危化品库除外），易产生易燃易爆气体的场所与明火相距30m且有安全措施;（3）电气设施应符合防火规范要求，用电设备、设施不得超负荷使用；（4）生产用火要谨慎，火患要及时整改，火警要早报，初起之火要尽快扑救；平时应对照火灾应急预案加强消防演练，不断提高企业火灾自救能力。 14、工作前要做到：（1）必须按规定穿戴好有效的安全防护用品；热加工（包括易燃易爆作业场所）人员不得穿化纤工作服操作；进入有毒、粉尘、噪声作业场所，必须戴相应的口罩、耳塞；不得有危及安全的穿
5、戴（长发应放入防护工作帽内、禁穿拖鞋、凉鞋、短裤、裙裤、敞胸或戴头巾、围巾和首饰等操作机床），操作旋转设备不得戴手套，应当戴防护眼镜。 （2）应熟悉掌握本岗位的设备性能、生产工艺规程和安全操作规程并进行安全确认（检查机具和工作环境）：确保安全防护、信号、保险联锁装置齐全、灵敏、可靠及设备润滑；保证工、夹（模）、吊索、量、刃具完好；保持作业现场通风、光照良好，无障碍和险情；所需的油、水、电、风、气（汽）等容器、管路的流量及压力正常；治理设施（措施）有效；若发现异常应排除故障或隐患后方可操作。 （3）上班前不得饮酒；不得带小孩进入生产区或工作场所。 15、工作中要做到: （1）集中精力，精心操作；
6、不得擅自把自己的工作交给他人；不得做与本职工作无关的事（包括操作过程中不得用手机接打电话或收发短信）；与旋转、高温、电源及腐蚀等危险部位应保持一定的安全间距；不得在运转设备上方跨越或递（取）物件；不得用手拉、嘴吹铁屑；不得站在砂轮正前方进行磨削。 （2）设备应定人操作，开动本工种以外的设备时，须经有关领导批准；各种设备调整（修理、移动）、装夹、检测及擦拭时须停车进行，必要时应切断电源；各种机具不得超限（包括超载、超速、超员、超高、超宽、超温、超压）使用；对使用频率高、危险性较大的机具必须经常检查；中途停电或暂时离岗应关闭电源，否则不得离岗。（3）二人以上协同作业时，应有主有从、统一指挥、协调配
7、合好；深夜班、加班及在封闭厂房作业时，不得一人单独作业。 （4）起重吊运作业应遵守“十不吊”规定；吊运货物不得超高、超速；吊物严禁从人头上方越过，吊钩下不准有人经过或停留；起吊、落下时要慢、稳，发现异常要在确保人身安全的前提下迅速就近处理。 16、下班（停止作业）时要做到: 执行交接班制度（隐患、险情必须交接），做好设备日保养，工作结束后应切断电源、气源、水源、熄灭火种、清理场地后方可离岗。17、清洁生产、文明生产、标准化生产要点:（1）安全警告（警示）标志、指令（提示）标识设置规范（正确、齐全、醒目、清晰）；（2）厂区实行定置管理，任何车辆不可乱停，物料应按指定区域、要求规范堆放（整齐、稳妥
8、、不超高、不压线，堆高等于2倍的物体宽，一般堆高2米，在确保安全的前提前下最高3.5m）；（3）垃圾、杂物及时清理，保持厂区、车间、库房等整齐、清洁、通道畅通无阻及有足够的照明； （4）全厂禁止吸游烟，除吸烟点外的所有场所地面不得有烟头、烟灰、烟壳。（5）遵守厂内交通安全规定，任何车辆不准超速、超载、带故障行驶、不可随意停放，沿途不可抛洒，二轮车不准在车间内行驶。 18、突发生产安全事故时，要及时抢救伤员，同时采取有效措施避免事态扩大及保护事故现场，并立即报告领导和有关管理部门，按“四不放过”原则配合做好事故的调查、分析和处理工作。 2012年元月磨工安全操作规程一、磨削系高速切削，又为精密加
9、工。砂轮较脆易碎，操作时，处处要特别小心谨慎。未经平衡的砂轮严禁使用。二、操作时不准戴手套，女同志戴好安全帽。三、开车前，检查砂轮罩挡铁等是否完好和紧固，并根据工件材料硬度、粗精磨等选用适当的砂轮。开车后空转1-2分钟，待机床及砂轮运转正常后再工作。四、外圆磨床用顶尖装夹时，顶尖必须顶在顶尖孔内。平面磨床加工高而窄或底部接触面较小的工件时，工件周围必须用挡铁，而且挡铁不高于工件的2/3，待工件吸牢后方可进行加工。五、磨工件及工件旋转时，严禁触摸、测量、擦拭工件。六、磨床各油路系统必须保持通畅，主轴可转动部分绝不允许 缺乏润滑油的情况下运转。七、严格遵守开车对刀的规定。将砂轮引向?工件时，应非常
