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淀粉废水处理方案上传
淀粉废水处理技术方案
2015年8月
目录
目录2
第1章概述3
1.1项目概况3
1.2编制依据3
1.3设计规范及标准3
1.4编制原则4
1.5工程范围4
第2章工程设计5
2.1设计基础5
2.1.1污水来源5
2.1.2进水水质5
2.1.3出水水质5
2.2工艺设计7
2.2.1水质分析7
2.2.2工艺流程说明9
2.2.3工艺沿程去除率预测9
第3章建、构筑物及设备列表10
3.1建、构筑物一览表10
3.2设备一览表11
3.3工程占地面积12
第4章售后服务13
4.1人员培训及岗位职责:
13
4.2技术服务承诺:
13
第1章概述
1.1项目概况
我国生物化工行业经过长期发展,已有一定的基础.特别是改革开放以后,生物化工的发展进入了一个崭新的阶段。
目前生物化工产品已涉及食品、医药、保健、饲料和有机酸等几个方面。
但是,随着生物化工的发展,其环境污染问题也日趋严重,已经成为我国的环境污染大户。
在生物化工的各个行业中,由于淀粉、啤酒、酒精、味精、柠檬酸、抗生素的产值较大,环境污染严重,尤其引起人们重视。
食品工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业。
这类行业用水量大,废水排放量也大,尤其以淀粉工业废水的排放量占首位。
我国淀粉行业有600多家企业。
在国内,每生产1m3淀粉就要产生10~20m3废水,有的甚至更多。
废水中主要含有淀粉、糖类、蛋白质、废酸和废碱等污染物,随生产工艺的不同,废水中的COD浓度在2000~20000mg/l之间。
这些淀粉废水若不经过处理直接排放,其水中所含有的有机物,进入水体后迅速消耗水中的溶解氧,造成水体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存,同时废水中悬浮物易在厌氧条件下分解产生臭气,恶化水质。
1.2编制依据
业主提供的水质条件及设计要求。
1.3设计规范及标准
《室外给水设计规范》
GB50013-2006
《室外排水设计规范》
GB50014-2006
《污水综合排放标准》
GB8978-1996
《建筑给水排水设计规范》
GB50015-2003
《工业企业设计卫生标准》
GBZ1-2010
《给水排水设计手册》
《建筑物防雷设计规范》
GB50057-2010
《污水综合排放标准》
GB8978-1996
《环境空气质量标准》
GB3095-2012
《工业企业设计卫生标准》
GBZ1-2002
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
GB12348-2008
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2010
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2011
《20KV及以下变电所设计规范》
GB50053-2013
《供配电系统设计规范》
GB50052-2009
《建筑设计防火规范》
GBJ16-2006
《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
GB50062-97
《低压配电设计规范》
GB50054-2011
1.4编制原则
(1)先进性原则
污水处理工程一方面应体现环保理念;另一方面应体现污水处理系统的先进性。
所使用的工艺和技术应在未来一定期限内不会被淘汰,避免重复改造。
因此在选择中水处理工艺上应首先考虑技术和设备的先进性。
(2)低成本原则
包括投资与运行成本,设备选型以高效节能、可靠、方便维护为原则,确保工艺运行效果,降低运行、维护费用。
