1、地震救援设备常用地震救援装备操作说明及注意事项2009-03-11 11:21:23 来源：中国地震应急搜救中心 作者：【大 中小】 浏览:7669次评论:0条编辑：吴建春肖沛琪胡卫建 李磊颜军利1重/轻型液压扩张钳2开缝器3钢筋切断器4.破碎机5常规凿岩机6水泥切割机7液压钻孔机8电弧切割机9无齿锯10切割链锯11.双轮异向锯12 液压顶杆13边缘抬升器14.高压起重气垫15.手动液压泵16液压顶撑设备注意事项1.重/轻型液压扩张钳（SP326X、SP323X型）基本功能与设备构成：用于扩张、抬升重型构件。由液压泵、液压胶管、扩张钳、扩张钳头、 强力扩张钳头组成。操作步骤 连接液压泵、液压胶
2、管、扩张钳； 启动液压泵，打开液压油阀门；操作手柄上的“（扩张）或“（闭合）;牵拉时，将钳头完全张开，更换专用钳头，连接牵引链，固定被牵引物体，闭合扩张钳， 进行牵拉； 撤收时，闭合扩张钳，关闭液压阀、液压泵，将液压管与液压泵、扩张钳进行分解。常见故障排除扩张钳与液压泵、液压胶管连接不上时，应检查液压泵、液压胶管和工具本身是否存有压力，快速接头是否损坏。用液压 阀放掉存留的压力，更换损坏的快速接头。注意事项扩张时要使两个钳头始终保持垂直，扩张点受力要均衡。当扩张到最大行程时，不得对扩张器实施压力传输。在液压泵处于工作状态时，禁止进行分解作业。最大扩张力作用点在扩张臂的根部。最大扩张距离为833
3、mm2.开缝器（PW3624+型）基本功能：可对狭小空间进行扩张操作步骤 连接开缝器、液压胶管、液压泵； 启动液压泵，打开液压油阀门； 操作手柄上的“（扩张）或“”（闭合）进行作业；撤收时，闭合开缝器，关闭液压阀、液压泵，按从液压泵到开缝器的顺序，将液压管与液 压泵、开缝器进行分解。常见故障排除开缝器与液压泵、液压胶管连接不上时，应检查液压泵、液压胶管和工具本身是否存有压 力，快速接头是否损坏。用泄压阀放掉存有的压力，更换损坏的快速接头。注意事项在液压泵处于工作状态时，禁止进行分解作业。 使用时尽量增加开缝器钳头承重部位的面积，但勿使防护套部分承重。最大扩张距离为50mm3快速钢筋切断器（0R
4、C-19型）基本功能：可对钢筋进行剪切。操作步骤 将被切割钢筋置于C架上的2个刀片之间，并使钢筋和刀片保持垂直；根据被切割钢筋的直径调节制动器，并使钢筋和制动器保持垂直；打开电源开关，切割棒向前移动切割钢筋；切割完成后，关掉电源，切割棒将自动回到静止时位置；注意事项如果刀片在切割中被卡住，可用工具调节返回阀门，按逆时针方向旋转半圈，此时机器内 产生油压，切割棒返回静止位置。在下次切割前，要拧紧此阀门。当发动机不动或转速慢时，需给电池充电。不要在潮湿环境下使用此工具。机身可360度左右旋转，便于在狭窄地方操作。切割钢筋最大直径为 20mm4.破碎机（BH23型）基本功能与设备构成：可对水泥、沥青
5、、砾石、砖瓦、冻土等进行开凿。由汽油发动机、凿 头组成。操作步骤 将刀柄卡扣向外旋转，安装凿头并将卡扣向内扣紧；打开燃油开关，将节流阀提到中间位置，启动发动机，并使节流阀复位; 撤收时，关闭发动机卸下工作凿头。常见故障排除汽油破碎机的发动机若不能起动，检查火花塞是否跳火花、化油器和油管是否堵塞。更换 火花塞，清洗化油器。注意事项为保持破碎机清洁，应避免空转。 在低温环境下使用时，发动机须在无负荷状况下预热 2-3分钟。凿头和钻柄须连接牢固以避僀 ?弹开。5.常规凿岩机仃E705型）基本功能与设备构成：可对水泥、沥青、砾石、砖瓦、冻土等进行开凿。由凿岩机、尖凿、 中平凿、大平凿、半园凿、小沟凿、
