工程允许偏差值表.docx
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工程允许偏差值表
规范允许结构偏差
混凝土结构工程施工质量验收规范
一、模板分项工程
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项 目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插 筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
注:
检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基 础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注:
检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
长 度
板、梁
±5
钢尺量两角边,取其中大
值
薄腹梁、桁架
±10
柱
0,-10
墙 板
0,-5
宽 度
板、墙板
0,-5
钢尺量一端及中部,取其
中较大值
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,-5
高(厚)度
板
+2,-3
钢尺量一端及中部,取其
中较大值
墙 板
0,-5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,-5
侧向弯曲
梁、板、柱
l/1000且≤15
拉线、钢尺量最大弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架
l/1500且≤15
板的表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
相邻两板表面高低差
1
钢尺检查
对角线差
板
7
钢尺量两个对角线
墙 板
5
翘 曲
板、墙板
l/1500
调平尺在两端量测
设计起拱
薄腹梁、桁架、梁
±3
拉线、钢尺量跨中
注:
l为构件长度(mm)。
4.3 模 板 拆 除
主 控 项 目
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度
标准值的百分率(%)
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100
说明:
4.3.1 由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。
为保证结构的安全和作用功能,提出了拆模时混凝土强度的要求。
该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。
考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故,对其拆模时的混凝土强度应从严要求。
二、钢筋分项工程
钢筋加工的允许偏差
项 目
允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
说明:
5.3.4 本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。
其中,箍筋内净尺寸是新增项目,对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三当,取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间 距
±10
钢尺量两端、中间各一点,
排 距
±5
取最大值
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连接三档,取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
注:
1 检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并到其中的较大值;
3 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
三.预应力分项工程
束形控制点的竖向位置允许偏差
截面高(厚)度(mm)
h≤300
300 h>1500 允许偏差 ±5 ±10 ±15 检查数量: 在同一检验批内,抽查各类型构件中预应力筋总数的5%,且对各类型构件均不少于5束,每束不应少于5处。 检验方法: 钢尺检查。 注: 束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5的尺寸偏差。 四、混凝土分项工程 混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数 骨料最大粒径(mm) 试件尺寸(mm) 强度的尺寸换算系数 ≤31.5 100*100*100 0.95 ≤40 150*150*150 1.00 ≤63 200*200*200 1.05 注: 对强度等级为C60及以上的混凝土试件,其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。 五、现浇结构分项工程 现浇结构尺寸偏差和检验方法 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线 位置 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 ≤5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 >5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高(H) H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 标高 层高 ±10 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 ±30 截面尺寸 +8,-5 钢尺检查 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25.0 钢尺检查 井筒全高(H)垂直度 H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 注: 检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 坐标位置 20 钢尺检查 不同平面的标高 0,-20 水准确仪或拉线、钢尺检查 平面外形尺寸 ±20 钢尺检查 凸台上平面外形尺寸 0,-20 钢尺检查 凹穴尺寸 +20,0 钢尺检查 平面水平度 每米 5 水平尺、塞尺检查 全长 10 水准仪或拉线、钢尺检查 垂直度 每米 5 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高 10 预埋地脚螺栓 标高(顶部) +20,0 水准仪或拉线、钢尺检查 中心距 ±2 钢尺检查 预埋地脚螺栓孔 中心线位置 10 钢尺检查 深度 +20,0 钢尺检查 孔垂直度 10 吊线、钢尺检查 预埋活动地脚螺栓锚板 标高 +20,0 水准仪或拉线、钢尺检查 中心线位置 5 钢尺检查 带槽锚板平整度 5 钢尺、塞尺检查 带螺纹孔锚板平整度 2 钢尺、塞尺检查 注: 检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。 六、装配式结构工程 预制构件尺寸的允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 长度 板、梁 +10,-5 钢尺检查 柱 +5,-10 墙板 ±5 薄腹梁、桁架 +15,-10 宽度、高(厚)度 板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架 ±5 钢尺量一端及中部,取其中较大值 侧向弯曲 梁、柱、板 L/750且≤20 拉线、钢尺量最大侧向弯曲处 墙板、薄腹梁、桁架 L/1000且≤20 预埋件 中心线位置 10 钢尺检查 螺栓位置 5 螺栓外露长度 +10,-5 预留孔 中心线位置 5 钢尺检查 预留洞 中心线位置 15 钢尺检查 主筋保护层厚度 板 +5,-3 钢尺或保护层厚度测定仪式量测 梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架 +10,-5 对角线差 板、墙板 10 钢尺量两个对角线 表面平整度 板、墙板、柱、梁 5 2m靠尺和塞尺检查 预应力构件预留孔道位置 梁、墙板、薄腹梁、桁架 3 钢尺检查 翘曲 板 L/750 调平尺在两端量测 墙板 L/1000 注: 1 l为构件长度(mm)。 