在满足施工、安装及维修的前提下,使各处理构筑物尽量集中紧凑,节约占地,扩大绿化面积。
1.5工程范围
工程建设的范围包括污水站内设施的相应工程量,生产建构筑物,辅助生产建构筑,各种站内管线、管渠等。
第2章工程设计
2.1设计基础
2.1.1污水来源
本项目主要淀粉加工生产废水,进水量为400m³/d,平均进水量为16.7m³/h,本项目按照18m³/h设计,运行时间22h。
2.1.2进水水质
项目
数值
单位
COD
10000
mg/L
氨氮
50
mg/L
磷
5
pH
4-5
2.1.3出水水质
出水水质应符合《污水排入城镇下水道水质标准》CJ343-2010规定的B级指标。综合为下表:
序号
控制项目名称
单位
B等级
1
水温
℃
35
2
色度
倍
70
3
易沉固体
mL/(L·15min)
10
4
悬浮物
mg/L
400
5
溶解性总固体
mg/L
2000
6
动植物油
mg/L
100
7
石油类
mg/L
20
8
pH值
—
6.5~9.5
9
生化需氧量(BOD5)
mg/L
350
10
化学需氧量(COD)a
mg/L
500
11
氨氮(以N计)
mg/L
45
12
总氮(以N计)
mg/L
70
13
总磷(以P计)
mg/L
8
14
阴离子表面活性剂(LAS)
mg/L
20
15
总氰化物
mg/L
0.5
16
总余氯(以Cl2计)
mg/L
8
17
硫化物
mg/L
1
18
氟化物
mg/L
20
19
氯化物
mg/L
600
20
硫酸盐
mg/L
600
21
总汞
mg/L
0.02
22
总镉
mg/L
0.1
23
总铬
mg/L
1.5
24
六价铬
mg/L
0.5
25
总砷
mg/L
0.5
26
总铅
mg/L
1
27
总镍
mg/L
1
28
总铍
mg/L
0.005
29
总银
mg/L
0.5
30
总硒
mg/L
0.5
31
总铜
mg/L
2
32
总锌
mg/L
5
33
总锰
mg/L
5
34
总铁
mg/L
10
35
挥发酚
mg/L
1
36
苯系物
mg/L
2.5
37
苯胺类
mg/L
5
38
硝基苯类
mg/L
5
39
甲醛
mg/L
5
40
三氯甲烷
mg/L
1
41
四氯化碳
mg/L
0.5
42
三氯乙烯
mg/L
1
43
四氯乙烯
mg/L
0.5
44
可吸附有机卤化物(AOX,以Cl计)
mg/L
8
45
有机磷农药(以P计)
mg/L
0.5
46
五氯酚
mg/L
5
2.2工艺设计
2.2.1水质分析
小麦淀粉和玉米淀粉是我国淀粉的两大主要品种,目前国内淀粉加工一般为湿磨法,小麦淀粉的生产工艺流程大致分别如图2-1所示。
图2-1小麦淀粉生产工艺图
从工艺流程看,小麦淀粉废水由两部分组成:
沉降池里的上清液和离心后的黄浆水。
前者的有机含量较低,后者则含有大量有机物,生产中通常将两部分废水混合后集中排放。
玉米淀粉废水主要来自含有大量有机物(不溶蛋白质,可溶蛋白质,无机盐及糖类)的工艺水(中间产品的洗涤水,各种设备的冲洗水)和地面冲洗水。
我国淀粉生产企业众多,原料不同,工艺不同,使得淀粉废水污染指标间的差异也很大,尽管如此,淀粉废水有着以下共同特点:
化学耗氧量(COD)、生物耗氧量(BOD)以及浊度都非常高。
考虑项目的投资和运行费用的经济性,宜采用“调节池+气浮+水解酸化+UASB+接触氧化池+沉淀池”组合处理工艺,工艺流程框图如图所示。
工艺流程图
2.2.2工艺流程说明
原水进入污水处理站在调节池中均质均量,调节池内设潜水搅拌机,避免水中的淀粉颗粒沉淀。
污水经过提升泵提升至气浮池,向气浮中投加絮凝剂和助凝剂,去除水中的淀粉等颗粒悬浮物。
气浮出水进入水解酸化池,经水解酸化将大分子的有机物分解成小分子物质。
水解酸化出水经泵进入厌氧生物处理单元,厌氧生物处理采用UASB技术,大部分有机物在UASB反应器中降解,反应过程中产生的沼气经水封罐、气水分离器、脱硫塔处理净化后进入柔性气柜进行利用。
