300t污水处理工程方案.docx
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300t污水处理工程方案
300t/d泡菜加工污水处理工程
方案编号:
设
计
方
案
第一章概述
1.1项目概况及简介
该项目为东北泡菜加工污水处理,因生产过程中加入食盐、味精、虾酱、鱼露、辣椒等作料调味,故污水含有大量内成分较为复杂,含盐量较高。
但是由于混入大量蔬菜冲洗水及车间冲洗废水,对污水进行了稀释使得污水内有机物及盐分的含量降低,生化性变小。
现场实际取样显示,该企业废水较为清澈,不含油类,目前处于污水池短时间贮存稀释后直接排放状态。
我公司依据业主提供数据、要求及实际情况,对本次工程提出了初步设计方案,供业主参考。
1.2设计单位简介
公司基本情况
第二章设计依据
2.1编制依据
1、业主提供的水质、水量及排放要求等技术资料
2、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
3、《室外排水设计规范》(GB50014-2006)
4、《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)
5、《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)
6、《泵站设计规范》(GB50265-2010)
7、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)
8、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
9、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
10、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
11、《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)
12、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。
13、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);
14、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009)
15、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);
16、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
17、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
18、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
19、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006)
20、《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)
21、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)
2.3方案编制范围
本技术方案编制范围:
从废水进入处理系统开始,到废水处理后达到设计要求为止的全过程。
进入废水处理系统的管道、沟槽等连接点为界区外1米处,动力线从废水处理系统配电柜开始计算,排放管线至废水处理系统界区边线外1米止。
2.4工程规模
根据业主提供资料及要求,本项目处理能力为300t/d,设计处理量为12.5t/h。
2.5设计原则
本污水治理工程方案设计充分考虑节省投资及运行成本,工程总体控制建设水平为:
✧严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策。
✧设计布局合理,与企业的整体规划和谐统一。
✧结企业的实际情况,充分利用现有设施,采用技术先进,运行稳定可靠,操作管理简便的工艺,使先进性和可靠性有机结合起来。
污水处理系统寿命长,并尽量减少投资和占地。
✧在污水处理系统的设计中贯彻节能的原则,最大限度地降低处理成本。
✧可采用先进可靠的设备,操作管理方便,人员的劳动强度低。
2.6进水水质及出水要求
1.进水水质
本方案污水为泡菜加工排放水,由于生产过程添加食盐、虾酱等作料,所含成分较为复杂,含盐量较高,但是因洗菜及冲洗废水占水量的绝大部分,对上述成分进行了较大程度上的稀释,故水质较好,污染较轻,现场取样后化验数据如下:
COD:
180mg/l;NH4-N:
8mg/l。
2.废水处理后的水质要求
处理后污水最终排入大沽河,因此本方案按照污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准进行设计。
COD:
≤100mg/l;NH4-N:
≤15mg/l。
第三章工艺设计
3.1处理工艺的选择
综合该企业实际排污实际情况,考虑到所产生污水具有低COD,高盐,高悬浮物的特点,结合我公司多年的实践经验,该废水采用“溶气气浮+过滤”主体的工艺,该工艺投资省、技术成熟、效率高、操作简单、处理效果稳定可靠。
3.2处理工艺流程
生产污水
污水接纳池
(原有直接利用)
清水池
达标排放
