安全目视化管理制度.docx
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安全目视化管理制度.docx
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安全目视化管理制度
安全目视化管理规范
1范围和应用领域
1.1目的
为规范人员、工器具、工艺设备和生产作业现场安全管理,采用简单、明确、易于辨别的目视化管理方法,特制定本规范。
1.2适用范围
本规范适用于中国石油所属企业,包括中国石油控股的合资企业,以及为中国石油服务的承包商。
1.3应用领域
本规范适用于油气勘探开发生产、炼油化工生产、储运销售、石油贸易、工程技术服务、石油装备制造、后勤辅助生产等生产作业场所的现场安全管理。
2参考文件
GB7144气瓶颜色标志
GB16804气瓶警示标签
GB2893安全色
GB16179安全标志使用导则
GBZ158工作场所职业病危害警示标识
Q/SY134石油化工管道安全标志色管理规范
SY6355石油天然气生产专用安全标志
SY5743石油企业职工劳动防护服装
SY/T0043油气田地面管线和设备涂色规范
SHS01034设备及管道涂层检修规范
3术语和定义
3.1目视化管理
通过颜色、标识、标签等方式区分或鉴别工器具、工艺设备的使用状态、特性以及生产作业场所的危险状态、人员身份及资质等的现场安全管理方法。
3.2目视标签
用于鉴别作业人员作业资质,随身佩戴,醒目可视的标签。
3.3工器具
本规范的工器具是特指脚手架、压缩气瓶、移动式发电机、电焊机、检测仪器、电动工具、手动起重工具、气动(液压)工具、移动式梯子。
4管理职责
4.1集团公司安全环保部组织制定、管理和维护本规范。
4.2专业分公司(事业部)组织推行、实施本规范,并提供资源保障。
4.3企业根据本规范制定、管理和维护本单位的安全目视化管理程序,相关职能部门具体负责本程序的执行,并提供培训、监督和考核。
4.4企业HSE部门对本单位安全目视化管理工作提供咨询、支持、培训,并进行审核。
4.5各基层单位按要求执行本单位安全目视化管理程序,并对本程序实施提出改进意见。
4.6员工接受安全目视化管理的培训,执行安全目视化管理,参与审核并提出改进意见。
5管理要求
5.1人员目视管理
5.1.1劳保着装
内部员工应按照规定着装。
外来人员(参观、指导或学习人员等)和承包商员工进入生产作业场所,着装应符合生产作业场所的安全要求,并与内部员工有所区别。
5.1.2安全帽
内部员工进入生产作业现场,应按规定佩戴统一着色的安全帽。
外来人员(参观、指导或学习人员等)和承包商员工进入生产作业场所,应通过安全帽的颜色或安全帽上的局部标识区别于内部员工。
5.1.3入厂(场)许可证
所有人员进入固定生产作业区域应经过安全培训,佩戴入厂许可证。
内部员工、长期承包商员工、临时承包商员工及外来人员的入厂(场)许可证颜色和信息应有区别。
内部员工、长期承包商员工的入厂(场)许可证信息可包括单位、姓名、岗位、编号以及本人照片,外来人员及临时承包商员工的入厂(场)许可证应有编号。
5.1.4特种作业资格
从事特种作业的人员应具有有效特种作业资格,并经生产单位岗位安全培训合格,佩戴特种作业资格合格的目视标签。
该标签应有本人姓名、作业工种、特种作业资格证书的有效期等基本信息。
标签应简单、易懂,不影响正常作业,员工应佩戴在醒目位置。
标签式样参见附录A。
另外对从事进入受限空间、高处作业等的人员,应经过生产单位的岗位安全培训合格,佩戴相应的目视标签。
该标签应有本人姓名并佩戴在醒目位置。
5.2工器具目视管理
5.2.1脚手架
应用警示牌来标明脚手架的使用状态,具体执行《脚手架作业安全管理规范》。
5.2.2压缩气瓶
应使用外表面涂色、警示标签及状态标签对压缩气瓶进行目视管理。
外表面涂色和字样的相关要求具体执行GB7144《气瓶颜色标志》;警示标签的相关要求具体执行GB16804《气瓶警示标签》;同时应用状态标签标明气瓶的使用状态(满瓶、空瓶、使用中、故障)。
5.2.3其他工器具
对于本规范规定的,除脚手架、压缩气瓶以外的其他工器具,应在其明显位置粘贴有检查日期、使用状态(合格、不合格)的标签,以确认该工器具合格。
不合格、标签超期及未贴标签的工器具不得使用。
所有工器具的使用者应在使用前再次进行目视检查。
5.3设备目视管理
5.3.1设备颜色
设备颜色标识的相关要求参照执行SY/T0043《油气田地面管线和设备涂色规范》或SHS01034《设备及管道涂层检修规范》。
企业应在设备的明显部位标注设备名称或编号。
5.3.2设备标识牌
应在设备明显位置设置标识牌,标识牌可包括设备基本信息、责任人以及使用状态等内容。
