成品油系统事故预想处理#.docx
- 文档编号:10640364
- 上传时间:2023-02-22
- 格式:DOCX
- 页数:19
- 大小:17.80KB
成品油系统事故预想处理#.docx
《成品油系统事故预想处理#.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《成品油系统事故预想处理#.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
成品油系统事故预想处理#
事故预想及处理
一、阀门常见故障:
阀座泄漏:
内漏
阀杆泄漏:
盘根松动、填料失效
阀门开关困难:
机械限位、螺纹卡死
注脂嘴泄漏:
内密封不严
1、C09101阀门<卡麦隆、REXA22”class600):
1.1电动机执行机构断电,需要开关:
手动操作:
见REXA执行器手动操作规程
查找断电原因,重新送电
恢复远程操作
1.2电动机执行机构故障
维修、排除故障
1.3阀体渗漏,渗漏程度严重:
处理方法:
立即汇报中控:
中控执行河西停泵,瓜州加大排量
启动三级应急预案:
《油品泄漏现场应急处置方案》:
一组人员到24#阀室,做好关断手动阀CV2101的准备
观察2#高点的压力在0.2Mpa左右,全线停输,中控关断21#阀室ESD阀
应急小组人员手动关断CV2101、C09102
收取漏油
查找阀门泄漏原因,并进行解决
汇报中控,恢复正常输油生产
对事故进行经验总结
<瓜州站上游管道发生泄漏处理程序)
1.4人为误操作,事故关断:
触发站场关闭信号,自动执行全越站程序
站场输油主泵顺序自动停泵
2、C09102阀门<伯马、Rotork22”class400):
2.1电动执行机构故障:
现场手动操作
见罗托克手动操作规程
维修、排除故障
2.2阀门内漏:
打开收球筒排污阀,排油
注入阀门清洗液
开关操作几次
对阀门进行排污
重新注入加强型密封脂
2.3阀体渗漏,渗漏程度严重:
汇报中控:
全越站
启动三级应急预案:
《油品泄漏现场应急处置方案》
关断C09106、C09108
从过滤器排污阀立即泄油
收取漏油
查找阀门泄漏原因,并进行解决
汇报中控,恢复正常输油生产
对事故进行经验总结
3、C09103阀门<伯马、Rotork20”class400):
3.1电动执行机构故障:
现场手动操作
见罗托克手动操作规程
维修、排除故障
3.2阀体渗漏,渗漏程度严重:
汇报中控:
全越站
启动三级应急预案:
《油品泄漏现场应急处置方案》
关断C09106、C09108
从过滤器排污阀立即排油
收取漏油
查找阀门泄漏原因,并进行解决
汇报中控,恢复正常输油生产
对事故进行经验总结
3.3人为引起的误操作:
关断
触发站场关闭信号,自动转为全越站
4、C09104阀门<伯马、Rotork18”class400):
4.1电动执行机构故障:
现场手动操作
见罗托克手动操作规程
维修、排除故障
4.2阀门内漏:
打开GL-C09101排污阀,排油
注入阀门清洗液
开关操作几次
对阀门进行排污
重新注入加强型密封脂
4.3阀体渗漏,渗漏程度严重:
汇报中控:
全越站
启动三级应急预案:
《油品泄漏现场应急处置方案》
关断C09102、C09103、C09105、C09107
从GL-C09101排污阀,排油
收取漏油
查找阀门泄漏原因,并进行解决
汇报中控,恢复正常输油生产
对事故进行经验总结
5、C09105阀门<伯马、Rotork20”class400):
5.1电动执行机构故障:
现场手动操作
见罗托克手动操作规程
维修、排除故障
5.2阀体渗漏,渗漏程度严重:
汇报中控:
全越站
启动三级应急预案:
《油品泄漏现场应急处置方案》
关断C09103、C09106、C09107
从GL-C09102排污阀,排油
收取漏油
查找阀门泄漏原因,并进行解决
汇报中控,恢复正常输油生产
对事故进行经验总结
6、C09106阀门<伯马、Rotork20”class400):
6.1电动执行机构故障:
现场手动操作
见罗托克手动操作规程
维修、排除故障
6.2、阀体渗漏,渗漏程度严重:
汇报中控:
全越站
启动三级应急预案:
《油品泄漏现场应急处置方案》
关断C09105、C09108
从GL-C09102排污阀,排油
收取漏油
