ABB轧制力测量系统检修规程.docx
- 文档编号:11057883
- 上传时间:2023-02-24
- 格式:DOCX
- 页数:18
- 大小:157.15KB
ABB轧制力测量系统检修规程.docx
《ABB轧制力测量系统检修规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《ABB轧制力测量系统检修规程.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
ABB轧制力测量系统检修规程
ABB轧制力测量系统
检修规程
如果故障出在电路板上,应换上备件。
如果在励磁接通期间系统运转失常,检查供电电源是否足够稳定。
一.零部件的互换性
更换同一规格的压头时不会伴生故障。
除了调整零电压以外,无需调节控制单元。
控制单元的所有单元均可更换。
供电单元PFVI101在供货前已经调整好,不再需要另行调节。
处理器板PFVK105A上V24输入的通讯速度必须设定。
信号处理板PFVK104上下列跨接线必须设定:
◆增益S1和S2;输入S3,S4和S9,粗偏置S16-S17,地址S10以及本机输出S5-S8。
本机输出也必须设定,DC增益必须调节。
◆操作盘单元PFVO101必须设定到正确地址。
二.故障定位
检查设备时,使用设备检查流程图。
有三种类型的故障:
1.通道错误(CHAERR)──操作错误
2.系统错误(SYSERR)──系统故障
3.死机报警──处理器故障
三.测试程序介绍
系统的运行是连续监视的,测试程序可在任何时刻运行以检查设备在测量过程中不能测试的功能。
检测到错误,“SYSERR”信号以及LIST键上的红色LED将指示出来。
每个错误都有一个01~57的代码,当不只一个错误时,错误代码按顺序列出。
按LIST和SEND,则以数码顺序显示错误代码。
用CLEAR依次确认。
错误码01~18代表运行中产生的错误。
运行中被测试的项目有处理器、存储器、操作盘通讯、压头励磁等。
错误码30~57代表执行测试程序后检测到的错误。
其中一部分由测试结果综合分析得出。
测试程序所包括的测试也可使用系统功能17单独运行,另外它还给出了测量值。
测试
内容
1
+5V电源测试(V)
2
+15V电源测试(V)
3
-15V电源测试(V)
4
+24V电源测试(V)
5
压头A二次线圈绝缘测试(K)
6
压头B二次线圈绝缘测试(K)
7
压头A二次线圈阻抗测试(K)
8
压头B二次线圈阻抗测试(K)
9
压头A电流变化灵敏度(V)
10
压头B电流变化灵敏度(V)
11
通道AAC/DC转换测试(固定信号输入时,输入电路的灵敏度(V))
12
通道BAC/DC转换测试(固定信号输入时,输入电路的灵敏度(V))
13
通道A增益
14
通道B增益
15
压头A零电压(V)
16
压头B零电压(V)
17-19
压头A供电回路测试
17──过压;18──电流极限;19──低压
20-22
压头B供电回路测试
20──过压;21──电流极限;22──低压
23-25
两压头供电回路测试
23──过压;24──电流极限;25──低压
第9,10,15,16项测试将测试值和安装测试值进行比较。
因此测试时两个压头上的负荷必须相同才能得到正确的值。
测试允许范围见下表:
测试
内容
允许范围
1
+5V
+4.75
<=
U
<=
+5.25V
2
+15V
+13.0
<=
U
<=
+18.0V
3
-15V
-13.0
>=
U
>=
-18.0V
4
+24V
+20.0
>=
U
>=
+30.0V
5
压头A绝缘
R
>=
10K
6
压头B绝缘
R
>=
10K
7
压头A阻抗
R
<=
100
8
压头B阻抗
R
<=
100
9
压头A灵敏度
UOLD-0.5
<=
U
<=
UOLD+0.5V
10
压头B灵敏度
UOLD-0.5
<=
U
<=
UOLD+0.5V
11
通道A测试
7/8UOLD
<=
U
<=
9/8UOLD
12
通道B测试
7/8UOLD
<=
U
