抗震加固施工方案.docx
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抗震加固施工方案
太湖县树坪小学、兰家小学、
长溪小学教学楼抗震加固工程
施
工
组
织
设
计
安徽省太湖县华宇建筑安装有限责任公司
二0一一年七月一日
第一章编制依据………………………………………………
第二章工程概况………………………………………………
第三章施工部署………………………………………………
第四章施工准备………………………………………………
第五章主要项目施工方案……………………………………
第六章季节施工措施…………………………………………
第七章施工管理措施…………………………………………
第八章安全生产、施工文明…………………………………
第九章重点、难点、关键部位施工措施………………………
第一章编制依据
1.《混凝土结构设计规范》
2.《建筑抗震设计规范》
3.《建筑结构荷载规范》
4.《建筑抗震设防分类标准》
5.《建筑结构可靠度设计统一标准》
6.《建筑安装分项工程施工工艺规程》
7.《房屋完损级评定标准》
8.《危险房屋鉴定标准》
9.《民用建筑可靠性鉴定标准》
10.建设工程质量管理例
11.建筑施工安全检查标准
12.甲方提供的本工程招标文件及图约答疑文件
13.施工现场状况及对周围环境的调查
第二章工程概况
1.工程名称:
太湖县树坪小学、兰家小学、长溪小学教学楼抗震加固工程。
2.工程地点:
树坪小学、兰家小学、长溪小学校园内。
3.建筑地区特点:
⑴采用原首层面层标高作为该工程±0.000标高。
⑵建筑物抗震设防烈度度。
4.工程概况:
⑴现状:
本工程为太湖县树坪小学、兰家小学、长溪小学教学楼抗震加固工程。
东宿舍柳坪小学教学楼为年设计施工,约㎡,结构形式为砖混结构,共二层;兰家小学教学楼为年设计施工,约㎡,结构形式为砖混结构,共二层;长溪小学教学楼为年设计施工,约㎡,结构形式为砖混结构,共二层。
⑵抗震加固及维修改造措施:
1.施工前凿除需要加固处墙面处的粉刷层,并对原有损坏部分进行必要处理。
2.施工前凿除与加固抗震构造柱,圈梁有关的施工作面。
3.用钢丝刷清洗施工工作面,并洒水湿润,再刷素水泥浆。
4.绑扎抗震构造柱,圈梁钢筋及加固墙体处钢筋网。
5.分层压抹钢筋网水泥砂浆面层加固墙体。
6.墙与梁柱交接处用角钢加固。
第三章施工部署
㈠工程目标:
1.质量目标:
结构加固质量达到合格等级。
2.安全目标:
安全施工无事故。
3.工期目标:
60天
4.现场管理目标:
保证安全文明施工。
5.管理体系:
管理机制采用项目法施工管理。
㈡管理组织机构:
1.组织机构:
本工程地处山区,又是社会关注的校安工程,我单位有幸承接到该工程施工任务,我们将把此项工程列为重点工程进行重点管理。
按项目法组织施工,根据工程特点,项目经理选派担任过铜陵市多项大中型工程改造施工,具有丰富组织管理经验的二级项目经理担任,项目总工选派有较高技术管理水平,并参加过结构改造工程施工,积累了较丰富管理经验的工程技术人员担任。
组建精干项目经理部,对本项目的人、财、物实行统一组织,统一布置,统一计划,统一协调,统一管理,并认真执行ISO9002质量标准,充分发挥各职能部门,各岗位人员的职能作用,认真履行管理职责,确保本项目质量体系持续、有效的运行。
通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验,确保实现合同规定的工期,工程质量达到合格,现场达到文明安全施工的预定目标。
加大对施工现场管理力度,最大限度的减少对教学区的干扰。
项目部班子主要成员及各主要组室的职责:
(1)领导班子:
由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成,负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜,对工程质量进度、成本、安全和现场文明施工等负全部责任。
(2)技术部:
负责编制工程施工组织设计,并在施工过程中进行动态管理,完善施工方案,对施工工序进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。
(3)施工部:
负责施工组织设计实施,制定生产计划,负责现场各阶段的平面布置,安全文明施工及劳动组织安排,负责施工机械维修、保养,工程质量等各种施工因素管理。
(4)安全质量监察部:
