副井下放掘进机措施11.docx
- 文档编号:11058836
- 上传时间:2023-02-24
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:29.55KB
副井下放掘进机措施11.docx
《副井下放掘进机措施11.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《副井下放掘进机措施11.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
副井下放掘进机措施11
掘进机入井安全技术措施
一、工程概况
由于1108下巷工作面工作需要,现计划下放一台掘进机进行使用,由于掘进机部分部件超长、超宽,不能在罐笼内正常下放,只能在罐笼底部吊挂下放。
为保证施工人员安全及施工质量,特制定如下安全技术措施。
二、施工时间及组织安排
施工时间:
2014年5月2日至2014年5月6日
施工负责人:
杜道平
三、施工前准备
(一)组织所有参与作业人员对本安全技术措施进行学习并签字备案,使之熟悉施工步骤和施工安全注意事项,落实责任到人。
(二)用Φ24.5mm钢丝绳及25#绳卡子制作六个长10米的绳套,绳卡子固定五道,相互间距140mm,绳卡子螺帽安装在主绳侧,卡子要卡牢、捆紧。
(三)将每个生产单位施工期间八点班所用材料提前运至各车场,将-300m运输大巷内的料车清空,空出运输路线。
(四)对需吊挂下放的掘进机部件进行安全检查,易松部件要用铁丝紧固牢固,检查无问题之后,放在大平板车上运至副井口。
(五)地面维修电钳工提前对副井提升机电气系统、机械系统、液压系统、天轮、井架、制动绳、提升钢丝绳、井筒装备及井筒壁进行检查,如果发现问题,要及时向施工负责人汇报并进行处理。
(六)清理井口20米范围内杂物,螺栓、铁丝等工具配件要放置在专用工具箱内。
(七)准备三部防爆无线对讲机。
副井底、副井提升机操作间、副井口各1部,对讲机频道都保持一致,电池电量要充足,每天保证8小时内能够正常通话。
(八)副井信号把钩工在副井口、井底20米范围内拉警戒线,放警戒牌,安排专人警戒,施工期间闲杂人员不得靠近,井底警戒人员只能站在信号硐室内观察。
(九)汇报调度,准备工作完毕,可以开始施工。
四、施工方法
(一)需在副井筒内吊挂下放的掘进机大件(附:
表1掘进机大件明细表)全部在北码罐笼下放。
表1:
掘进机大件明细表
序号
名称
数量
单重
单位
外型尺寸(长×宽×高)(mm)
1
截割部
1
4921.76
Kg
3168×1410×770
2
主机架(前架)
1
4646
Kg
2768×1410×1265
3
前溜槽
1
845
Kg
3223×540×547
4
左行走机构
1
3783
Kg
3660×995×711
5
右行走机构
1
3783
Kg
3660×995×711
6
装载部
1
3200
Kg
2800×1796×550
(二)施工人员将井口、井底东侧安全门拆除,井口、井底西侧安全门保持闭锁。
井口及井底东侧主码处用Φ20mm棕绳拉成栅栏网。
下放掘进机主机架(前架)时,需拆除井口北码稳罐道,将稳罐道放置在井口不妨碍施工处。
(三)将掘进机需下放部件平放在平板车上推至井口副码轨道上,平板车车轮用Φ12.5mm钢丝绳及12#绳卡子捆绑在井口栅栏上,防止起吊掘进机大件期间平板车窜入井筒。
(四)将副码罐笼提升至井口,主码罐笼在井底装入一辆矸石料车作为配重,料车用掩车器掩牢,放下罐笼罐帘门。
(五)拆除提升机牌坊式深度指示器过卷保护及电控操作系统过卷保护。
(六)副井口施工人员系上安全带站在罐笼顶部检修平台上,在主钢丝绳楔形连接装置处安装两个25T卸扣,然后打开检修平台两边的窗口及罐笼防雨棚,从每个25T卸扣中间穿过一根40T链条吊挂在罐笼内,每根链条首尾两端用马蹄环连接在一起。
