13000方番茄废水处理方案.docx
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13000方番茄废水处理方案
《总平面布置图》
一、概述
1.1本项目生产排水情况:
①废水主要来自生产中冲料排水,清洗、轴冷却排出水以及少量生活废水。
本生产为农副产品加工,工艺中不含任何化学原料,故废水中不含金属离子和有机毒化合物。
水中的悬浮物固体杂质和耗氧量较高,为可生化有机废水。
废水水量为542m3/h,废水主要指标情况如下:
CODcr=1000mg/LBOD5=400mg/L
SS=600mg/LPH=6-6.5。
②出水水质要求
出水水质(执行GB8978-1996《污水综合排放标准》中二级标准):
CODcr≤150mg/LBOD5≤30mg/L
SS≤100mg/L氨氮≤25mg/L
色度≤40倍PH6~9
二、设计依据
《污水综合排放标准》GB8978-1996
《室外排水设计规范》GB50014-2006
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003
《城市区域环境噪声标准》GB3096-1993
《鼓风曝气系统设计规范》CECS97:
97
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《给水排水工程建筑物结构设计规程》GB50069-2002
《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138:
2002
《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-1999
《污水处理设备通用技术条件》JB/T8938-1999
《泵站设计规范》GB/T50265-97;
《污水泵站设计规范》DBJ08-23-91;
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001;
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
《砌体结构设计规范》GB50003-2001;
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;
《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001版);
《构筑物抗震设计规范》GBJ50191-93;
《建筑地面设计规范》GB5003-96;
《工业企业总平面设计规范》GB50187-93;
《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95;
《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85;
《低压配电系统设计规范》GB50054-95;
《电力工程电缆设计规范》GB50217-94;
《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93;
《电力装置的继电器和自动装置设计规范》GB50062-92;
《工业企业照明设计标准》GB50034-92;
《电子计算机机房设计规范》GB50174-93;
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86;
《低压成套开关设备及控制设备》IEC-437
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
《恶臭污染物排放标准》GB14554-1993
《水处理设备制造技术条件》JB/T2932-2002
《施工安装建筑设备通用图集-污水工程》9ISB10-1(第二版)2003年
污水处理工程建设有关技术规范。
上述图集、规范、标准以最新颁布的国家版本为准。
并根据贵方提供的水质水量的情况进行初步方案的设计。
三、设计原则
3.1严格遵守国家、部、地方的现行法规设计标准、规范、规定。
3.2贯彻“一体化”的设计原则,在满足工艺要求的情况下尽可能将相关的建、构筑物联合布置,便于生产管理。
3.3采用先进、成熟、可靠的污水处理工艺,有效去除水中的各类污染物,严格按照国家环境保护的有关法律、法规,确保处理出水各项指标达到设计要求。
3.4坚持清洁生产、清污分流、污污分流、分质处理。
3.5选用先进、合理、可靠的处理工艺,在确保处理水达到甲方所要求的出水标准要求的前提下,做到操作简便、管理方便、占地小、投资省、运行费用低。
3.6水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性,以适应水质和水量的变化。
3.7设计时充分考虑水处理系统配套的减振、降噪、除臭等措施,从而防止对环境的二次污染。
3.8提高污水处理站的管理水平,在设计时重点考虑流程简约化、合理化,从而减轻操作人员的劳动强度,便于集中管理和操作。
3.9在设备选型上,选择质优、节能环保产品。
3.10采用新工艺、新技术、新材料,建设一流的环保处理设施。
3.11因地制宜,合理布置,有效地利用场地。
3.12降低污泥产生量,在处理工艺上保证无二次污染源的产生。
四、设计范围
4.1废水处理站内的所有设备及相应构筑物。
4.2废水处理站内的全部工艺设计、结构、设备、土建、电气、采暖通风、给排水等的设计。
五、废水处理的水量及进出水水质要求
5.1废水处理的水量及进出水水质要求
5.1.1废水的水量
废水水量为542m3/h,废水主要指标情况如下:
CODcr=1000mg/LBOD5=400mg/L
SS=600mg/LPH=6-6.5。
总的水量为13000m3/d,日处理规模为13000m3。
5.1.2出水水质要求:
出水水质执行《污水综合排放标准》GB8978-1996第二类污染物最高允许排放浓度(1998年1月1日后建设的单位):
见下表
废水类别
pH
COD
(mg/l)
BOD(mg/l)
SS
(mg/l)
NH3-N
(mg/l)
处理出水水质
6~9
≤150
