矿井闭坑前设备设施回撤安全技术措施.docx
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矿井闭坑前设备设施回撤安全技术措施
矿井闭坑前设备设施回撤安全技术措施
*******定于2015年10月31日关闭,根据公司安排,从10月中旬开始对井下及地面设备进行回撤,为确保回撤工作安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。
所有施工人员须认真贯彻执行。
为加强设备设施回收的安全技术工作,成立以矿长为组长的专项领导小组,具体组成成员如下:
组 长:
谢跃平
副组长:
宋孝慈、谢建兴、夏唐平、袁芝林。
成 员:
雷井生、谢秋平及队长以上管理人员为成员。
一、主要回撤设备明细及位置情况
表1-1 *******井下、地面主要回撤设备及位置表
地 点
设 备
-200水平
5.5KW局扇2台 5.5KW水泵2台防爆开关5台,综保2台馈电一台,电缆、牌板、防尘设施、防火设施。
金属支架。
-160m水平
5.5KW局扇2台 5.5KW水泵3台防爆开关5台,综保1台馈电一台,电缆、牌板、防尘设施、防火设施。
金属支架。
JH-14型绞车2台
-140m水平
运输巷乳化泵站两泵一箱。
5.5KW局扇1台 5.5KW水泵2台防爆开关5台,综保1台馈电一台,电缆、牌板、防尘设施、防火设施。
金属支架。
1米绞车一台及配套设施。
-100采区变电所及水泵房
开关6台,移变2台,照明综保2台,馈电5台。
离心水泵2台及配套设施,加压泵一台,电缆,水管等。
-100一米绞车房
1米绞车一台及配套设施。
开关2台,综保2台
-100m底板运输巷
两泵一箱。
开关5台,5.5KW局扇2台 4.0KW水泵1台综保2台馈电一台,电缆、牌板、防尘设施、防火设施。
金属支架。
轨道。
主暗斜井
轨道,排水管,电缆,高压风管
+100水泵房
离心水泵2台及配套设施,加压泵一台,电缆,水管等。
2米绞车房
中央变电所
2米绞车1台及配套设施,高开开关2台、移变2台、馈电2台,综保2台,电缆等
地 面
压风机1台及配套设施、管路。
主通风机2台及配套施。
地面变电所内的高、低压配电柜及配套设施。
充灯房充灯架及配套设施。
二、回撤前的准备工作
1、回撤设备要准备的材料及工具:
JH-14型回柱绞车2台、手拉葫芦(1T、2T、3T、5T各2个)、4分的钢丝绳头8根、撬棍10根,电瓶车2台、架线电车3台、平板运输车3辆、拆卸设备的机电工具8套,材料车13辆。
2、在起吊重物前根据巷道顶板情况,要在起吊点四周打设单体柱加强起吊点的支护强度。
3、电瓶车机车及架空线电车完好性能,并配备专业司机进行运输。
4、运输设备前应检查沿途各巷道,净高度不得低于1.8m,净宽度不得小于2.0m,凡达不到要求的必须及时进行整改。
5、沿途各巷道,躲避硐内不得有杂物、积水,若有时必须及时清理干净。
6、检查沿途巷道支护情况,对变形和不符合要求的巷道必须进行整修,不得留有任何安全隐患。
7、对沿途通风、供电等设施进行检查,其位置不得影响设备的运输。
8、对使用的材料车、平板车进行检查,检查焊接是否有开裂现象,并对轴承进行注油。
9、做好和本次回收相关部门技术交流和人员配合。
10、认真组织人员对回收地点及运输路线的危险源进行排查,发现问题立即进行处理。
三、回撤设备前加强支护强度和顶板管理
1、回撤设备时首先应检查所回撤的设备设施的顶、帮情况,对有有隐患的地点打设点柱加强支护。
2、对防碍材料车、平板车运输的棚架要先打设替棚后方可进行拆除。
3、对空巷口、老塘侧架设木垛加强空巷支护。
