仪器解卡打捞HSE作业指导书.docx

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仪器解卡打捞HSE作业指导书

仪器解卡打捞HSE作业指导书

一、概述

1目的

为了规范事业部解卡打捞岗位操作，为操作人员的操作过程提供指导性依据，制定本指导书。

2范围

本标准规定了电缆打捞矛、三球打捞器进行测井电缆穿心解卡、打捞落井电缆及仪器的作业规程。

本标准适用于处理在测井过程中发生的仪器解卡打捞。

3作业流程和组织基本情况

术语和定义

3.1穿心打捞

电缆贯穿打捞工具和钻具，实施井下解卡。

3.2电缆断裂强度

测井电缆产生断裂的额定拉力。

3.3电缆弱点拉断力

测井电缆在弱点（拉力棒）部位产生断裂的额定拉力。

3.4电缆额定张力

测井电缆允许使用的最大弱点拉力。

（简称额定张力）

3.5正常测井电缆张力

在正常测井状态下的电缆张力。

（简称正常张力）

3.6最大安全拉力。

（电缆最大拉力的权限）

3.6.1最大安全拉力（kN）=电缆悬重（KN）+拉力棒额定值（KN）×75％

注：

实际计算时要考虑电缆及拉力棒的新旧、磨损、损伤程度等因素。

3.6.2电缆悬重的计算方法：

电缆悬重（KN）=实际电缆张力-仪器串的总质量

二、HSE管理体系描述

1最高管理者承诺：

见《HSE管理手册》

2组织HSE方针和目标：

见《HSE管理手册》

3本工艺流程所控制的HSE指标：

零伤害、零污染、零事故

4事业部行政组织结构图：

三、操作规程

1确定卡点深度方法

1.1处理仪器遇卡事故，首先判断是电缆卡还是仪器卡。

（电缆卡包括压差粘附、井壁键槽、损坏的电缆。

仪器卡包括井眼限制形成的砂桥、损坏的套管、、损坏的下井仪器臂）

1.2卡点深度的估算：

卡点深度Km=电缆的总悬重KN/电缆的悬重比（KN/1000m）

1.2双张力系统卡点的计算

1.2.1井下设备遇卡：

井下电缆悬重-井下设备悬重≈电缆悬重

1.2.2测井电缆遇卡：

井下电缆悬重-井下设备悬重＞电缆悬重

1.3遇卡深度的计算

卡点深度（m）=电缆的伸长量△L（mm/10KN）/电缆伸长系数r（mm/m/10KN）

注;遇卡深度不同,电缆的伸长量△L不同，电缆的的生产厂家、型号及新旧程度不同，电缆拉伸系数r不同，所以△L和r的值必须以现场测量为准。

1.4电缆的伸长量△L和电缆拉伸系数r的测量

1.4.1把电缆提升到正常测井的张力值（使卡点以上的电缆拉直并保持），在距测井绞车5m处的地面树立一固定标杆，设以固定参照点“O”在固定参照点“O”出的电缆上做一记号“A”向井口方向量10m电缆做一记号“B”

1.4.2上提电缆，使电缆张力增加5KN时停车并保持，在固定参照点“O”处的电缆上做一记号“C”并测量AC的距离（mm）

1.4.3再上提电缆，使电缆张力再增加5KN时停车并保持，在固定参照点“O”处的电缆上做一记号“D”并测量CD和AB的距离（mm）

1.5电缆伸长量△L和电缆拉伸系数r的计算

a电缆伸长量△L（mm/10KN）=AC+CD

b电缆拉伸系数r（mm/m/10KN）=（AB-10000）/10、

2任务下达

2.1项目部调度室通知打捞作业人员，做好充分准备。

2.2打捞作业人员应了解该井的基本数据，包括地区、井号、井别、完井井深、人工井底、钻头程序、套管结构、井斜数据、钻井液性质、遇卡仪器类型、遇卡深度、钻杆及油管尺寸等，以便选用适当的打捞工具。