6、大沟凿、标准铲型凿组成。操作步骤 检查凿头是否锁紧固定好，尾部要涂少许润滑油；安装合适凿头，接通电缆线； 打开手柄上的电源开关，启动凿岩机； 对凿岩机适当向下用力，使凿岩机开始工作；撤收时，关闭凿岩机。注意事项勿在雨中或潮湿的环境中使用。 必须在规定的电压范围内使用。凿头必须安装牢固。6.水泥切割机（K3600型）基本功能与设备构成：可对水泥、石材进行切割。由 HE42型液压泵、液压胶管、水泥切割机 组成。操作步骤通过液压管连接液压泵、切割机； 启动液压泵，压下油门扳机锁，按下油门，打开水阀； 通过油门扳机锁调节机器转速，进行切割； 撤收时，松开油门扳机锁，使锯片停止运转；松开油门扳机，关闭冷
7、却水；关闭油门扳机 锁，关闭液压泵。常见故障排除水泥切割机与液压泵、液压胶管连接不上时，应检查液压泵、液压胶管和工具本身是否存 有压力，快速接头是否损坏。用泄压阀放掉存有的压力，更换损坏的快速接头。注意事项在安装新盘片或锯片受损达50%寸，应适当调整锯片与传动盘之间的距离。 工作状态中禁止进行分解作业。 不要连接超过两节的软管（18米/节）。锯片只能直行切割，禁止挤、拧、弯曲锯片。7.液压钻孔机（IFTON MAG5型）基本功能与设备构成：可对混凝土墙、水泥块等物质上进行钻孔。由 HE42型压泵、压力调节阀、液压胶管、液压钻孔机组成。操作步骤 接连进水管，并调整好水流量；通过液压管连接液压泵和
8、钻孔机； 打开液压泵，按动开关，调节所需的转数；保持钻孔机与作业面垂直； 增加其轴向压力，同时完全按下调整开关，使打孔机达到最大转速，开始作业；撤收时，拉回调整开关，并按下调整开关滑槽上的按钮，这时调整开关向前移动，直到碰 到弹簧而被锁定。常见故障排除液压钻孔机与液压泵、液压胶管连接不上时，应检查液压泵、液压胶管和工具本身是否存 有压力，快速接头是否损坏。放掉存有的压力，更换损坏的快速接头。注意事项 如果钻头卡在孔中，可松开调整开关，调整钻头的轴向压力。工作时禁止进行分解作业。8.电弧切割机(XC-35-ST4型)基本功能与设备构成：利用气体和电流形成弧光对软钢板、不锈钢板、铝板等进行切割。由
9、 空气压缩机、电弧切割机、连接地线、喷枪组成。操作步骤 将空气系统放置在指示位置，将插口插入并顺时针转动；开关旋至“开”，电源指示灯2次闪烁(变绿)并打开冷却风扇；根据切割工作情况，调整切割电流输出的电流调节器；将空气检查开关旋开，并将气压调至 3.5bar，此时其他开关全部关闭; 在切割完成后，关闭喷枪开关，10秒后关闭供气系统，卸下喷枪。注意事项(1)喷枪终端(输岀)螺纹为反扣，逆时针为旋紧方向。(2)使用喷枪时，禁止使用磨损报废的电焊条。(3)检查喷枪或更换其他部件时，要关闭动力系统开关(4)与易燃物件必须保持3米以上距离。9.无齿锯(TS 400型)基本功能：由单缸两冲程汽油发动机提供
10、动力， 更换不同的金刚石锯片，可对沥青、混凝土、 石头进行切割。使用塑料树脂锯片，可对塑性浇铸管、铁管、钢材进行切割。操作步骤 冷启动：按下油门卡，调节组合开关，关闭阻风门，按下减压按钮，快速拉动启动绳数次， 启动后，立即轻点一下油门，组合开关自动跳到怠速位置，然后打开阻风门； 热启动：打开点火开关，快速拉动启动绳数次，直至链锯启动； 撤收时，组合开关调到停机位置，关闭汽油机。常见故障排除发动机若不能起动，检查火花塞是否跳火花、化油器和油管是否堵塞，更换火花塞，清洗 化油器。注意事项 禁止站在切口的延长线方向操作，禁止站在梯子上操作和一只手握锯操作，工作高度不可 高于肩部。 在湿切时，使用塑料