10、均匀和小心，避免冲击。在外圆磨床操作，砂轮架快速进给一定要注意行程距离。八、行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。九、干磨零件时要戴好口罩，湿磨的机床停车时先关冷却液，让砂轮空转1-2分钟进行脱水。铆工安全操作规程一、工作前穿戴好劳动保护用具，检查所用工具（如大锤、手锤、铆钉枪、风铲、风带等），如有故障及时处理，否则禁止使用。二、两人以上作业，其中需要一人指挥。多人抬运板料时，必须做到起落一致，以防压伤手脚。三、煨活时，掌钳者不要站在大锤正面。看好周围是否有人或障碍物。打大锤时禁止戴手套。四、滚圆或平板时，人不准站在铁板上，以免压伤。五、使用机器设备，必须了解机器性能及操作方法，否
11、则禁止使用。六、高空作业，必须遵守高空作业安全规程。焊工安全操作规程一、电焊工安全操作规程1、焊工必须检查身体合格，熟知本工种安全操作规程，经专业安全技术考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方能独立操作。2、焊接场地应保证足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品，并应具备消防器材。3、工作前，必须穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必要的防护用品，检查设备、工具是否完好，水源、气源、电源及接地线必须处于良好状态。4、工作时，电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭载易燃易爆等危险物品上，也不准接在危险物品的管道和电力、仪表保护套管以及设备上。5、施焊现场应进行栏护，多人作业要
12、互相配合。6、助手必须懂得电、气焊的安全常识，焊接操作者必须注意助手的安全。7、在清理焊皮敲击焊渣时，必须戴好防护眼镜，防止渣粒崩出伤眼。8、吊运物件必须遵守“行车工安全操作规程”，并与行车工、搬运工密切配合，堆放物件要稳妥，不宜过高。9、下雨天不准进行露天焊接工作，在潮湿地方工作时，电焊机必须经电工检查合格，工作人员应站在铺有绝缘物品的地方，注意防止触电。10、设备发生故障应先停机，切断电源，然后方可检查修理，电器故障必须由电工检修，焊工不得擅自修理。11、高处焊接、切割应遵守高处作业安全规程，必须系好安全带，并设人监护，焊接处下面不准有人或易燃易爆物，电焊工不准将工作回线缠绕在身上，切割时
13、应对切掉物件采取安全措施，防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。12、对充装有毒、有害、易燃易爆介质的容器、油桶、管道和零部件进行焊接时，必须办理动火证，事先要进行检查，隔绝、清洗、置换，采取必要安全措施，待分析合格后，方准作业，密闭容器必须消除密闭状态，严禁带压施焊。13、在焊接、切焊密闭空心工作时，必须留有出气孔，在容器内焊接，必须符合罐内作业安全要求，保证通风良好，照明电压应采用36V，监护人员不得擅离岗位，罐内作业严禁充氧。14、禁止在受热后能分解出有害物质的涂层或衬里的容器内焊接。15、工作完毕应检查和清理现场，灭绝火种，切断电源后方可离开工作场地。二、气焊工安全操作规程1、气焊工工作前
14、必须穿戴好劳保用品，对使用的工具，要做全面检查。2、在通风不良的地点或在塔、罐容器内作业时，应先在外面点好火，而后再开始工作，并要先办理入罐许可证手续。3、在易燃易爆危险区域内动火，应按规定办理动火许可证手续。4、高处作业时必须按“高处作业安全操作规程”执行。5、使用乙炔瓶安全操作规程（1）乙炔瓶禁止倒置或卧放。（2）乙炔瓶内压力不得低于0.03MPa 。（3）夏季乙炔瓶严禁曝晒，不得存放在高温场所。（4）搬运乙炔瓶要轻拿轻放，不得用力碰撞、摔倒，不能和易燃品存放在一起。（5）开闭乙炔瓶和气压表时，人体或头部要侧于瓶旁。（6）禁止用易产生火花的工具去开启乙炔瓶阀门。6、使用氧气瓶安全操作规程（
15、1）气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方，禁止曝晒及受高温，应与空瓶分开存放。（2）气瓶严禁与油类接触，不准和易燃物品（包括气体放在一起，气瓶应放牢固，搬运时应有橡胶垫圈，禁止肩扛和滚动）。（3）气瓶内的气体不准全部用完，应留有不少于0.05MPa的剩余压力。（4）气瓶口应有完整的帽盖，装盖前先用风吹掉脏物，开闭气瓶阀门和气压表时，人体或头部要侧于瓶旁。7、在焊割工作中（1）不准在有压力（液气体）、带电设备、装有易燃易爆、有毒物品和储有易燃易爆物品的室内进行焊割。（2）在容器内焊割，必须有人监护，临时停止工作，要将焊割把子关好，移出容器处，以防乙炔泄露，容器爆炸。（3）乙炔氧气软管接头处要严
