重大危险源防控措施样本.docx
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重大危险源防控措施样本
重大危险源防控办法
一、工程概况
本合同工程为承德至秦皇岛高速公路秦皇岛段青龙连接线Q2合同段,起讫里程为K3+300~K7+600,全长4.3km。
重要工程有路基、桥涵、防护、隧道以及交叉工程。
路基工程以挖方为主,由于受地形限制,高填深挖段落较多。
大桥一座,墩高在10m以上。
隧道2座,大尖山隧道680m/座、马杖子隧道260m/座。
二、编制根据
1、《中华人民共和国安全生产法》
2、《河北省重大危险源监督管理制度》
3、国务院《建设工程安全生产管理条例》
4、交通运送部《公路水运工程安全生产监督管理办法》
5、建管处、总监办关于安全生产各项规定
6、有关原则、规范及图纸
7、总监办批准实行性施工组织设计文献
三、重大危险源工程分类
如下危险性较大专项工程应当拟定为存在重大危险源工程:
1、爆破工程
2、高边坡工程
3、基本开挖工程
4、桥梁工程,特别是高桥、大桥、深水、构造复杂桥梁工程
5、隧道工程
6、脚手架工程
7、起重吊装工程
8、与铁路、公路交叉工程
四、重大危险源防控办法
1、积极开展重大危险源辨识,建立重大危险源管理档案和动态监控核销等制度,明确责任部门和人员,并分别制定事故灾害应急处置预案,适时组织预案演习。
2、施工单位必要获得安全生产允许证,其重要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员必要获得相应级别资格证书。
施工现场必要建立安全生产管理机构,按规定配备做够数量专职安全生产管理人员,制定安全生产培训筹划,并对一线作业人员进行安全教诲培训,实现安全教诲培训工作经常化、制度化。
新招录或转岗人员必要经培训并考核合格后,方可上岗。
3、施工前,必要逐级对作业工队、班组和人员进行书面安全技术交底,并履行签字手续。
安全技术交底内容规定必要具备针对性、可行性和防止性。
4、必要逐项编制高危工程专项施工方案,需进行安全稳定性计算某些,必要附安全验算成果,经监理工程师审核批准后实行。
5、垂直运送机械作业人员、爆破作业人员、安全装卸工、起重信号工、电工、焊工等国家规定特种作业人员,必要按照国家规定经专门安全作业培训,并获得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。
6、在工程建设中使用起重机械和整体提高式脚手架、滑模爬模、架桥机等自行式架设设施及其她特种作业设备,必要具备生产(制造)允许证、产品合格证,并在安装后经相应资质检查机构检查或验收合格。
投入使用前,由监理工程师审核签字后,方可投入使用。
上述特种设备使用过程中,必要建立设备检查、维修、保养和使用台账。
7、各施工作业现场及重大危险源施工场合必要设立明显安全警示标志。
施工过程中,施工单位必要留存安全施工书面记录。
书面记录应真实、完整,可以全面反映安全管理工作。
8、两个以上施工单位在同一或相邻作业区域内施工,也许危及对方安全生产,施工开始前,两单位应订立安全生产管理合同,明确各自安全生产管理职责和应当采用安全办法,并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。
禁止在同一垂直作业面进行交叉作业。
五、本项目重大危险源详细防控办法
(一)隧道工程
1、进入隧道工地人员,必要佩戴合格安全防护用品。
施工单位必要建立并严格执行隧道施工班组交接班制度、洞口24小时值班制度和进出检查登记制度。
2、隧道施工中,建设或施工单位必要对设计规定检测项目进行全程监控量测,并依照详细状况有针对性地增长选测项目。
外委检测项目必要由具备相应资质检测机构完毕。
量测数据应及时做好回归分析。
不良地质隧道必要采用长、中、短距离相结合综合物探技术进行超前地质预报,每个水平地质钻探断面至少布设三个钻孔,先后两次钻孔搭接长度必要达到5m以上。
3、洞口土石方工程施工前,必要做好洞顶、洞口及辅助坑道口地表截、排水系统,按设计规定进行边、仰坡放线,自上而下逐段开挖。
不得掏底开挖或上下重叠开挖,不得随意采用爆破施工,禁止采用深眼大爆破或集中爆破。
地质条件较差时,必要先进行明洞施工。
4、Ⅳ级、Ⅴ级和Ⅵ级围岩,禁止采用全断面法开挖。
5、隧道开挖作业人员不得超过20人。
凿孔过程中,必要有安全员随时检查工作面安全状况。
禁止在残眼中继续钻进。
6、Ⅳ级、Ⅴ级和Ⅵ级围岩,初期支护挖、支、喷三环节必要及时跟上、仰拱与开挖面距离不得不不大于30m,二次衬砌施工时间必要在围岩和锚喷支护变形基本稳定后及时进行,距离开挖面不得不不大于100m。