负责现场安全防护、文明施工、工序质量监督检查工作。
(5)物资部:
负责工程材料,机械、工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
(6)经营部:
负责编制工程预算、决算,验工合同管理及统计等工作。
(7)财务部:
负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理等。
(三)施工部署:
1、根据教学楼结构改造的特点,结构改造及室内复原、外装修、门窗更新等施工项目所需要劳动力组织综合进行考虑部署。
(1)原有散水、墙面、地面凿除、清理、土方开挖成立一个作业队,分两个作业组分别负责数学楼和物理楼结构加固前的凿除、清理、垃圾外运工作。
(2)配一名技术人员与测量工组成测量班,负责对原有结构标高、轴线尺寸等测量,将标高、轴线引测至各施工楼层,满足结构加固要求,并对每一面墙弹出钻孔位置线。
(3)打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎成立一个综合作业队,分两个综合作业组分别负责两个教学楼打孔、清孔、烘干、栽筋、钢筋绑扎等工作,各自分区段合理安排流水作业。
(4)成立瓦工作业队,负责墙面混凝土喷射后抹防裂砂浆;结构加固后墙、地面修复及外墙面块材镶贴等工作。
(5)成立水、电综合队:
结构加固施工做施工用水、用电施工,并在加固前对楼内水电走向调查,负责对加固施工中影响施工作业的原有水、电管线临时改线及技术处理,并在结构加固完成,墙地饰面恢复后,水、电管线按要求进行恢复架设等安装工作。
2、施工流水段的划分:
按单位工程划分,东宿舍楼和南综合楼的加固工作分别各由一个作业队完成。
每个工程的加固又分室外、室内两个小组,自行分段流水作业。
3、原有墙面、板面如需增加预留洞时,采用无振动机械切割及钻孔。
室内墙面加固的一侧需将原饰面凿除,在楼地面上距墙结构面80mm处向外弹一道线,沿此线用切割机切2cm左右深用人工凿除80mm宽的地面面层,再按设计要求在楼板上采用无振动机械钻孔栽筋。
4、加固工程施工总体安排:
室内室外同时从下往上顺序进行,屋面工程正赶雨季,原防水层拆除与新防水层施工的各道工序应紧密衔接,合理安排,尽可能缩短屋面的暴露时间。
5、室内装饰面拆除、清理首层完成后即可从下往上进行。
垃圾采用封闭式溜槽从各楼层运至地面装容器集中运出。
6、门窗更换:
在结构加固工程完成后,组织门窗拆除、安装小组从上往下边拆除边安装,避免工序安排不周使门窗敞口,遇雨时向室内灌雨水。
7、脚手架:
外墙面加固、装修均搭设双排外脚手架,每楼搭二座上下行人马道。
室内饰面清理、凿除、加固及饰面恢复施工采用多功能脚手架。
8、各小学教学楼均设一台卷扬机上料架,负责外墙加固及装修的施工材料垂直运输。
9、钢筋集中加工成半成品运至现场绑扎成型。
10、现场设一个水泥库,砂、石料场,设一座砼搅拌站,安装2台350L强制式砼搅拌机,负责结构加固混凝土的水泥、砂、石预拌及局部现浇混凝土,砂浆搅拌工作。
第四章施工准备
接到工程中标书当日,项目班子成员即进入施工现场,开展各项准备工作。
1、技术准备工作:
(1)项目总工组织专业技术人员对原工程结构、水、电管线走向进行调查,对施工用水及用电布设方案进行细化设计。
根据结构加固要求及现场现状,确定对原结构需进行支护的部位及方案。
做好对原水电管线走向临时调整改线等工作。
(2)针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
(3)编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施,依据施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。
(4)依据施工测量方案的要求进行轴线及标高引测。
(5)做施工总平面布置(土建、水、电)报有关部门审批。
(6)编制施工预算,提出主要材料用量计划。
2、材料及半成品准备工作:
根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
针对本工程工期紧的特点,抓紧防水材料,门窗的订货、进场、复试等工作。
3、现场三类及管理准备工作:
(1)按现场平面布置总规划要求,做好施工场地围护墙施工,完成三类用房、水、电、消防器材的布置和安装。
(2)组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。