3准备工作

3.1所需设备

井口张力传感器和面板（10t）、电缆T型夹钳、井口支撑板、快速接头（16t）、加重杆、分丝盘、循环接头、绞车与井口的双向通讯设备、打捞筒组合,滑轮链条（16t）等。

3.2工具及材料

扳手、断线钳、内六方、平口起子、榔头、电砂轮、黑胶布、细铁丝等。

4制定打捞方案

4.1根据卡点分析，作业人员制定出可行性的打捞方案。

4.2评估打捞过程存在的风险及在处理事故过程中出现的新风险。

4.3选择合理的打捞工具

4.4编写施工方案：

a.基本信息包括地质、井身结构，已进行的井下施工的简单描述，下井仪器的技术信息，作业队伍情况、相关施工经历等。

b.根据该井井身状况、井眼轨迹、跨塌或膨胀地层的深度和厚度、井下仪器的几何尺寸及形状选择合适的仪器打捞筒及引鞋。

c.HSE内容应包括风险分析和描述、安全要点和井控措施、应急预案等。

d.确定指挥、操作、支持等人员的岗位、任务和职责

5穿心解卡打捞器的操作细则

5.1制定编写穿心打捞施工方案。

5.2确定卡点深度，可以参照3节确定卡点深度方法。

确定井下仪器打捞组合结构及外形尺寸。

5.3根据井下仪器组合结构和外形尺寸选择合适的打捞筒组合。

5.4将电缆拉紧到张力超过卡点以上电缆悬重500Kg,在距井口0.6米～0.7米处将电缆T型夹钳拧紧在电缆上、下放电缆，用电缆T夹钳将电缆吊做在井口转盘上。

5.5在高出转盘水平面（7英尺）2米处的电缆做记号，斜井可适当增加到2.5-3米（9-10英尺）由钻井司钻将大钩上的天滑轮缓慢放下后，在记号处将电缆截断。

5.6按要求组装下部电缆“下部快速接头”，将上部电缆从天滑轮中抽出。

5.7将地滑轮与张力传感器配合连接，注意安装好承重螺杆的开口销。

再用断裂强度大于10吨的钢丝绳或链条将张力传感器固定在井架底座的主梁上，地滑轮的安装位置应不妨碍钻台起下钻的操作。

5.8重新将上部电缆穿过地滑轮、天滑轮、再按顺序穿过2套或3套“加重”及“上部快速接头”的导向头后，组装上部快速接头。

5.9提升天滑轮，并将天滑轮安装在天车底座的横梁上（应高于游动滑车上提接钻杆立柱的高度）,并用断裂强度大于16吨的钢丝绳或链条固定好。

5.10在井架工安装天滑轮时，钻台下不能有人停留。

5.11接上快速接头，绞车上提电缆，张力表指示正常，检查、校准井口张力表，使之与绞车深度面板上的张力表读数一致。

5.12绞车继续增加拉力至张力表指示比正常张力多1吨并持续5分钟，观察快速接头两端应无移动。

5.13由钻井队人员在打捞作业人员的协助下完成打捞筒、转换头、及钻具的连接，检查好后下井。

5.14上提电缆，将电缆T型夹钳提离井口0.5米后将其卸下。

5.15用专用卡盘卡于下部快速接头上，下放电缆将卡盘坐于井口钻具水眼上。

5.16指挥绞车提升电缆，将上部快速接头和加重提到钻具上方，由井架工将其投放到钻具立柱水眼中，下放电缆对接快速接头。

5.17提升电缆，使电缆张力升到比电缆悬重多400Kg后，下放钻具。

5.18重复15、16、17步的操作，下放钻具至卡点。

5.19下放钻具时，井口工与绞车工应密切监视电缆张力的变化，正常情况下电缆张力不应超过电缆悬重以上10KN。

5.20工具下到离卡点100米处，应放慢下钻速度，司钻和绞车工严密监视电缆张力，打捞筒距遇卡仪器顶部差一跟钻具时应停止下钻，接方钻杆循环泥浆，将打捞筒内的岩屑冲洗干净（循环时不能大距离活动钻具），处理好钻井液，记录循环结束时的泵压。