查找阀门泄漏原因,并进行解决
汇报中控,恢复正常输油生产
对事故进行经验总结
7、C09107阀门<伯马、Rotork20”class400):
7.1电动执行机构故障:
现场手动操作
见罗托克手动操作规程
维修、排除故障
7.2阀体渗漏,渗漏程度严重:
汇报中控:
全越站
启动三级应急预案:
《油品泄漏现场应急处置方案》
关断C09105、C09108、C09103
从GL-C09103排污阀,排油
收取漏油
查找阀门泄漏原因,并进行解决
汇报中控,恢复正常输油生产
对事故进行经验总结
8、C09108阀门<伯马、Rotork20”class400):
8.1电动执行机构故障:
现场手动操作
见罗托克手动操作规程
维修、排除故障
8.2阀体渗漏,渗漏程度严重:
汇报中控:
全越站
启动三级应急预案:
《油品泄漏现场应急处置方案》
关断C09107、C09106
从GL-C09102排污阀,排油
收取漏油
查找阀门泄漏原因,并进行解决
汇报中控,恢复正常输油生产
对事故进行经验总结
9、C09109阀门<伯马、Rotork20”class600):
9.1电动执行机构故障:
现场手动操作
见罗托克手动操作规程
维修、排除故障
9.2阀体渗漏,渗漏程度严重:
汇报中控:
全越站
启动三级应急预案:
《油品泄漏现场应急处置方案》
关断C09105、C09107
从GL-C09102排污阀,排油泄压
收取漏油
查找阀门泄漏原因,并进行解决
汇报中控,恢复正常输油生产
对事故进行经验总结
9.3人为引起的误操作:
关断
触发站场关闭信号,自动转为全越站
10、C09110阀门<伯马、Rotork18”class600):
10.1电动执行机构故障:
现场手动操作
见罗托克手动操作规程
维修、排除故障
10.2阀门内漏:
打开发球筒排污阀,排油
注入阀门清洗液
开关操作几次
对阀门进行排污
重新注入加强型密封脂
10.3阀体渗漏,渗漏程度严重:
汇报中控:
全越站
启动三级应急预案:
《油品泄漏现场应急处置方案》
关断C09105、C09107、C09109
从GL-C09102排污阀,排油泄压
收取漏油
查找阀门泄漏原因,并进行解决
汇报中控,恢复正常输油生产
对事故进行经验总结
11、C09111阀门<伯马、Rotork22”class600):
11.1电动执行机构故障:
现场手动操作
见罗托克手动操作规程
维修、排除故障
11.2阀门内漏:
打开发球筒排污阀,排油
注入阀门清洗液
开关操作几次
对阀门进行排污
重新注入加强型密封脂
11.3阀体渗漏,渗漏程度严重:
汇报中控:
全越站
启动三级应急预案:
《油品泄漏现场应急处置方案》
关断C09109、C09110
从发球筒排污阀,排油泄压
收取漏油
查找阀门泄漏原因,并进行解决
汇报中控,恢复正常输油生产
对事故进行经验总结
12、C09112阀门<卡麦隆、REXA22”class600):
12.1电动执行机构故障:
现场手动操作
见REXA手动操作规程
维修、排除故障
12.2阀体渗漏,渗漏程度严重:
立即汇报中控,全线停输
启动三级应急预案:
《油品泄漏现场应急处置方案》
关断25#阀室ESD阀
手动关断C09113、C09109
打开C09111
从发球筒排污阀,排油泄压
收取漏油
查找阀门泄漏原因,并进行解决
汇报中控,恢复正常输油生产
对事故进行经验总结
12.3人为误操作,事故关断:
触发站场关闭信号,自动执行全越站程序
站场输油主泵顺序自动停泵
13、C09113阀门<卡麦隆、REXA18”class600):
13.1电动执行机构故障:
现场手动操作
见REXA手动操作规程
维修、排除故障
13.2阀体渗漏,渗漏程度严重:
立即汇报中控,全线停输
启动三级应急预案:
《油品泄漏现场应急处置方案》
关断25#阀室ESD阀
手动关断C09109
打开C09111
从发球筒排污阀,排油泄压
收取漏油
查找阀门泄漏原因,并进行解决
汇报中控,恢复正常输油生产
对事故进行经验总结
14、C09114阀门<耐莱斯、手动球阀PN64DN300):
14.1阀体渗漏,渗漏程度严重:
<同C09101)
立即汇报中控,全线停输
启动三级应急预案:
《油品泄漏现场应急处置方案》
关断24#阀室手动截断阀
关断C09101
人为打开C09115,观察G-C09201液位