(七)将加工好的吊挂架抬运至罐笼内,平放在轨道上,吊挂架中间的三根圆钢要与罐笼底部的三个孔处于上下位置。
(八)在吊挂架上安装两根钢丝绳绳套,绳套两端从吊挂架东西两侧露出,且露出长度保持一致,作为吊挂大件的主绳。
在吊挂架东西两侧圆钢上分别穿过一根25T卸环。
再从吊挂架中间的圆钢上套上一根40T链条,作为吊挂大件的保险绳。
(九)在罐笼内部的每根40T链条上分别悬挂一个5T倒链,每个倒链的吊钩分别在吊挂架东西两端的25T卸环上。
(一十)将倒链链条张紧,吊挂后的圆钢距罐笼轨道高度1~3mm,高度不得超过4mm,且吊挂件东西两侧要处于同一水平,不得有歪斜现象。
(一十一)用无线对讲机向提升机司机发信号,将副码罐笼上提500mm,到达高度后,及时通知提升机司机停车。
施工人员系上安全带,在井口用挂钩将西侧钢丝绳绳套钩过来,用4个25T卸环与掘进机大件连接点连接,40T链环用25T卸环与掘进机大件备用连接点连接。
(一十二)将井口东侧小绞车钢丝绳钩头绕过副井口房顶上的导向滑轮,用10T卸扣与掘进机大件底部进行连接。
(一十三)用无线对讲机通知提升机司机以0.3m/s以下的速度缓慢提升副码罐笼,直至将大件一端提起来,绳套受力。
小绞车司机回收钢丝绳,将大件另一处吊起300mm~400mm,副井提升机继续上提,直至大件竖立吊挂起来,小绞车司机回放钢丝绳,直至大件平稳吊挂在副井筒内。
施工负责人要指派专人观察大件吊时在井筒内起吊情况,发现有安全隐患时要及时通知提升机司机停车进行处理。
(一十四)当掘进机大件平稳吊挂在井筒内时,观察所有钢丝绳绳套受力情况。
确认受力平衡,当受力不平衡后,用井口北侧稳车调整大件位置。
经施工负责人检查安全无误后,在副井口用两块4000mm长×300mm宽×70mm厚的木板搭建简易施工平台,施工人员系上安全带,拆除井口小绞车钢丝绳钩头,施工完毕后,再拆除简易施工平台。
(一十五)副井提升机司机以0.3m/s速度开始下回掘进机大件,在两码罐笼交中位置前10m处,将速度降至0.1m/s,此时司机并注意观察电流变动情况,副井口信号注意观察钢丝绳是否有晃动情况,如果发现异常,要立即停车并向施工负责人汇报,施工负责人安排两名施工人员携带对讲机从梯子间下至掘进机大件处,进行检查并汇报情况,按照负责人指示进行处理。
(一十六)副井底信号把钩工在观察到大件距副井底有1m位置时打停车信号,提升机司机停车。
(一十七)将副井底小绞车钩头用10T卸扣与大件底部进行固定,运输绞车钢丝绳慢慢往副井底拉掘进机大件,钢丝绳张紧之后,通知提升机司机继续慢慢下回。
直至大件下放至井底大巷上。
副井底施工负责人要协调两辆绞车运行速度。
(一十八)在副井底信号房前安装两个5T倒链,将掘进机大件吊起来。
将专用平板车推至大件下方,平板车用固定件固定在轨道上,调好重心之后,缓慢回放大件直至平稳放在平板车上。
(一十九)掘进机大件平稳放置在平板车上后,用2个2T倒链及3根Φ12.5mm钢丝绳进行固定,倒链绑在平板车上的支撑杆上,钢丝绳用Φ10mm钢筋棍搅紧,搅紧后钢筋棍用8#铁丝与顶梁捆在一起。
固定好后要进行二次确认。
(二十)本班施工完毕后,安装副码罐笼,恢复井口、井底安全门及提升机过卷保护。
将施工用具进行回收,不得妨碍下班正常生产工作需要。
五、相关验算
(一)副井提升机主要技术参数
副井提升机主要技术参数
提升机型号
2JK-3.5/20
生产厂家
洛阳矿山机器厂
提升容器型号
GLG-1型罐笼
钢丝绳型号
6×19S+NF-1670
天轮型号
TSG3000/18
钢丝绳直径
Φ30mm
提升高度
520米
电机型号
YR630-10/1180
