DM300型爬架安全专项施工方案.docx
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DM300型爬架安全专项施工方案.docx
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DM300型爬架安全专项施工方案
汉京金融中心项目
防火型全防护智能爬架平台
(附着式升降脚手架DM300)
安全专项施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
GDAQ21102
附着式升降脚手架专业承包工程安全专项施工方案
工程名称:
汉京金融中心
专业承包单位:
广州达蒙安防科技有限公司
(公章)
编制人:
年月日
审核人:
年月日
审批人:
年月日
(企业技术负责人)
总承包单位:
中国建筑第四工程局有限公司
(公章)
总承包单位审核人:
年月日
总承包单位审批人:
年月日
(企业技术负责人)
GD22103-1
附着式升降脚手架分包专业施工方案
单位(子单位)工程名称:
汉京金融中心
专业分包单位(盖章):
广州达蒙安防科技有限公司
总承包单位(盖章):
中国建筑第四工程局有限公司
编制单位:
广州达蒙安防科技有限公司
编制人:
编制日期:
年月日
分包单位审核人:
分包单位审批人:
(企业技术负责人)
审批日期:
年月日
编号:
SJL.JZY-001
汉京金融中心项目
附着式升降脚手架专项施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
时间:
年月日
专业分包单位:
广州达蒙安防科技有限公司
审核人:
批准人:
时间:
年月日
总承包单位:
中国建筑第四工程局有限公司
施工组织设计(方案)报审表
GD220207□□
单位(子单位)工程名称
汉京金融中心
致中海监理有限公司(项目监理机构):
我方已根据本公司有关规定完成了汉京金融中心附着式升降脚手架专项施工方案的编制,并经我公司技术负责人审查批准,请予以审查。
附件:
(施工组织设计/施工方案)1份
项目经理部(项目章)
项目负责人:
日期:
年月日
专业监理工程师/总监代表审查意见:
专业监理工程师/总监代表:
日期:
年月日
总监理工程师审查意见:
项目监理机构(项目章)
总监理工程师:
日期:
年月日
施工组织设计(方案)报审表
单位(子单位)工程名称
汉京金融中心
致深圳市罗兰斯宝物业发展有限公司(建设单位):
我方已根据本公司有关规定完成了汉京金融中心附着式升降脚手架专项施工方案的编制,并经我公司技术负责人审查批准,请予以审查。
附件:
(施工组织设计/施工方案)4份
项目经理部(项目章)
项目负责人:
日期:
年月日
建设单位审查意见:
项目业主单位(章)深圳市罗兰斯宝物业发展有限公司
项目业主工程师
项目业主负责人
日期年月日
第一章编制说明及依据
1.1、编制依据
序号
名称
编号
1
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
建质[2009]87号
2
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》
JGJ202-2010
3
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
4
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59—2011
5
《建筑施工升降设备设施检验标准》
JGJ305-2013
6
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
