钻孔交底冲击钻解析.docx
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钻孔交底冲击钻解析.docx
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钻孔交底冲击钻解析
项目技术交底记录表
工程名称
青莲涪江1#特大桥
交底日期
施工单位
中铁十七局集团成绵乐铁路工程指挥部一工区项目部
分项工程名称
钻孔桩
交底名称
钻孔桩钻孔技术交底(冲击钻)
交底内容:
1.工程概况
2.钻孔施工工艺流程图
3.工艺过程控制
4.质量控制措施
5.安全保证措施
6.环境保护
审核人
交底人
接受人
钻孔桩钻孔技术交底
一、工程概况
涪江1号双线特大桥起讫桩号为DK11+746.154~DK13+849.310,全长2103.156m,结构形式为6×32+(40+64+40)m连续梁+40×32+(48+80+48)m连续梁+8×32。
主跨采用(40+64+40)m连续梁跨越宝成铁路和(48+80+48)m连续梁跨越涪江主航道;连续梁下部结构采用圆端形实心墩;基础采用桩基础,。
设计桥梁桩基均为钻孔灌注桩,桩径有1.0m、1.25m、1.5m三类,桩基采用群桩,其中0号台~3#、5#、6#、、8#、9#、15#、17#~41#、55#~60#号台采用8根桩,4#、42#~48#、53#、54#墩采用6根桩,7#、10#~14#、16#、49#、52#墩采用11根桩,50#、51#采用12根桩。
根据桥梁立面图所示,全桥桩基所处地层地质情况从桩顶到桩底依次为:
人工填土、粉质黏土、卵石土、泥岩等。
桩底进入弱风化泥岩,桩底承载力大于σ400Kpa。
桥位处地表水主要为河流常年流水及冲沟积水,地下水主要为第四系空隙潜水,主要受大气降水补给;漫滩,一级阶地水位较浅,地下水埋深1.0~4.0m,水位受季节降雨影响大。
二、施工工艺流程图
三、工艺过程控制
1、施工准备
1)场地平整
钻孔场地在旱地时,应清除杂物、换除软土、平整压实;43#~54#墩筑岛围堰法施工,筑岛面积比承台宽4m。
平台承受施工作业时所有静活荷载,同时满足施工设备能安全进退场。
2)测量放样
用全站仪等准确放样各桩位中心,十字桩固定位置。
用水准仪测量地面高程,以确定钻孔深度,钻进过程中经常复测。
2、护筒埋设
1)护筒采用焊接整体式钢护筒,壁厚10mm,护筒内径比设计桩径大20~cm,顶部开设溢浆孔。
2)旱地上护筒埋深较浅,采取人工开挖或边挖坑边下沉的方法埋设,护筒四周用粘土回填,并分层夯实。
3)护筒入土较深时,宜以重压、振动、锤击或筒内除土等方法沉入。
钢护筒埋设时要求竖直,且定位准确。
4)护筒埋置深度要求:
①岸滩上,黏性土应不小于1m,砂类土不小于2m。
当表层土松软时,宜将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m;②水中筑岛时,护筒埋入河床面以下1m。
5)护筒埋设后,先对护筒中线位置、倾斜度、顶面高程进行复测,其顶面位置中心与设计桩位偏差不得大于5cm,倾斜度不大于1%。
护筒顶面应高出施工水位或地下水位2m,还应满足孔内泥浆面的高度要求,在旱地或筑岛时还应高出施工地面0.5m。
6)由于钻头在提出泥浆液面时会使钻头下局部空间产生“真空”,同时由于钻头提升时泥浆对护筒下部与孔眼相交部位孔壁的冲刷作用,很容易造成护筒底孔壁坍塌,因此对护筒周围回填土必须严格进行夯实。
3、钻机就位
钻机就位前,底架垫平,保持稳定,不得产生位移和沉陷。
对钻机的各项准备工作进行检查,主要机具的检查、维修与安装,配套设施的就位及水电供应的接通等。
顶部的起吊滑轮组与转盘中心应在同一铅垂线上,钻头与护筒中心的偏差不得大于5cm,倾斜度不得大于1%。
4、泥浆的配制
青莲涪江1#特大桥采用黏土造浆,钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆,维持护筒内应有的水头,防止孔壁坍塌。
配制泥浆比重:
孔底泥浆比重砂黏土不大于1.3,坚硬大漂石、卵石夹粗砂不宜大于1.4,岩石不宜大于1.2.
