安达副斜井规程.docx
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安达副斜井规程.docx
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安达副斜井规程
山西通洲集团安达煤业有限公司
掘进工作面作业规程
工程名称:
安达煤业有限公司副斜井
施工单位:
中十冶集团有限公司安达煤矿项目部
编制人:
张永保
施工负责人:
陈培松
编制日期:
2010年6月
执行日期:
2010年6月
《安达煤矿副斜井作业规程》审批签字
项目部技术负责人:
年月日
项目部安全负责人:
年月日
项目部机电运输负责人:
年月日
项目部调度负责人:
年月日
项目部施工总负责人:
年月日
会审意见
会审时间:
年月日
参加人员:
会审意见:
施工作业规程报审表(A3)
工程名称:
安达煤业有限公司副斜井编号:
致:
山西煤炭建设工程监理咨询公司(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了安达煤业有限公司副斜井掘砌施工作业规程的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
安达煤业有限公司副斜井掘砌施工作业规程。
承包单位(章)
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见:
项目监理机构
总监理工程师
日期
作业规程学习和考试记录
负责人:
传达人:
贯彻时间
听传达人
贯彻时间
听传达人
年
月
日
姓名
成绩
签字
年
月
日
姓名
成绩
签字
复审意见
巷道名称:
安达煤业有限公司副斜井
复审日期:
年月日
复审意见:
复审人员签字:
目录
审查人签字…………………………………………………………………………2
审批意见…………………………………………………………………………3
报审表………………………………………………………………………………4
作业规程学习和考试记录…………………………………………………………5
复审意见……………………………………………………………………………6
目录…………………………………………………………………………………7
第一章概况………………………………………………………………………8
第一节概述………………………………………………………………………8
第二节编写依据…………………………………………………………………8
第二章地面位置及水文地质情况…………………………………………8
第一节地面位置及邻近采区开采情况……………………………………8
第二节煤(岩)层赋存特征……………………………………………………8
第三节地质构造…………………………………………………………………9
第四节水文地质…………………………………………………………………10
第三章巷道布置及支护说明……………………………………………………11
第一节巷道布置…………………………………………………………………11
第二节支护设计…………………………………………………………………11
第三节支护工艺…………………………………………………………………17
第四章施工工艺…………………………………………………………………17
第一节施工方法…………………………………………………………………17
第二节凿岩方式…………………………………………………………………17
第三节爆破作业…………………………………………………………………17
第四节装、运岩(煤)方式……………………………………………………18
第五节管线及轨道敷设…………………………………………………………18
第六节设备及工具配备…………………………………………………………18
第五章劳动组织与主要技术经济指标…………………………………………20
第一节劳动组织…………………………………………………………………20
第二节循环作业…………………………………………………………………21
