1、广东雄盛搓丝机说明书全自动高速螺丝搓丝机系列使用说明书阅读指引一、搓牙机的主要用途 1二、螺丝制造基本知识 1三、搓丝机的技术规格及参数表 2四、搓丝机的搬运与安装 2五、搓丝机的系统分布图 3六、搓丝机的传统系统 4七、搓丝机的调试 4八、搓丝机常见的故障分析 6九、搓丝机零件图 7 0757-*广东雄盛螺丝机械公司台湾技术品质保证雄盛机械源自台湾序 言 感谢贵司惠购雄盛螺丝机械产品，本厂机床采用当前国内外先进的技术，加以优化改良，辅以优质材料精制而成，本机床具有速度快、精度高、稳定性高、恒久耐用等优点。适用于工厂大批量生产螺丝及其他五金产品；在购买和使用本机前，请先详细阅读以下说明，进一步
2、了解产品和正确操作本机，如有不足之处，请广大用户指正。谢谢！世 *温馨提示*11.机器电源必须安全接地。22.每天工作前对机器作一次详细检查，看各部位油路是否正常，看各部位紧固是否松脱。33.机器调整或工作时，不可伸手入机器内。44.请勿拆卸皮带轮护罩工作。55.请勿在失油状态下工作，机器高速运转，润滑最重要。66.机器工作中有异响，应立即停机检查。一、搓牙机的主要用途搓丝机的主要作用是通过动静两搓丝板挤压，使产品产生塑性变形，形成所需螺纹，它可以精确辗造各种国标、日制、美制等各种标准的螺丝牙纹，本机速度高、稳定性好，产能可每分钟达到300个左右，是目前市场上比较高速先进的螺纹设备，适用于螺丝
3、工厂大规模生产使用。还可根据客户要求另行特殊设计，搓制非标异型螺丝及异形五金件产品。二、螺丝基本制造过程：工序简介及所需设备：1.将粗线拉到所需的线径。（线材拉丝机）2.在打头机上调试、生产、螺丝头部成形。（螺丝打头机）3.在搓丝机上辗牙，螺丝整体成形。（螺丝搓丝机）4.将螺丝半成品放入热处理炉中，按照标准处理。（热处理炉具）5.按要求发黑、镀锌等工艺。（镀锌设备）16.包装出厂。（包装设备）雄盛机械源自台湾三、搓丝机技术规格与参数RM系列搓牙机生产技术参数表机型RM-003RM-004RM-4SRM-5SRM-6SRM-8SRM-10S可制外径（mm）12.6242.54354658610可
4、制长度(mm)3183254505608751012020120每分钟产能（pcs）220300200300200260140180120160701006080滑块行程（mm）100160192250250340380牙板尺寸（mm）45/55*15*2065/80*20*2575/90*25*50100/115*25*60110/125*25*75150/170*30*120150/170*30*120主电机(kw)1.52.23445.57.5净重（kg）300400800900120015002000外型尺寸（m）1.0*0.6*1.31.4*0.8*1.351.6*1.2*1.41.
5、6*1.2*1.41.9*1.3*1.51.9*1.7*1.41.9*1.7*1.5四、搓牙机的搬运与安装1搬运装箱的机床应按照包装箱上的起吊标志系绳起吊（图1）和卸放应平稳，不得过度倾斜。拆箱后搬运机床，以叉车工作为主，并应注意避免损坏机床表面。图1 机床吊运图2开箱后应首先检查机床的外部状况，并按装箱单清点附件和工具。3本系列机床安装简便，只需放在地基平台上用压块压住机床四周即可。4机床在安装调整后，用清洗剂清洗机床各外露表面的防锈机油，按机床润滑系统的规定加足润滑油。5机床的电气系统2机床电气容量要求：雄盛机械源自台湾2电网电压允许在10%-15%之间波动。电网频率允许三50Hz1Hz之
6、间波动。检查供电电源与机床要求是否相符，否则不要强硬开机，以免出现事故。请参照电气原理图（图2）上的电源保护将电源引入线接到机床电源接线板上和接地柱上。送电后请参照电气原理图及电气元件明细表操纵机床，检查各个操纵按钮的功能完成情况。一切正常后，方可进入生产状况。带振盘搓牙机电路图2.2普通转斗搓牙机电路图2.1五、搓丝机的系统分布图 图3系统分布图1、系统一览表图中编号部件名称作用及说明1机身整机支撑体2冷却油接头连接万向冷却油管3关节轴承标件，推钉传力件4大杠杆推钉传力杠杆5大带轮主传动减速零件6滚子推钉装置的导程件7凸轮3用于调整推钉的配合时间雄盛机械源自台湾8主轴3主传动轴9偏心轮搓丝滑