16、密不得漏气、不准接触油类、腐蚀溶液、高温管道，横过马路或通道时应加护管。（4）氧气钢瓶与乙炔瓶应保持5米以上，气瓶距明火至少10米以上，严禁一只乙炔钢瓶同时多人共用。动火周围10米内应无可燃易爆品。（5）不准将氧气瓶、乙炔瓶放置在化工管架、动力管道下方。砂轮机安全操作规程一、工作前，启动检查机械各部位，如螺栓和砂轮夹板有无松动，砂轮有无裂纹，砂轮的防护罩是否牢固，检查完毕认为没有问题后，再启动并待其运转正常后，方可使用，无防护罩不准使用。二、工作中，磨工件时必须戴眼镜，人要站在砂轮侧面，禁止站在砂轮对面。三、砂轮片不圆，过薄或因磨损过多而露出夹板边缘不到2.5mm时，应调换新砂轮片，否则不准使
17、用。四、在运行中发现声音不正常，应立即停机，予以修理，否则不准使用。五、砂轮机只许磨小件，不准磨过大的工件。六、磨工件时不许震动砂轮和不准磨有震动的工件。七、砂轮机只允许磨钢、铁等黑色金属，不准磨软的有色金属和非金属件。八、砂轮机不允许装倒顺开关，遇到中途停电时，应立即切断电源。九、磨工件时，应使工件缓慢地接触砂轮，不准用力过猛或撞击。十、磨容易碰碎砂轮片的工件时，应设防护遮板或细丝网挡板。十一、不准二人或多人同时合用一个砂轮。十二、磨削件不得超规定尺寸和规定重量。十三、工作后切断电源。手持电动工具安全操作规程一、工具使用前应着重检查各部位是否完好无损，以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施
18、。二、工具在使用前，操作者应认真阅读产品使用说明书或安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确的使用方法。三、在一般作业场所，应尽可能使用II类工具，使用I类工具时还应采用漏电保护器，隔离变压器等保护措施。四、在潮湿作业场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，应使用II类或III类工具。五、在锅炉、金属容器、管道内等作业场所，应使用III类工具，或装设漏电保护器的II类工具。III类工具的安全隔离变压器，II类工具的漏电保护器及II、III类工具的控制箱和电源联接器等必须放在作业场所的外面，在狭窄作业场所应有人在外监护。六、在湿热、雨雪等作业环境，应使用具有相应防护等级的工具。七、I类工具电源
19、线中的绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护线。八、工具的电源线不得任意接长或拆换，当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时，应采用耦合器进行联接。九、工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。十、插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独联接保护线，严禁在插头、插座内用导线直接将接地极与中性级联接起来。十一、工具的危险运动零部件的防护装置（如防护罩、盖）等，不得任意拆卸。十二、禁止在带负荷的情况下，拔插销或拉电源开关，应在停机后进行。十三、在使用时发现有电气缺陷时，应立即找电工检修，否则不准使用，禁止非电气人员随意拆修。十四、在易燃易爆场所，使用手持电动工具从事可能产生火花、高温的作业，必须严格
20、执行动火作业制度。锻工安全操作规程一、及时检查所用工具有地断裂，大锤和型模等工具与柄连接是否牢固。二、用大锤操作时，要环顾周围是否有人或障碍物。实习时不准进行抢打和横打。三、不经允许不准擅自动用锻造设备。四、严格遵守机锻和手锻的操作规程。五、不料和冲孔时，周围人员应避开，以防料头飞出伤人。六、不准用手代替钳子直接拿工件。七、操作时严格控制锻造温度规范。八、加热时不准猛开风门，以防火星或煤屑飞出伤人。下班前煤炉应予熄火或封炉并将易燃品移开，以确保安全。金属锯料机安全操作规程一、锯料前，应先了解材料的品种，规格及性能，根据不同情况，选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。二、锯割的材料装夹