7、隧道施工必要采用机械通风,在进入隧道150m后来必要以额定功率全速通风。
压入式通风管送风口距开挖面不适当不不大于15m,排风式通风管吸风口不适当不不大于5m。
8、在不良地质地段施工过程中,必要安排专人负责随时检查洞内拱顶或地表下沉状况。
当发现量测数据浮现异常或发生突变,实际位移值不不大于容许位移值,以及洞内开挖面喷层拱顶或地表浮现异常裂缝时,必要及时组织人员撤离现场,并及时报告建设单位。
9、瓦斯隧道必要在施工现场配备瓦斯检测仪器、瓦斯自动检测报警断电装置等设备。
瓦斯隧道内必要采用防爆型照明器材施工机具,禁止使用明火照明和携带一切火种、引燃物品和手电筒等进入施工现场。
在钻眼、装药前及放炮先后四个环节上必要实行瓦斯巡回检测。
10、瓦斯浓度达到如下数值时,必要停工进行解决:
(1)掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,必要停止电钻打眼作业;达到1.5%时,必要停止作业,撤出人员,切断电源,进行解决;
(2)电动机附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必要切断电源,停止运营;掘进工作面局部瓦斯积聚浓度达到2%时,其附近20m内必要停止作业,切断电源。
11、当同一隧道工程对进两个作业面接近贯通时,两侧担任掘进单位必要加强联系,服从统一协调指挥。
两个工作面距离接近余留8倍循环进尺时,应及时报告有关负责人,由负责人决定一侧停止掘进,撤离人员和设备,并距掘进面安全距离处设立警示标志,禁止人员进入,直至全面贯通。
12、长大隧道开挖面至二衬之间,必要设立直径不不大于500mm钢管作为救生通道。
其中,不良地段开挖面必要设立长度不不大于50m、壁厚不不大于10mm、直径为600mm钢管,作为必要安全逃生通道。
同步,须布设应急照明和通风通道,安装有线通讯、声光报警和视频监控系统。
13、必要细化塌方、涌突水等紧急突发状况下应急救援预案,并每季度至少进行一次演习,检查预案有效性和可操作性。
(二)爆破作业
1、爆破作业以及爆破器材管理、加工、运送、检查和销毁等工作均应按《爆破安全规程》(GB6722-)执行。
大型爆破方案设计、爆破作业必要由具备相应资质设计和施工单位承担,爆破操作人员必要具备爆破作业上岗资格。
2、施工单位实行爆破作业时,炮眼应严格按规定药量装药填塞。
装药时,必要用木棒把炸药轻轻压入炮孔,禁止冲捣和使用金属棒。
填塞时,应保持导火索、导爆索及电雷管脚线完整。
3、在电闪雷鸣时,禁止从事装药、安装电雷管和联接电线等操作。
爆破操作人员应迅速将雷管脚线和电线主线两端短路。
施工现场合有工作人员及时撤离装药地点,并隐蔽于安全区。
4、扩大药壶时,禁止采用先点燃导火索后将药包抛入孔底操作办法。
多次扩药壶时,要保证每个炮眼冷却时间不少于15分钟。
使用硝化甘油炸药时,每个炮眼冷却时间应不少于30分钟。
5、实行爆破作业前,爆破现场必要拟定警戒范畴,并在警戒范畴边界处设立明显安全警示标志和警戒点,安排专人在警戒地点警戒。
6、每次爆破作业前,必要填写爆破作业记录。
爆破作业时,应安排专人负责清点爆炸数和装炮数。
确认炮响5分钟后,爆破人员方可进入爆破作业点。
发现“盲炮”后,施工现场负责人必要停止爆破作业点附近所有其她工作,安排专业人员查明因素并及时进行解决。
7、爆破作业结束后,爆破作业负责人和操作人员必要对作业面上方悬岩危石进行检查解决,确认无危险并解除警戒后,石方清理人员方可进入现场。
(三)高墩大跨径桥梁工程
1、高墩大跨径桥梁工程采用爬模和滑模施工办法时,模板构造必要进行特殊设计、由工厂制造,并对模板和提高构造进行验算和实验。
2、跨径超过80m桥梁,必要建立桥梁健康检测系统,跟踪施工过程,检测桥梁状态,涉及塔、梁、索应力、应变测试(含自然条件)等,保证施工安全。
3、雷雨季节,墩台高度超过20m,或者高度局限性20m,但施工地点位于郊区或平原地带且附近无高大建筑物提供防雷保护时,必要设立防雷电设施。
避雷设施未完善前,不得开工。
4、高墩台施工前,必要搭好脚手架及作业平台,平台外侧须设栏杆及上下扶梯,并加设安全网。
悬臂浇筑上部构造桥梁和斜拉桥、悬索桥,墩台高度超过30m时,须架设附着式人员升降电梯。
脚手架高度在10—15m时,须设立一组(4—6根)缆风绳,每增高10m应再加设一组,缆风绳与地面夹角在45°—60°之间。
缆风绳地锚应设围栏,防止碰撞破坏。
5、在高、低压线路下方均不得搭设脚手架。
脚手架外侧边沿与外电架空线路边线之间必要保持安全距离。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上,禁止在脚手架上悬挂起重设备。