收取漏油
查找阀门泄漏原因,并进行解决
汇报中控,恢复正常输油生产
对C09115重新设定
对事故进行经验总结
15、C09115阀门<丹尼尔Class4006″):
15.1不能正常打开:
检查C09114是否全开
关闭C09114、C09116,检查压力设定值
查找机械部分
15.2C09115误动作,突然泄压:
汇报中控
关闭C09114或者C09116
在C09114、C09116不能正常关闭的情况下:
关闭C09201或C09202
启动注油泵
查找C09115误动作的原因,进行排除
检查C09114、C09116不能正常关闭的原因,进行排除
15.3阀体渗漏,渗漏程度严重:
立即汇报中控
关闭C09114、C09116
收取漏油
查找阀门泄漏原因,并进行解决
16、C09116阀门<耐莱斯、手动球阀PN64DN300):
16.1阀体渗漏,渗漏程度严重:
立即汇报中控
启动三级应急预案:
《油品泄漏现场应急处置方案》
关断C09114、C09201、C09202
收取漏油
查找阀门泄漏原因,并进行解决
汇报中控,恢复正常输油生产
对事故进行经验总结
17、C09117阀门<耐莱斯、手动球阀PN100DN300):
17.1阀体渗漏,渗漏程度严重:
立即汇报中控,全越站
启动三级应急预案:
《油品泄漏现场应急处置方案》
关断C09109、C09119、C09106、C09108
打开泵排污阀泄压
收取漏油
查找阀门泄漏原因,并进行解决
汇报中控,恢复正常输油生产
对事故进行经验总结
18、C09118阀门<丹尼尔Class6006″):
18.1不能正常打开:
检查C09117是否全开
关闭C09117、C09119,检查压力设定值
查找机械部分
18.2C09118误动作,突然泄压:
汇报中控
关闭C09117或者C09119
在C09114、C09116不能正常关闭的情况下:
关闭C09201或C09202
启动注油泵
查找C09118误动作的原因,进行排除
检查C09117、C09119不能正常关闭的原因,进行排除
18.3阀体渗漏,渗漏程度严重:
立即汇报中控
关闭C09117、C09119
收取漏油
查找阀门泄漏原因,并进行解决
19、C09119阀门<耐莱斯、手动球阀PN100DN300):
19.1阀体渗漏,渗漏程度严重:
立即汇报中控
启动三级应急预案:
《油品泄漏现场应急处置方案》
关断C09117、C09201、C09202
收取漏油
查找阀门泄漏原因,并进行解决
汇报中控,恢复正常输油生产
对事故进行经验总结
20、C09120、C09121<收、发球筒安全阀苏州高中压阀门厂Class4002×3”Class6002×3”)
20.1在收发球过程中误动作,突然泄压:
关闭安全阀后的手动球阀
收发球完成后查找原因
21、C09122、C09123<收、发球筒排污阀乐山长仪)
21.1阀门堵塞,不能正常泄压:
对球筒重新充压
快速打开排污阀
22、C09125<沈阳盛世LimitorqueClass60018”)
22.1电动执行机构故障:
现场手动操作
见Limitorque手动操作规程
维修、排除故障
22.2阀体渗漏,渗漏程度严重:
(处理程序同C09101>
立即汇报中控,全线停输
启动三级应急预案:
《油品泄漏现场应急处置方案》
关断21#阀室手动截断阀
关断C09113、C09101
收取漏油
查找阀门泄漏原因,并进行解决
汇报中控,恢复正常输油生产
对事故进行经验总结
22.3人为误操作:
打开
自动执行全越站程序
停泵
进出站阀关断
23、C09401、402、403、404<成都乘风、LimitorqueClass40018”Class60018”)
23.1电动执行机构故障:
现场手动操作
见Limitorque手动操作规程
维修、排除故障
23.2法兰渗漏:
汇报中控,全越站
关断C09109、C09105、C09107
打开过滤器排污、对应泵排污泄压
紧固螺栓
充压检查
否则更换垫片
24、C09405、406、407、408<成都乘风、LimitorqueClass60018”)
24.1电动执行机构故障:
现场手动操作
见Limitorque手动操作规程
维修、排除故障
24.2法兰渗漏:
<处理方法同23)
问题:
1、收球流程操作?