第三节主要技术经济指标………………………………………………………22
第六章生产系统…………………………………………………………………23
第一节通风系统…………………………………………………………………23
第二节防尘系统…………………………………………………………………23
第三节压风系统…………………………………………………………………24
第四节防灭火……………………………………………………………………24
第五节安全监测系统……………………………………………………………24
第六节供电系统…………………………………………………………………25
第七节排水系统…………………………………………………………………27
第八节运输系统…………………………………………………………………27
第九节通讯系统…………………………………………………………………27
第七章灾害预防及避灾路线……………………………………………………27
第八章安全技术措施……………………………………………………………28
第一节施工准备…………………………………………………………………28
第二节“一通三防”管理………………………………………………………28
第三节顶板管理…………………………………………………………………30
第四节爆破管理…………………………………………………………………32
第五节机电管理…………………………………………………………………35
第六节运输管理…………………………………………………………………36
第七节起吊重物措施……………………………………………………………39
第八节特殊措施…………………………………………………………………41
第九章安全制度…………………………………………………………………42
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称:
安达煤矿副斜井。
二、掘进目的及巷道用途
主要服务于矿井的运输、通风及敷设管线等。
三、巷道设计长度及服务年限
巷道长度497m。
服务年限:
25年。
四、预计开、竣工时间
本掘进工作面自2010年6月开工,预计2011年1月份竣工。
第二节编写依据
1、山西通洲集团安达煤业有限公司矿井兼并重组整合项目井筒施工平、剖、断面图S1815-116-1。
2、山西通洲集团安达煤业有限公司矿井兼并重组整合项目井筒工程量清单及说明。
3、沁源县安达煤业有限公司矿井水害调查地质报告、沁源县五七煤矿物探报告。
4、《煤矿井巷工程及验收规范》(GBJ213-90)。
5、《煤矿井巷工程质量验收评定标准》(MT5009-94)。
6、新版《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿防治水规定》。
7、山西通洲集团安达煤业有限公司矿井兼并重组整合项目副斜井施工组织设计。
第二章地面位置及水文地质情况
第一节地面位置及邻近开采情况表
该巷道井口位置位于棉上新庄西北,巷道的相对地表皆为山岭。
主斜井位于该巷道的左边,回风立井位于右边。
均在准备施工中。
地面位置及邻近采区开采情况表表一
巷道名称
安达煤矿副斜井
工程级别
一期工程
地面开口标高
+1283m
到达井下设计标高
+1100m
地面的位置及建筑
位于棉上新庄西北,皆为山岭。
邻近开采情况
主斜井位于该巷道的左边,回风立井位于右边。
均在准备施工中。
对该巷施工无影响。
走向
近南北
倾向
南东
第二节煤(岩)层赋存特征
一、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距:
该巷道开口于地面的表土及风化带,随掘进依次穿过第四系、上二叠统上石盒子组、下二叠统下石盒子组、下二叠统山西组、最后到达上石炭统太原组的10#煤底。
根据巷道施工所穿过的地层,自上而下描述如下:
1.第四系(Q)
上段为浅黄色、浅绿色砂质粘土;下段为黄色、灰黄色亚粘土、亚砂土、亚粘土砂土,具有钙质结核。
平均厚度5.8m。
2.上二叠统上石盒子组
上段以浅灰色、灰色、灰绿色泥岩、粉砂岩互层为主,夹黄绿色砂岩。