井架高度
20米
减速机减速比
20:
1
(二)钢丝绳绳套验算
经查表知Φ24.5mm的钢丝绳总破断拉力:
385KN,掘进机大件最重部位约4922Kg,即48KN。
计算:
2×385/48=16>6.5(6.5为安全系数),满足要求。
(三)卸扣验算
施工中使用的是D型35T及25T高强度卸扣。
2×25/4.9=10.2>6
2×35/4.9=14.3>6
所以使用的25T及35T卸扣满足使用要求。
(四)副井提升机钢丝绳验算
副井提升机钢丝绳型号:
6×19S+NF-1670,钢丝绳直径:
30mm。
式中:
m—钢丝绳的静力安全系数。
QS—钢丝绳总破断拉力。
根据钢丝绳标志牌查得6×19S+NF-1670-Φ30mm钢丝绳的破断拉力总和为571940N。
Qd—钢丝绳绳端总负荷。
(4922+2000)×9.8=67.84KN
Pk—钢丝绳单位重量。
根据钢丝绳标志牌查得6×19S+NF-1670-Φ30mm钢丝绳单位重量为3.67kg/m
Hc—钢丝绳悬挂长度取550m。
6.52
根据《煤矿安全规程》第401条规定:
单绳缠绕式提升装置专为升降物料的钢丝绳,安全系数的最低值为6。
m=6.52>6
故:
所选用的6×19S+NF-1670-Φ30mm钢丝绳满足使用要求。
(五)副井天轮校验
副井天轮型号:
TSG3000/18,经查表允许钢丝绳破断拉力总和为1010kN,大于下放大件时钢丝绳最大终端载荷67.84kN。
满足使用要求。
(六)楔形连接装置效验
副井罐笼楔形连接装置型号:
XS90,用于提升物料时允许工作载荷90KN,实际提升负荷67.84KN,满足使用要求。
(七)提升机强度验算
根据矿井实际提升情况计算最大静张力Fjmax、静张力差Fcmax
Fjmax=Q+pH=(6922+3.67×550)×9.8=87621.3N
Fcmax=QZ+pH=(4300+3.67×20)×9.8=42213.4N
查所用提升机规格表可得提升机设计许用最大静张力Fjmax=170000N>87621.3N,最大静张力差Fcmax=115000N>42213.4N
六、安全措施
(一)一般安全措施
1.施工负责人组织施工相关人员认真学习本技术措施,将施工程序讲解清楚,提前考虑现场不安全因素,认真准备施工用具、材料。
2.施工前现场负责人要明确各施工人员的职责,做到专人专职,统一指挥。
其他人不得发号指令。
3.施工人员要保持安全第一的思想,严禁酒后者、精神不振者、及其他身体不适者参与作业,杜绝“三违”现象的出现。
4.施工人员要佩带齐全合格的劳保用品,做好个体防护。
5.每班下放前必须对井筒装备、井筒壁、罐笼楔形连接装置、提升机钢丝绳、提升机各项保护、液压制动系统、提升机二级制动系统等进行检查,确保施工过程顺利进行。
6.制作绳套的钢丝绳必须使用无断丝、不锈蚀的直径24.5mm钢丝绳进行制作。
7.施工时要信号把钩工做好井口、井底的警戒工作(井口、井底拉警戒线,挂警戒牌并派专人站岗),10米范围内不允许闲杂人员靠近。
8.现场准备工作完毕后,由现场负责人向调度室汇报准备工作就绪,得到调度室允许后方可开始作业。
(二)起吊下放期间安全措施
1.井口及井筒内作业人员必须佩带安全带,且使用前应认真检查一遍安全带是够完好,确认无问题后,方可使用。
保险绳要系于施工点上方牢固可靠的位置,摘解保险绳时要认真核对,以防解错。
2.井口及井筒内作业过程中,所使用的扳手等工具把手要留绳,使用时须套在手腕上,暂时不用要妥善放置。
严防落入井筒。
传递工具要手递手传送,严禁抛送。
3.安装卸扣时,卸扣横销应将螺纹全部旋足。
卸架作业完成后,不得将拆除的卸扣从高空向下抛掷,以防卸扣变形及产生不易发觉的裂纹和损伤。