2、收球筒排污阀堵塞,如何处理?
3、C09102为什么要加旁通?
4、对C09401排污,如何操作?
5、C09117阀门阀体渗漏,如何处理?
6、C09113如何手动开关?
二、过滤器:
<中油机械厂、)
1、快开盲板渗漏:
关闭过滤器前后阀,排油后更换密封圈
2、放空阀渗漏:
2.1打开阀门,让油品冲洗,再关闭
否则更换
3、排污阀渗漏:
注意观察污油罐的罐位,污油泵打至远控,防止溢罐
及时更换
问题:
1、GL-C09102充压工艺操作?
2、如何对快开盲板进行保养?
3、过滤器型号PN9.0DN45036”20目的含义?
三、输油主泵:
<苏尔寿)
1、事故停泵:
自动切换至备用泵
查找事故原因
汇报中控
2、瞬间停电停泵:
自动转为压力越站运行
查看泄压阀是否动作,观察罐位
查找原因,汇报中控
中控启泵,恢复正常
3、检测信号故障停泵:
自动切换至备用泵
查找故障原因
汇报中控
4、泵体渗漏:
立即汇报中控
关闭泵进出口阀
启动备用泵
启动三级应急预案:
《油品泄漏现场应急处置方案》
打开泵的排污阀进行泄压
收取漏油
查找泄漏原因,并进行解决
汇报中控,恢复正常输油生产
对处理过程进行经验总结
问题:
1、主泵的检测元件有哪些?
2、输油泵振动过大的原因?
四、罐<500m3钢制拱顶)
常见故障:
1)油罐基础发现渗油、渗水;
2)基础环梁有裂纹危及安全生产;
3)罐体发生裂纹、泄漏、鼓包、凹陷等异常情况危及安全生产;
4)焊缝出现裂纹或阀门、紧固件损坏,难以保证安全生产
1、溢罐:
汇报中控
切断进罐阀门
启动注油泵
启动站场油品泄漏预案
回收漏油
查找泄漏的原因,检查检测仪表
2、着火:
汇报中控
启动油罐着火应急预案
启动注油泵
处理事故现场,查找原因
问题:
1、储罐的附件有哪些?
2、液位检测仪表是如何工作的?
其它事故:
1、站场停电的响应
瓜州站属可以自动越站的站场:
站场停电情况下不会给该站带来很大冲击,出现这种情况可时:
立即汇报中控
观察泄压阀及罐位
2、进站压力超高发生泄压:
立即汇报中控
观察泄压阀及罐位
提高本站的输量
3、出站压力超高发生泄压:
立即汇报中控
观察泄压阀及罐位
降低本站的输量
4、水击波的传播速度非常快,水击事故很难预警,也不能用人工操作方法处理事故,最有效的防护手段是依靠管道的自动保护系统。
5、火灾:
5.1输油泵区和收发送清管器区发生火灾时:
报警
汇报中控
人为确认事故形势,作出继续输油还是紧急停输的判断:
如果继续输油,打开越站阀门,关闭进出站ESD阀,执行越站流程输送
切断泵区电源
如果紧急停输,则关闭进、出站阀门,同时关闭输油主泵出口电动阀门并停泵,而且切断泵区电源
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 成品油 系统 事故 预想 处理