药剂
泵
泵
反洗
泥饼外运
溶气气浮机
活性炭过滤器
污泥池
泵
泵
叠螺脱水机机
药剂
图1污水处理工艺流程示意图
泵
泵
·
3.3工艺简述
3.3.1工艺描述
生产废水经人工格栅(原污水池内增设)去除大块的白菜叶等碎屑杂物后在污水池内短时间的储存,并进行水质水量的混合均匀,保证后续处理工艺的稳定运行。
污水池出水经泵提升进入溶气气浮机。
在溶气气浮机内通过加药剂反应降低COD,去除辣椒粉等悬浮,浮渣经收集后进入泥渣池。
气浮机出水经提升泵增压提升至活性炭过滤器进行吸附过滤,去除难以分离的细微悬浮物,并进一步降低COD,确保出水合格。
处理后达标的清水进入清水池短时间储存,可直接排放,也可回用于院落卫生打扫等用途。
清水池内设置水泵,用于对过滤器进行反洗。
反洗出水回流进入污水池。
3.3.2主要设备描述
1.溶气气浮机
溶气气浮机的工作原理是在一定条件下,将大量的空气溶入水中形成溶气水作为工作介质,经过释放器骤然减压快速释放,产生大量微气泡,粘附于经过加药反应产生的絮凝体“矾花”上,然后进入气浮区。
絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出。
气浮池水面上的浮渣聚集到一定厚度以后,由刮渣机收集后进入污泥池贮存。
产品特点:
(1)装置广泛应用于石油、造纸、印染、制革、电镀、纺织、化工、食品等领域;
(2)在给排水处理工艺中,对固液、液液和比重近于水的微小悬浮物等进行去除的同时,能够去除部分COD;
(3)占地面积小,单位面积产水量高,渣体含水率低;
(4)溶入的气体经骤然减压释放,产生的气泡不仅微细、粒度均匀,密度大,而且上浮稳定,对液体扰动微小,特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离;
(5)加压条件下,空气溶解度大,供气浮用的气泡数量多,能够确保气浮效果;
(6)设备调试后,正常运行可达到自动化无人管理状态。
2.活性炭过滤器
活性炭过滤器是一种常用的罐体式水处理设备,罐体内部填充活性炭,通过吸附作用可以明显的去除水中异味、悬浮物、胶体及色素、重金属离子等,还具有降低COD的作用。
产品特点:
(1)出水水质稳定、过滤效果好。
滤料清洁及时,可保证高质、稳定的出水效果,无周期性水质波动现象。
(2)易于改扩建:
所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量,易于改扩建。
(3)占地面积小,外形美观。
3.3.3污泥处理
溶气气浮机产生的浮渣经收集进入污泥池,经过简单重力浓缩后由污泥泵输送至叠螺脱水机进行脱水处理,处理后的泥饼外运。
叠螺脱水机
污泥在设备浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
产品特点
(1)适用范围广:
适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥;
(2)能耗低:
采用低速螺旋挤压技术,耗电低;
(3)操作简单:
日常维护时间短,维护作业简单;
(4)占地少:
小型设计,便于因地制宜,可减少脱水机本身的占地空间和建设成本;
(5)不易堵塞:
具有自我清洗的功能。
不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担;
(6)经久耐用:
机体可实现全部不锈钢材质,更换部件只有螺旋轴,使用周期长.
第四章电气设计
4.1设计原则
整个系统供电由业主负责将动力电缆引至污水系统配电柜。
1.所有开关,断路器等电气设备采用国内知名产品,确保安全可靠。
2.所有电缆均采用国标产品,具备检测报告。
3.电缆按技术先进,经济合理,安全适用,便于施工和维护的原则进行设计,根据设备容量额定电流,并按电机运行时电压降在5%内及电机启动式启动设备的母线电压降在15%内选择电缆截面。
4.室内电缆敷设采用穿管或桥架沿墙敷设,在电缆沟内沿角钢支架敷设;室外电缆敷设采用电缆沟与直埋相结和的方式,在电缆沟内沿角钢支架敷设,过道路穿钢管保护。
5.现场所有仪表品牌为国内知名品牌。
6.控制系统采用国内知名产品。
第五章工程量
5.1建(构)筑物
表5.1建(构)筑物一览表
序号
名称
工艺尺寸(m)
(L×B×H)
数量
结构形式
1
污水池
8.0×2.2×2.5
1座
原有
2
清水池
4.0×3.0×3.0
1座
地埋钢混
3
污泥池
3.0×2.0×3.0
1座
地埋钢混
4
设备间
10.0×6.0
1座
活动板房
注:
1、由于地质资料,土建构筑物的结构设计均按普通粘土地质无地下水设计。
2、本方案为初步设计方案,各构(建)筑物尺寸为暂定,以最终设计为准。
5.2工艺设备
表5.2主要工艺设备选型参数表
序号
设备名称
规格参数
数量
说明
1
人工格栅
5mm
1台
置于原有污水池内
2
污水池提升泵
潜污泵50WQ15-10-1.5JY
Q=12.5m3/h,H=10m,N=2.2Kw
2台
置于原有污水池内
3
溶气气浮机
ZPF-15,N=7.5KW,含缓冲水箱
1套
4
加药装置
0-25L/h
2套
5
过滤器进水泵
立式离心泵CDL20-1
Q=12.5m3/h,H=10m,N=2.2Kw
2台
6
活性炭过滤器
φ1400
1台
7
反洗水泵
潜污泵50WQ25-35-7.5JY
Q=25m3/h,H=35m,N=7.5Kw
1台
8
污泥泵
潜污泵40WQ10-10-1.1JY
Q=10m3/h,H=10m,N=0.75Kw
