模具质量等级的分类与实施办法.docx
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模具质量等级的分类与实施办法
1.目的
1.1通过对模具质量的定位与分类,以合适的标准来规范客户的质量要求,以合适的成本来满足客户的质量要求;
1.2通过对模具质量的定位与分类来提高员工的成本意识、规范员工的工作习惯、指导公司的工艺流程,完善公司的质量体系;
2.范围
2.1商务谈判、项目管理、模具设计、模具制造、品质保证等各个环节;
2.2围绕模具项目展开的各个部门:
市场部、项目部、工程部、生产部、品管部、采购部等;
3.内容
4.1模具质量等级的定义、标准、目的;
类别
A级
B级
C级
定义
模具设计及制造标准为精密级别
模具设计及制造标准为精确级别
模具设计及制造标准为普通级别
适用范围
1)预算利润不低于25%且产品的10%尺寸的公差要求不超岀0.05mm或有重要外观要求的常规模具;
1)预算利润不低于15%且产品的最小的尺寸公差要求不低于0.1mm的常规模具及典型模具;
预算利润不低于10%及产品的尺寸公差要求不超岀0.2mm的常规
模具;
2)预算利润不低于20%且产品的10%勺尺寸的公差要求不超岀0.05mm或有重要外观要求的典型模具(IMD模具、后视镜模具、透明模具等);
2)预算利润不低于15%且属于中高档产品,外观无严格棱线要求、光泽要求的常规模具及典型模
具;
2)预算利润不低于10%且属于中低档产品的,普通外观要求的常规模具;
3)重点客户、大客户、潜力客户的重点外观件、重点尺寸控制件、特殊薄壁件、特殊材料件等产品且预算利润不低于15%勺模具;
3)重点客户、大客户、潜力客户的B级(二级)外观件、一般尺寸件等常规产品的模具;
3)无尺寸及外观要求的实验模和样品模;
4)使用寿命要求在80万次及以上的模具及使用寿命要求在50万次以上的岀口模具;
4)使用寿命要求在30万次及以上的模具及使用寿命要求在30万次以上的岀口模具;
4)使用寿命要求在20万次及以下及没有外观和尺寸要求的模
具;
具;
质量标准
1)外观件的表面要求棱线清晰、形状吻合、纹理均匀、色泽光亮,外观面无变形、缩印、顶咼、顶白、气纹、烧焦等缺陷;
1)外观件的表面要求棱线清楚、形状顺滑、纹理均匀、色泽一致,外观面无明显的变形、缩印、顶高、顶白、气纹、烧焦等缺陷;
1)外观件的表面要求棱线清楚、形状顺滑、纹理一致,外观面无明显的变形、缩印、顶高、顶白、气纹、烧焦等缺陷;
2)外观面上所有的分型线、熔接线、镶件线均须被客户认可,同时要求其分型面的段差、批锋不得超过0.05mm;熔接线的长度不超过5mm粗细不超过0.05mm;镶件线的粗细不超过0.05mm;
2)外观面上所有的分型线、熔接线、镶件线均须被客户认可,同时要求其分型面的段差、批锋不得超过0.1mm;熔接线的长度不超过10mm粗细不超过0.1mm;镶件线的粗细不超过0.1mm;
2)外观面上所有的分型线、熔接线、镶件线均须被客户认可,同时要求其分型面的段差、批锋不得超过0.15mm;熔接线的长度不超过15mm粗细不超过0.15mm;镶件线的粗细不超过0.15mm;
3)有尺寸要求的产品要完全满足图纸公差要求及其他技术要求,有装配要求的产品以实配为参考;
3)产品重点控制的尺寸要满足图纸公差等技术要求,有装配要求的产品以实配为主;
3)产品重点控制的尺寸要满足图纸公差等技术要求,有装配要求的产品以实配为主;
4)模具不仅要满足客户对产品外观及功能的要求,模具的自动化程度及注塑的生产效率要充分考虑,应优于同类产品的品质与要求;
4)模具不仅要满足客户对产品外观及功能的要求,模具的自动化程度及注塑的生产效率要适当考虑,达到同类产品的品质与要求;
4)充分考虑模具的制造成本,基本满足客户对产品的要求,其寿命及成型周期略低于同类产品的要求;
4.2各类质量等级的模具设计要求:
别类
级
A
级
B
级C
进卞%
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