5.21复查被卡下井仪器打捞头的深度和钻具下入的深度，计算出打捞筒引鞋至被卡下井仪器打捞头的距离。

5.22继续下放钻具到遇卡仪器，如仪器进入打捞筒解卡，井口张力明显增大。

上提钻具，电缆张力明显变小，下放钻具到原位（或上提同深度电缆），电缆张力恢复到原来的最大值，经反复验证后，确认仪器已进入打捞筒。

5.23也可以接上方钻杆用和前面循环时一样的泥浆泵排量循环泥浆，如果泵压升高说明井下仪器进入打捞筒。

5.24如上提钻具井口张力没有变化，则说明仪器没有进入打捞筒，这时有可能打捞筒内有掉快或仪器上部有砂桥掉快，这时应继续循环泥浆，反复试验只到仪器进入打捞筒。

5.25上提并卸下一柱钻具，提升电缆拉至30KN用电缆T型电缆夹钳将电缆卡住坐在井口。

5.26由井队司钻用大钩提升电缆T夹钳至电缆拉断井下弱点，剪掉快速接头，铠装电缆，拉直电缆卸下电缆T型夹钳，用绞车起出电缆，并检验是否从马龙头弱点处拉断。

5.27起钻，回收仪器。

a测井作业队负责拆卸并回收井口装置，清理井口。

b钻井队负责起钻，起出井口后由测井作业队负责回收井下仪器。

6穿心打捞的注意事项及特殊问题的处理方法

6.1在打捞作业过程中，要求井队司钻严格控制起下钻速度，尽量保持平稳，严禁旋转转盘。

6.2下钻过程中，打捞负责人和井队司钻要密切关注电缆和钻具张力变化，如果电缆张力突然增加，电缆可能卡到键槽里，并在打捞桶外面逆向折曲，应立即停止下钻，防止切断电缆，然后上提钻具使张力恢复到正常值，再次缓慢下放钻具，密切关注电缆张力，可适当加大电缆张力，用打捞筒的引鞋拨开键槽里的电缆。

6.3下钻时如果电缆张力缓慢增加，就要怀疑电缆铠装外皮受损，破断的钢丝可能在打捞筒前面聚成球形，得到证实后，可适当活动钻具（上下可轻微转动），逐步增大张力缓慢下钻。

但不可超过电缆额定拉力，如仍无法使破损的电缆通过打捞筒，则应停止下钻，起初钻具，制定下步措施。

6.4在斜井里，电缆张力随着你打作业进展而增加是正常的，可适当增加下部快速接头末端的长度，能有效地保持张力正常或接近正常值。

6.5下钻时发生遇阻，可能是遇到井壁垮塌或是砂桥，应当采用循环泥浆的方法把它排除。

6.6如果井下仪器包含放射性源，在仪器起出井口前，应疏散钻台上除操作外的所有人员，并为井操作人员提供放射性防护用品，然后缓慢起出仪器，卸掉放射性源后再进行其它作业。

7 中途解卡

7.1在下放钻具过程中，如发现张力明显减小时，应继续提升电缆，若张力仍保持悬重值时，则先把钻具放在钻盘上，用横杆夹钳夹紧电缆坐在钻具上。

7.2放松电缆去掉快速接头铠装电缆。

7.3上提电缆和井下仪器至打捞筒内。

7.4判断仪器是否进入打捞桶大方法和7.22-7.23相同。

7.5拉断电缆弱点，收起电缆。

检验是否从马龙头处拉断。

7.6起钻，回收仪器。

8 仪器及电缆落井打捞操作细则

8.1仪器落井在仪器上部没有电缆电缆时，采用卡瓦式打捞筒组合。

8.2打捞方案执行打捞方案6节内容。

8.3据井下仪器组合结构和外形尺寸选择合适的打捞筒组合。

8.3作业队在打捞前应先摸准鱼头，确定仪器所在的位置。

8.4钻井队人员在打捞作业人员的协助下完成打捞筒、转换头、及钻具的连接。

8.5下放钻具时，司钻及打捞作业应密切监视钻具悬重和电缆张力的变化。

8.6钻具下到离卡点100米处，应放慢下钻速度，并严密监视钻具悬重，打捞筒距遇卡仪器差一根立柱时，应停止下放钻具，接方钻杆用低排量循环泥浆至畅通，处理好钻井液，记录循环结束时的排量和泵压。

