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    坑支护专项安全专项施工方案.docx

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    坑支护专项安全专项施工方案.docx

    1、坑支护专项安全专项施工方案 基坑支护安全专项施工方案施工单位: 中国航空港建设第八工程总队 编 制 人: 审 核 人: 编 制 人: 编制日期: 2011年9月10日附表:1. 拟投入的主要施工机械设备表 2. 计划开、竣工日期和施工进度横道图 3. 施工布置平面图 第一章 编制说明及依据一、编制说明我队荣幸承接了本工程的施工任务,本工程属深基坑支护工程,施工难度较大,安全要求较高。本公司十分重视,秉承对业主负责,对自己负责的态度编制本方案,并严格按评审后的方案组织施工。二、编制依据1、*体育馆基坑支护工程施工图纸;2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);3、锚杆喷射

    2、混凝土支护技术规范(GB500862001);4、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);5、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99);6、岩土工程验收和质量评定标准(YT9091-98);7、建筑基坑支护技术规程(JGJ6-99); 8、其它国家现行施工验收规范、标准及广东省和深圳市有关施工规定;9、该工程地质勘察报告;10、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析、及现场踏勘资料等;11、我队现有人员、技术、机械设备能力和施工管理经验。第二章 工程概况一、工程概述拟建建筑物基坑开挖深度为4m至7,8m,基坑周长约205.0m。开挖面积约3025

    3、.0m2。基坑位于拟建场地内,基坑周边东南侧靠近道路与民房包围,因此本基坑周边环境条件较复杂,依据建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)结合周边建筑物环境,本基坑安全等级南、西、北侧为二级,东侧为三级。主要施工内容及工程量(如下表):主要施工内容及工程量表序号项目名称单位工程数量备注1搅拌桩(实桩)m23782搅拌桩(空桩)m1743D483.2钢花管土钉m37804喷射砼(挂钢筋网)个6325喷射砼(挂铁丝网)m18536排水沟m2357集水井座128沉淀池座19护栏m23510截水沟m5811破除并修复砼路面m12破除并修复砼硬化面m213拆除并修复围墙m25二、工程地质、水文条件(一

    4、)工程地质条件根据岩芯观察及钻孔简易水文地质观测,场地勘探深度内地下水类型为上层滞水和岩溶裂隙水。上层滞水赋存在于人工填土,该层透水但富水性较差,且不均;微风化大理岩含有岩溶裂隙水,富水性受岩溶发育程度所控制,水量丰富;其余各土层透水性均相对较弱。地下水主要来源于大气降雨的渗入及相邻场地地下水的侧向补给。勘察结束后,测得的钻孔终孔水位深度介于0.601.30米,相应标高介于41.7542.59米。拟建场地为人工填土所覆盖,其下为表土、冲洪积层(含砾粉质粘土1、2),下伏基岩为测水组大理岩。各岩、土层特征分述如下: 1、 人工填土(Qml、层序号):灰黄色、棕红色,主要由粘性土堆填而成,含少量碎

    5、石,欠固结,结构松散。场地内各钻孔均有分布,厚度介于1.804.20米,平均2.92米。层底高程介于38.7441.29米,平均40.11米。2、表土(Qpd、层序号):灰褐色,主要由粉质粘土组成,含少许有机质及植物根系,湿,疏松。场地内在ZK1、5、9、10、11、14、1619、21、23、26、27等14个钻孔有分布,厚度介于0.200.80米,平均0.40米。层底高程介于38.4440.59米,平均39.76米。3、第四系冲洪积层(Qal+pl)1)、含砾粉质粘土(层序号1):灰黄色、褐黄色,含少量砂砾,湿,可塑。场地内各钻孔均有分布,厚度介于0.506.40米,平均2.59米。层底高