K12厚1.2—14.4m,平均7.32m,为灰白色、绿灰色石英长石砂岩。
下段在K10岩底至K12岩底之间,以灰白色、绿灰色、黄绿色、杏黄色的粉砂岩、细砂岩为主。
3.下二叠统下石盒子组
上段在K9岩底至K10岩底之间,为灰色、灰绿色泥岩、粉砂岩互层,局部夹植物化石的粉砂岩。
下段以黄色中粒砂岩为主,夹灰色泥岩。
本层平均厚度49m。
4.下二叠统山西组
为主要含煤层之一,与太原组为整合接触,平均厚度41m。
主要以灰色、灰白色石英长石中粗粒砂岩、灰黑色粉细、黑色泥岩、炭质泥岩为主。
含1号、2号、3号煤层,2层煤为稳定可采煤层,平均厚度1.0m。
5.上石炭统太原组
为主要含煤层之一,上部以碎屑岩为主,夹黑色泥岩,中部以浅海相石灰岩为主。
下部含稳定的可采煤层9+10号和11号煤。
9+10号煤层平均厚度3.13m,之间夹矸0.1—0.2m。
11号煤平均厚度1.17m。
6.中石炭统本溪组
上部以泥岩、粉砂岩为主,下部以铝质泥岩为主,夹薄层石灰岩及煤层。
本层平均厚度32.98m。
附:
煤岩层柱状图
二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数
1.瓦斯:
根据安达煤业有限公司在2009年底由长治市煤炭工业局组织的瓦斯等级鉴定结果,瓦斯最大绝对涌出量为3.67m3/min,最大瓦斯相对涌出量为29.36m3/t,为高瓦斯矿井。
2.煤尘及自然性:
根据安达煤业有限公司在2009年底由长治市煤炭工业局组织的瓦斯等级鉴定结果,煤尘具有爆炸性;煤自然倾向为Ⅱ级。
第三节地质构造
本区为一走向近南北,倾向SE的单斜构造,地层倾角7o—13o区内断层不发育,只在井田东北边境有一落差15m的断层,局部可能有陷落柱未发现岩浆岩,构造属简单类型。
第四节水文地质
1.井田含水层;
根据井田地质报告提供的含水层,自上而下依次是;
(1).第四系松散层孔隙裂隙潜水含水层(Q)
第四系全新统Q4及上更新统Q3,分布于沟谷地带,岩性为砂质粘土和砂砾石,厚度变化大,层位不稳,渗水性、透水性均好,水位埋藏浅,与地表水水力联系密切,为地下水较丰富的孔隙裂隙潜水含水层。
(2).上石盒子组中部K12砂岩裂隙含水层
本组具多层含水砂岩,且不稳定。
主要含水层K12灰绿色、浅黄色砂岩,平均厚度7.32m,详查勘探区73号孔涌水量0.12L/s,水头高出地面10.02m,静止水位1532.24m广泛分布,该层在区内多出露于山梁、山脊,其补给来源为大气降水,区内泉水流量0.24-0.42L/s,为弱-中等裂隙含水层。
(3).上石盒子组中部K10砂岩裂隙含水层
该层含水层较稳定,岩性黄绿色浅、灰绿色。
钻进消耗量达5.5m3/h泉水流量0.22L/s,该层为较弱裂隙含水层。
(4).下石盒子组K9、K8砂岩裂隙含水层
砂岩含水层位于1、2号煤以上,为煤层直接充水含水层。
岩性为灰白色、灰绿色、黄绿色厚层状石英长石砂岩,,多为钙质胶结,裂隙稍发育,为弱富水性裂隙含水层。
(5).太原石灰岩(K4、K3、K2)岩溶裂隙含水层
K4、K3稳定性差,裂隙不发育,弱富水性。
K2为9+10号煤层直接充水含水层,也是太原组的主要含水层。
石灰岩裂隙稍发育。
2052钻孔抽水试验,单位涌水量0.00051L/s.m。
为弱富水性溶隙含水层。
(6).中奥陶统石灰岩岩溶裂隙含水层
1)峰峰组上段块状石灰岩含水层。
是本区煤系地层下伏的主要含水层,对下组煤的开采可能成为威胁。
井田东邻钻孔抽水试验,单位涌水量0.00029L/s.m,水位标高1020.51m,为弱—中等溶隙含水层。
2)上马家沟组上段块状石灰岩含水层。
岩性为石灰岩或泥质岩,裂隙发育,钻进消耗量明显增大,上马家沟组可能成为本区岩溶发育的含水层。
2.隔水层主要有:
2号煤以上各砂岩含水层。
含水性不强,为厚度大的粉砂岩、泥岩,各砂岩含水层不发生水力联系。
2号煤至K4石灰岩之间隔水层。
由致密的粉砂岩、泥岩组成,具有良好的隔水性能。
峰峰组下段泥灰岩、石膏层隔水层。
以石膏为主,多与泥灰岩交织,为相对隔水层。
11号煤至O2含水层之间隔水层。