<=
9/8UOLD
13
通道A增益
15/16GainOLD
<=
Gain
<=
17/16GainOLD
14
通道B增益
15/16GainOLD
<=
GAIN
<=
17/16GainOLD
15
压头A零电压
UOLD-0.5
<=
U
<=
UOLD+0.5V
16
压头B零电压
UOLD-0.5
<=
U
<=
UOLD+0.5V
17~25
供电单元
四.系统错误列表
01.系统错误溢出
原因:
系统错误缓冲器已满,从而不能报告其它错误,一个未必确定的错误往往是系统安全的因素之一。
对策:
确认已报告的错误。
02.增益初始化错误
原因:
初始化时系统不能计算增益,因为有不正确的等级水平。
对策:
从新计算增益。
03.系统锁定
原因:
系统由数字输入信号锁定,因此请求的功能不能执行。
对策:
撤消锁定信号,才能执行功能。
04.DMI总线故障
原因:
DMI总线故障传送到操作盘单元PFVO101,例如一个电缆故障,一个操作盘单元故障或一个处理器板PFVK105A驱动电路故障,亦或传输线上的干扰。
对策:
检查操作单元上的电缆和地址线。
05.EEPROM写错误
原因:
EEPROM电路故障。
对策:
更换电路(D9)并重新起动系统或更换处理器板PFVK105A。
06.数据库检查和出错
原因:
数据库某位置包含一个不正确的检查和。
或许在寄存器电路中有一故障。
对策:
首先尝试带缺省值(001,见3.3.2节)的冷起动。
如果不奏效,更换处理器板PFVK105A。
07.数据库布尔错
原因:
数据库某位置含有一个不正确的值。
也许在寄存器电路中存在一个故障。
对策:
首先尝试带缺省值(001,见3.3.2节)的冷起动。
如果不奏效,更换处理器板PFVK105A。
08.后备电池故障
原因:
处理器板PFVK105A上电池电压太低,也许是由于电源故障时间太长,使得电池不能充电,也许是电池本身故障。
对策:
更换电池,见第7章。
如故障仍存在,则更换处理器板。
09.EEPROM忙
原因:
EEPROM报废,这种故障不常出现,一旦出现这种故障,必须报告ABB。
10.未用
11.未用
12.供电系统超压故障
原因:
由于一个反常的内部高压送到了压头一次电路,供电单元PFVI101给出了一个报警。
对策:
压头一次电路开路,或供电单元故障。
运行测试程序作进一步诊断。
13.供电系统低压故障
原因:
由于一个反常的内部低压送到了压头一次电路,供电单元PFVI101给出了一个报警。
对策:
运行测试程序作进一步诊断。
14.供电单元电流超限
原因:
电源有过大的电流输入压头一次电路。
PFVI101给予报警。
对策:
运行测试程序作进一步诊断。
15.通道A溢出故障
原因:
由于异常信号电平,使通道A不能置0。
对策:
检查PFVK104上跨接线组S16设置。
见表19。
16.通道B溢出故障
原因:
由于异常信号电平,使通道B不能置0。
对策:
检查PFVK104上跨接线组S17设置。
见表19。
17.A/D偏置故障
原因:
例如在ZEROSET或GAIN时,信号电平已改变,因此调节不再接受。
对策:
信号稳定后,重复此功能。
18.D/A转换器故障
原因:
粗调尝试了16次,没发现合格的粗设定。
表示D/A硬件故障。
对策:
更换信号处理器板PFVK104。
执行测试程序发现的故障
30.安装测试数据丢失
原因:
测试程序无值进行比较-未进行安装测试。
对策:
用系统功能15贮存测试数据。
31.安装测试不被认可
原因:
未进行完整的正确的主系统测试。
对策:
根据3.4.14节贮存测试数据。
32.无标号的测试条件出错
原因:
发现一个没包含在错误综合诊断中的错误。
对策:
检查测试未满意的数据库之block1。
33.+5V电源故障
原因:
+5V电源太高或太低。
对策:
检查接线,更换供电单元PFVI101
34.+15V电源故障
原因:
+15V电源太高或太低。
对策:
检查供电单元PFVI101保险丝F5或接线,更换供电单元。
35.-15电源故障
原因:
-15V电源太高或太低。
对策:
检查供电单元PFVI101保险丝F6或接线,更换供电单元。
36.+24V电源故障
原因:
+24V电源太高或太低。
对策:
检查供电单元PFVI101保险丝F4或接线,更换供电单元。
37.通道A绝缘性故障
原因:
压头A信号电路绝缘性偏低。
对策:
检查接线-断开压头和连接器单元及连接器的接线,确定故障。
38.通道B绝缘性故障
原因:
压头B信号电路绝缘性偏低。
对策:
检查接线-断开压头和连接器单元及连接器的接线,确定故障。
39.通道A信号电路断路
原因:
压头A信号电路阻抗太高。
对策:
检查接线,测量连接器单元电阻。
40.通道B信号电路断路
原因:
压头B信号电路阻抗太高。
对策:
检查接线,测量连接器单元电阻。
41.压头A超负荷损伤
原因:
电流变化测试提供一个与安装(测试)所得值不同的值。
对策:
检查测试条件与安装测试条件相同。
测试结果表明压头发生了一些问题。
检查是否受损。
若是,则更换压头。
42.压头B超负荷损伤
原因:
电流变化测试提供一个与安装(测试)所得值不同的值。
对策:
检查测试条件与安装测试条件相同。
测试结果表明压头发生了一些问题。
检查是否受损。
若是,则更换压头。
43.通道A信号板故障
原因:
信号处理器板PFVK104通道A灵敏度不正确。
对策:
检查板上跨接线,更换板。
44.通道B信号板故障
原因:
信号处理器板PFVK104通道B灵敏度不正确。
对策:
检查板上跨接线,更换板。
45.通道A增益错
原因:
通道A增益和安装测试时已不一样。
对策:
增益是否人工调整过,如果没有,更换信号处理板PFVK104。
46.通道B增益错
原因:
通道B增益和安装测试时已不一样。
对策:
增益是否人工调整过,如果没有,更换信号处理板PFVK104。
47.供电单元安装故障
原因:
有效电源电压不足以供给两个压头,某一时刻仅能供给一个。
对策:
检查供电单元PFVI101上跨接线X2是否适合电源电压,更换供电单元板。
48.电源保险丝熔断故障
原因:
无压头一次电路励磁电源电压。
对策:
检查保险丝F8,跨接线X2和PFVI101:
X22B14,Z14出现的电压。
更换供电单元PFVI101。
49.供电电源故障
原因:
供电单元PFVI101故障。
对策:
检查供电单元PFVI101上保险丝F8和F9。
更换供电单元。
50.压头A,一次电路短路
原因:
压头A电路一次侧短路。
对策:
检查电器设备,连接器单元和压头A之间接线。
51.压头B,一次电路短路
原因:
压头B电路一次侧短路。
对策:
检查电器设备,连接器单元和压头B之间接线。
52.电源或布线,一次电路短路
原因:
无论连接哪个压头,电源PFVI101发出电流超限报警。
对策:
更换电源或接线。
53.电源励磁工作范围故障
原因:
对于两个压头,电源阻抗太高,但某一个时刻一个压头可以用。
对策:
检查工作范围,见5.2.3.1节和8.3.3节。
54.压头A一次电路断路
原因:
压头A一次电路阻抗太高。
对策:
检查控制单元和连接器单元之接线,连接器单元内部连接及连接器单元和压头之接线。
测量压头电阻。
检查PFVI101保险丝F9。
55.压头B一次电路断路
原因:
压头B一次电路阻抗太高。
对策:
检查控制单元和连接器单元之接线,连接器单元内部连接及连接器单元和压头之接线。
测量压头电阻。
检查PFVI101保险丝F9。
56.压头A零电压改变
原因:
零电压和安装测试相比已改变了。
对策:
检查测试是否与安装测试时条件相同,该测试结果表明压头出现了一些问题。
检查压头是否已受损,若是,更换压头。
57.压头B零电压改变
原因:
零电压和安装测试相比已改变了。
对策:
检查测试是否与安装测试时条件相同,该测试结果表明压头出现了一些问题。
检查压头是否已受损,若是,更换压头。
五.一次回路的检修规程
在进行一次回路的故障跟踪时,测量内部直流电压UR+是重要的。
如图:
该电压在供电单元PFVI101Z11和B11之间。
当DC电压超过160V时将产生系统错误12过压报警。
