波峰焊炉温曲线测试操作规程.docx
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波峰焊炉温曲线测试操作规程
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波峰焊炉温曲线测试操作规程
2014年12月01日发布2014年12月05日实施
波峰焊炉温曲线测试操作规程
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1.目的:
1.1.为规范产品波峰焊接制程,确保产品焊接的可靠性。
对波峰炉温进行监控,以提高产品质量。
2.适用范围:
2.1公司所有经波峰焊接产品之炉温曲线测量。
3.作业时间:
3.1新产品试流时须进行测试;波峰现有3条线体,每日周一和周五每条线各测试一次,因炉温测试仪器需与SMT车间共用,需与SMT车间错开测试时间。
4.测温板的制作
公司波峰焊接产品,全部都是放在载具上过炉,故测试放在载具上的PCB板DIP插件焊点的温度曲线。
4.1选取测试点
一般选取三个及以上的焊点进行测试。
焊点位置按照如下要求选取:
4.1.1波峰非焊接面DIP焊点,用于测试过炉时PCB触锡反面的温度。
4.1.2引脚密集、焊盘孔小的DIP器件。
4.1.3引脚焊盘孔大的DIP器件。
4.2埋线
给测温线分别编号,如1,2,3……。
1号测温线为探温热电偶,无需固定。
将测温线插入焊盘孔,打上适量红胶,用热风枪加热,直至红胶凝固。
对于4.1.1的测试点,将测温线搭在焊盘上,打上红胶,用热风枪加热固定。
测温板具体使用详见6.5。
5曲线参数标准设定
基于KIC2000测试仪,有铅制程。
5.1曲线参数标准设定(SAC-3JS温区)
5.1.1锡膏型号:
DefineYourOwnSpec。
熔点:
183℃波峰炉:
SAC-3JS(2温区)
5.1.2预热段温度110—145℃预热时间:
30—60s
回流段温度183℃以上回流时间:
2—5s
最高温度:
233--255℃
5.2曲线参数标准设定(MWSI温区)
5.2.1锡膏型号:
DefineYourOwnSpec。
熔点:
183℃波峰炉:
MWSI温区(3温区)
5.2.2预热段温110—145℃预热时间:
40—60s
回流段温度183℃以上回流时间:
2—5s
最高温度:
233--255℃
5.3曲线参数标准设定(MPS-400B温区)
5.3.1锡膏型号:
DefineYourOwnSpec。
熔点:
183℃波峰炉:
选择性波峰焊MPS-400B(4温区)
5.3.2预热段温度110-145℃预热时间:
40—60s
回流段温度183℃以上回流时间:
2—5s
最高温度:
233--255℃
应急预案
试行要求
文件编号
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杨柳
校对
杨柳
版本号
1.0
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编制部门
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日期
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,
波峰焊炉温曲线测试操作规程
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第2页
6.KIC2000软件使用
6.1软件安装完毕后,点击KicHost.exe。
打开SlimKIC2000软件界面。
图一
6.2打开软件界面如图二。
图二
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杨柳
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6.3综合参数选择
传送带速度:
公分/分距离:
公分温度:
摄氏
产品开始测试时的最高温度:
33℃±2℃温度测试硬件:
SlimKIC2000,数据储存
语言:
中文简体-Simplify工程师密码:
不勾选
图三
6.4编辑制程曲线(图四)
制程界限名称:
若要新添加制程界限,可自行命名。
也可点击下拉框选择已有制程界限。
锡膏清单:
对于波峰测试不需要锡膏,选择DefineYourOwnSpec。
所有热电偶制程界限一致:
如果想对所有的热电偶使用同样的参数,则在复选框中放入复选标记。
选择查阅TC#:
只有当“所有热电偶参数一样”的复选框没有选中时,这个对话
框就才显示出来。
通过点击下拉菜单,你可以查看那些被定义过的热电偶的参数。
如果它有一个文本描
述的话,描述就会显示在”标签”中。
编辑界限:
对制程界限进行编辑或选择统计数据和界限。
如图五,左侧为相关参数设置,详见5.1,5.2,5.3曲线参数设定。
右侧为热电偶选择与标签。
按照不同测试线所连测试点进行命名,方框内打勾,则该线被选中,此处设置需与实际测量点一致。
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杨柳
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图四
、
图五
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6.5开始测试温度曲线
产品名称:
所测线体名制程界限:
编辑制程界限时的命名,根据自己需要编辑选择
应用于:
波峰焊温度测试炉子名称:
wavesodermachine(图六)
炉子有几个温区:
2个温区(SAC-3JS)/3个温区(MWSI)/4个温区(MPS-400B)
温区温度:
按波峰炉设定参数为准传送带速度:
按照波峰炉设定参数为准(图七)
温区长度:
长度80,最低设置70,最高设置100(图八)
参数设置完毕后,点击
,将测温板放入托盘,将探温热电偶放于托盘前端2.5cm处,探头朝下,保证在传送过程中能够接触焊锡。
探温热电偶插入SlimKIC的#1/Air[热风]上,其他热电偶按Air[热风]顺序插入,热电偶的前后顺序不重要。
插装完毕后,点击
后,见图十一。
插入串口线,打开SlimKIC电源,显示如图十二。
待所有温度降至产品开始测试时的最高温度以下后。
点击
。
如图十三,点击是。
如图十四,拔下串口线,点击确定,如图十五。
将托盘和SlimKIC一起放入波峰炉,开始测试。
待托盘从炉口流出后,再次插入串口线,等待5s左右,软件自动读取出曲线。
如图十五,图十六。
若热电偶温度高于产品开始测试时的最高温度,则软件会提示错误,如图十七。
图六
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杨柳
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图七
图八
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图九
图十
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图十一
图十二
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图十三
图十四
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图十五
图十六
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图十七
图十八
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图十九
7.注意事项:
7.1测温结束后,应将正确的PROFLIE曲线图,打印放置在相对应的产线上。
7.2PROFILE量测完成后,由量测人签名并由带班技术人员签名确认后方为有效。
依据参数标准得出的理想炉温曲线如下图:
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- 波峰焊 炉温 曲线 测试 操作规程