7
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
8
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
9
汉京金融中心建筑、结构施工图纸
——
10
《DM300型附着升降脚手架操作规程》
——
1.2、方案编制人员架构
爬架分包单位方案编制人员
序号
姓名
学历
职称
职务
备注
1
邓永明
本科
助工
方案编制人员
方案编制人
2
孙亚超
本科
助工
技术部经理
项目方案审核人
3
刘先满
本科
高级工程师
总工
方案公司审批人
第二章工程概况
2.1、工程总体概况
汉京金融中心该工程场地位于南山区科技园高新中区西片区,深圳大学、深南大道北,西临深圳大族激光中心科技大厦、腾讯大厦,东邻深圳丹琪时装有限公司,北至麻岭社区居委会。
“汉京金融中心”项目总用地面积约11016平米、总建筑面积约165014平米;建筑高度约350米,主塔楼地上61层,附设4层商业裙房。
工程名称
汉京金融中心
建设单位
深圳市罗兰斯宝物业物业发展有限公司
监理单位
中海监理有限公司
设计单位
筑博设计股份有限公司
美国H+P建筑结构事务所
总承包单位
中国建筑第四工程局有限公司
爬架分包单位
广州达蒙安防科技有限公司
工程所在地
深圳市南山区深南大道
建筑结构形式
框架-剪力墙、钢构
建筑高度
320m
楼体±0.00以上总层数
60层
爬架起止层数
2-20层(6m~117.5m)
拆除方式
爬架不需要下降,高空解体
标准层单层高度
均为4.5m
有无避难层
详见建筑高度示意表
架体高度
架高15米,覆盖3.3个楼层
机位间支承跨度
直线≤4.7m;
龙骨板布置
共布置5道龙骨板,第1、3步为花纹龙骨板,第2、4、5步采用钢板网龙骨板
立面防护
采用冲孔钢板网进行防护
架体与结构之间的防护
爬架上升阶段,布置5道内挑板,设置在第1、2、3、4、5;
布置2道翻板,设置在第1、3步,底部全密封;
爬架布置情况
详见爬架平面布置图
2.2、技术保证及施工平面布置
该工程项目背面位置2~20层结构标准层外形沿高度方向相对统一,整体机构适合爬架防护。
为保证施工安全、满足施工进度、避免发生火灾及高空坠物伤人、损物事件,根据工程具体情况,拟采用“达蒙牌”DM300型附着式升降脚手架作为该楼标准层的外防护架,爬架提升满足结构主体施工防护。
2.2.1机位布置
严格按照《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》:
(1)架体高度不得大于5倍楼层高;
(2)架体宽度不得大于1.2m;
(3)直线布置的架体支承跨度不得大于7m,折线或曲线布置的架体,相邻两主框架支撑点外的架体外侧距离不得大于5.4m;
(4)架体的水平悬挑长度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2;
(5)架体全高与支承跨度的乘积不得大于110㎡。
本项目爬架布置8个机位,共1片。
2.2.2针对性防护措施
(1)脚手架底部封闭:
走道板、防护翻板采用防滑花纹钢板,具有高强度、绝燃、耐冲击经久耐用,底部均焊有方管加固,尤其适用于超高楼层大型建筑的外墙施工防护。
内挑加宽走道板组合简单、强度高,有利于内侧间隙的减小,便于安全施工。
走道板与钢梁之间采用500翻板密封
走道板与钢柱之间采用350翻板密封
斜撑与钢梁相交处处理措施
钢梁上每隔数层有斜撑,斜撑外围竖直面与钢柱平齐,斜撑与钢梁相交,因此密封翻板需进行分段处理,斜撑与钢梁相交处翻板盖到斜撑处即可。
由于斜撑与钢梁相交处不是每层都有,因此爬架设置3步翻板,至少保证有一步翻板与钢梁完全密封。
(2)立面封闭:
防护安全网采用冲孔网经龙骨焊接框架组合,具有耐腐蚀、绝燃、抗冲击特点。
爬架侧立面图
2.3爬升流程
爬架在作业工况时设置两道两道附墙,爬架提升前,需等浇注结构拆模后,装上第三道附墙方可爬升。
爬升完成后把底部附墙拆掉。
第三章施工计划
3.1施工进度计划
升降脚手架用以满足工程主体施工及现场实际工程进度为目标。
本项目在进入第2层施工前10天,所有爬架所需物资计划应落实,按照总包单位施工进度安排附着式脚手架施工计划;在第1层搭建“附着式脚手架”架设平台,并随施工进度逐步组装爬架平台至防护层要求高度。
常规施工期间每次提升一次的准备时间6小时,爬架每升一次需要60分钟左右,基本不占用其他工种作业时间。
每层的提升进度节点计划以满足总包方施工防护和总包签发的提升书面指令为标准。
3.2材料与设备计划
1.2.1物资准备
(1)材料准备
根据工程所需材料及设备分析和施工进度计划的要求,编制材料计划,为施工备料,确定堆放场地及组织运输提供依据。
(具体数量见架体和防护材料计划清单)
(2)构(配)件和制品加工准备
根据脚手架构造体系要求,对构(配)件和制品进行加工。
(具体数量见构配件计划单)
(3)脚手架施工机具准备
租赁或订购施工机具,并对机具进行检查验收。
1.2.2材料计划:
爬架构(配)件计划单:
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
提升滑轮
标准
套
8
2
提升挂座
标准
套
8
3
导轨
标准
节
8×2
4
卸荷支顶器
标准
件
8×3
5
附墙座
标准
件
8×3
8
龙骨板
套
120
9
竖龙骨
80×40×4.5
节
250
10
辅助竖龙骨
80×40×3.0
节
8×2×2
11
上承重梁
标准
套
8
12
下承重梁
标准
套
8
13
辅助支撑横杆
48×3.0焊管
根
8
14
斜拉杆
5#槽钢
根
8×4
15
龙骨板连接板
350×60×6.0扁钢
块
120×2
16
龙骨板转角连接角板
80×80×6.0角钢
块
8×5×4
17
防护网片
㎡
200
18
翻板
350mm宽
块
100
19
专用水平连墙拉结件
48×3.0焊管
根
8
20
托扣
M6型
套
11×18×13
21
穿墙螺栓用垫板
100×100×10
个
8×4
22
穿墙螺栓
螺母
弹垫
M32×800
M32
M32
套
个
个
8×4
8×4×2
8×4
23
电动葫芦
7.5T×9M
台
8
24
提升钢丝绳
M20×9米
根
8
25
电控柜
台
4
26
电缆线
3×6+1×2.5
米
略
27
超欠载荷载报警器
个
8
28
点位控制电箱
台
8
29
智能监控电脑
台
1
30
信号传导线
套
8
31
其他
3.3劳动力计划
根据工期要求本项目的劳动力计划如下:
(1)公司委派现场项目经理,对现场进行负责指挥。
根据进度情况准备工人8人,安排一名班组长对本小组负责。
安排1位电工,对本系统的用电系统负责。
安排公司安全员定期进行安全检查。
(2)根据工程项目的施工组织与进度安排增加(减少)劳动力。
第四章附着式升降脚手架施工工艺及检查验收
4.1工艺参数
防火型全防护智能爬架平台工程产品主要工艺参数
序号
分项
单位
主要指标
本项目实际指标
1
架体宽度
m
0.6
0.6
2
架体高度
m
≤5层楼高
15
3
支承跨度
m
直线≤7.0
直线≤6.0
折线≤5.4
折线≤5.4
4
架体步高
m
1.8~4.5
2.1~4.5
5
架体端口悬挑长度
m
≤2.0
≤2.0
6
架体自重
t
平均每点位:
2.0-2.8
2.0-2.4
7
操作层距墙距离
mm
≤200
200
8
允许施工荷载
3×2kN/㎡或2×3kN/㎡
3层同时施工允许荷载2kN/㎡