    6、程介于34.1239.30米,平均37.32米。2)、含砾粉质粘土(层序号2):棕褐色、褐黄色,芯样不成形,不均匀含较多碎屑,很湿,软塑。场地内除ZK3、4、7、10、1821等9个钻孔外,其余钻孔均有分布,厚度介于0.5010.80米,层底高程介于27.9037.28米,平均33.89米。3)、微风化大理岩(C1dc、层序号):灰色、灰白色,变晶结构,块状构造,闭合裂隙发育,岩芯呈短柱状,柱长1060cm,岩质坚硬,锤击声脆。场地内各钻孔均有揭露,揭露深度介于2.9913.18米(含溶洞)。层顶标高介于27.9039.19米。在钻探控制深度内,28个钻孔中共有4个钻孔揭露有溶洞,场地溶洞能见

    7、率为14.29%,线岩溶率为8.68,溶洞发育无规律,规模大小不一,溶洞洞高介于0.406.50米,溶洞顶板厚薄不一,厚度介于0.300.80米。溶洞大多被软塑状含砾粉质粘土充填。基岩面及溶洞顶、底板岩石溶蚀明显。各钻孔溶洞发育具体情况详见“溶洞及大理岩情况一览表”。(二)岩土体参数基坑设计所取岩土体参数详见下表:基坑支护设计所需的岩土参数建议值 岩 土 层土质边坡坡率允许值(高:宽)天然重度r(KN/m3)粘聚力Ck(kPa)内摩擦角k(度)代号层序号名 称坡高5m以内坡高510mQml 人工填土1:2.01:2.518.0Qpd表 土1:2.01:2.517.5Qal+pl1含砾粉质粘土1

    8、:1.51:1.7518.520182含砾粉质粘土1:2.01:2.518.085三、基坑设计概况(一)设计原则1、基坑支护技术符合该场地的地质条件;2、支护设计必须确保支护结构的安全,并能付诸于实施,工艺简便;3、支护设计在安全的前提下,经济、合理、工程造价相对低廉。并满足国家建设工程的有关法规和规范;4、支护结构能保证基坑开挖及地下结构的顺利施工,满足有一定面积的后期施工场地;5、设计必须考虑施工期间度过雨季和台风季节,其对基坑稳定性的不利影响;6、基坑支护和地下水处理方案对环境的影响降到允许的范围。7、依据建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)结合周边建筑物环境,基坑安全等级为三级,

    9、(二)支护设计1、基坑支护结构设计考虑场地的工程、水文地质条件、周边布置及支护型式的造价因素,本项目基坑支护设计主要采用土钉喷射砼面层支护结构进行支护。同时采用搅拌桩(局部为旋喷桩)进行止水。具体支护结构设置详见设计图纸。此外考虑基坑所在场地建筑物采用预应力管桩基础,为保证基坑开挖支护过程中基坑本身及周边环境的安全及施工便利。在本工程中应先施工基坑所在场地内的预应力管桩基础,之后方可进行本基坑开挖支护工作。2、地下水处理设计基坑采用搅拌桩止水帷幕,桩径550mm,间距400mm。开挖到基底后沿坡脚设一道300300 排水沟,在基坑转角及适当位置设集水井,用以排泄基坑内积水。同时在坡顶设置400

    10、400 截水沟,基坑顶角适当位置设置沉淀池,基坑渗水经过沉淀池三级沉淀后统一汇入市政雨水管线。四、施工图的技术要求(一)钢筋(钢花管)土钉+喷砼施工技术要求1、钻孔前应根据设计要求定出孔位,孔位允许偏差50mm,钻孔倾斜度允许偏差3%。2、土钉应严格按设计长度下料,其允许误差为50mm,安装前清除钢材表面油污及粘泥。3、土钉孔径为100mm,采用机械成孔(钢花管土钉采用击入式成孔)。注浆采用净水泥浆,水泥为P.O.4.25R 普通硅酸盐水泥。水灰比宜为0.450.55,注浆压力常压注浆,注浆体强度为M15。注浆必须密实饱满,注浆管应插至距孔底300mm 处。4、当土钉施工遇临近地下管线或建筑基