(3)抓紧与地方政府各有关部门接洽,疏通关系,办理开工前各项手续,保证施工顺利进行。
(4)组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。
(5)落实各组室人员,制定相应的管理制度。
(6)完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。
4、施工用水及排水:
本工程为旧楼改造项目,原有生产、消防系统齐全。
为保证工期,提高效率,施工现场尽量利用原有系统。
(1)施工现场消防利用原有消防系统。
消火栓经检查无误后,配备25m水龙带和水枪。
消火栓3m范围内不得堆放其他物品。
(2)楼内给水利用原有系统。
各层生产用水由卫生间立管引出,用软管引至工作面。
(3)搅拌机用水从原有管线引一DN25管线。
(4)在搅拌处设多级沉淀池,搅拌机废水和车辆冲洗废水经沉淀后排入污水管线。
5、施工用电:
(1)该工程属改造工程。
为保施工现场正常施工,供电安全可靠,依据JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》并结合现场实际施工进行三类用电的布置。
(2)现场施工用电由甲方变电站配电回路引来。
(3)供电方式:
三相五线制。
(4)室外教学楼供电干线,采用放射式配线方式,支路采用树干式配线方式。
(5)室外设定型总箱1台,设备、作业棚等用电设配电箱3台。
供施工动力、照明用电。
(6)所有设备用电设备实行两次漏电保护。
卷扬机架做好防雷接地,接地电阻R4Ω。
(7)室外照明选用普通探照灯,作业棚内采用大口灯泡,搅拌机工作地采用镝灯。
楼内走道设照明主干线,根据工作面布置照明,并根据文件内容规定全部采用直流低压36V照明。
第五章主要项目施工方案
(一)测量方案:
1、场区平面控制网:
在进行施工前,应会同甲方、设计单位对原建筑的各主要轴线进行确认记录,并引测至建筑物首层及女儿墙上作为本工程结构改造轴线、标高控制依据,应对其进行校核,其精度要求为:
角度±60″、边长1/2500、点位相对误差5cm。
2、建筑物平面控制网:
建筑物平面控制网布设成平行于建筑物外轮廓的多边形,测量等级为二级,精度要求:
测角中误差±12″、边长相对中误差1/15000。
建筑各轴线控制桩的测设应以平面控制网各边两端的控制桩为依据,并用钢尺校核各桩间距。
3、墙面抗震加固施工测量:
(1)外墙面垂直控制测量:
根据建筑物平面控制网上的各外墙轴线桩,将外墙轴线投测到屋面女儿墙上,投测的轴线应组成闭合图形,以进行校核。
根据女儿墙上的各轴线,用吊钢丝线坠进行控制外墙的垂直度和平整度。
投测精度为:
校差2mm。
(2)内墙墙面垂直测量:
以各轴线桩为测站,将主要轴线投测到施工层,首先应进行校核,闭合合格后,测设细部轴线,将设计墙厚弹在楼地面及两侧墙面上,作为内墙面喷射混凝土施工找方正垂直、平整的依据。
投测精度为:
±3mm
(二)原墙、板裂缝处理:
1、墙板裂缝的处理:
(1)在墙体饰面凿除完成后,对墙板进行全面清理检查,墙板的裂缝部位、宽度、长度应做详细记录,以利于根据墙板实际裂缝大小情况进行分类处理;墙板上的可见裂缝按设计要求均采用灌注结构胶将裂缝处混凝土粘牢。
(2)施工要求:
1)灌浆法施工。
应将裂缝构成一个密闭性空腔,有控制的预留进出口,借助专用灌浆泵将浆液压入缝隙并使之填满。
2)灌浆施工工艺流程:
裂缝处理→埋设灌浆嘴、盒、管→封缝密封检查→配置浆液→灌浆→封口结束→检查。
3)灌浆前应对裂缝进行处理,其处理方法可分为:
①表面处理法:
对于较细(小于0.3mm)的裂缝,可用钢丝刷等工具,清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物;然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液,把沿裂缝两侧20-30mm处擦洗干净并保持干燥。
②凿槽法。
对于较宽(大于0.3mm)的裂缝,应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽,槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。
凿槽时先沿裂缝打开,再向两侧加宽,凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。