2层同时施工允许荷载3kN/㎡
9
爬架升降时间
小时
1.5-2小时/栋*层
1.5
10
提升机功率
w
500
500
11
提升速度
mm/min
120
120
12
提升机额定吨位
t
7.5
7.5
13
预埋水平偏差
mm
30
30
14
爬架平台防火标准
防火绝燃
防火绝燃
15
施工载荷传递楼层
层
2层
2层
16
附墙支座数量
套
3
3
17
提升机是否需要周转
不需要
不需要
18
最大周转件重量
KG
25
25
19
每次升降层数
层
1
1
20
防坠距离
mm
20-60
20-60
21
防坠器个数
个
每机位安装2个支顶防坠器
每机位安装2个支顶防坠器
4.2爬架平台安装、提升、拆除的技术措施
爬架系统安装
安装平台之前的安全措施
首次安装爬架需要对底部双排架进行拉结,水平间距4.5m,竖直间距3m,搭设爬架之前需要在地面拉设警戒线,警戒线距离建筑外边线15-20m,并派专人进行值守,其它无关人员不得入内。
拉结方式:
在进行拉结时,应预先在结构板面预埋钢管,并用Φ48钢管把底部双排架与结构板面预埋钢管进行刚性拉结。
拉结点设置:
水平拉结间距4.5m,可根据现场实际情况进行调整。
地面警戒线拉设示意图
爬架底部双排架的搭设
1.双排架的搭设要求:
本项目爬架搭设平台(双排架)采用落地外满架,平台满架底部地面夯实并加设木跳板,每层与结构采用钢管拉结,拉结距离不超过6米,爬架组装并搭设3步后进行附着卸荷(见安装平台示意图)平台的强度要求为3KN/㎡,平台要增设防滑扣件,采用扣件、钢管φ48*3.0搭设,立杆纵距1.8m,横距1.5m,步高1.8m,连墙为三步两跨。
2.平台由原防护架改造而成,离钢柱距离不大于200mm,平台宽度1.2m,外侧搭设单排防护,单排防护高度1.5m。
如原防护架宽度不足,外侧搭设挑架。
在小横杆下面每个小横杆下面有两根立杆,每根立杆一个防滑扣。
爬架组装两层后及时附墙卸荷,有计算书所得,双排架所受载荷为3000N/m2。
爬架提升后,方可拆除底部双排架。
3.双排架搭设参数
本项目需要在安装楼层(2F)的下一层开始搭设安装平台,平台操作面在2层结构梁面下返200mm,需保证爬架底部翻板盖到结构梁上能完全密封;平台宽度1.2m(详见:
附表)。
项目
尺寸要求
脚手板面水平度控制
10-30mm
双排架内缘离钢柱距离
≤200mm
双排架外侧搭设单排防护高度
1500mm
双排架宽度
1200mm
爬架搭设平台示意
连墙构造设置的注意事项:
1)确保杆件间的连接可靠。
扣件必须拧紧,垫木必须夹持稳固、避免脱出。
2)装设连墙件时,应保持立杆的垂直度要求,避免拉固时产生变形。
3)当连墙件轴向荷载的计算值大于6KN时,应增设扣件以加强其抗滑动能力。
特别是在遇有强风袭来之前,应检查和加固连墙措施,以保架子安全。
4)连墙构造中的连墙杆或拉筋应垂直于墙面设置,并呈水平位置或稍向脚手架的一端倾斜,但不容许向上翘起。
爬架搭设属于高空作业,操作人员必须带好安全帽、正确佩戴安全带。
并按照安装技术要求严格执行。
安装步骤为:
搭设平台架并做水平调整→铺设龙骨板→安装下节导轨、竖龙骨、辅助竖龙骨→加辅助支撑杆及斜拉杆→水平钢性拉结→安装第二道龙骨板→安装第一道安全立网→安装第一道附墙件并卸荷→安装中节导轨、竖龙骨、辅助竖龙骨→连续组拼架体直到安装完2层各组架为止→连续组拼架体直到安装完3层各组架为止→连续组拼架体直到安装完4层各组架为止→铺设电源线→安装提升设备(进入运行阶段)。
操作步骤如下:
龙骨板的组装
说明:
1、按平面布置图的布置尺寸摆放龙骨板;
2、用专用的节点板连接龙骨板并用扣件固定好。
竖龙骨的组装
说明:
1、按平面布置图的布置尺寸组装竖龙骨;
2、用专用的斜杆固定好竖龙骨。