8.7继续接方钻杆用低排量循环泥浆并下放钻具到落井仪器，抓住仪器泵压明显增大。

8.8上提钻具，钻具泵压不变，确认仪器已进入打捞筒。

停泵起钻。

8.9上提钻具，钻具泵压明显变小，下放钻具到原位，钻具泵压恢复到原来值，说明仪器没有抓住，要反复验证，直到仪器已进入打捞筒。

8.10起钻卸下打捞筒，回收测井仪器。

9落井电缆的打捞

当发生测井电缆断落井中时，采用内钩捞绳器或外钩捞绳器打捞电缆。

9.1裸眼井套管内打捞电缆操作细则

9.1.1制定打捞方案，执行6节内容。

9.1.2根据井眼内径（套管内径）选择工具，使用内捞矛时，其外径与井眼内径（套管内径）的间隙不得大于电缆直径。

使用外捞矛时，挡绳帽的外径与井眼内径（套管内径）的间隙不得大于电缆直径。

9.1.3由作业队利用专用仪器探测鱼头深度。

9.1.4钻井队人员在打捞作业人员的协助下完成捞矛同油管或钻具的连接。

9.1.5下放钻具时，司钻和打捞作业人员应密切监视钻具或油管悬重的变化。

9.1.6油管或钻杆下入鱼头以下50米开始打捞。

转动钻具2～3圈后上提30米，如悬重无任何显示。

可再多下入一柱油管或钻杆，反复试探.确认电缆已缠绕于捞矛上起钻。

未带挡绳帽打捞时钻具下放深度不得超过鱼顶位置50米（裸眼井不得超过100米），带挡绳帽打捞时，钻具下方深度不得超过100米（裸眼井不得超过200米）。

不管有无显示必须起钻。

9.1.7反复试验，至道捞到电缆。

9.1.8因仪器遇卡造成电缆落井，可利用捞矛从电缆弱点处拉断，起钻确认是否从马龙头处拉断，没有时则就执行11.1.6打捞，直至捞起全部电缆。

10仪器解卡打捞的安全保障

10.1打捞本身是较灵活多变的工艺过程，许多时候一种事故有几种处理方法。

制定合理有效的打捞方案可以降低打捞成本，提高打捞成功率。

10.2严格操作规程,仪器解卡打捞应严格执行操作规程，严禁在出现紧急情况时野蛮施工。

出现紧急情况应向生产技术部汇报，等待上级部门研究解卡方案后再行处理事故。

10.3确保良好的通讯联系：

在打捞中，要使你发出的所有指令都非常清晰、准确。

良好的通讯设备和规范的肢体语言（手势）是必不可少的，执行各种不清晰或错误的指令都可能导致严重后果。

10.4组织工作：

打捞工作应有作业队长负责组织，制定一套非常致密详细的作业方案，充分考虑到各个细小环节，是关系到打捞作业能否顺利实施的关键，因为打捞工作的一项十分严谨的工作，有效的组织协调，合理的岗位分工，使参加打捞全体人员都能清楚的知道他们应该干的工作。

10.5劳逸结合：

大多数的打捞作业都是发生在测井施工后期，此时人员都处于疲劳状态，勉强工作会造成操作失误，甚至危机人身安全。

因此，要保持清楚的思维和准确的操作，有必要安排操作人员适当的休息，尽可能做到劳逸结合。

10.6协作配合;所有打捞工作是在井队和测井作业队紧密配合下实施的，任何不负责任的扯皮、推脱都会给打捞工作带来不利的负面影响，作业的差别可能会给双方的沟通带来一定的障碍，所以相互沟通，乎相协助是打捞工作的前提。

10.7设备选择;打捞工作所使用的各种工具及辅助设施都必须完好无损，符合设计要求，作业前要有专人负责检查，逐一落实。

任何不符合要求的设备都是安全隐患。