粘度:
一般地层16~22s,松散易坍地层19~28s。
含砂率:
新制泥浆不大于4%。
胶体率:
不小于95%。
PH值:
大于6.5。
5、钻进成孔
1)开钻时先在孔内灌注泥浆,泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。
如孔中有水,可直接投入粘土,用小冲程反复冲击造浆。
一般细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸,使孔壁坚实不坍不漏。
待钻进深度超过钻头全高加冲程后,方可进行正常冲击。
在开孔阶段4~5m,为使钻渣挤入孔壁,减少掏渣次数,正常钻进后应及时掏渣,确保有效冲击孔底。
2)在钻进过程中,应注意地层变化,对不同的土层,采用不同的钻进速度。
冲程应根据土层情况分别规定:
一般在通过坚硬密实卵石层或基岩漂石之类的土层中采用大冲程;在通过松散砂、砾类土或卵石夹土层中时采用中冲程;在易坍塌或流砂地段用小冲程,并应提高泥浆的粘度和相对密度。
3)在通过漂石或岩层,如表面不平整,应先投入粘土、小片石、卵石,将表面垫平,再用钻头进行冲击钻进,防止发生斜孔、坍孔事故;如岩层强度不均,易发生偏孔,亦可采用上述方法回填重钻;必要时投入水泥护壁或加长护筒埋深。
在砂及卵石类土等松散层钻进时,可按1:
1投入粘土和小片石(粒径不大于15cm),小冲程反复冲击,使泥膏、片石挤入孔壁。
必要时须重复回填反复冲击2~3次。
若遇有流砂现象时,宜加大粘土减少片石比例,力求孔壁坚实。
4)要注意均匀地松放钢丝绳的长度。
一般在松软土层每次可松绳5cm~8cm,在密实坚硬土层每次可松绳3~5cm,应注意防止松绳过少,形成“打空锤”。
为正确提升钻头的冲程,应在钢丝绳上做好长度标志。
5)钻孔施工中,一般在密实坚硬土层每小时纯钻进尺小于5cm~10cm,松软地层每小时纯钻进尺小于15cm~30cm时,应进行取渣,或每进尺0.5m~1.0m时取渣一次,每次取4~5筒,或取至泥浆内含渣显著减少,无粗颗粒,相对密度恢复正常为止。
取渣后应及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头高度,投放粘土自行造浆的,一次不可投入过多,以免粘锥、卡锥。
每钻进1m掏渣时,均要检查并保存土层渣样,记录土层变化情况,遇地质情况与设计有差异及时报请设计及监理单位,研究处理措施后继续施工。
6)钻孔作业应连续进行,因故停钻时,必须将钻头提离孔底5m以上以防止坍孔埋钻。
在取渣后或因其他原因停钻后再次开钻,应由低冲程逐渐加大到正常冲程以免卡钻。
整个钻进过程中,应始终保持孔内水位高出地下水位(或施工水位)至少1.5~2.0m,并低于护筒顶面0.3m以防溢出。
7)钻孔过程中,必须按要求测试泥浆指标,发现超标及时调整,同时做好钻孔记录,交接班时认真做好交接记录。
每个墩的第一根桩留取不同地层的样渣,以便进行地质确认。
8)当实际地层地质情况与设计不相符,或出现无法预测的地下障碍物时,应立即停钻,报告监理工程师和设计单位,在采取有效措施后,才可开工。
6、成孔检查,清孔、验孔
1)钻孔至设计高程,对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查
钻孔至设计标高后,立即报请监理工程师检孔。
检孔内容包括孔径、孔深、孔位、竖直度等。
监理工程师检验合格后方可进行清孔。
孔径采用检孔器进行检查。
检孔器采用ф16钢筋制作,外径与桩基直径相等,长度为孔径的4~6倍。
检测时,用吊车将检孔器吊起,使笼的中心、孔的中心与起吊钢丝绳保持一致,慢慢放入孔内,上下通畅无阻则表明孔径大于给定的笼径;若中途遇阻则有可能在遇阻部位有缩径或孔斜现象,应采取措施予以消除。
检孔器示意图
孔深采用标准测锤检测。
即将测锤垂直放入孔中,待测锤触孔底后,提出测锤,量出测绳长度即为孔深。
钻孔桩的实际桩位受施工中各种因素的影响会偏离原设计桩位,因此要对全部桩位进行复测,并在复测平面上标明实际桩位坐标。
复测桩位时,桩位测点选在新鲜桩头面的中心点,然后测量该点偏移设计桩位的距离,并按坐标位置,分别标明在桩位复测平面图上。
2)清孔
经对孔径、孔深、竖直度进行检查确认钻孔合格后,应立即进行清孔,保证浇注水下混凝土前的沉渣厚度应满足不大于5cm。
清孔采用换浆法进行。
清孔的目的是使孔底沉渣、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合规范要求。
清孔的要求为:
孔内排出或抽出的泥浆手摸无2~3mm颗粒,泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17~20s;浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于5cm。
钻孔完成后,进行第一次清孔,排除孔底沉渣。
待插入钢筋笼和导管后,进行第二次清孔。
严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。
四、质量控制措施
1、做好开孔前测量,开孔后复测,加强施工过程控制。
2、严格控制泥浆指标,做好钻孔记录及地质岩样的留取。
3、严格控制钻孔沉渣厚度(不大于5cm),做好成孔检验和控制。
4、严格执行监理报验程序,确保钻孔施工质量。
表1钻孔桩钻孔允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
护筒
顶面位置
50mm
测量检查
倾斜度
1%
2
孔位中心
群桩
100mm
单排桩
50mm
3
倾斜度
1%
五、安全保证措施
1、钻孔安全
1)钻孔桩施工前要对钻机进行全面检修。
钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳,必须符合设计要求。
2)在钻孔过程中,要有专人随时对钻孔机具进行检查维修。
钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。
钻机的卷扬机钢丝绳在卷筒上应排列整齐。
卷绕钢丝绳时,严禁工作台人员在其上跨越。
卷扬机卷筒上的钢丝绳不得放完,应至少保留三卷,严禁人拉钢丝绳卷绕。
钢丝绳断丝超过5%时应及时更换。
3)电动卷扬机在工作中,如遇停电或停机检查保养时,应将电源关闭。
工作停止后,应关闭电源,并锁好开关箱。
钻机钻进时,卷扬机变速器的换档应事先停车,挂上档后,方可开车。
当拆钻杆为双层作业时,上下应紧密联系配合,防止落物伤人。
严禁用机械动力拆接钻杆。
2、用电安全技术措施
1)施工电缆必须架空或埋于地下,不能平地而放。
施工作业电线应架空,不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋,严禁导线随意绑在钢筋笼或其它铁支架上。
2)为防止孔内潜水泵、震动棒漏电伤人,应采用三相五线制,“三级配电”,“两级保护”,实行一机一闸一保险,设备的照明线分开关安装,放在孔口处,遇有紧急情况可随手拉闸。
3)必须设两级保护配电箱,配电箱应安门、上锁,有防雨、防潮设施,并指令专人负责。
按用电量安装保险丝,不得用钢、铝、锌丝代替保险丝。
4)孔内照明应使用橡胶软电缆,不许有接头;照明必须采用36伏以下电压;工作灯应采用防水移动式,悬挂在孔壁一侧;作业人员上下及升降桶时,切勿碰撞照明灯。
所有伸入桩孔的导线在孔口均应离地挂设,防止与孔口缘磨破皮漏电伤人。
5)潜水泵应用防水尼龙绳(钢丝绳)作受力活动索,严禁用电缆或胶管提升水泵。
6)操作手持电动工具的人员,作业前必须认真检查设备绝缘情况,穿戴好工作服和绝缘手套及绝缘鞋。
3、安全帽使用要求
1)进入施工现场必须正确戴好安全帽,安全帽不准斜歪倒戴,帽代要系紧。
2)安全帽必须符合标准要求,并要经常进行检查,发现损伤、裂痕等异常情况应立即更换。
3)安全带上的各种部件,不得任意拆掉和随意更换。
六、环境保护
配合当地有关部门,做好环境、卫生工作,杜绝负面社会影响。
1、在场地清理过程中,各种材料、设备按规定堆放整齐,不得占用便道和已有的道路;
2、清洗施工机械、设备及机具废水、废油等有害物质及生活用水不得随意排放,必须经处理后再排放到指定地点,以防止污染水质和土壤;
3、临时用地使用完毕后及时复耕,防止水土流失;
4、施工所产生的垃圾和废弃物质,严禁乱排乱放,混凝土弃渣就地集中收集,自卸汽车外运处理。
5、车辆进出工地不得超限、超速运输,防止沿途撒漏产生较大的粉尘。
6、严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料(废机油、废塑料等)。
生活营地使用清洁能源,保证炉灶烟尘符合标准;对施工机械车辆加强维护,以减少废气排量;对汽油等易挥发物品要密闭存放,并尽量缩短开启时间。
7、对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润,减少扬尘。
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