21、要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部夹牢。三、锯割的材料如果弯曲度较大，则不得多件装夹，应单件夹牢后切割。四、锯料如超出床面较长时，应采用托架托好。即将锯断时，禁止用手托据料。五、两人以上操作，应有一人指挥，要互相配合好。六、锯料时，应经常检查锯条是否良好。如有弯曲，裂缝，刃口锯钝等必须立即调换，更换时注意锯弓的松紧要合适，防止折断。七、锯条在中途折断，新换锯条再锯时，应将工件翻一身，另锯新的锯口。交流电焊机使用安全操作规程一、使用前，必须有检查合格证方可使用，使用前必须安上良好的接地线。二、检查一二次线接头是否牢固，使用中应控制温度在60以下，超过该温度应采取降温措施。三、电焊机的一次电源线
22、和二次手把线必须用胶皮软线，并不得有漏电处，安卸电焊机一次电源线时必须经过电工负责安卸，并应经过保险丝不得按错，调节变压器时，必须使用手柄，移动电焊机时，不得用电缆拖拉。四、电焊机必须安设在不易被撞坏和干燥处，而且不得于明火炉及高温设备太近，如果手把线必须横道时，要采用架空，以免人踏车压损害电线造成事故。严禁接触初级线路的带电部分，以防触电伤亡。五、定点有效，用后盘好电线，拉下电闸。六、借用电机必须通过负责人，使用前后，非专管人员要互通情况，发现问题及时向负责人汇报，以免产生后患。七、电焊机次级开关板的接线铜片，必须旋紧，以保证接触良好，否则再接触处就会发热而烧毁电焊机线圈，亦会烧毁接线螺栓和
23、螺帽。八、工作后，切断电源，保养设备。质检员安全操作规程一、易燃易爆物品和有毒药品，必须有专人保管，要做到随领随用。二、在工作后，饭前必须将手洗净，食物不准放在工作橱内。三、电器设备必须有可靠接地，不准自行安装修理，用完后立即切断电源。四、在现场作业时要按规定穿戴好劳保用品。五、分析药品要分类存放，强氧化剂、低沸点易燃物、能相互发生激烈作用的药品要按最小包装贮存，药品库中不得超量，不得混放，严禁将危险品大量放放在分析室内，试剂与分析所用的药均需标明标签。六、分析工取样要遵守GB3723-83有关规定进行并注意遵守现场生产车间有关安全规定。七、压缩气体钢瓶要妥善保管分别存放，化验室不得超过两瓶，
24、不得泄漏。钢瓶不得混放，并严格遵守气瓶安全监察规程。八、化验室严禁吸烟，明火作业要经过批准，不准私自动火。九、有毒、具有腐蚀性物品操作者必须了解制剂的化学性质，操作时必须载好防护用具，操作中严防不慎扩散沾污。十、试验产品分析时要了解试验所需原料、中间产品、产品和副产品的毒性及有关安全的物理、化学性质。十一、试验产品分析必须提出有毒、有害物质的检测方法，安全防护措施和“三废”处理设想，且试验分析后剧毒品及爆炸性物质必须集中收回，以防发生事故。起重工安全操作规程一、起重工应经专业培训，并经考试合格，持有安全操作证方能从事起重作业。二、工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是否完全可靠，
25、不准超负荷使用，麻绳不准用于机械传动。三、现场动力设备必须接地可靠，绝缘良好，移动式灯具要使用安全电压（36V以下）。四、各种起重机械，必须按额定符合进行吊装，禁止超载使用。五、吊装各种物料必须摆平、放稳、装牢，防止掉落。六、使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。七、吊装物料要上下呼应，确认无误后方可起吊，起重机械严禁承人上下。 八、禁止对正在吊装的重物进行加工和吊拔埋在地下或凝结，在其它设备上的物品，不准使吊装重物悬空久停。九、起重区域周围应设置警戒线，悬挂明显警示牌，严禁非工作人员通行，遇六级大风时，严禁进行露天起重吊装。十
26、、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。十一、吊物悬空时，禁止在吊臂下停留或通过，在卷扬机、滑轮前及索引钢丝绳边不准站人。十二、高空作业或使用其它机电设备时，应遵守高处作业安全操作规程。十三、在装置间进行吊装，必须对设备、管道加以保护，以防损伤。十四、定期检查、修理，发现钢丝绳吊起毛刺、断胶应及时更换。高处作业安全操作规程一、凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。1、高处作业分为一级、二级、三级和特级高处作业，其作业高度（H）如下：一级高处作业：2mH5m二级高处作业：5mH15m三级高处作业：15mH30m特级高