由致密的铝土泥岩、粉砂岩、泥岩、石英砂岩组成,具有良好的隔水性能。
3.井田水文地质类型
井田区域水文地质条件为简单类型。
西部边缘地带水文地质条件可达中等类型。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
副斜井开口于地面的表土及风化带(坐标:
X=4069067.880,Y=19610112.648,Z=+1283),按方位335o,坡度-7o掘进20.15米(斜长)后,再调坡至-22o。
总斜长497m。
巷道标高:
+1283~+1100m
附:
平面位置图
第二节支护设计
一、巷道断面:
1、表土及风化段设计总斜长96m(根据岩石情况而定),断面如下:
⑴从井口以里20.15(斜长)米,断面形状为直墙半圆拱,支护形式为钢筋混凝土;S荒=30.94m2,S净=20.13m2.;净宽5.5m,净高4.25m;基础深1.2m(以巷道底面量起),宽0.8m。
⑵风化剩余段,断面形状为直墙半圆拱,支护形式为钢筋混凝土;S荒=28.95m2,S净=20.13m2;净宽5.5m,净高4.25m;基础深为0.5m(以巷道底面量起),宽0.5m。
2、基岩段总长度401m(斜长),支护形式为锚喷+锚索复合支护;S荒=26.04m2,S净=20.13m2.;净宽5.5m,净高4.25m。
3、每40米掘一个躲避硐,躲避硐断面形状为直墙半圆拱,支护形式为混凝土支护;S荒=4.76m2,S净=3.57m2;净宽2m,净高2m。
当掘至中部甩车场时,另写补充措施。
4、距井口5米,留设热风道开口位置。
附:
支护断面图
二、支护方式:
1、表土及风化段:
⑴临时支护
围岩比较稳定,层理、裂隙不发育采用喷射C10砂浆作临时支护,喷厚30mm;围岩不稳定,层理、裂隙较发育采用18#槽钢加工金属拱形棚作临时支护,棚间距1m,背水泥背板
⑵永久支护
当掘到4-6m后转入砌壁,挖基础绑扎墙部钢筯→支模→浇注砼→立碹胎→绑钢筯→挂模板浇注砼。
(浇注砼拱顶时从下往上逐段施工,段长5m为宜)。
模具采用16#(B型加厚)槽钢加工碹胎。
特制钢板加工铁碹板,长度1.5m。
砼搅拌机设在井口一侧,搅拌好标号为C20的砼混凝土运至工作面入模。
并采用风动振捣棒振实。
振动棒要快插慢抽,呈梅花状振捣,每次振捣移动的距离以400~600㎜为宜,振捣深度以稍大于该层浇注深度为宜,避免扰动下部初凝砼,每一插点的振捣为20~30秒。
2、基岩段:
⑴临时支护
临时支护采用三根长度3.5m的80mm钢管作临时支护,前探梁用六个专用吊梁器将其固定在迎头前两排锚杆上。
放炮后首先进行敲帮问顶、摘除活矸,前移前探梁,并接实顶板,初喷厚度30mm,前方空顶部分使用专用方木及木底梁接实顶板,专用方木规格长×宽×厚=1200×120×100mm。
前探梁到迎头的端面距不大于300㎜。
固定前探梁的锚杆留有足够长的丝扣,一般为40-80mm。
放炮前最大控顶距不大于0.8米,放炮后最大控顶距不大于2.6米,循环进尺为1.8米。
⑵永久支护
采用直墙半圆拱形断面,锚喷支护,锚杆采用等强螺纹锚杆,间排距为800×800mm,锚杆为∮20×2000mm,每根锚杆使用K2335树脂药卷1支及Z2360树脂药卷1支。
锚索规格∮15.24×7500mm,间排拒2000×2400,锚索使用使用K2335树脂药卷1支及Z2360树脂药卷各2支。
支喷浆厚度100mm,初喷跟迎头,初喷厚度30㎜,复喷厚度70mm,复喷距迎头不大于10米。
锚杆锚固力不低于70KN,扭矩不低于300N·m。
锚索预应力不小于100KN。
附:
巷道临时支护图
三、锚杆支护设计
基岩段掘进时,采用直墙半圆拱断面锚喷支护,使用全螺纹等强锚杆。
按悬吊理论计算锚杆参数:
巷道埋深约200米,设计巷道净宽度5.5米,净高度4.25米。
1、锚杆长度计算:
L=KH+L1+L2
式中:
L—锚杆长度,m;
H—冒落拱高度,m;
K—安全系数,一般取K=2;
L1—锚杆锚入稳定岩层的深度,一般按经验取0.5;
L2—锚杆在巷道中的外露长度,一般取0.05m;
其中:
H==5.8÷2÷4.0=0.725(m)