双压头工作方式时正常工作电压范围是80~140V,单压头工作方式时为40~70V。
在进行故障跟踪时,处理如下:
1.切换至单压头A方式
2.上励磁电
3.读取UR+
4.关励磁电
5.切换至双压头方式
6.切换至单压头B方式
7.上励磁电
8.读取UR+
压头A和B的UR+必须大致相等,但是由于压头和匹配单元之间的电缆长度不同,使得其大小也会有一些偏差。
UR+(A+B)必须小于150V,如果电压过大则在接线、匹配单元或压头可能会存在故障。
压头的一次绕组电压可在匹配单元端子11和12之间测得。
该电压必须大致相等。
UR+电压的大小取决于压头规格以及供电回路电缆的长度。
UR+的工作电压可用跨接线在PFVI102X2上设定,详见供电单元的有关说明。
在安装了长压头电缆或大规格压头后,需要附加相移补偿。
每个匹配单元有一个用于标准补偿的1F电容和一个备用的3F电容,3F电容可以在需要的时候和1F标准电容串联起来,实现相移补偿。
检查压头励磁
按EXC键,如果EXC键上的LED常亮,说明压头励磁正常工作。
检查工作范围设定。
在端子11和13之间测量压头原线圈供电电压。
测量值必须依据下表。
注释:
该电压1638HZ的交流电。
不同压头规格压头设定时端子11和13之间的电压:
压头规格
电压范围
小型
<70V
普通
70~140V
大型
140~200V
如果该值和上表不一致,说明供电回路可能有故障,参考故障诊断的有关章节。
如果EXC键上的LED不亮或者亮了一会又灭了,说明工作范围需要变更,需要进行额外的相移补偿,或者激磁回路存在故障。
在这种情况下完成下列操作:
●检查压头规格选择正确
●清除所有报警信息
●执行系统测试。
一些故障代码可能出现,如47~52,54~55,参见系统故障表。
如果励磁回路的阻抗太高,会出现53报警。
完成下列操作:
1.切换至单压头A方式
2.上励磁电
3.读取端子11和13之间的电压
4.关励磁电
5.取消单压头运行方式(LIST13)
6.切换至单压头B方式
7.上励磁电
8.读取端子11和13之间的电压
9.关励磁电
10.取消单压头运行方式(LIST13)
11.比较测量值
●如果差值>10%,则激磁回路有故障。
检查压头电缆。
●如果差值<10%,需要额外的相移补偿或者工作范围需要改变。
12.如果压头规格<35MN,并且压头电缆长度<10M,选择一个较大的工作范围。
否则需要额外的相移补偿。
每个匹配单元有一个用于标准补偿的1F电容和一个备用的3F电容,3F电容可以在需要的时候和1F标准电容串联起来,实现相移补偿。
13.打开励磁检查EXC键上的LED常亮,如果LED不常亮,将工作范围设定到大型,并重新打开励磁。
14.最后检查工作范围设定。
注释:
如果励磁接通期间,系统运行不正常,检查总电源是否稳定。
六.压头二次电路的检修规程
压头二次电路的绝缘性和阻抗可用测试程序05~08进行检查。
如果需要更精确的测量,控制单元必须断电,并且信号处理板PFVK104必须拔出来。
这样二次电路就完全独立了,并便于在端子排上进行检查。
每个压头的阻抗应该是5~15+电缆阻抗。
对地绝缘必须大于10K。
还应测量一次线圈和二次线圈之间的绝缘性。
注意:
在做这些工作时,应在端子块上短接二次线圈,以防损坏微调电位器。
七.通讯电路的检修规程
如果设备对按键没反应,参考设备检查流程图进行故障跟踪。
八.处理器错误
如果系统发现处理器板、存储器或者其它可能危及系统运行的单元出现故障,处理器将停止工作。
然后处理器将试图在操作盘上用代码01~04显示错误的原因。
01
程序存储器错误
02
工作存储器错误
03
初始化过程错误
04
处理器超时错误
附录:
ABB轧制力测量系统检修记录
设备名称
ABB轧制力测量系统
检修时间
检修人员
故障类别
故障现象:
故障原因:
检修措施:
遗留问题:
经验教训:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- ABB 轧制 测量 系统 检修 规程