耙斗装岩机司机技术操作规程.docx
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耙斗装岩机司机技术操作规程
耙斗装岩机司机技术操作规程
第一节 一般规定
1.耙斗装岩机司机应设专职司机,必须经过技术培训,应熟悉设备的结构.性能.工作原理,会维护.会保养,经考试合格取得司机合格证,才能独立操作。
2.耙斗装岩机应有挡绳防护装置,以防护司机操作安全。
3.耙斗装岩机在斜坡使用时,除卡轨装置固定外,在耙斗机台车两侧岩帮的上方1.5-2米处,向下山方向倾斜与岩帮交角大于30°。
而小于45°。
各打两个深度为650~800毫米稳桩孔,用直径为38~10毫米的35-40#圆钢做稳桩,各用两根直径为l5毫米的钢丝绳,两端各固定在台车和稳桩上,四根稳绳松紧程度一致,卡紧固牢。
4.本规程适用于各类大小耙斗机。
第二节 开车前的检查和准备
1.进班时,司机必须带有搬手.胶柄钳.起子.郎头等常用工具及润滑油脂。
工作前应检查设备周围是否安全,如不安全应及时进行处理,否则禁止作业。
2.检查钢丝绳断丝(每捻距内断丝达到25%时,必须更换),钢丝绳不能打绞,滚筒缠绳要排列整齐。
3.检查所有滑轮(包括尾轮)有无损坏,转动灵活,固定是否牢靠。
4.检查电动机,磁力开关.按钮.电缆.信号照明是否完好。
5.检查闸带松紧是否合适;操作手把是否灵活.可靠;耙斗机与轨道的固定装置是否齐全.牢固可靠。
6.检查耙斗机槽内是否有大矸石或矸石过多,如影响正常操作,应立即进行处理。
7.检查尾轮固定楔孔位置,一般应布置2-3个固定楔孔,并应大于楔体长度l00毫米,距两帮不少于500毫米,避免耙斗擦帮和擦厢。
眼孔要略带向下的偏角或采用小直径钻头打孔,以防脱楔。
8.检查固定楔和拉紧钢丝绳扣.钢体锥度套是否合符要求。
9.开车前应检查碛头至耙斗机之间是否有人工作或逗留,否则应等人撤出再开车。
第三节 操作方法和注意事项
一、平巷操作
1.先发开车信号,再根据耙斗位置动闸,起动电动机。
2.操作时,松开空回程手把(此时耙斗在碛头),使耙斗由碛头至簸箕口.入斜槽.过渡槽.卸料槽卸入矿车。
返回时,松开松开工作闸把.闸紧空回程手把,使耙斗进入碛头耙矸,重复上述动作。
在耙装过程中,主.尾绳都不宜放松,其速度要掌握均匀,不能过猛。
3.在装耙斗煤矸过程中,时刻注意电动机和耙斗的运行状况。
若超过负荷时,不能使耙斗强行牵引,而应将耙斗后退重耙或轻轻刹紧手把,使耙斗腾空跃过。
4.遇到大块煤矸耙不住时,应回头重耙,不得硬拉,对300毫米以上特大的煤矸块,要事先破碎,然后再耙装。
5.回耙斗时,主绳手把稍许闸紧,使斗腾空而过,可以防止耙斗带煤矸和下料槽时翻斗。
但须注意避免两个手把同时闸紧,以防耙斗飞起伤人或损坏设备。
6.抛斗挖煤矸时,当耙斗靠进工作头一米处,要快拉尾绳,快松主绳。
将耙斗吊起,再迅速松开尾绳手把,靠惯性作用形成适当的冲力,使耙斗腾空砸下,便可向前超过尾轮位置,进入碛头耙取煤矸。
但在快松主绳时,要防止松得太快,耙斗跳动伤人。
7.当耙斗拉翻时,可将耙斗拉到斜糟坡上,猛松主绳,使斗翻肋斗,再拉尾绳,转弯找正,也可以将耙斗拉到碛头猛一拉,使耙斗吊起,再猛松,靠自重自动翻斗。
8.调矿车时,将煤矸往簸箕口堆放,缩短装车时耙矸时间。
在空桶供不上时,将碛头煤矸逐段往后耙。
二、斜巷操作
斜巷操作除按平巷操作方法外,还应执行下述操作:
1.斜巷操作耙矸怍业时,如倾角较大,必须在操作司机的上方加装挡矸扳,防止矸石滚动伤人,下方不准有人工作和行走。
2.耙矸操作中应随时检查提升容器的连结装置,导向滑轮,销轴和主提升钢丝绳等,有异常情况时,应停止作业进行处理.