UASB出水自流进入好氧处理单元。
好氧生物处理采用接触氧化池技术,接触氧化池中有大量的活性污泥,污染物在这里被水中的微生物消化分解,把有机物质转变成无污染的CO2和水,从而达到去除污染物的目的。
水中的污染物经过消化后转变为剩余污泥,进入二沉池内沉淀后,沉淀污泥排入污泥池,上清液外排入下水道。
气浮池、UASB、二沉池等处理单元产生的污泥排入污泥池储存。
污泥在污泥池内暂存后,通过污泥泵提升至板框压滤机压滤,泥饼外运处理,压滤后的滤液再回流至调节池继续生化处理。
2.2.3工艺沿程去除率预测
序号
处理单元
水质项目
水质指标
CODcr
氨氮
P
pH
(mg/L)
(mg/L)
(mg/L)
1
调节池
进水
10000
50
5
4-5
出水
10000
50
5
4-5
去除率(%)
-
-
2
气浮池
进水
10000
60
5
4-5
出水
8000
60
5
4-5
去除率(%)
20%
-
5
2
UASB
进水
8000
60
5
出水
2000
60
5
去除率(%)
75%
0%
0%
3
接触氧化池
进水
2000
60
5
出水
400
12
3
去除率(%)
80%
80%
40%
4
总去除率(%)
96%
80%
60%
5
标准
500
400
70
第3章建、构筑物及设备列表
3.1建、构筑物一览表
序号
名称
尺寸(m)
标高(m)
单位
数量
结构形式
备注
构筑物
1
调节池
10.0×5.0×4.5
地下式
座
1
钢砼结构,池顶带盖
2
水解酸化池
4.5×4×4.5
半地上式
座
1
钢砼结构,池顶带盖
3
UASB基础
φ12.46*0.6
地上式
座
1
钢砼结构
4
接触氧化池
7×13×5.0
半地上式
座
2
钢砼结构,池顶带盖
5
二沉池
3.5×7×4.5
半地上式
座
1
钢砼结构
6
柔性气柜基础
φ13.0*0.3
地上式
座
1
钢砼结构
7
污泥池
3.5×7×4.5
半地上式
座
1
钢砼结构,池顶带盖
建筑物
1
风机房与加药间
7.5×6.0×5.5
地上式
座
1
框架结构
2
沼气净化间
6.0×6.0×5.5
地上式
座
1
框架结构
3
污泥压滤间
6.0×6.0×5.5
地上式
座
1
框架结构
4
配电控制间
6.0×6.0×5.5
地上式
座
1
框架结构
3.2设备一览表
序号
设备/材料名称
设备类型
规格型号
数量
单位
备注
工艺设备
一
调节池
1
调节池提升泵
潜污泵
Q=18m³/h,H=15m,N=1.5kW
2
台
一用一备
2
调节池搅拌机
潜水搅拌机
N=0.75kW,材质:
不锈钢
2
台
二
气浮池
1
气浮设备
气浮设备
Q=20m³/h,材质:
碳钢防腐,配套溶气罐,刮渣机,空压机,容器泵
1
套
2
PAC加药装置
PAC加药装置
PE材质,V=1m³,配搅拌机
1
套
3
PAC加药泵
机械隔膜泵
Q=20L/h
2
台
一用一备
4
PAM加药装置
PAM加药装置
PE材质,V=1m³,配搅拌机
1
套
5
PAM加药泵
机械隔膜泵
Q=25L/h
2
台
一用一备
三
水解酸化池
1
搅拌机
潜水搅拌机
N=0.37kW,材质:
不锈钢
1
台
2
尿素加药装置
PAC加药装置
PP材质,V=1m³,配搅拌机,加药泵2台
1
套
3
磷盐加药装置
PAC加药装置
PP材质,V=1m³,配搅拌机,加药泵2台
1
套
四
UASB系统
1
UASB提升泵
卧式离心泵
Q=18m³/h,H=25m,N=3.0kW
2
台
一用一备
2
UASB反应器
拼装罐体
容积1000m³,φ11.46*9.6m,岩棉保温
1
套
2
三相分离器
1
套
3
布水装置
1
套
五
接触氧化池
1
生物填料
组合填料
φ100,纤化纤维
600
m³
2
填料支架
碳钢防腐
2
套
3
曝气器
微孔曝气器
服务面积0.5㎡/个