7、块行程的定量件10大摇动头滑块滑动的传动连接件11摇动头压盖轴承压盖12连杆螺栓用于滑块的初始行程的调整13小摇动头滑块与连杆的连接件14滑块活动丝板的安装载体15左桥钉料下滑左导轨，调直后固定不变16右桥钉料下滑右导轨，可依钉料辗径大小调整开间距离17固定拖板3推钉装置支承件18调节螺杆用于调整推钉刀的初始位置19连接块推钉传力部件20滑动拖板推钉刀传动支承件21推钉刀钉料推进件22拉紧螺栓用于拉紧固定丝板座的螺栓23顶紧螺栓用于顶紧固定丝板座的螺栓24丝板压铁用于压紧固定（活动）丝板座25固定丝板座安装固定丝板座的基体 六、机床的传动系统见图4.1及4.226调节螺杆座用于固定丝板及座的前
8、后微量调整41钉桥、固定丝板及座的调整a) 松开钉桥架3上的八支螺栓（呈方形分布），即可依据待辗螺钉的线径而调节右桥2与左桥1之间的开间距离至合适位置。之后，锁紧上述八支螺栓。b)扳松螺母4及连接头5下的螺母，可调整推钉刀6的起始位置。合适后请锁紧上述螺母即可。c) 松开螺母11(2处)及顶紧螺栓8（4处），即可通过螺杆7上的螺母调整固定丝板及丝板座9的左右位置。调整至合适后，锁紧螺母11(2处)及拧紧螺栓8（4处）。d) 开螺母11(2处),拧动调节螺栓座10上的内六角螺栓，即可调节固定丝板及丝板座9的前后位置。调整至合适后，锁紧螺母11(2处)即可。七、搓丝机的调试试机前必须参看本机床使用
9、说明书，了解机床的结构熟悉各操纵机构的作用和使用方法，用手柄扳动机床，检查各部分的工作情况，机床接通电源前应检查电气系统是否完好，电机是否受潮。接通电源后，应检查电机旋转方向是否正确。 各部分检查完毕，可进行空运转试验。首先应使主开关处于停止状态、开动润滑油泵。当观察到机床各油嘴有油后，空转几分钟无异常后停机，才可安装搓丝板模具。4图5 钉桥、固定丝板及座的调整图4.1传动系统（主传动）4雄盛机械源自台湾图5 钉桥、固定丝板及座的调整2行程及动作调整（图6）a) 扳松螺母15、17，用扳手旋动双头螺栓16，可使滑块20及安装在其上面的活动丝板19作向前或向后的调整。调整至合适位置后，旋紧螺母1
10、5及17。b) 扳松螺栓23（4处），旋紧或旋松内六角螺栓25（3处），可使压板22向右（向左）移动。从而使滑块20获得左右方向的滑动间隙的调整，调整到合适位置后，请即锁紧螺栓23（4处）。c) 使用六角扳手，旋松螺栓14，用手顺时针拨动凸轮13，使推钉装置（主要是推钉刀）获得快慢时间的调整，从而获得落钉、推钉及搓丝等各个动作的配合时间。图6行程及动作调整3飞钉轮的的调整 扳松螺栓30(2处)，依据待辗螺钉胚料的头部高度，上下调整飞钉轮支撑块位置，使飞钉轮28位置到合适。调整后，锁紧螺栓30(2处)即可。图7 飞钉轮的调整5雄盛机械源自台湾八、常见故障及排除方法序号常见故障产生原因排除方法1机
11、器不能正常运转1接线松脱2不通电3保护系统跳闸4主电机烧坏详细检查各电源系统情况2机器有异响1紧固部件松脱52零部件磨损检查并紧固更换磨损件3机器供油不足1主油泵烧坏2泵头内部磨损3连接件漏油漏气4接线松脱，不通电5滤清器堵塞维护或更换更换检查并更正清洗4牙纹有毛刺、乱扣1牙板调整不良2托钉板间配合及角度不良3搓牙用的材料不合适4所刻牙纹的防滑齿太深5牙板角度不适合选用合作的材料，调整牙板及托钉板。5螺丝断尖1. 材料延展性不良2. 两面牙板之尖头成型位置不正确3. 牙板爬山太快，切口切料太早改换新材料修整牙板6螺纹牙尖不饱满1.坯料直径小2.牙板螺纹牙过深3.牙板间相对位置太长改大线径或调换
12、合适牙板7牙纹破裂损伤1.辗造压力过大2.出口部位的压力不正常3.牙板损伤4.坯料表面有裂纹调整牙板座间，间隙前后均匀，力量适宜，更换、修整牙板，检查坯料是事不适。66九、搓丝机机零件图：（仅供参考） 此图以RM-6S搓丝机为标准，其它机型雷同或近似，机器维修要更换零部件时，请参照以下图解及名称。八、机床的维护及保养1机床每天必须进行一次小清洗，清理干净污垢，确保各油路畅通无阻。2开机前先润滑整台机，空转5分钟才开始工作。3新机床开始使用10天，必须第一次更换机油、第二次及第三次应相隔30天进行，以后每次隔5天更换一次。4请使用优质机油润滑，机油严重变黑及杂质严重应立即更换。雄盛机械源自台湾7雄盛机械源自台湾8雄盛机械源自台湾9基于长期研发需要，本公司保留有技术参数之修改权利，恕不另行通知。制造商：雄盛锻造机械厂地址：广东省佛山市顺德区大都文登工业区工业五路3号联系电话：0757-23322677 传真：0757-*网址：邮政：528313注：技术资料小心保存 版权所有翻印必究公司部分产品目录：1HM系列高速螺丝打头机2RM系列高速螺丝搓丝机3全自动半空心打头机系列4异型产品搓丝搓花机系列5其它螺丝机械周边设备