≤30
≤100
≤25
六、处理工艺选择与确定
6.1废水处理工艺选择与确定
根据水质情况和处理水所达到的标准要求,分析水质的情况,主要污染物为在番茄流洗过程中产生的有机物、悬浮物、泥砂等,这些污染物属于生物降解性很好的有机物,这些有机物多以碳水化合物及其降解产物为主,只有极少量的蛋白质,不含人工合成的有机化合物,不存在毒性、可生化性好,所以本工程采用的主要处理工艺为生物处理工艺。
生物法分为好氧生物处理、缺氧、厌氧生物处理以及三者的结合。
好氧处理包括活性污泥法、生物膜法。
厌氧处理包括普通厌氧消化池、厌氧接触法、上流式厌氧污泥床反应器、流化床厌氧污泥法、厌氧固定化生物反应器、混合反应器、折流式厌氧反应器及厌氧稳定塘。
好氧活性污泥法有连续式曝气活性污泥法和间隙式曝气活性污泥法及自然好氧稳定塘,前两种需要外加动力供氧;而后一种不需要动力,完全靠自然溶解在水中的氧供微生物供氧,同时形成藻类,吸收水中的有机物作为生存的营养物质,使水质得到净化,这种处理方法只有在土地资源比较宽余的情况下采纳。
在众多的活性污泥法中,SBR法(间歇式活性污泥法)以及SBR的演化和变种方案如:
CASS、MSBR等是颇受青睐的一种方法。
该方法的优点:
从系统流程上讲可以省掉二沉池,省去污泥回流系统,一池多用,每一个完整周期要经过进水、曝气、沉淀、排水四个操作过程;从机理上讲微生物要经过缺氧、好氧、静置三个基本阶段,由于在整个过程中微生物的生存环境可变性(灵活性)较大,因而可较好的选择微生物的生活环境,使SBR反应器处于较好的工作状态。
但是,由于SBR法不设二沉池,在沉淀时要停曝静置,或需要一定的污泥浓度,在曝气池设计时要比其他曝气池大30%-50%作为污泥存留容积,土建费用并不节约。
并且过于频繁灵活的控制过程,使其对于计算机、自动控制的依赖性变得不可缺少。
为了达到其最佳目的,精确的检测、频繁的启闭动作过程(进水启泵、启动风机、排水、排泥开阀、闭阀、滗水器),每天几个周期的动作极易造成执行部分尤其是国产电动阀门(包括水泵、风机电机)的损坏。
电机的频繁启动,启动电流过大所造成能源的浪费已被人们所关注,引起对该法的重新认识。
如青岛第二啤酒厂污水处理为德国设备,电耗较高,要求停运更换工艺;北京密云污水处理厂SBR,经常出现机械故障(滗水器、电动阀等,经济指标也不理想);北京燕京啤酒厂、上海新伦纸业SBR都不同程度存在问题。
最近,《给水排水》有文章专门对全国十几个采用SBR工艺的污水处理厂进行了调查,认为国产设备配套SBR工艺还有很长一段路要走。
对于一个生产企业而言,污水处理应当在工艺先进的情况下更应注重运转可靠。
在生物膜法中,接触氧化法是常被采用的一种:
其工艺优点表现为容积负荷高,无污泥膨胀,不需要污泥回流,抗冲击负荷等。
接触氧化法是在池中串挂丝状、片状、管状或投放球状高空隙的塑料填料用作生物膜附着物,在池底设置塑料曝气头等,是一种出现于上世纪七十年代的新型高效的生物反应器,其处理规模可大可小,适应水质浓度范围较宽,用于低浓度污水处理时具有较强优势。
占地面积小,污泥产量低,污泥回流量小,运行管理简单。
基于以上原因我们将曝气池采用生物接触氧化形式,该工艺运行稳定可靠,目前在国内外广泛使用。
七、工艺流程
7.1废水处理流程说明:
全厂的综合污水首先经过粗格栅去除大的漂浮物,然后流经细格栅,去除较小的悬浮物和漂浮物后自流入集水池,经立式污水泵提升后进入气浮池。
气浮池出水自流至生物接触氧化池,在池中设新型组合式生物填料,经微生物作用去除污水中的有机污染物后,污水自流至二沉池,经沉淀去除污水中的悬浮颗粒物和老化脱落的生物膜后达标排放。
污水处理厂处理工艺一般主要由污水处理工艺和污泥处理工艺组成,本设计污水处理工艺采用预处理+浅层气浮+二级生化处理组成,污泥处理采用减容处理。
预处理工艺采用粗格栅、细格栅及其单元配套处理设施组成。
二级生化处理采用生物接触氧化法,以满足出水水质的要求。
处理后达标污水排至厂外排水沟。
7.2废水处理流程:
风机供气
PAC
提升泵
调节池
气浮池
曝气池
二沉池
处理污水排放
车间废水
污泥压滤机
污泥浓缩池
7.3处理效果预测
处理效果预测见下表:
中粮屯河和田果业有限公司生产水处理效果预测
CODCr(mg/L)
BOD5(mg/L)
SS(mg/L)
进水
出水
效率
进水
出水
效率
进水
出水
效率
调节池
1000
900
10%
400
360
10%
600
540
10%
气浮池
900
900
0%
360
300
17%
540
160
70%
曝气池
900
180
80%
300
48.6
84%
160
130
19%
二沉池
180
144
20%
48.6
29
40%
130
95
27%
排放标准
150
30
100
八、工程设计
8.1污水处理工程设计
8.1.1主要构筑物
A.调节池
(1)1座,新建,容积660m3。
(2)功能:
汇集、储存和均衡废水的水质水量。
(3)主要工程内容:
采用地下式,钢筋混凝土结构。
B.提升泵坑
(1)功能:
将重力汇入污水厂的污水提升,进入污水处理构筑物,保证处理后污水自流排入厂外,并使后续处理构筑物埋深值处于经济合理范围内。
(2)运行:
根据调节池内污水水位变化自动控制水泵的开启。
(3)主要工程内容:
采用地下式泵坑,选用立式污水泵2台。
泵坑尺寸为:
长×宽×深=1.0×3.0×1.5m,选用Q=300m3/h,H=11.0m,N=18.5kw,2用1备。
C.气浮池
(1)功能:
去除污水中细小的悬浮物,并降低水中的COD、BOD。
(2)设计参数:
设计流量:
550m3/h
(3)运行:
连续运转。
(4)主要工程内容:
尺寸为φ16m×1.0m,配备全套气浮设备。
D.生物接触氧化池:
(1)功能:
经微生物作用去除污水中的有机污染物后,实现有机物的降解,从而去除一定的BOD、COD。
(2)设计参数:
设计流量:
550m3/h
容积负荷:
1.50KgBOD5/m3.d
停留时间:
8.0h
(3)运行:
连续运转。
(4)主要工程内容:
生物接触氧化池一座,尺寸为长
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