4)封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。
5)浆液配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。
浆液一次配备数量,需按浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
6)灌浆是施工关键工序之一,应确保灌浆质量:
①灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查,运行正常时方可使用。
接通管路,打开所有灌浆嘴上的阀门,用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。
②根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。
在一条裂缝上灌浆可由一段到另一端。
③灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀,如此顺序进行。
化学浆液的灌浆压力为0.2MPa,水泥浆液的灌浆压力为0.4MPa-0.8MPa。
压力应逐渐升高,防止骤然加压。
达到规定压力后,应保持压力稳定,以满足灌浆要求。
④灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1L/min,再继续压注几分钟即可停止灌浆,关掉进浆嘴上的转芯阀门。
⑤灌浆结束后,应立即拆除管道,并洗干净。
化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。
7)待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下灌浆嘴(盒),再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。
8)灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,确保工程质量。
9)灌浆必须遵守以下安全规定:
①灌浆材料应按其说明要求进行保存,如属易燃品,应封闭储存,远离火源。
②在配置及使用现场,必须通风良好,操作人员应穿工作服,必要时戴防护口罩、乳胶手套和眼镜,并严禁在现场进食。
③工作场地严禁烟火,并必须配备消防设施。
2、工程质量及验收:
①灌浆施工前应检查施工准备是否符合要求。
②用压缩空气或压力水检查灌浆是否密实。
③灌浆及粘结材料的质量均应符合相关加固技术规范和有关标准的要求。
(三)板墙加固钻孔、锚筋方法:
1、加固的混凝土板墙厚80mm,内配双向钢筋网,竖向为Ф10@150,水平向为Ф8@150。
2、单面锚固筋为Ф8“L”形,入墙深度:
墙厚为240mm的为180mm,墙厚大于240mm的为200mm,锚入混凝土面层250mm,锚孔孔径20mm,锚筋纵横向间距为600mm,呈梅花形布置。
3、板墙两端沿墙高每450mm锚入Ф12钢筋,入墙深度:
墙厚为240mm的为180mm,墙厚大于240mm的为200mm;
4、穿楼板筋为Ф18,伸出板上下各800mm,间距为600mm,孔径Ф35mm;板墙在楼板上下缘各加Ф12加强筋。
(四)钢筋工程:
1、原材料:
(1)钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
(2)使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,合格后方可使用。
2、钢筋加工配料:
(1)认真做好钢筋图的审图及钢筋料表的计算工作。
(2)钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污等杂物清除干净。
(3)根据施工部位及钢筋原材的长度合理配料、长短搭配。
(4)箍筋弯钩角度为135°,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
3、墙面锚筋及钢筋网绑扎:
(1)在墙面上按纵横间距各750mm、呈梅花形布置的原则,进行排尺放线,弹出锚固筋的布设点后,采用金刚石钻机钻孔,成孔后用压力水清洗洞内灰屑,并用加热管对其进行烘烤,直至无水痕。
(2)对钢筋所生根部分进行打磨,直至露出金属光泽。
(3)用预处理液和处理液对打磨完的钢筋进行表面处理,使其无油污并增加粘接力。