脚手架架体超过20m时,禁止使用排脚手架。
脚手架应设立安全防护设施齐全斜道,供施工人员上下。
禁止施工作业人员攀爬脚手架上下。
6、塔、墩台钢筋骨架绑扎安装后,未浇筑混凝土某些超过8m,在混凝土终凝前必要设立缆风绳。
7、龙门架或起重吊机进行悬臂拼装时,吊机定位、锚固必要按设计进行,并在完毕静载实验后进行试吊。
重大吊装作业遇有下列状况时,必要停止:
(1)指挥信号系统失灵
(2)天气突然变化,影响作业安全;
(3)卷扬机电机过热,起重吊机或托梁部件发生变形,以及其她机械设备、构件浮现异常状况。
8、钢筋混凝土或预应力混凝土就地浇筑前,支架基本必要稳定、密实、平整,并对支架进行预压至符合规定。
支架搭设每隔4排立杆必要设立一道纵向剪刀撑;支架高度超过6m时,每隔2m设立一道水平剪刀撑;剪刀撑斜杆与地面倾角必要保持在45°—60°之间。
9、悬臂浇筑采用挂篮施工时,浇筑混凝土前必要对挂篮锚固、水平限位、吊带和限位装置进行全面检查,并做静载实验。
挂篮移动中,速度应控制在10cm/min以内,并设立观测哨进行监护。
10、预应力张拉前,张拉设备和工具(如千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器和液控顶压阀等)必要符合施工安全规定,压力表必要按规定进行检定。
张拉操作中,若浮现异常现象(如油表震动激烈,发生漏油;电机声音异常,发生断丝、滑丝等),必要及时停机进行检查。
11、高空作业必要设立防护拦网、栏杆或其她安全设施,作业人员必要对的穿戴合格防护用品。
高空作业所用工具、材料禁止投掷。
上下主体交叉作业时,中间必要设立隔离设施。
(四)高填深挖路基及防护工程
1、实行高边坡开挖作业时,必要一方面完善坡顶暂时排水系统,并严格按照设计坡度自上而下开挖。
禁止采用挖空底角办法开挖土方或者不良地质岩层。
作业期间,必要设专职安全员对边坡进行观测,随时掌握开挖土质变化状况,防止上部塌方、物体坠落和高边坡滑动发生,发现异常状况及时采用安全办法。
2、机械开挖必要设专人指挥,禁止人员进入机械悬臂转动范畴。
多台机械在同一地点同步开挖时,彼此间应保持10m以上距离。
多台阶开挖时,必要验算边坡稳定值域,拟定挖土机械与台阶边坡底角间安全距离。
开挖工作必要与装运作业面互相错开,禁止上下双重作业。
3、弃土下方和存在滚石危险区域内道路,必要设立警示标志,作业时坡下禁止通行。
4、高填方路基填筑时,必要设专人指挥,机械与路基边沿距离不得不大于30cm,保证轮胎(履带)停留于已压实路基范畴内。
5、施工中遇下列状况之一,必要及时停工:
(1)填挖区土方不稳定,有发生坍塌危险时;
(2)气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪、泥石流暴发时;
(3)爆破警戒区内发出爆破信号时;
(4)地面涌水冒泥发生陷车,或因雨发生坡道打滑时;
(5)工作面净空局限性,无法保证安全作业时;
(6)施工标志、防护设施损毁失效时;
6、基坑(涉及桥梁工程基坑)开挖必要依照土质、水文和开挖深度等选取安全边坡坡度或支撑防护。
沟槽(基坑)开挖深度超过2m时,其边沿上面作业必要按高空作业规定进行安全防护并设立警示标志。
开挖沟槽(基坑)位于现场通道或居民附近时,必要设立安全护栏。
7、基坑边沿外围存在积水时,必要完善暂时排水设施。
存在地下水流时,进行挖基作业前必要配足抽水机具,并设立作业人员出入基坑安全通道。
8、采用机械开挖基坑时,坑内不得有人作业,机身距坑壁安全距离不得不大于1m,开挖基坑人员不得在坑壁下休息。
9、边坡防护作业,必要搭设牢固脚手架。
(1)脚手架必要进行强度、刚度及稳定性等方面验算;
(2)脚手架要铺满、绑牢,无探头板,并牢固地固定在脚手架支撑上。
脚手架要设立栏杆,保证作业人员安全通行;
(3)脚手架上料斜道铺设宽度不得不大于1.5m,坡度不得不不大于1:
3,防滑条间距不得不不大于0.3m;
(4)拆除脚手架时,必要从上而下进行拆除作业,并在现场周边设立护栏或警示标志。
10、护面墙砌筑时,墙下禁止站人。
抬运石块上架,跳板必要设防滑条。
11、砌筑作业时,禁止在砌筑好坡面上行走,上下必要使用爬梯。
架上作业时,架下不准有人操作或停留,不得重叠作业。
不得采用从上而下自由滚落方式运送材料。
12、防护工程在基坑开挖和砌筑过程中,必要设立专人对边坡进行观测,随时掌握土质变化状况及边坡有无坍塌和滑动现象,发现异常状况及时采用安全办法。
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