广东雄盛搓丝机说明书.docx
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广东雄盛搓丝机说明书
全自动高速螺丝搓丝机系列
使用说明书
阅读指引
一、搓牙机的主要用途…………………………………………………………………1
二、螺丝制造基本知识………………………………………………………………1
三、搓丝机的技术规格及参数表……………………………………………………2
四、搓丝机的搬运与安装……………………………………………………………2
五、搓丝机的系统分布图……………………………………………………………3
六、搓丝机的传统系统………………………………………………………………4
七、搓丝机的调试……………………………………………………………………4
八、搓丝机常见的故障分析…………………………………………………………6
九、搓丝机零件图……………………………………………………………………7
0757-********
广东雄盛螺丝机械公司
台湾技术·品质保证
雄盛机械·源自台湾
序言
感谢贵司惠购雄盛螺丝机械产品,本厂机床采用当前国内外先进的技术,加以优化改良,辅以
优质材料精制而成,本机床具有速度快、精度高、稳定性高、恒久耐用等优点。
适用于工厂大批量
生产螺丝及其他五金产品;在购买和使用本机前,请先详细阅读以下说明,进一步了解产品和正确
操作本机,如有不足之处,请广大用户指正。
谢谢!
世*温馨提示*
1.1.机器电源必须安全接地。
2.2.每天工作前对机器作一次详细检查,看各部位油路是否正常,看各部位紧固是否松脱。
3.3.机器调整或工作时,不可伸手入机器内。
4.4.请勿拆卸皮带轮护罩工作。
5.5.请勿在失油状态下工作,机器高速运转,润滑最重要。
6.6.机器工作中有异响,应立即停机检查。
一、搓牙机的主要用途
搓丝机的主要作用是通过动静两搓丝板挤压,使产品产生塑性变形,形成所需螺纹,它可以精
确辗造各种国标、日制、美制等各种标准的螺丝牙纹,本机速度高、稳定性好,产能可每分钟达到
300个左右,是目前市场上比较高速先进的螺纹设备,适用于螺丝工厂大规模生产使用。
还可根据
客户要求另行特殊设计,搓制非标异型螺丝及异形五金件产品。
二、螺丝基本制造过程:
工序简介及所需设备:
1.将粗线拉到所需的线径。
(线材拉丝机)
2.在打头机上调试、生产、螺丝头部成形。
(螺丝打头机)
3.在搓丝机上辗牙,螺丝整体成形。
(螺丝搓丝机)
4.将螺丝半成品放入热处理炉中,按照标准处理。
(热处理炉具)
5.按要求发黑、镀锌等工艺。
(镀锌设备)
1
6.包装出厂。
(包装设备)
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三、搓丝机技术规格与参数
RM系列搓牙机生产技术参数表
机型
RM-003
RM-004
RM-4S
RM-5S
RM-6S
RM-8S
RM-10S
可制外径
(mm)
Φ1~Φ2.6
Φ2~Φ4
Φ2.5~Φ4
Φ3~Φ5
Φ4~Φ6
Φ5~Φ8
Φ6~Φ10
可制长度
(mm)
3~18
3~25
4~50
5~60
8~75
10~120
20~120
每分钟产能(pcs)
220~300
200~300
200~260
140~180
120~160
70~100
60~80
滑块行程(mm)
100
160
192
250
250
340
380
牙板尺寸(mm)
45/55*15*20
65/80*20*25
75/90*25*50
100/115*25*60
110/125*25*75
150/170*30*120
150/170*30*120
主电机
(kw)
1.5
2.2
3
4
4
5.5
7.5
净重
(kg)
300
400
800
900
1200
1500
2000
外型尺寸
(m)