(4)用预处理液和处理液对成孔表面进行处理,使其无油污以增加粘接力。
(5)将计算好用量的结构胶注入孔中进行生根,保证钢筋居于圆孔中心,24小时后初始固化,5-7天后固化完毕。
(6)在清理干净的墙面上,提前弹出门窗洞口的位置线并按设计要求的钢筋网格尺寸,布设绑扎并确定出墙、门窗边缘附近的周边钢筋位置线,其余按设计要求的钢筋间距,均匀分布弹出水平和竖向钢筋位置线。
(7)钢筋混凝土板墙用Φ8“L”形锚筋与原砖墙拉接,锚筋在砖墙内部分的端头应墩粗使其略小于孔洞直径,所用钢筋使用前应将表面清理干净,孔洞内放入钢筋后用JGN结构胶进行锚固。
锚固钢筋按设计要求锚在板墙内250mm,待绑扎钢筋网片时,弯折后与钢筋网绑扎牢固。
(8)钢筋混凝土板墙与楼板采用Φ18@750的穿楼板筋与板墙钢筋网片进行绑扎搭接、连接。
(9)待锚筋完全固定,并经质检部门检测锚筋外露长度及抗拔力,检测合格后再绑扎钢筋网。
钢筋网片尺寸:
竖向为Φ10@150、横向为Φ8@150,绑扎时应逐点绑扎并做到水平筋在外,竖筋在内,与锚筋、穿楼板加固筋拉接、搭接好。
并利用已固定的锚筋控制钢筋网与墙面的距离,保证保护层厚度。
(五)内装修
1、墙面抹灰刷涂料:
墙面抹灰:
(1)工艺流程:
墙面浇水→贴灰饼→墙面冲筋→抹底灰→抹罩面灰
(2)墙面抹灰前先要清理基层,提前一天浇水湿润墙面,基层在喷射混凝土后即及时刮平,浇水养护,抹灰前,润湿墙面,然后找规矩,贴灰饼,墙面冲筋。
一般情况下冲完筋2小时后即可抹底灰,先薄薄抹一层底子灰,接着抹第二遍与冲筋找平,用大杠刮平,对底子灰作全面检查,查看底子灰是否平整,阴阳角是否方正阴角交接处,墙面与顶板交接处是否光滑平顺,必要时用靠尺刮平,用阴角器搓平顺,使室内四周做到方正顺直,底子灰抹平后,应由专人整修预留洞口、电气、消防箱、盒、槽周边的细部。
(3)待底子灰六七成干时,即可抹罩面灰,罩面灰也应两遍完成赶光压实,最后宜用抹子压光,以做到不漏压,不漏底,表面光滑洁净,接槎平整,线角顺直清晰。
对孔洞、槽、盒和管道后面的细部更要精心操作务必做到边缘镶贴整齐、光滑、管道后面平整。
刷涂料:
(1)刷涂料前对基层进行全面检查验收,管线洞口修补平整,如基层有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作业,杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。
(2)墙面修补检查后刮腻子,腻子应坚实牢固,不得有起皮裂缝等缺陷,腻子较厚的要分层刮磨要求手摸平正光滑无挡手感,潮湿的墙面应采用防水腻子刮抹。
(3)大量涂刷前先作样板间,经检查质量合格后再大面积施工。
(4)按照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作。
认真做好清理基层,填补缝隙,满刮腻子,打砂纸磨光,分遍刷浆等每一道工序质量来确保。
(5)刷浆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀,颜色一致。
(6)采用滚涂法施工时,滚涂后必须用排笔理平理顺,以消除滚涂毛点,增强观感效果,要求做到不掉粉,不起皮,无漏刷透底,刷纹通顺、颜色一致、质感均匀。
(7)刷浆时要注意不要交叉污染,对门窗暖气件,各种管道灯具,开关插座,箱盒等应临时覆盖不得污染,刷浆工程结束后应加强管理,认真做好成品保护。
2、水泥楼面:
工艺流程:
弹+50线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→铺水泥砂浆→抹面
水泥砂浆浇筑后用长杠刮平,上木抹子搓平,待返水后撒1∶1水泥砂子压实赶光。
要求三遍抹压完成,地面交活24小时后洒水,保持湿润养护15天,做到表面密实光洁,无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。
(六)外装修
1、外墙面砖:
(1)工艺流程:
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。
(2)施工工艺:
1)基层处理:
提前3~4小时将墙面浇水湿润,并洗掉浮灰。
2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
在各大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。