11、树脂结切割砂轮，工作时砂轮的两面必须均匀受到水淋。 结束后，先停水后关机10.切割链锯 （ICS 613GC型）基本功能与设备构成：可对坚固的聚合物、铁、一般的聚合物、石头和软的聚合物进行切 锯。由切割链锯的主机、导向板、链条组成。操作步骤冷启动：把点火开关切换到启动位置，拉出阻风门杆；按下安全开关，同时扣住节气门扳 机，然后按住节气门锁钮，把节气门锁在启动位置上；先开启水阀 1/4圈，一旦链锯转动，马上 开足水阀；拉动启动绳使链锯启动。启动后推进阻风门杆，扣板机使锁住的扳机解除 ； 热启动：与冷启动时程序一致，但无需拉出风门；撤收时，先关闭水阀，后关闭点火开关。注意事项禁止将链锯基座颠倒使用
12、。 必须在通风良好的地方使用。勿切割延伸的铁管，会导致钻石链受损。链锯使用后应带水运转至少15秒。ICS 613GC切割尺寸为长46叫 高29叫 宽25叽11.双轮异向锯(Wimutec 2747R 型)基本功能：电动，可切割金属板材。操作步骤检查锯片是否锋利，锯片安装是否牢固，锯的手柄中是否有足够的冷却剂； 按住后手柄前边的按钮，打开手柄上的电源开关；进行切割作业时，要保持锯片与被切割物体作业面垂直。 切割坚硬和厚重的物体时，应当按住后手柄上面的按钮； 撤收时，关闭手柄上的电源开关，松开手柄前边的按钮。注意事项切割时，要与被切割物体成90度角，不要对锯施加过大的压力。 在切割坚硬材料，包括2
13、毫米厚的金属板时，将锯的转速调整在1900转/分以下，并不断添加 润滑剂。 禁止在雨中或潮湿的环境中使用。勿切割岩石、混凝土、陶瓷、玻璃、橡胶、油毡等材质。最大锯深为68mm12.液压顶杆 (RA3322-型)基本功能：由液压泵提供动力，通过液压胶管与液压撑杆的连接，可进行顶撑、牵拉。操作步骤：按照从液压顶杆到液压泵的顺序连接液压胶管快速接头，确保连接牢固，并将相邻两个防尘盖相对扣紧；启动液压泵，选择适合场地情况的支撑座支撑液压顶杆；顺时针转动控制手柄，液压顶杆撑开；逆时针转动，液压顶杆收回；需要牵拉时，将液压顶杆伸出，安装牵引链和牵引钩，开始牵拉作业； 撤收时，收回液压顶杆（必须留出至少 5
14、mm在外面），液压泵置于泄压状态，断开接头，擦 净接头并盖上防尘盖。注意事项： 检查工具外观，查看把手是否牢固。 处于工作状态时，不能进行液压胶管、液压工具的连接。 在泄压位置时，才可更换工具。撑开时，避免尖锐物体划伤液压柱塞。被支撑物必须始终保持有效支撑。RA3322啲原始长度为770mn，延伸长度为2 X 250 mm=13.边缘抬升器（TJ3610型）基本功能与设备构成：由手动液压泵提供动力，通过液压胶管传递液压动力，可抬升物体及 其边缘。操作步骤： 通过快速接头将手动液压泵与边缘抬升器连接，确保连接牢固，将相邻两个防尘盖相对扣紧；将边缘抬升器抬升趾置于作业面上；操纵手动泵使边缘抬升器开
15、始工作；撤收时，收回液压柱塞（必须留出至少 5mm在外面），将手动液压泵置于泄压状态，断开接 头，擦净并盖上防尘盖。注意事项： 手动液压泵处于工作状态时，不能进行液压管、液压工具的连接。在泄压位置时，才可以 更换工具。虽然止推环具有缓冲作用，但还应避免使千斤顶达到最大行程，以减小液压柱塞的磨损。 工作结束后，手动液压泵处于泄压状态，通过内置 6bar气体压力将液压柱塞自动收回。顶部最大抬升重量为12T;抬升高度为250mm14.高压起重气垫（BEMAEX SPGSP68型）1.压缩空气气瓶 2.输气管3.止回阀4.减压表5.控制器基本功能与设备构成：由高压气瓶提供动力，通过气瓶、气管、止回阀、
