宜宾挤塑聚苯板外墙保温方案安装.docx
- 文档编号:11785164
- 上传时间:2023-04-01
- 格式:DOCX
- 页数:15
- 大小:38.06KB
宜宾挤塑聚苯板外墙保温方案安装.docx
《宜宾挤塑聚苯板外墙保温方案安装.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《宜宾挤塑聚苯板外墙保温方案安装.docx(15页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
宜宾挤塑聚苯板外墙保温方案安装
一、工程概况和编制依据
1.1宜宾市交通街旧城改造工程位于,地处宜宾市滨江地段,为长江源头,岷江和金沙江的交汇处,占地建筑面积:
6775.72m2,是本工程为多层商业、高层商住楼,功能由车库、餐饮、商业及住宅组成,工程总建筑面积51233.96m2。
本工程多层商业楼体外墙和屋面采用挤塑聚苯板为主要保温隔热材料,以钉锚、拉、局部粘贴等结合方式与墙身固定,钢丝网、抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保温板保护增强层,饰面为外墙面砖和涂料的外墙保温系统。
1.2编制依据
1.2.1施工合同、施工图纸;
1.2.2外墙外保温建筑构造
(一)02J121-1
1.2.3外墙外保温工程技术规程GB50411-2007;
1.2.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-01
本工程施工方案的编制未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、规程、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。
二、材料组成
2.1挤塑聚苯乙烯泡沫板
规格为2500mm×60mm×40mm(50mm)平头式,B2级可燃型,尺寸收缩率小于1.5%,吸水率小于1.5%。
2.2专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:
聚合物砂浆等于1:
5,可操作时间不小于2h。
2.3固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.5kN。
2.4耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mm×4mm,宽度1000mm。
2.5聚乙烯泡沫塑料棒
用于填塞膨胀缝,作为密封膏的隔离背衬材料,其直径按缝宽的1.4倍选用。
三、施工要求及条件
3.1经业主、监理、施工单位、外保温施工班组联合验收外墙体(可分段进行)的垂直度、平整度应满足规范要求,门窗框安装到位,飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接检后即可进行下道工序施工。
3.2雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完的抹灰和粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
3.3施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力不大于5级。
3.4外墙保温伸缩缝沿建筑物高度原则上每6m*6m设置一道,但是要根据建筑物实际情况而定,分格缝的具体设置位置应考虑为;上口与该层飘窗或窗台底面等标高处设置。
3.5保温施工工序样板墙的试样须经建设、监理、质量监督单位的验收合格同意后才进行大面积施工。
四、工具准备及投入主要施工机械:
4.1搅拌工具:
搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶;
4.2切割工具:
电阻丝切割器或美工刀、剪刀;
4.3抹灰工具:
托板、平头抹子、锯齿抹子(镘刀)、灰铲;
4.4检测工具:
2米靠尺、线坠;
4.5辅助工具:
扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗;
4.6选用工具:
冲击钻、钻头、手锤。
4.7投入使用主要施工机械:
电动冲击钻、电动搅拌机
五、施工工艺流程和方法
基层清理→水泥砂浆找平→钻孔、安装固定件→植锚筋→安装挤塑聚苯板→挤塑聚苯板打磨→安装钢丝网→固定挤塑聚苯板→配制聚合物粘接砂浆→涂抹(刷)界面剂→清洁、找平→中间验收→水泥砂浆盖网→抹水泥砂浆找平层→粘贴网格布→摸面层抗裂砂浆→分隔缝内填塞内衬→封密封胶→验收
5.1基层清理
5.1.1清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
5.1.2剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、清除夹杂物等,并重新进行1:
3水泥砂浆抹灰找平;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。
5.1.3要求锚固、粘贴的挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行踢打抹灰1:
3水泥砂浆找平,需找补厚度小于6mm时用聚合物砂浆实施找补;确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角正、上下通
5.2弹控制线
5.2.1根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线;
5.2.2在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线;
5.2.3施工过程中每层应挂水平线,以控制挤塑板安装的垂直度和平整度。
5.3植锚筋、安装型钢托件
5.3.1安装锚筋和角钢承托件。
锚筋采用Ф6的一级钢,按照附图和结合外墙外保温02J121-1E1的要求位置用冲击钻钻孔,按照结构植筋加固的要求操作,混凝土或实心墙体锚固深度为100~150mm,有抹灰层时,不包括抹灰厚度。
空心砖砌体植入灰缝内,锚固长度经抗拔试验确定。
外露长度为120~150mm为宜,需刷两道防锈漆做防腐处理。
单个锚固件
抗拔力≥500N,及50Kg.位置锚固件个数:
七层以下每平米约7个;角
钢承托件每层设置,安装固定在钢筋混凝土结构上,有立面钢筋混凝土分层线条的可不设。
型号和安装要求见图集02J121-1E1和附图
(二)
5.4配制砂浆
5.4.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
5.4.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:
砂浆=1:
0.25~0.35,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分均匀,稠度适中,并有一定黏度。
5.4.3砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在3h内用完。
5.5涂抹(刷)界面剂
为增强挤塑聚苯板与钢丝网和水泥砂浆的结合力,锚固好挤塑聚苯板后,在挤塑聚苯板粘贴面涂抹(刷)≥2mm厚的一道界面剂;待界面剂晾干后方可抹水泥砂浆打底盖住钢丝网,在进行下一道工序砂浆找平施工,见附图(三)墙体、墙角构造做法。
5.6挤塑聚苯板安装
5.6.1施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑聚苯板的排板图,以达到节约材料、施工速度的目的。
挤塑板以竖向平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。
5.6.2施工时应进行样板层施工。
挤塑聚苯板的安装锚固应从细部节点(如线脚立面、飘窗、阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:
保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴
由下向上进行。
5.6.3安装挤塑聚苯板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时,须用挤塑聚苯板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结:
板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
5.6.4按照事先排好的尺寸(见附图一外墙挤塑聚苯板排列图)切割挤塑板(用电热丝切割器),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、平整。
5.6.5对有局部结构在上下层房间与过道,阳角和阴角或楼层墙面平面无隔层装饰线条隔断时,保温板采用在各层的楼层标高处断开或墙面和过道重复安装保温板,如在楼层标高处断开的安装保温板的墙面,待外墙面层装饰做线条或其他装饰处理。
5.6.6装饰线脚、窗楣、等线子立面的保温板条的安装前,事先用电锤打好孔,按图示植入锚筋待有强度后,安装挤塑聚苯板。
见附图(十三)线脚做法
5.6.7保温板安装就位后张挂钢丝网,一般用整副连续张挂,用Ф0.7mm镀锌钢丝将其与锚筋绑扎牢固。
钢丝网接头采用搭接,搭接长度一般100mm,角网与钢丝网片搭接部位用Ф0.7mm@150mm镀锌钢丝绑扎。
5.6.8保温板和钢丝网安装完善后应及时把锚筋弯锚勾住钢丝网。
可采用两个钢筋扳手配合弯曲900平直段留足150mm勾住保温板和钢丝网即可。
5.6.9挤塑聚苯板安装锚固完毕贴墙后,用2m靠尺检查,保证其平整度是否符合要求,板与板间要挤紧,不得有缝,每贴完一块,若因挤塑聚苯板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再安装第二块。
5.7线脚、窗洞口等钢丝网和网格布翻包:
从拐角处开始安装锚固大块挤塑板后,遇到线脚、阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行钢丝网和耐碱玻纤网格布翻包。
保温板面钢丝网在安装前用木锤在型钢加工桌上敲打成900即可安
装,在保温层上的水泥砂浆层用抗裂砂浆压入的网格布附加搭结不低于200m,且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网),见门窗洞口附加网格布图。
5.7.1在门窗洞口部位的挤塑板,不允许用碎板拼凑,需用整幅板切割,其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正,其他接缝距洞口四边应大于200mm。
见附图(十七)挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图
5.7.2为防止外窗漏水,本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑聚苯板(聚苯颗粒浆料)与窗框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后在槽内打发泡剂和打耐侯密封胶。
防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆,要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑聚苯板条,槽内打胶时再行取出;同时应注意挤塑聚苯板表面与窗框边线平行及槽宽均匀一致。
5.7.2在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题,在窗台部位要求水平粘贴板压立面板,意即避免迎水面出现竖缝;但在窗户上口,要求立面板压住横板。
5.7.3在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位,按照预留洞口周边100mm预留,待最后随拆除随进行收尾填补施工。
5.8安装固定件
5.8.1挤塑聚苯板安装固定前,首先在结构墙上按挤塑聚苯板的规格排版弹好墨线,按照规范和方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm,安装固定件和植Φ6钢筋锚筋(按结构植筋加固要求),有抹灰层时,不包括抹灰层厚度。
5.8.2固定件个数见附图(十八)要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不小于4个。
5.8.3操作时,固定件使用的膨胀螺栓需拧紧,挤塑聚苯板与固定件相连螺栓处用切割刀片切入挤塑聚苯板深度与螺帽相一致,致使挤塑板与墙面镶贴密实,不得有空鼓,如此才可保证挤塑板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
5.8.4固定件和锚筋加密:
阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm,见附图(十九)墙体边角、洞口处固定件示意。
5.9打底
挤塑板接缝处表面不平时,需用衬有木方的粗砂纸打底。
打磨动作要求为:
呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。
5.10滴水槽
5.10.1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置,并依据钢副框进行校核。