27、处作业：H30m2、高处作业分为：特殊高处作业，化工工况高处作业和一般高处作业三类。二、高处作业安全要求1、从事高处作业的部门必须办理高处安全作业证，落实安全防护措施后方可施工。2、高处作业证审批人员应赴高处作业现场检查确认安全措施后，方可批准高处作业。3、高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求，对患有职业禁忌症（高血压、心脏病、癜痫病等）、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。4、高处作业前，作业人员应查验高处安全作业证，检查确认安全措施落实后方可施工，否则有权拒绝施工作业。5、高处作业前、作业人员按照规定穿戴劳保保护用品，作业前要检查，作业中应正确使用
28、防坠落用品与登高器具、设备。6、高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。三、高处作业安全防护1、高处作业前，施工单位应制定安全措施并填入高处安全作业证内。2、不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。3、高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋，上下时手中不得持物。不准投掷工具、材料及其他物品，易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。4、在化学危险物品生产、储存场所或附近有放空管线的未知作业时，应事先与其负责人取得联系，建立联系信号，并将联系信号填入高处安全作业证备注栏内。5、登石棉瓦、瓦楞板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手版，并加以
29、固定，脚手板 要有防滑措施。6、高处作业与其他作业交叉进行时，必须按制定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直作业时，应采取可靠的隔离措施。7、高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必须要联系工具，并指定专人负责联系。8、在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带点高处作业时。必须使用绝缘工具或穿均压服。9、靠近输电线路作业时，要注意空中电线，要距离普通电线1.5m以上，距10KV以下高压电线在2.5m以上，距35KV高压线在3m以上，并要防止运送导体材料触碰电线。10、高处作业地点，如有冰块、霜雪等需要打扫干净，并采取防滑措施，遇有六级以上大风、雷雨、大雾等天气。应停止露天工作。四
30、、使用安全带应注意的安全事项1、安全带应定期检查及进行荷重检查，必须使用具有合格标志的安全带。2、棉纶、涤纶等材质的安全带要防止接触高温。3、使用安全带前，应详细检查有无损坏，附件是否齐全，不要凑合使用。4、安全带的栓挂，只能高挂低用，不能低挂高用，安全带应拴在人的垂直上方，应尽量避免采取低于腰部的拴挂方式。5、安全带的安全绳要挂在安全牢固的地方，不得拴在尖锐的棱角上。五、使用梯子应注意的安全事项1、使用梯子前要仔细检查无损坏之处，要求完整将，梯子不应缺档，横档间距以0.3m为宜。2、梯子放置基础要牢固，不得垫高使用，斜度要适当，单面梯子与地面夹角以6070为宜。3、使用梯子必须站在距离梯顶不
31、少于1m的横档上工作，不得用不够高的矮梯子凑合工作。4、梯子上端要扎牢，下端要采取防滑措施，必要时要有专人扶梯子。5、不允许两人同在一具梯子上。6、人字梯要有限制展开幅度的挂钩或挂链，不允许站在最高端上工作。7、梯子应放在工作点的正下方或略偏下，不得探出身体作业，以防将梯子蹬倒。8、在人行道处使用梯子，应有专人监护或设置围栏。9、登梯工作不要穿硬底易滑的鞋子。切割机安全操作规程一 、切割物件前，先戴好（手套、口罩、眼镜），避免飞溅物伤人。二、 切割机在使用前必须检查能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧固，有无破损等）。三、 更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。四、 更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。五 、切割机在切割物件时，物件必须夹紧。六、 移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。七、启动时，检查切割机运转方向是否正确。八、割