第二步龙骨板的组装
说明:
按方案的设计组装第二步龙骨板
安全网的组装
说明:
按方案的设计组装安全网
竖龙骨连接节点图
龙骨板直角处连接节点图
冲孔网效果图
提升系统示意图
内挑板、翻板连接大样图
上承重梁连接节点大样图
附着节点大样图
防坠装置节点效果图
提升节点大样图
细部连接节点示意图如下:
电缆、电控柜、电葫芦的安装
电缆线、电缆的布置要求。
配电系统采用三相五线制的接零保护系统,从控制室开始沿两边架体铺设至分片处,电缆线应穿入PVC管铺设在第三步走道板(龙骨板)下,用扎带与架体固定,以免受到冲击造成意外。
电缆长度要考虑增加提升一层的长度。
电控柜要求:
电控柜采用可靠的接零或接地保护措施,须设漏电保护装置、交流主电源总线、五芯线进入控制台前必须加设保险丝及电源总闸。
(见动力系统电气原理图)
电动葫芦的安装要求:
所有电动葫芦在安装前必须检查,安装时,必须检查链条是否翻转、扭曲,防止卡链。
接通电源后必须保持正反转一致,在使用过程中换接电源线,亦必须保持正反转的绝对一致,以通电试机为准。
同步提升误差不得大于30mm/层。
电控柜、电动葫芦外壳按要求接零保护。
4.2.2防火型全防护智能爬架平台的提升
防火型全防护智能爬架平台提升工艺流程图
提升作业指导书
A:
脚手架操作人员各就各位,由架子班长发布指令提升脚手架。
B:
脚手架提升起50mm后,停止提升,对脚手架进行检查,确认安全无误后,由架子班长发布指令继续提升脚手架。
C:
在脚手架提升过程中,脚手架监控操作人员,要巡视脚手架的提升情况,发现异常情况,应及时吹口哨报警。
D:
总控按钮操作员听到口哨声立即切断电源,停止提升脚手架,并通知架子班长,等查明原因后,由架子班长重新发布提升脚手架的指令。
E:
脚手架提升高度为一个楼层高,提升到位后,班长发布停止提升指令。
F:
脚手架提升到位后,首先将翻板放下,并且固定好。
G:
安装支顶器,支顶器必须拧紧顶实。
H:
将电动葫芦松链,把提升挂座拆下,安装到上层相应位置并把提升钢丝绳挂好。
注意在电动葫芦松链时,防止发生误操作。
I:
爬架组装完毕后验收合格要试提升,一切正常方可正式提升。
4.2.3防火型全防护智能爬架平台提升后及结构的临边防护
架体提升前,总包方必须先做好主体结构的临边防护措施,否则架子不予提升,具体临边防护措施由总包方编制可实施性方案。
4.2.4防火型全防护智能爬架平台拆除
4.2.4.1说明
在拆除每一步架体时(除底部外),可以将每步拆除的架体通过物料平台周转。
在拆除最后一步架体时,用施工塔吊将要分离的架体整片吊装拉紧再拆除拉结连接件,拆除附墙件螺栓,将分离架体转到地面。
此外,在爬架拆除也需做到以下几点:
(1)与总包协商确定材料堆放场地。
(2)认真进行现场实地考察,准确测量爬架拆除范围。
(3)对拆架班组进行现场交底,明确拆除范围、施工顺序、安全注意要点。
(4)遵守高空拆搭安全要求。
人员要做到:
1)佩戴安全带和安全帽;
2)统一指挥,拆传架料拿稳接牢,严禁抛扔;
3)分工明确,责任到人。
(5)严格按照施工工序作业。
4.2.4.2拆除前的准备工作
(1)爬架最上一个附墙件以上架体与结构进行逐层拉接加固,拉接点水平间距不大于6米;对于不能采用拉结加固的部位采取钢丝绳拉结。
(2)清理架体上的垃圾杂物,以保证人员在拆除过程中的操作安全。
(3)拆除爬架上的各类相关管线、电动葫芦、主控箱、分控箱等。
(4)检查附墙件主要承力螺栓承力状况。
(5)将附墙架用钢丝绳捆扎在导轨上。
(6)根据现场情况与拆除方案进行比对,完善补充原方案中不足的措施,并经过总包和监理单位批准。
(7)对操作人员进行拆除安全技术交底。
(8)整个拆除施工过程中地面必须设置安全警戒线,警戒范围为当日上午或下午计划待拆区域正下方以外5~10米范围及塔吊吊运区域,设专人看守,防止任何人员进入拆卸区范围,确保安全。