1.0*0.6*1.3
1.4*0.8*1.35
1.6*1.2*1.4
1.6*1.2*1.4
1.9*1.3*1.5
1.9*1.7*1.4
1.9*1.7*1.5
四、搓牙机的搬运与安装
1.搬运装箱的机床应按照包装箱上的起吊标志系绳起吊(图1)和卸放应平稳,不得过度倾斜。
拆箱后搬运机床,以叉车工作为主,并应注意避免损坏机床表面。
图1机床吊运图
2.开箱后应首先检查机床的外部状况,并按《装箱单》清点附件和工具。
3.本系列机床安装简便,只需放在地基平台上用压块压住机床四周即可。
4.机床在安装调整后,用清洗剂清洗机床各外露表面的防锈机油,按机床润滑系统的规定加足润滑油。
5.机床的电气系统
2
机床电气容量要求:
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2
①电网电压允许在10%-15%之间波动。
②电网频率允许三50Hz±1Hz之间波动。
③检查供电电源与机床要求是否相符,否则不要强硬开机,以免出现事故。
④请参照电气原理图(图2)上的电源保护将电源引入线接到机床电源接线板上和接地柱上。
⑤送电后请参照电气原理图及电气元件明细表操纵机床,检查各个操纵按钮的功能完成情况。
⑥一切正常后,方可进入生产状况。
带振盘搓牙机电路图2.2
普通转斗搓牙机电路图2.1
五、搓丝机的系统分布图
图3系统分布图
1、系统一览表
图中编号
部件名称
作用及说明
1
机身
整机支撑体
2
冷却油接头
连接万向冷却油管
3
关节轴承
标件,推钉传力件
4
大杠杆
推钉传力杠杆
5
大带轮
主传动减速零件
6
滚子
推钉装置的导程件
7
凸轮
3
用于调整推钉的配合时间
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8
主轴
3
主传动轴
9
偏心轮
搓丝滑块行程的定量件
10
大摇动头
滑块滑动的传动连接件
11
摇动头压盖
轴承压盖
12
连杆螺栓
用于滑块的初始行程的调整
13
小摇动头
滑块与连杆的连接件
14
滑块
活动丝板的安装载体
15
左桥
钉料下滑左导轨,调直后固定不变
16
右桥
钉料下滑右导轨,可依钉料辗径大小调整开间距离
17
固定拖板
3
推钉装置支承件
18
调节螺杆
用于调整推钉刀的初始位置
19
连接块
推钉传力部件
20
滑动拖板
推钉刀传动支承件
21
推钉刀
钉料推进件
22
拉紧螺栓
用于拉紧固定丝板座的螺栓
23
顶紧螺栓
用于顶紧固定丝板座的螺栓
24
丝板压铁
用于压紧固定(活动)丝板座
25
固定丝板座
安装固定丝板座的基体
六、机床的传动系统见图4.1及4.2
26
调节螺杆座
用于固定丝板及座的前后微量调整
4
1.钉桥、固定丝板及座的调整
a)松开钉桥架3上的八支螺栓(呈方形分布),即可依据待辗螺钉的线径而调节右桥2与左桥1之间的开间距离至合适位置。
之后,锁紧上述八支螺栓。
b)扳松螺母4及连接头5下的螺母,可调整推钉刀6的起始位置。
合适后请锁紧上述螺母即可。
c)松开螺母11(2处)及顶紧螺栓8(4处),即可通过螺杆7上的螺母调整固定丝板及丝板座9的左右位置。
调整至合适后,锁紧螺母11(2处)及拧紧螺栓8(4处)。
d)开螺母11(2处),拧动调节螺栓座10上的内六角螺栓,即可调节固定丝板及丝板座9的前后位置。
调整至合适后,锁紧螺母11(2处)即可。
七、搓丝机的调试
试机前必须参看本机床使用说明书,了解机床的结构熟悉各操纵机构的作用和使用方法,用手柄扳动机床,检查各部分的工作情况,机床接通电源前应检查电气系统是否完好,电机是否受潮。
接通电源后,应检查电机旋转方向是否正确。
各部分检查完毕,可进行空运转试验。
首先应使主开关处于停止状态、开动润滑油泵。
当观察到机床各油嘴有油后,空转几分钟无异常后停机,才可安装搓丝板模具。
4
图5钉桥、固定丝板及座的调整