380
个
4
曝气鼓风机
罗茨鼓风机
Q=3Nm³/min(标况下),H=50kPa,N=5.5kW
3
台
二用一备
5
曝气管系统
曝气管系统
材质:
UPVC
2
套
6
出水堰板
出水堰板
材质:
不锈钢
2
套
六
二沉池
1
斜板填料
斜板填料
材质:
PP,安装角度:
60°
20
m³
2
填料支架
填料支架
材质:
碳钢防腐
1
套
3
污泥泵
卧式离心泵
Q=20m³/h,H=10m,N=1.1kW
2
台
一用一备
七
沼气储气净化
1
正负压保护器
材质:
玻璃钢,接口DN100,正压3000Pa,负压300Pa
2
套
2
柔性气柜
容积:
800m3,尺寸φ12*8.5m,所含辅机:
鼓风机等
1
套
3
水封器
尺寸:
D×H=500×1000mm,材质:
玻璃钢
1
台
4
气水分离器
尺寸:
D×H=1000×1750mm,材质:
玻璃钢
2
台
5
脱硫塔
尺寸:
D×H=1200×2750mm,材质:
玻璃钢
2
台
6
电磁流量计
量程:
0-80m³/h
1
台
7
阻火器
材质:
CS;压力:
1.6Mpa
1
台
8
增压风机
风量:
1m³/min,风压:
0-10kPa,功率:
1.1kw,转速1640r/min。
2
台
9
轴流风机
0.37kw,风量2880m³/h
1
台
八
污泥池
1
潜水搅拌机
潜水搅拌机
N=0.75kW
1
台
九
污泥压滤间
1
污泥进泥泵
单螺杆泵
Q=30m³/h,H=60MPa,N=7.5kW
2
台
一用一备
2
板框压滤机
板框压滤机
过滤面积80㎡,功率3.0kw
1
台
3
PAM加药装置
PAM加药装置
PE材质,V=2m³
1
套
4
PAM加药泵
机械隔膜泵
Q=100L/h
2
台
一用一备
5
电动葫芦
电动葫芦
起重重量:
1T
1
台
3.3工程占地面积
本项目总占地面积约为1200平方米。
第4章售后服务
4.1人员培训及岗位职责:
为了使甲方能够正确操作废水处理站内设备,保证整个系统正常运行,我们提供免费人员培训,培训人员2~3人次。
培训地点在现场,内容为废水处理基本知识、化验方法和紧急事故处理方法。
整个培训计划在废水处理设施调试过程中完成。
废水处理系统涉及到物理、化学及生物学的处理机制,并在处理过程中使用许多大型的机械设备及自动控制装置。
因此每个运行人员,除具备一定的文化知识外,应在物理、化学、微生物学等方面有一定的专业知识。
应熟悉所处理的废水的水质性质,整个处理工艺流程、原理,每个处理步骤的作用,各步骤处理单元在处理系统中的地位,即懂原理、作用。
熟悉操作的具体步骤,综合分析运行数据,进行工艺调整,即会开车,会调整工艺,懂处理设备的原理、型号、操作步骤及有关规程。
会进行废水处理的有关运行中的工艺数据的测定。
会维护使用设备。
会处理异常运行中的工艺问题。
维修工作要求设备维修人员应懂得处理设备的原理,会看懂处理设备的图纸资料,会合理使用工具,维修人员应懂处理设备的作用、型号及机械性能。
维修人员应会正确拆装设备,科学检修,维护人员会检查设备中的不正常现象、能正确处理,熟悉本专业的有关安全知识及对应急事故的处理。
4.2技术服务承诺:
为确保设施的运行稳定,我们将以完善的设计、精良的设备、全面的质量和进度管理、专业化的系统调试及人员培训和优良的跟踪服务体系,充分体现高起点、操作方便化、运行低成本、处理达标的效果。
我公司对本工程技术服务承诺如下:
⒈据建设方要求及实际情况对本方案进行必要的修改和补充,确保出水达标排放。
⒉免费为厂方培训上岗人员,保证培训后能独立上岗操作和进行简单的维修;帮助厂方制定合理规范的操作规程。
⒊对本工程进行终生技术支持,并免费提供有关最新技术咨询指导。
⒋工程设备保修壹年,此后以成本价向厂方提供备品更换件。
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