    11、础时,应及时通知设计人员。现场可适当调整土钉倾斜角度、水平及竖向间距,已避开障碍物。5、喷射砼原材料宜采用新鲜的42.5R 普硅水泥,干净的中粗砂和粒径小于15mm 的砾石,配合比宜为水泥:砂:石子=1:2:2.5(根据现场配合比实验确定),喷料应搅拌均匀,随拌随用。喷射时,应控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈湿润光泽,无干斑或滑淌现象。6、上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。7、喷锚支护应分段施工,每段施工长度不宜大于20m,并采用间隔跳槽施工。8、挂网钢筋层与层之间搭接采用弯钩连接,相互搭接长度不小于20cm。(二)搅拌桩施工技术要求1、搅拌桩

    12、施工前应根据设计进行工艺性试桩,数量不得少于2根。2、搅拌桩桩位偏差不超过50mm,垂直度偏差不超过1.0,成桩直径和桩长不得小于设计值,如出现不合格桩位,应及时进行补救。3、搅拌桩施工采用四喷四搅施工工艺。具体过程如下:定位预搅下沉喷浆至设计加固深度喷浆搅拌提升重复搅拌下沉喷浆重复喷浆提升单桩施工完毕。4、水泥采用P.O.42.5R普通硅酸盐水泥;水泥掺入量每米大于或等于60kg,水灰比为0.5。注浆泵出口压力保持在0.400.60MPa,使用的水泥浆液均要过筛,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续,输浆速度应保持6m3/h的常量。5、当浆液达到出浆口后,桩底喷浆应适当停留,使浆液完全到达桩端

    13、。6、搅拌施工过程中,预搅下沉时应匀速,下沉速度可为2、3 档,速度应不大于0.8m/min,且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升,提升速度应不大于0.5 m/min。当喷浆口达桩顶标高时,宜停止提升,搅拌数秒。7.施工时因故停浆,应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处,待恢复供浆时再喷搅提升。若停机超过40min以上,必须立即进行全面清洗。防止水泥再设备和管道中结块,影响施工。8、定期检查搅拌叶片的直径大小,若因磨损使叶片直径小于设计值时,应及时更换叶片。9、壁状处理时,桩排与桩排的搭架时间不应大于24h,如因特殊原因超过上述时间,应对最后一根需要搭接的桩先进行空钻留出头以待下批搭接;如间歇时间太

    14、长,与第二跟桩无法搭接,应通知设计单位采取补桩或其他措施。10、搅拌桩成桩7天后,方可进行土方开挖、土钉施工。(三)土方开挖施工技术要求1、土方开挖前应准确放线。2、土方开挖首先将基坑四周场地清理整平,有利于坡顶排水沟设置和坡顶交通。3、挖方应与喷锚支护施工密切结合,分段分层开挖,每段开挖长度不宜大于20m,每层开挖深度严格按土钉施工的工作面要求进行(挖至当层土钉位置下0.3m即可),不得超挖或欠挖。4、合理安排开挖顺序,使基坑坡面暴露时间最短。每层可先开挖基坑边缘区土方,提供土钉施工工作面后开挖基坑中间区域。土方外运时应注意避免损坏排水沟等设施。5、土方开挖时,应制定详细的施工方案确保对搅拌桩和预应力管桩不造成破坏。 第三章 施工平面布置根据工程临时用地的需求,按照深圳市文明施工管理规定及临时设施修建标准、消防防火、施工安全、环保卫生等相关规定,合理的进行现场平面布置。考虑到施工场地狭窄的因素,现场不设办公、生活设施。办公及生活用房就近租房,现场只设材料仓库及堆场。一、施工现场平面布置1、场地施工现场的场地应进行平整,清除障碍物,无坑洼和凹凸不平,雨季不积水,暖季适当绿化。施工现场具有良好的排水系统,设置排水沟及沉淀池,现场废水不得直接排入市政污水管网。现场存放的油料、化学溶剂等设有专门的库房,地面进行防


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