对因误操作可能造成的严重危害的设备,应在设备旁悬挂安全操作注意事项的提示牌。
5.3.3控制按钮、开关
应在设备控制盘按钮及指示装置上标注其名称,外文名称应翻译成中文,或在明显位置标明中外文对照表。
厂房或控制室内电气按钮、开关都应标注控制对象。
5.3.4润滑器具
设备润滑器具应分类摆放。
应在各类油品的加油桶、加油壶以及设备的加油点设置包括油品名称、牌号等基本信息的标识。
5.4工艺目视管理
5.4.1管线、阀门
管线、阀门安全色或色环相关要求执行Q/SY134《石油化工管道安全标志色管理规范》、SY/T0043《油气田地面管线和设备涂色规范》、SHS01034《设备及管道涂层检修规范》。
应在管线上标明介质名称、流向,在控制阀门上悬挂或粘贴显示工位号或编号、使用状态的耐用标签。
5.4.2仪表
应在就地指示仪表上标识出仪表的工作范围,粘贴校验合格标签。
远传仪表应在现场悬挂显示工位号或编号的耐用标签。
5.4.3化学品器具
不同的化学品应分类摆放,应对盛装器具设置标识。
标识应包括化学品名称、危害等级等基本信息。
5.5生产作业现场的目视管理
5.5.1生产作业现场的标识
5.5.1.1生产作业现场安全标志的要求执行GB2894《安全标志》、SY6355《石油天然气生产专用安全标志》和GB16179《安全标志使用导则》。
5.5.1.2应使用红、黄指示线区分固定生产作业区域的不同危险状况。
红色指示线告知人们有危险,未经许可禁止进入;黄色指示线提醒人们有危险,进入时注意。
5.5.1.3应在的重要的生产作业区域设置巡检标识,标识应包括巡检路线、时间、内容等基本信息。
5.5.1.4废旧物资应分类存放,并标识。
5.5.1.5应对消防通道、逃生通道、逃生设施设置标识,并且清楚、便于识别。
5.5.1.6应对生产作业现场平台楼梯的第一和最后一级台阶标识黄色安全色,对不易区分高差楼梯的任何台阶处标识黄色安全色。
应对移动式梯子最上面两个踏步标识红色安全色,红色安全色表示禁止在该踏步上作业。
安全色的使用应考虑夜间环境。
5.5.2生产作业现场的隔离
5.5.2.1生产作业现场的隔离分为警告性隔离、保护性隔离。
5.5.2.2实施警告性隔离时,应采用安全专用隔离带标识出隔离区域。
安全专用隔离带应固定在稳固立柱上并距离地面1.2米。
警告性隔离适用于临时性维修区域(如承包商作业区域等)、安全隐患区域(如临时物品存放区域等)以及其他禁止人员随意进入的区域。
5.5.2.3实施保护性隔离时,应采用围栏标识出隔离区域。
围栏可使用木板或金属板等材料。
保护性隔离适用于容易造成人员坠落、有毒有害物质喷溅、路面施工以及其他防止人员随意进入的区域。
5.5.2.4应采用隔离挂签对安全专用隔离带、围栏进行标识。
隔离挂签应由隔离者挂在安全专用隔离带、围栏上,并注明隔离的原因与日期。
隔离挂签可分红色和黄色,红色表明未经批准禁止进入;黄色表明要谨慎查看安全状况后方可进入。
隔离挂签式样参考附录B。
5.5.2.5使用的安全专用隔离带、围栏应在夜间容易识别。
隔离区域应尽量减少对外界的影响,对于有喷溅、喷洒区域的隔离,应有足够的空间。
隔离应在危险消除后立刻拆除。
5.5.3定置管理
作业现场长期使用的机具、车辆(包括厂内机动车、特种车辆)、消防器材、急救设施等物件,应根据需要摆放在指定的安全位置。
应对物件的摆放位置做出标识(可在周围画线或以文字标识)。
标识应与其对应的物件相符,并易于辨别。
6管理系统
6.1资源支持
集团公司、企业现有资源都是协助实施本规范的可利用的资源。
6.2管理记录
集团公司安全环保部保留本规范各版本的留存记录和修改明细。
6.3审核要求
集团公司和企业都应对现场安全目视化管理情况进行审核,必要时可作为通用安全审核的一个重要内容。
6.4复核与更新
本规范应定期评审和修订,最低频次自上一次发布起不可超过3年。
6.5偏离管理
企业在依据本规范制定本单位现场安全目视化管理时发生的偏离,应报专业分公司(事业部)批准。
企业在执行本单位现场安全目视化管理时发生的偏离,应报企业主要领导批准。
偏离应书面记载,其内容应包括支持偏离理由的相关事实。
每一次授权偏离的时间不能超过一年。
6.6培训和沟通
本规范由集团公司安全环保部负责组织培训和沟通,相关管理人员、技术人员、操作人员都应接受培训。
本规范在整个组织内沟通。
6.7解释
本规范由集团公司安全环保部负责解释。
附录A特种作业资格合格目视标签
附录B隔离挂签
1、红色禁止标签
正面
反面
2、
黄色危险标签
正面
反面
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- 安全 目视 管理制度