4.当卸扣任何部位产生裂纹、塑性变形、螺纹脱扣,以及销轴和扣体断面磨损达原尺寸的3%~5%时,应报废更换新卸扣。
5.下放大件施工过程必须轻缓进行,起吊、下放等过程,大件不得出现大范围的晃动。
起吊时人员必须躲避大件晃动范围以外2m的安全地点。
6.井筒下放大件期间,井口信号把钩工注意观察钢丝绳下放情况,在下放期间特别是罐笼交接处有异常摆动时,要及时发出停车信号。
7.掘进机大件必须用专用平板车装运,严禁用其他车辆代替,且重心要与平板车重心吻合。
8.大件要在平板车上要固定牢固,底部要垫木板或者道木,防止运输过程中发生活动。
9.每天施工结束后,要将井口的工具、材料等清理干净、将罐笼顶部、罐笼内的施工材料及工具全部清理,经现场施工负责人检查确认无问题后才可离开现场。
(三)提升机司机操作安全措施
1.提升机司机、井口及井底的稳车司机开车期间,必须持证上岗,施工期间离岗时,必须向负责人请示。
2.整个施工期间,副井提升机司机主司机不得擅自离开司机台,双手不得脱离操作手把,副司机必须监护检查,发现异常情况立即通知主司机停车。
3.下放期间,提升机运行速度不得超过0.3m/s,且匀速下放或提升,不准怱快怱慢,以防掘进机大件碰撞井筒装备或井壁。
(四)倒链起吊安全措施:
1.必须由施工负责人统一指挥,施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。
2.起吊时,工字钢下方严禁有人作业或逗留,拉倒链人员必须站在被起吊物后方安全地点作业。
3.起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。
4.起吊时,先试拉100mm高度,在确保起吊点、倒链吊挂可靠后,再进行起吊。
5.起吊时要设专人观察起吊点及倒链变化,发现特殊情况立即停止作业,待处理好后方可继续起吊。
6.设专人检查起吊中各连接环,保证连续可靠。
7.起吊、下放等过程,掘进机大件不得出现大范围的晃动,起吊人员必须躲避大件晃动范围以外2m的安全地点,必须防止出现大件起吊或下放过程中撞伤人员的情况。
8.起吊人员必须听从指挥人员的指令操作。
(五)井下运输安全注意事项
1、使用平板车紧固设备时,提前检查紧固钢丝绳及附属装置是否完好,确保绞车在平板车上捆扎牢固。
2、电机车启动前必须鸣笛示警,缓慢启动,正常行驶速度不超过1.5m/s。
停车后,大灯不准熄灭。
3、严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。
4、在经过硐室出口、巷道口、弯道、道岔等处时,以及前方有人或视线内有障碍物时等都必须减速慢行,并及时按笛警示。
5、斜巷运输之前,要检查轨道一坡三档设施是否齐全完好,发现异常及时维修。
信号工必须和司机联系好,最大速度不超过2.5m/s。
6、绞车运行前,试通信号,确保信号灵敏可靠。
7、绞车司机集中精神,谨慎操作,时刻关注电流变化,出现异常及时停车,待问题查清并处理后方可继续运行。
并严格执行“一人操作、一人监护”制度,监护人员切实担负职责,绞车运行期间,不得做与工作无关的事情。
8、严禁人员蹬钩、爬车。
(五)未尽事宜严格按照审批意见执行。
现场危险因素罗列及防范措施
一、机电运输类
1、使用叉车运送掘进机大件期间,拐弯不鸣笛,可能创伤行人。
防范措施:
叉车运送掘进机大件期间,拐弯必须鸣笛,司机要注意力集中,防止创伤行人。
2、副井绞车司机信号不清开车,导致事故。
防范措施:
听不清信号,严禁司机开车。
3、副井绞车运行期间,更换绞车司机,导致事故。
防范措施:
绞车运行期间,严禁更换绞车司机。
4、新上岗绞车司机开车,熟练程度不够,导致事故。
防范措施:
施工期间,严禁使用新上岗绞车司机开车,必须由工作经验在三年以上的绞车司机开车。