4、对起吊点打设单体柱加强起吊点的支护。
四、安全技术措施
(一)、机电设备回撤安全技术措施
1、机电设备回撤所用各种牵引用具、起吊用具如绳套子、手拉葫芦、钢丝绳等使用前,必须全面检查确保无问题后,方可在允许承受载荷范围内使用,严禁超载使用,起吊重物时,施工人员站位要合理,重物下严禁伸手、站人,抬架重物时,要呼号一致,同起同落,防止重物伤人。
2、机电设备回撤,施工前,要关停好设备电源开关,挂好停电牌,上好锁,由专人负责停送电。
高压电气设备停电,要严格执行“停电工作票”和“倒闸操作票”制度,由施工负责人持停电工作票到中央变电所停电,停电后要验电、充分放电、挂好短路接地线,挂“有人工作,严禁合闸”警示牌后,方可持牌到施工现场组织机电设备回撤。
3、机电设备回撤时,确需烧焊要编制烧焊专项烧焊安全技术措施,严格遵守《电气焊操作规程》,由专职电气焊工操作,作业现场要配有瓦检员、安检员,瓦检员作业前先检查作业环境瓦斯与二氧化碳浓度须在安全范围内(瓦斯浓度在0.8%、二氧化碳浓度在1.0%以下)方可开始作业,作业中要随时检查瓦斯与二氧化碳浓度变化;烧焊前要清理好上下左右前后现场,并洒水降尘,备好备足灭火器材,地线要求专用,距烧焊点不得大于0.5米,氧气瓶、乙炔瓶距离不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶距离烧焊点不得小于10米。
烧焊中断或结束后,要安排专人检查清理现场,消灭残余火种,一小时后无问题,方可离开现场。
4、运输绞车要提前验算能否满足机电设备回撤要求,并检查钢丝绳、滑头、保安绳及各种保护装置,运输时,由专职绞车司机操作,确保运输安全。
5、运搬区提前检查运输路线,对影响运输的隐患及时排除,确保运输路线畅通,机电设备回撤安全。
6、主井绞车要提前检查,要清扫好主井天轮平台、井架、井筒等处杂物,对提升钢丝绳、滑头及井筒设备全面检查,绞车维修工要检查好绞车制动系统及各种保护设施,确保主井提升设施正常安全运转,做好主井上吊钩准备。
(二)、人工拖运安全技术措施
1、本措施中的拖运仅指电缆、风水管、钢丝绳。
2、作业前认真检查巷道支护情况,有问题必须先处理后作业。
3、作业前将运输路线清理畅通。
4、拉电缆、风水管、钢丝绳时要有专人指挥,拾放拉移行动要一致,拐弯处严禁人的任何部位在管线内侧,以防伤人。
5、拖运电缆、风水管、钢丝绳时要根据电缆、水管、钢丝绳的粗细确定人员间距,作业人员要同起同放,步调一致,严禁带电拖拉电缆。
(三)、人工扛运安全技术措施
1、人工扛运前必须对沿途经过的路线进行全面检查,发现问题及时处理,确保经过路线畅通、支护完好。
2、抬运较长设备时执行下列规定:
(1)设备上肩时,两人必须用同侧肩膀,一人先上,另一人后上;下肩时,一人先把设备的一头放下,另一人再从肩上扔下设备另一头,保证设备轻拿轻放。
(2)从肩上扔物件前要确保放置范围内没有人员停留或作业,并确保扔下物件弹起不能伤害本人及他人。
3、多人抬运大件时执行下列规定:
(1)多人抬运设备时,现场由专人统一指挥,抬运人员要做好自保和互保。
(2)用杠抬运设备时,作业人员要相互配合,抬运工具必须牢固结实,捆绑牢固可靠。
(3)多人抬运设备要随口号同起同落。
(4)多人抬运设备时,同一根杠上作业人员身高应大致相同,体力应大致相当。
(5)多人抬运设备时,作业人员脚要离开设备正下放,随时注意设备落下后伤人。
(四)、装车安全技术措施
1、普通材料及小型机电设备采用人工装车。
较大设备采用3T、5T倒链装车,装车后用钢丝绳、8#铁丝捆绑牢固。
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