式中:
B—巷道开掘宽度,取5.8
f—岩石坚固性系数,砂岩取4.0;
则L=2×0.725+0.5+0.05=2(m)
2、锚杆间距、排距计算,通常间排距相等,取a:
a=
式中:
a—锚杆间排距,m;
Q—锚杆设计锚固力,100KN/根;
H—冒落拱高度,取同0.725m;
R—被悬吊砂岩的重力密度,取32.48KN/m3;
K—安全系数,一般取K=2;
a=100÷2÷0.725÷32.48=1.46(m)
通过以上计算及经验:
采用Ф20×2400mm的全螺纹钢等强锚杆,锚杆间排距800×800mm,符合支护要求。
四、工程质量规定
混凝土巷道质量标准
基
本
项
目
检验项目
设计
要求
标准规定
检验
部位
类别
合格
优良
1.巷道净宽
中线至任一帮
0~+40
0~+30
拱基
2.巷道净高
腰线至顶底板
0~+40
0~+30
腰线
3.砌层厚度
合格:
最低值不小于设计的90%
优良:
最低值符合设计值
注:
抽查施工记录
顶
帮
4.表面质量
合格:
无明显裂隙,1㎡范围内蜂窝、孔洞、露筋等不超过2处。
用2m直尺量测检查点表面平整度最大值不超过15mm。
优良:
无裂隙、蜂窝、孔洞、露筋。
用2m直尺量测检查点表面平整度最大值不超过10mm。
顶
帮
允
许
偏
差
项
目
1.基础深度
0~+30mm
合格:
70%及以上实测值在允许偏差范围内,其余不影响安全使用。
优良:
90%及以上实测值在允许偏差范围内,其余不影响安全使用。
2.接茬(限值)
0~+15mm
3.预埋件(或孔)中心线偏移(限值)
0~+20mm
4.水沟、沟槽
位置
-50~50mm
宽度
-30~50mm
深度
-50~50mm
质
量
保
证
资
料
检验项目
质量情况
混凝土原材料出厂合格证或试验报告
混凝土配比试验报告和混凝土强度试验报告
锚喷巷道工程质量标准
基
本
项
目
检验项目
设计要求
标准规定
检
验
部
位
类别
合格
优良
1.巷道净宽
中线至任一帮
0~+150
0~+100
拱基
2.巷道净高
腰线至顶底板
0~+150
0~+100
腰线
3.锚固力
合格:
最低值不小于设计的90%
优良:
最低值符合设计值
注:
锚索抽查施工记录
顶
帮
4.喷层厚度
合格:
最低值不小于设计的90%
优良:
最低值符合设计值
顶
帮
5.锚杆、锚索的安装
合格:
安装牢固,托板基本紧贴壁面,锚杆附件基本齐全有效,不松动,锚杆预紧力不小于设计值的90%
优良:
安装牢固,托板紧贴壁面,锚杆附件齐全有效,未接触部位楔紧,锚杆预紧力最低值符合设计值
顶
帮
6.网梁的压接质量
合格:
搭接压茬(绑扎)良好,网梁基本紧贴壁面,不松动
优良:
搭接压茬(绑扎)良好,网梁紧贴壁面,无空帮、空顶
顶
帮
帮
允
许
偏
差
项
目
1.间排距
-100~+100mm
合格:
70%及以上实测值在允许偏差范围内,其余不影响安全使用。
优良:
90%及以上实测值在允许偏差范围内,其余不影响安全使用。
注:
1.毛水沟以水流畅通为原则。
2.爆破材料库硐室,喷浆后巷道锚杆、锚索不得外露。
2.锚杆、锚索角度
与井巷轮廓线的角度或岩层层理夹角≥75度
3.锚杆、锚索孔深度
0~+50mm
4.表面质量
平整密实,墙无明显裸露,1m范围内凸凹≤50mm
5.锚杆外露长度
+20~+50mm
6.锚索外露长度
+100~+300mm
7.水沟
位置
-50~+50mm
宽度
-30~+30mm
深度
-30~+30mm
8.基础深度
符合设计要求并做到实底,局部(连续长度不超过1m)不小于设计10%
质
量
保
证
资
料
检验项目
质量情况
支护材料试验报告或合格证
第三节支护工艺
一、支护材料:
1、浇筑混凝土:
混凝土使用标号为C20,每立方混凝土材料:
水泥300㎏、水185㎏、砂子607㎏、石子1298;重量比为1:
0.62:
2.02:
4.32。
按配合比进行混凝土搅伴。
水泥使用普通硅酸盐水泥,禁止使用过期,受潮,结块的水泥;
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