3.斜坡装矸时不能把提升容器装得过满,只能装矿车容积的80%,更不准有大块矸石超过矿车上边缘,否则必须处理后方能下放。
4.斜巷操作时,必须使用撑脚,并且下端必须与底板接触牢固可靠。
三、拐弯耙矸操作
在拐弯巷道耙煤矸时,应在巷道拐弯处打牢双线滑轮固定楔,挂双滑轮,主绳和尾绳分别穿过双滑轮,尾绳穿过尾轮固定在耙斗尾部,主绳隧定在耙斗头部,把煤矸耙_至拐弯处直巷上堆积,然后按平巷操作装矸。
四、使用注意事项
1.耙斗机的电气设备必须防爆性能良好。
2.司机操作一侧必须有安全保护装置.并在耙装往返行程中,禁止有人行走或作业。
3.操作时,严禁同时闸紧两个操作手柄,防止损坏设备。
4.装矸完毕或交接班时,应将闸车手把放在松闸位置,并取下手把置于台车上。
然后切断电源,锁好开关,清除机身杂物。
5.放炮前应停掉耙斗机电源,把照明灯移到离碛头30米以外的地方,以防震坏;把耙斗停放在耙斗机跟前;取下碛头尾轮回定楔.滑轮.钢丝绳等移到耙斗机附近一侧放整齐,以防放炮时被岩石压住或损坏。
6.放炮后,应对防爆装置.电缆.料槽.制动闸.钢丝绳等进行捡查,确认无误方熊开车。
7.电工接线.检修后.司机试运转时,应注意滚筒的转动方向是否正确。
8.经常检查制动闸带及辅助闸松紧程度是否合适,绞车转动是否灵活,工作是否可靠。
9.经常检查钢丝绳磨损情况,一个捻距内断丝数达到25%.应立即更换。
钢丝绳不打绞,并要排整齐。
10.经常注意钢丝绳的接头是否牢固可靠,防止脱扣。
11.机器各部要及时注油,严禁把油落到滚筒制动面及闸带上。
12.操作过程中,要注意机械及电机声音,电机温度不超过95℃,滚动轴承淄度乃75℃。
超过规定应停机检查处理,严禁用水降温。
13.耙装过程时,严禁用手触摸钢丝绳.导向滑轮等转动部位。
14.耙装煤矸时,绞车滚筒上的钢丝绳余量不得少于三圈。
15.碛头应装有综合保护器的可靠照明方能操作装矸。
16.放炮后耙煤矸前应清除碛头松矸,并冲洗岩帮和洒水湿矸。
17.耙斗机在斜巷中移动时,应利用提升绞车进行提放,不能用耙斗机自身牵引。
18.耙斗装岩机供电必须与风机装有风电闭锁装置。
第四节 移动安装
一、平巷移动和安装
1.移动前首先清除簸箕口前后两侧的煤矸(包括移机距离内巷道两侧),并将簸箕口吊离底板50毫米以上,松开前后卡轨器,往后移动一点距离(露出轨头便于接轨为止,前后用木斜楔垫好,钉好轨道,然后取掉垫物,推机前进至簸箕口落地盖住轨头,上好卡轨器固定耙斗机)。
2.移动时,为防止卸料槽下坠,下面需放好矿车,并连接好,一起向前移动。
3.移动后的耙斗机,耙煤矸距离应在6-1米以内(大型耙斗装岩机按使用说明书规定的耙煤研距离)。
4.按操作程序,固定好碛头楔和尾轮等,送电试车。
二.斜巷移动和安装
除按平巷移动和安装有关规定外,还应做到以下几点:
1.上山移动和安装
①上山移动对,为防止卸料槽下撬,下面需放好矿车
(空车),并与台车连接装置连接牢固。
②移动前在碛头巷道中心线两侧距底板1.6~1.8米相距450毫米左右,各打深度650~800毫米的钻孔两个,安好固定楔,挂上直径18.5毫米的绳扣和有足够强度的尾轮,穿过主提升绳至耙斗机,再用直径18.5毫米的长绳扣与台车主及绳相连接牢固。
③收紧主提升绳,拆除机器稳绳装置,再拆除下方卡轨器和上方卡轨器,检查一切牢固无误后,方能开动提升绞车,移动机器。
④移动机器时,前后不得有人停留,移动时必须用信号与绞车司机联系好,严格按信号开车,绞车要慢速牵引。
⑤移动完毕后,必须将耙斗机固定有轨道上,还需按斜巷操作中的第一条执行,固定牢固后,再拆除提升牵引连接装置,挂好主.尾绳,方能正常操作。
2.下山移动和安装
①下山移动时,将主提升绳与台车连接装置固定牢固,并收紧提升绳。
②拆除四的耙斗机根稳绳装置。
③分别拆除耙斗机台车下端卡轨器和上端卡轨器,检查一切牢固无误后,方能发信号开车下放。
④移机时,前后不得有人停留,绞车要慢速下放至所需位置。
⑤移动完毕后,必须按上山移动和安装中的第五条执行。
⑥在下山施工中,距耙斗机后方5~10米,加紧牢固可靠的柔性挡车栏。
第五节 维护保养
1.耙斗机绞车的刹车带磨损余量不小于3毫米,闸皮无断裂。
2.经常检查减速器油质清洁.油量通当.不漏油.轴承温不超过750,轴承磨损不超限。
3.运转声音无异响,齿轮磨损不超过原齿厚的距20%。
4.溜槽连接紧固,不得漏矸石。
5.机身卡轨器.卡子齐全牢固可靠。
6.电气没备符合井下防爆要求。
7.定期向各部位加油,
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