5、副井绞车运行期间,未执行“一人操作,一人监护”制度,导致事故。
防范措施:
绞车运行期间,必须严格执行“一人操作,一人监护”制度。
6、起吊期间,人员站在起吊物下方,导致事故。
防范措施:
在起吊大件期间,严禁人员站在起吊物体下方。
7、在倒链起吊期间,倒链吊挂钩未进行闭锁,导致事故。
防范措施:
在使用倒链期间,倒链吊挂钩必须进行闭锁。
8、副井绞车运行速度过快,紧急停车,导致事故。
防范措施:
施工期间绞车最大运行速度不得超过0.3m/s。
9、吊运设备所用钢丝绳出现断丝继续使用,导致事故。
防范措施:
吊运掘进机大件所用钢丝绳必须经过严格检查,不合格严禁使用。
10、起吊大件期间,未进行试吊,导致事故。
防范措施:
在起吊大件期间,要先进行试吊,无问题后继续起吊。
11、井下运输设备期间,未严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,导致事故。
防范措施:
井下运输设备期间,必须严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。
12、在副井绞车运行期间,绞车司机东张西望、注意力不集中、甚至脱岗导致事故。
防范措施:
在副井绞车运行期间,绞车司机必须注意力集中,严禁东张西望,更不得脱岗。
13、电机车启动前未鸣笛示警,行驶速度超过1.5m/s,导致事故。
防范措施:
电机车启动前必须鸣笛示警,缓慢启动,正常行驶速度不超过1.5m/s。
二、其他
1、井口边缘作业人员,未系安全带,导致事故。
防范措施:
井口边缘作业人员必须系好安全带。
2、安全带未进行安全检查,使用期间未进行二次检查确认,导致事故。
防范措施:
使用安全带前,必须进行安全检查,使用期间,检查安全带保险,确保可靠安全。
3、掘进机大件进入井筒后,未能稳定就联系绞车司机开车,导致事故。
防范措施:
掘进机大件进入井筒后,必须等大件稳定后,方可开始下放。
4、无证作业,导致事故。
防范措施:
所有参与作业人员必须持证上岗,无证严禁参与任何作业。
5、工作期间,携带手机等电子产品,导致事故。
防范措施:
工作期间,严禁携带任何娱乐性电子产品。
6、施工所用倒链未经过严格检查,导致事故。
防范措施:
施工所用倒链必须经过严格检查,防止在施工过程中出现滑链、脱链、甚至链条断裂现象。
7、施工前,井口及井底杂物未清理干净,导致人员受伤。
防范措施:
施工前,必须将井口及井底杂物清理干净,防止物体掉入井筒。
8、施工工具,未栓绳,落入井筒伤人。
防范措施:
井口边缘作业人员,施工工具要留绳系在手腕上,防止掉落入井筒。
9、施工期间,无关人员靠近施工地点,导致事故。
防范措施:
施工期间,井口及井底10m范围设警戒线,与施工无关人员严禁入内。
10、施工人员施工前未严格学习本技术措施,对施工工序步骤不了解,盲目作业,导致事故。
防范措施:
所有施工人员必须认真学习本技术措施,了解施工工序。
11、施工人员精神状态不好,导致事故。
防范措施:
精神状态不佳,或有其他情绪的人员严禁参与作业。
掘进机入井安全技术措施贯彻记录
主持人:
贯彻人:
贯彻地点:
贯彻时间:
年月日班次:
参加人员
参加人员
序号
姓名
工种
签字
序号
姓名
工种
签字
1
19
2
20
3
21
4
22
5
23
6
24
7
25
8
26
9
27
10
28
11
缺席人员
12
序号
姓名
工种
13
1
14
2
15
3
16
4
17
5
18
6
应到人数:
人实到人数:
人缺席人数:
人
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 井下 掘进机 措施 11