横线则以楼层50cm线为水平基线交圈控制,竖向线则以大角为基线控制,应全部是整砖。
每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。
同时要注意找好突出女儿墙压顶、窗台、雨棚等饰面的流水坡度,排水坡度为2%。
3)抹底层砂浆:
先刷一道掺水重10%的TY胶水泥素浆,紧跟分层分遍抹底层砂浆(1∶3水泥砂浆),第一遍厚度为5mm,抹后用扫帚扫毛;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8-12mm,随即用木杠刮平,木抹搓毛,终凝后浇水养护。
4)弹线分格:
待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分格弹线,以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。
要求按面砖规格弹出所有贴砖控制线。
5)排砖:
根据大样图及墙面尺寸先排出标准层布砖图。
排砖时要横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大面排砖以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。
非整砖应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。
但亦要注意一致和对称。
所有的阳角均为450角拼缝。
窗洞处要保证立缝赶在窗口边线上,横缝要求在每层窗高范围内以及窗间高度内部赶上整砖。
下窗台面砖采用根据坡度特制的L型整砖。
6)浸砖:
外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2小时以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7)镶贴面砖:
在每一分段或分块内的面砖,均为由上往下镶贴。
从最上一层面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准,同时墙面两侧粘贴竖向面砖带,与水平线一同控制墙面平整及接缝顺直。
所有阳角处面砖要450角拼装。
每贴好一行面砖,应及时用靠尺横竖向靠直。
8)窗台等部位平面镶贴面砖时,应采取顶面面砖压立面面砖的做法,顶面砖做2%排水坡,以免向内渗水,引起空裂;同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖,并低出窗口上旋脸面砖3-5mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿檐,引起空裂。
9)面砖勾缝与擦缝:
分格条采用木条,缝宽根据现场实际尺寸排砖做样板经各方确认后确定。
先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。
缝子勾完后用布或棉丝蘸20%稀盐酸及时将面砖擦洗干净。
(3)允许偏差项目:
项目
允许偏差(mm)
检查方法
立面垂直
2
2m托线板和尺量检查
表面平整
1
2m托线板和塞尺检查
阳角方正
1
20cm方尺和塞尺检查
接缝平直
2
拉5m小线和尺量检查
接缝高低
1
用钢板短尺和塞尺检查
(七)屋面工程:
原建筑的屋面铲至屋面结构层再重做找坡、保温、防水层。
1、找坡、保温层施工
(1)工艺流程:
基层清理、找平→管根堵孔固定→弹线找坡→铺设隔气层→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹找平层
(2)基层清理、找平:
将面层后的结构层表面的杂物、尘土清理干净并抹20mm1∶3水泥砂浆找平层。
(3)隔气层刷乳化沥青二道。
(4)找坡层:
1∶6水泥焦渣,最薄处30mm,从一端开始退着向另一端进行,要振捣密实,表面用木杠挂平,用木抹子抹一遍。
(5)铺设80厚憎水性珍珠岩块,板块应铺平垫稳。
(6)保温层验收后抹20mm厚1∶2.5水泥砂浆找平层。
2、防水层施工:
屋面防水层为一道2mm厚SBS-Ⅱ型防水卷材加一道3mm厚SBS-Ⅲ型防水卷材两层防水。
(1)基层条件:
找平层已做完隐蔽工程验收,平整、干燥,含水率不得大于9%,含水率可用以下简单测法:
用一块1×1m的油毡,平铺在
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- 抗震 加固 施工 方案