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各种阀门资料整理
一、阀门汇总
1.按作用和用途
(1)截断类:
如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。
截断类阀门又称闭路阀,截止阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
止回阀,止回阀又称单向阀或逆止阀,止回阀属于一种自动阀门,其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转,以及容器介质的泄漏。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
防爆阀、事故阀等,安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(2)真空类:
如真空球阀、真空挡板阀、真空充气阀、气动真空阀等。
其作用是在真空系统中,用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件称为真空阀门。
(3)特殊用途类:
如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。
排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。
往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗
2.按主要参数
按公称压力
(1)真空阀:
指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2)低压阀:
指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。
(3)中压阀:
指公称压力PN为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。
(4)高压阀:
指公称压力PN为10.0Mpa~80.0Mpa的阀门。
(5)超高压阀:
指公称压力PN≥100.0Mpa的阀门。
(6)过滤器:
指公称压力PN为1.0Mpa、1.6Mpa
3.按工作温度
(1)超低温阀:
用于介质工作温度t<-101℃的阀门。
(2)常温阀:
用于介质工作温度-29℃ (3)中温阀: 用于介质工作温度120℃ (4)高温阀: 用于介质工作温度t>425℃的阀门 4.按驱动方式 按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类压缩空气驱动的阀门。 液动阀: 借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合,如气-电动阀等。 5.按公称通径 (1)小通径阀门: 公称通径DN≤40mm的阀门。 (2)中通径阀门: 公称通径DN为50~300mm的阀门。 (3)大通径阀门: 公称阀门DN为350~1200mm的阀门。 (4)特大通径阀门: 公称通径DN≥1400mm的阀门 6.按结构特征 阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为: (1)截门形: 关闭件沿着阀座中心移动;如截止阀 (2)旋塞和球形: 关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;如旋塞阀、球阀 (3)闸门形: 关闭件沿着垂直阀座中心移动;如闸阀、闸门等 (4)旋启形: 关闭件围绕阀座外的轴旋转;如旋启式止回阀等 (5)蝶形: 关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;如蝶阀、蝶形止回阀等 (6)滑阀形: 关闭件在垂直于通道的方向滑动。 如滑 7.按连接方法 (1)螺纹连接阀: 阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道螺纹连.. (2)法兰连接阀门: 阀体带有法兰,与管道法兰连接。 (3)焊接连接阀门: 阀体带有焊接坡口,与管道焊接连接。 (4)卡箍连接阀门: 阀体带有夹口,与管道夹箍连接。 (5)卡套连接阀门: 与管道采用卡套连接。 (6)对夹连接阀门: 用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 8、按阀体材料 (1)金属材料阀门: 其阀体等零件由金属材料制成。 如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。 (2)非金属材料阀门: 其阀体等零件由非金属材料制成。 如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。 以下为几种不锈钢阀门材料参数及具体运用 (1)角行程包括球阀、蝶阀、旋塞阀等分类 (2)直行程包括闸阀、截止阀、角座阀等。 止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 二.常见阀门实例 编号 名称 原理 1 闸阀 4 2 截止阀 1 3 旋塞阀 1 4 球阀 2 5 蝶阀 1 6 针型阀 7 隔膜阀 8 止回阀 2 9 安全阀 10 调节阀 1 11 疏水阀 12 水泵控制阀 1 13 泄压阀 1 闸阀 国标闸阀.wmv美标闸阀.wmv气动闸阀.wmv弹性座封闸阀.wmv 闸阀(gatevalve)的启闭件是闸板,利用闸板的上下工作来接通(全开)和截断(全关)管道中的流体介质。 截止阀 国标截止阀.wmv 截止阀(stopvalve,GlobeValve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。 阀杆的运动形式,(通用名称: 暗杆),也有升降旋转杆式,(通用名称: 明杆)截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。 根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。 