16、减压表、控制器与 气垫连接，进行工作面的顶升、泄露开口的暂时堵漏等。操作步骤 选择合适的气垫，通过输气管将高压起重气垫、止回阀、控制阀门、减压表、高压气瓶连 接在一起，确保连接牢固；选择被支撑物合适的受力点，用垫木对高压起重气垫进行支撑固定； 逆时针打开气瓶，将减压表调到工作压力，通过控制阀向高压起重气垫进行充气或放气， 随时观察气垫和被支撑物体的受力情况，直至达到需要的高度； 撤收时，通过控制阀门放掉气垫内气体，拆开高压起重气垫、止回阀、控制阀、减压表、高压气瓶、输气管，收回支撑物。注意事项 避免气垫被锋利物体划伤；注意气垫的受力点，防止侧滑和脱落。 工作状况下（带压），绝对禁止插拔连接插头
17、。 气瓶压力不足时，将止回阀和气瓶关闭后，方能进行气瓶的更换。 气垫层叠使用不得超过两个，并先给上层气垫充气，承载力以最小气垫为准。抬升重量（KN）: spl: 8.2 ； Sp5: 44； Sp11: 105； Sp20: 198; Sp24 : 240; Sp30: 301 ； Sp40: 401 ； Sp68: 67215.手动液压泵（HTW1800B型）基本功能与设备构成：为液压破拆工具提供动力。用于驱动单向或双向液压工具。操作步骤检查工具是否处于泄压状态；连接液压设备； 将安全阀门置于工作位置； 握住手柄上下运动，开始提供动力； 撤收时，将安全阀门置于泄压位置，断开快速接头。在卸压位
18、置，往返运行 5次手柄排气。常见故障排除手动液压泵与液压胶管连接不上时，应检查液压泵、液压胶管是否存有压力，快速接头是 否损坏。放掉存有的压力，更换损坏的快速接头。注意事项液压泵处于工作状态时，不得对液压管、液压工具进行连接。在泄压状态时，才可更换工 具。16 液压顶撑设备注意事项使用液压油时应注意些什么问题？应保持液压油清洁，防止金属屑和纤维等杂质进入油液中。油箱加入油前，应进行彻底清洗，且注入新油时必须过滤 （过滤网的精度一般在5-10 口 m）,否则液压系统的性能及液压泵的寿命将受到很大影响。定期检查油液质量和油面高度。 应保证油箱内油液的温升不超过液压油所允许的范围， 一般工作要求不能
19、超过60 C,否则需 检查液压油的冷却系统。油温过低时应进行油液预热，使油温逐步升高后 （要求温度达30 C以上），再运行机器。液压油更换步骤： 放掉液压油箱中的液压油，清洗干净油箱后加入新液压油；拆下回路总管，启动发动机后低迷运转，使油泵工作，分别操纵各机构，靠液压油将回路 中的旧油逐一排出，直至回油总管有新油流出为止； 将回油总管与油箱连接，往油箱中补充新液压油至规定位置。控制液压油温度过高的措施合理选择液压泵；合理配置和调整液压元件减少流量损失；合理选择调速方案； 注意液压系统待机期间的卸荷；合理选择油液黏度；液压系统管路设计和安装要合理；提高液压元件的制造进度并改善润滑； 注意保持油箱的正确油位。一般二冲程机械燃油都用汽机油混合而成（其中机油为二冲程发动机专用机油） ，配比标准,汽机油比例约为25 : 1左右，视使用情况而定，若使用中并不是长时间高速运转，则可适当提高 浓度，若使用中常保持高速动转，则要适当降低浓度，多放一些机油，保证缸体内部运转部件 的正常润滑，但要注意及时拆下消音器，清除排气道中的积炭，以免积炭过多进入缸体，引起 拉缸。