2 检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值; 3对开头复杂或特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图基设计的要求。 砌体工程施工质量验收规范 一、基本规定 放线尺寸的允许偏差 长度L宽度B(m) 允许偏差(mm) 长度L、宽度B(m) 允许偏差(mm) L(或B)≤30 ±5 60 ±15 30 ±10 L(或B)>90 ±20 砖砌体工程 一般规定 5.1.1本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土多孔砖、煤灰砖体工程。 5.1.2用于清水墙、柱表面的砖,应边角整齐,色泽均匀。 5.1.3有冻胀环境和条件的地区,地面以下或防潮层以下的砌体,不宜采用多孔砖。 主控项目 拉结筋的种类: 1、临时施工洞口拉结筋: 数量每120mm墙厚放置1Φ6拉结筋,沿墙高不应超过500mm,埋入长度不小于500mm,末端有90°弯钩。 2、临时间断处拉结筋: 数量每120mm墙厚放置1Φ6拉结筋,间距沿墙高不超过500mm,,埋入长度不小于1000mm,末端有90°弯钩。 3、框架填充墙拉结筋: 沿墙高不应超过500mm设2Φ6拉结筋,埋入长度不小于墙长的1/5且不小于700mm,末端有90°弯钩。 4、墙长大于5m时,墙顶与梁宜有拉结;当墙长超过层高2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱;当墙高超过4m时,墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 5.2.5砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表5.2.5的规定。 砖砌体的位置及垂直度允许偏差 项次 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 l 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查(承重墙、柱全部检查) 2 墙面垂直度 每层 5 用2m托线板检查 全高 ≤10m 10 用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查(外墙全部阳角) >10m 20 一般项目 砖砌体一般尺寸允许偏差 项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 抽检数量 1 基础、墙、柱顶面标高 ±15 用水平仪和尺检查 不应少于5处 2 表面平整度 清水墙、柱 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查 不应少于5处 混水墙、柱 8 3 门窗洞口高、宽(后塞口) ±10 用尺检查 不应少于5处 4 外墙上下窗口偏移 20 以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查 不应少于5处 5 水平灰缝平直度 清水墙 7 拉5m线和尺检查 不应少于5处 混水墙 10 6 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准 不应少于5处· 混凝土小型空心砌块砌体工程 一般规定 6.1.1本章适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块(以下简称小砌块)工程的施工质量验收。 石砌体工程 主控项目 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差 项次 项 目 允 许 偏 差 (mm) 检验方法 毛石砌体 料 石 砌 体 基础 墙 毛料石 粗料石 细料石 基础 墙 基础 墙 墙、柱 1 轴线位置 20 15 20 15 15 10 10 用经纬仪和尺检查, 2 墙面垂直度 每层 20 20 10 7 用经纬仪、吊线和尺检查 全高 30 30 25 20 一般项目 石砌体的一般尺寸允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 毛石砌体 料石砌体 毛料石 粗料石 细料石 基础 墙 基础 墙 基础 墙 墙、柱 1 基础和墙砌体顶面标高 ±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水准仪和尺检查 2 砌体厚度 +30 +20 -10 +30 +20 -10 +15 +10 -5 +10 -5 用尺检查 3 表面平整度 清水墙、柱 - - 20 - 10 5 细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查,其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查 混水墙、柱 - - 20 - 15 - 4 清水墙水平灰缝平直度 - - - - - 10 5 拉10m线和尺检查 7.3.2石砌体的组砌形式应符合下列规定: 1内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置; 2毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。 配筋砌体工程 一般规定 8.1.3设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm;钢筋的搭接长度不应小于55d。 主控项目 构造柱尺寸允许偏差 项次 项 目 允许偏差(mm) 抽 检 方 法 1 柱中心线位置 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 2 柱层间错位 8 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 3 柱垂直度 每 层 10 用2m托线板检查 全高 ≤10m 15 用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查 >10m 20 一般项目 8.3.1设置在砌体水平灰缝内的钢筋防腐保护置于灰缝中。 水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。 砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。 填充墙砌体工程 一般规定 9.1.1本章适用于房屋建筑采用空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体的施工质量验收。 一般项目 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 项次 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法 1 轴线位移 10 用尺检查 垂直度(每层) 小于或等于3m 5 用2m托线板或吊线、尺检查 大于3m 10 2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽(后塞口) ±10 用尺检查 4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检 验 方 法 空心砖砌体 水平 ≥80% 采用百格网检查块材底 面砂浆的粘结痕迹面积 垂直 填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝 加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体 水平 ≥80% 垂直 ≥80% 9.3.6填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。 空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8-12mm。 蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm 9.3.5填充墙砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。
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