另外的几种常见截止阀 塞阀 旋塞阀 旋塞阀.wmv 旋塞阀是关闭件是柱塞形的旋转阀,通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开,实现开启或关闭的一种阀门。 旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形,当然也是有别的形状的。 球阀 气动浮动式球阀.wmv气动浮动阀.wmv 启闭件(球体)由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。 球阀分类: 气动球阀,电动球阀,手动球阀。 蝶阀 蝶阀.wmv .蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制。 蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上主要起切断和节流作用。 蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的 针型阀 任何阀门的作用都是为了切断流体.根据阀芯的不同,可以分为截止阀,闸阀,旋塞阀,球阀,蝶阀,针型阀等。 针型阀形比其他类型的阀门能够耐受更大的压力,密封性能好,所以一般用于较小流量,较高压力的气体或者液体介质的密封.针型阀与压力表配合使用是最合适的了.一般的针型阀形都做成螺纹连接。 隔膜阀 隔膜阀的结构形式与一般阀门很不相同,它是依靠柔软的橡胶模或塑料膜来控制流体运动的。 常用的隔膜阀材质分为铸铁隔膜阀,铸钢隔膜阀,不锈钢隔膜阀,塑料隔膜阀。 止回阀 升降止回阀.wmv双瓣止回阀.wmv旋启式止回阀.wmv 止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。 止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。 止回阀主要可分为旋启式止回阀(依重心旋转)与升降式止回阀(沿轴线移动) 安全阀 安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。 调节阀 调节阀.wmv 调节阀又名控制阀,通过接受调节控制单元输出的控制信号,调节阀借助动力操作去改变流体流量。 调节阀一般由执行机构和阀门组成。 常见的几种调节阀 减压阀: 减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。 从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。 泄压阀: 泄压阀又名 安全阀(safetyvalve)根据系统的工作压力能自动启闭,一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。 当设备或管道内压力超过泄压阀设定压力时,即自动开启泄压,保证设备和管道内介质压力在设定压力之下,保护设备和管道,防止发生意外。 比如自力式的压力调节阀就有阀前压力控制型K型(泄压型);阀后压力控制型B型(减压型) 节流阀(Chokevalve): 外形结构与截止阀并无区别,只是它们启闭件的形状有所不同。 节流阀的启闭件大多为圆锥流线型,通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。 清管阀当系统中有气体溢出时,气体会顺着管道向上爬,最终聚集在系统的最高点, 而排气阀一般都安装在系统最高点,当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部,随着阀内气体的增多,压力上升,当气体压力大于系统压力时,气体会使腔内水面下降,浮筒随水位一起下降,打开排气口;气体排尽后,水位上升,浮筒也随之上升,关闭排气口。 空气过滤器: 是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。 卡套式连接示意图: 1、接头体2、螺母3、卡套4、管材 疏水阀 蒸汽疏水阀,的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出;同时最大限度地自动防止蒸汽的泄露。 别称: 疏水器,排水阀,steamtrap,除水器,却水器,却水阀,蒸汽疏水阀。 自由浮球式疏水阀的结构简单,内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球,既是浮子又是启闭件,无易损零件,使用寿命很长,YQ疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置,非常灵敏,能自动排空气,工作质量高。 设备刚启动工作时,管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出,低温凝结水进入疏水阀内,凝结水的液位上升,浮球上升,阀门开启,凝结水迅速排出,蒸汽很快进入设备,设备迅速升温,Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀,自动排空气装置关闭。 疏水阀开始正常工作,浮球随凝结水液位升降,阻汽排水。 水泵控制阀 水泵控制阀.wmv 水泵控制阀就是水压控制的阀门,水泵控制阀由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成。 根据使用目的﹑功能及场所的不同可演变成遥控浮球阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀﹑流量控制阀﹑泄压阀﹑水力电动控制阀、水泵控制阀等。 三.常见阀门图例表示 四、其他紧密一些相关符号 4.1常用管件和其他附件的图形符号 4.2常用阀门与管路连接方式的图形 4.3常用管道支座、管架和支吊架图形符号。 4.4流程图和系统图中,常用设备图形符号 4.5常用检测、计量仪表的图形符号 4.6用户工程的常用设备图形符号
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