2台
9
叠螺脱水机
TECH-101N=0.25Kw
1套
10
加药装置
0-50L/h
1套
11
管道、阀门等安装辅材
1项
12
电气控制系统
含电气、电缆、液位计及其他仪表等
1项
第六章投资概算
6.1概算范围
污水处理界区内与污水处理有关的管道工程、工艺及电气设备、仪表的采购、安装、调试工程。
(不含原有污水池)
6.2概算依据
设备价格按制造厂现行价格计算,设备运输、安装、调试等费用,按工程实际情况计算。
其它费用按国家规定结合工程实际情况。
6.3工程投资概算
6.3.1土建投资
表6.1土建投资估算表
序号
名称
工艺尺寸(m)
(L×B×H)
单价/万元
数量
结构形式
1
污水池
8.0×2.2×2.5
——
1座
原有
2
清水池
4.0×3.0×3.0
5.60
1座
地埋钢混
3
污泥池
3.0×2.0×3.0
1座
地埋钢混
4
设备间
10.0×6.0
2.40
1座
活动板房
6.3.2主要工艺设备及电气投资
表6.2主要工艺设备及电气投资估算表
序号
设备名称
规格参数
数量
单价/万元
总价/万元
1
人工格栅
5mm
1台
0.22
0.22
2
污水池提升泵
潜污泵50WQ15-10-1.5JY
Q=12.5m3/h,H=10m,N=1.5Kw
2台
0.29
0.58
3
溶气气浮机
ZPF-15,N=7.5KW,含缓冲水箱
1套
7.13
7.13
4
加药装置
0-25L/hN=0.62Kw
2套
1.00
2.00
5
过滤器进水泵
立式离心泵CDL20-1
Q=12.5m3/h,H=10m,N=1.1Kw
2台
0.35
0.70
6
活性炭过滤器
φ1400
1台
3.15
3.15
7
反洗水泵
潜污泵50WQ25-35-7.5JY
Q=25m3/h,H=35m,N=7.5Kw
1台
0.56
0.56
8
污泥泵
潜水泵40WQ10-10-0.75
Q=10m3/h,H=10m,N=0.75Kw
2台
0.23
0.46
9
叠螺脱水机
TECH-101N=0.25Kw
1套
7.70
7.70
10
加药装置
0-50L/hN=0.62Kw
1套
1.00
1.00
11
管道、阀门等安装辅材
1项
2.83
12
电气控制系统
含控制箱、电缆、液位计等
1项
2.15
13
合计
6.3.3总投资估算
表6.3总投资估算表
序号
名称
价格(万元)
1.
土建工程费
8.00
2.
原有水池清理改造
0.45
3.
主要工艺设备费
28.48
4.
安装费(包含安装辅材)
4.76
5.
设计、调试、培训费
0.96
6.
税费(不含土建部分)
2.08
工程总投资(大写:
人民币
圆整)
说明:
1.由于建设单位未提供地质勘探报告,土建投资根据一般地质情况进行估算,所以土建部分投资概算和实际工程会有偏差,土建投资不包含由于特殊地质所必须采取的打桩等基础处理费用;
2.土建工程范围不包括厂区道路和绿化;
3.土建收费由于地域、地方法规等不同,各地收费标准均有所不同,一般上下浮动10%~20%;
第七章运行费用分析
1.电费分析
表7.1主要设备用电量表
序号
名称
功率(kW)
折工时
总装机功率
(kW)
功率因数
能耗(kWh/d)
1.
污水池提升泵
1.50
24
3.00
0.8
28.80
2.
溶气气浮机
7.50
24
7.50
0.6
108.00
3.
加药装置
0.62
72
0.62
0.5
22.32
4.
过滤器进水泵
1.10
24
2.20
0.8
21.12
5.
反洗水泵
7.50
0.5
7.50
0.8
3.00
6.
污泥泵
0.75
0.5
0.75
0.8
0.30
7.
叠螺脱水机
0.25
0.5
0.25
0.8
0.10
小计
主要设备总装机功率为:
21.82kW
平均日耗电量为:
183.64kWh
用电费以:
RMB0.55元/kWh
工程建成后用电费为:
RMB100.00元/天
吨水处理电费:
RMB0.34元/吨
2.药剂费分析
表7.2药剂费用表
序号
用途
单价(元/t水)
1
絮凝剂、助凝剂
0.15
说明:
上表中药剂费根据理论值进行计算,药剂实际用量根据实际运行情况各有不同,具体应根据实验数据确定。
3.总运行费分析
表7.3总运行费用核算表
序号
费用科目
金额(元RMB/吨)
1
电费
0.34
2
药剂费
0.15
合计
4.社会效益分析
污水处理站建成后,可减少对周围环境的影响,保护了周围的生态环境,保障了企业员工身体健康。
5.综合评价
本方案采用了目前国内最为成熟的处理工艺,工程中使用的设备为先进、节能设备、操作简单,既重视处理技术的先进性,又重视系统运行的稳定可靠性,既降低了工程造价,又保证了废水处理效果,真正做到环境效益和社会效益的统一。
第八章服务承诺
本项目质保期一年,自污水处理系统验收合格之日起计算。
质保期内我公司将根据贵公司的要求,及时派出质量保证工程师提供各种技术服务。
质保期内,设备因质量问题损坏,我公司免费负责维修更换。
在工程正式移交贵公司管理后,定期主动进行售后服务,解决贵公司在运行过程中遇到的困难,做到“主动服务,定期回访,有呼必应、有求必到”。
贵公司在运行中出现的问题,能通过电话、传真、电子邮件等方式解决的,2个工作日内提供详实的解决办法;需要现场解决时,我公司将在48小时内派技术人员到现场解决问题。
(境外项目需要根据实际情况由双方协商)
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