4.2.4.3拆除步骤
本项目爬架需要拆除。
(1)爬架的布置情况详见爬架平面布置图。
(2)根据总平面布置图各栋楼与塔吊的位置关系编制拆除顺序,每栋楼从1号机位开始拆除,确保每片的最后两个机位(靠近塔吊)必须一起拆除,吊点应牢靠,吊点的选择应保证架片整体稳定。
(3)本项目拆除方式:
吊拆、散拆。
本项目爬架均在塔吊覆盖范围内,爬架拆除时,采用上部散拆、底部吊拆的方式,拆除步骤如下:
①先拆除防护网,防护网拆除应随拆除顺序逐一拆除,严禁一次性全部拆除,拆除防护网后需要做临时栏杆,拆除下来的防护网可以通过施工电梯或料台运转到地面的材料堆放区域。
②由上而下依次拆除龙骨板。
拆除下来的龙骨板和竖龙骨通过塔吊吊到地面。
当最后两步龙骨板拆除前,安装好吊具,预紧起吊钢丝绳,用施工塔吊将要分离的架体整片吊装拉紧再拆除拉结连接件,拆除附墙件螺栓,将分离架体转到地面。
本次底部的两步架体拆除不多于两个机位,每段吊运的机位相邻的网片拆掉,而要吊运的底部机位处的网片是不可以拆除的。
而拆除下来的架体通过塔吊吊运到地面的架体平躺式放置。
③当上部架体拆除完毕后,吊拆的架体主要构件有:
龙骨板、防护网片、竖龙骨、导轨、刚性支架、下承重梁等。
④每拆除1个吊次架体,其相邻的待拆除架体做水平拉结加固,对于不能采用拉结加固的部位采取钢丝绳拉结,并做临时栏杆防护。
⑤当某一吊次含有活动龙骨板时,必须对活动龙骨板进行斜拉,防止架体变形。
单吊次示意图
⑥将爬架吊至地面,工人迅速拆除,分类码好材料。
4.2.4.4相关计算
(1)吊具验算
每一吊由4个吊具承载,每个吊具通过2个M16螺栓与竖龙骨(导轨)连接,螺栓抗剪截面积为201mm2,
P设=[τ]S=140N/mm2×(201mm2×2)×4=225120N=225.12kN。
每个吊具与钢丝绳连接是由1个M24螺栓连接,螺栓抗剪截面积为452mm2,
P设=[τ]S=140N/mm2×452mm2×4=253120N=253.12kN。
满足使用要求!
4.2.4.5队伍组织与机械配备
根据同类项目高空拆除经验,每一拆除小组设4人,架工和杂工各两名,现场设工长一名,安全监督一名。
塔吊、电梯随时配合,及时将材料转运到地面安全场地拆解。
4.2.4.6注意事项
(1)清除架体上的杂物、垃圾、障碍物。
(2)彻底对架体进行一次检查,保证架体可以安全拆除,检查内容:
架体各构件情况,支架杆件及结点情况,各附着支撑受力情况等;地面设置警戒线派专人警戒。
(3)严禁在5级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气条件、夜间拆除作业。
(4)其他事项:
1)拆除人员需正确佩带安全防护用品,由专职安全员负责现场安全指挥工作。
2)由上至下、分层分片顺序拆除,严禁上下同时拆除。
3)拆除最后一道附着支撑前,应先加设连墙杆拉结固定架体,防止倾覆。
4)拆除脚手架全过程中严禁向下抛丢一切物品。
4.2.5支撑与附着件的预埋形式与要求
(1)预埋孔的安装
1)机位的预埋孔设在剪力墙或者边梁上,每个机位按设计位置中心线以及中心线的左或右埋设二根预埋管,孔位水平间距为250±30mm。
采用M32的穿墙螺栓,由于建筑物楼层间梁的平面位置有变动,预埋孔的位置应以建筑物轴心为标准进行确定。
各机位具体预埋位置详见平面布置图。
2)预埋孔平面位置要求按爬架预留示意图确定。
3)预埋管立面位置为该层楼板下表面以下100±20mm,预埋管采用Φ40的PVC管。
4)预埋管必须与钢筋捆扎牢固,以免浇灌砼时被震歪或
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