图4.1传动系统(主传动)
4
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图5钉桥、固定丝板及座的调整
2.行程及动作调整(图6)
a)扳松螺母15、17,用扳手旋动双头螺栓16,可使滑块20及安装在其上面的活动丝板19作向前或向后的调整。
调整至合适位置后,旋紧螺母15及17。
b)扳松螺栓23(4处),旋紧或旋松内六角螺栓25(3处),可使压板22向右(向左)移动。
从而使滑块20获得左右方向的滑动间隙的调整,调整到合适位置后,请即锁紧螺栓23(4处)。
c)使用六角扳手,旋松螺栓14,用手顺时针拨动凸轮13,使推钉装置(主要是推钉刀)获得快慢时间的调整,从而获得落钉、推钉及搓丝等各个动作的配合时间。
图6行程及动作调整
3.飞钉轮的的调整
扳松螺栓30(2处),依据待辗螺钉胚料的头部高度,上下调整飞钉轮支撑块位置,使飞钉轮28位置到合适。
调整后,锁紧螺栓30(2处)即可。
图7飞钉轮的调整
5
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八、常见故障及排除方法
序号
常见故障
产生原因
排除方法
1
机器不能正常运转
1.接线松脱
2.不通电
3.保护系统跳闸
4.主电机烧坏
详细检查各电源系统情况
2
机器有异响
1.紧固部件松脱
5
2.零部件磨损
检查并紧固
更换磨损件
3
机器供油不足
1.主油泵烧坏
2.泵头内部磨损
3.连接件漏油漏气
4.接线松脱,不通电
5.滤清器堵塞
维护或更换
更换
检查并更正
清洗
4
牙纹有毛刺、乱扣
1.牙板调整不良
2.托钉板间配合及角度不良
3.搓牙用的材料不合适
4.所刻牙纹的防滑齿太深
5.牙板角度不适合
选用合作的材料,调整牙板及
托钉板。
5
螺丝断尖
1.材料延展性不良
2.两面牙板之尖头成型位置不正确
3.牙板爬山太快,切口切料太早
改换新材料
修整牙板
6
螺纹牙尖不饱满
1.坯料直径小
2.牙板螺纹牙过深
3.牙板间相对位置太长
改大线径或调换合适牙板
7
牙纹破裂损伤
1.辗造压力过大
2.出口部位的压力不正常
3.牙板损伤
4.坯料表面有裂纹
调整牙板座间,间隙前后均匀,力量适宜,更换、修整牙板,检查坯料是事不适。
6
6
九、搓丝机机零件图:
(仅供参考)
此图以RM-6S搓丝机为标准,其它机型雷同或近似,机器维修要更换零部件时,请参照以下图解及名称。
八、机床的维护及保养
1.机床每天必须进行一次小清洗,清理干净污垢,确保各油路畅通无阻。
2.开机前先润滑整台机,空转5分钟才开始工作。
3.新机床开始使用10天,必须第一次更换机油、第二次及第三次应相隔30天进行,以后每次隔5天更换一次。
4.请使用优质机油润滑,机油严重变黑及杂质严重应立即更换。
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基于长期研发需要,本公司保留有技术参数之修改权利,恕不另行通知。
制造商:
雄盛锻造机械厂
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广东省佛山市顺德区大都文登工业区工业五路3号
联系电话:
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传真:
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网址:
邮政:
528313
注:
技术资料小心保存版权所有·翻印必究
公司部分产品目录:
1.HM系列高速螺丝 打头机
2.RM系列高速螺丝搓丝机
3.全自动半空心打头机系列
4.异型产品搓丝搓花机系列
5.其它螺丝机械周边设备
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