5.10.2按照弹好的墨线在挤塑聚苯板上安好定位靠尺,使用开槽机将挤塑聚苯板和砂浆层切成凹槽,滴水槽尺寸为10mm×10mm,考虑到面层砂浆、面砖厚度5~7mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mm×13mm,差值尺寸是为粘结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。
5.11设置伸缩缝
5.11.1本工程中要求大墙面设置分格条每6m×6m设置一道,可根据现场实际情况相应调整,宽度10mm,飘窗及阳台处不设。
具体位置为分格缝的上口与该楼层飘窗窗台底面保温层的底面标高相同。
5.11.2施工时,预先用墨斗弹出伸缩缝位置线,并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。
5.12涂刷专用界面剂
5.12.1挤塑聚苯板张贴施工完毕经业主、监理、总包共同验收合格后,在挤塑板面上涂抹或用毛刷均匀的涂刷一层≥1~2mm界面剂。
待界面剂晾干后,用抗裂砂浆进行找平。
5.13抹(刷)第一遍面层聚合物抗裂砂浆
5.13.1在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物抗裂砂浆施工。
用抹子(刷子)将聚合物抗裂砂浆均匀抹(刷)在挤塑聚苯板的面上,厚度控制在≥2mm厚,不得漏抹。
5.13.2第一遍面层聚合物抗裂砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可,槽内暂不抹聚合物砂浆。
5.13.3伸缩缝内挤塑聚苯板端部及窗口挤塑聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。
5.14压贴网格布
5.14.1所谓压贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布压入抹第一道抗裂砂浆内压实,使其紧贴底层聚合物抗裂砂浆。
5.14.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆内。
5.14.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的压贴到第一道抗裂砂浆内,网格布左右搭接宽度不低于100mm,上下搭接宽度不低于80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。
5.14.4在阴阳角保温端头、线脚、阳台、窗台(或立面)、伸缩缝端头等处,需进行网格布翻包的,网格布预粘在墙面上的尺寸为100mm,用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住,此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆,大墙面粘贴的网格布盖在搭接的100mm网格布之上,一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。
见附图(二十)伸缩缝做法示意图
5.14.5在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度为不小于200mm,见附图(二十一)阴、阳角处网格布搭接示意图。
5.15抹面层聚合物抗裂砂浆
5.15.1抹完底层聚合物抗裂砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物抗裂砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm之间。
5.15.2滴水槽做法:
先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆,然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度,这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致,确保观感质量。
挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。
滴水槽凹槽处,须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内,若网格布在此处断开,必须搭接,搭接宽度为不小于60mm。
注意,滴水槽凹槽处需附加一层网格布,网格布搭接80mm和节点做法(见附图)。
5.15.3所有阳角部位,面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角。
不得做成圆弧。
5.15.4面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。
5.15.5在预留孔洞位置处,网格布将断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎,砂浆具体留槎位置见附图(二十二)预留洞口处面层砂浆留槎示意图。
5.16细部及特殊部位做法
5.16.1预留孔洞位置(破损处)处理进行大面积挤塑板粘贴过程中,在遇到外脚手架的连墙杆时,挤塑板只能进行甩槎处理;在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中,对此部位实施修补处理。
5.16.2用掺10%UEA的1﹕1干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密,表面抹平。
5.16.3按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑聚苯板并打磨其边缘部分,使其能严密封填于孔洞处。
5.16.4将上述预裁好的挤塑聚苯板背面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。
5.16.5涂抹底层聚合物抗裂砂浆,切一块网格布(其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm),埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。
六、质量保证措施
6.1施工质量把关措施:
严格按照国家标准质量管理体系的要求组织施工,把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。
认真贯彻“谁施工,谁负责工程质量”的原则,切实做好“自检、互检、交接检”工作,确保各分部分项工程均达到质量标准。
严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》以及新规范等(项目管理规范)确保工程质量目标的实施。
同时,严抓质量,每周召开一次施工技术会议,提高管理水平,增强工作责任心,对工程质量严格按图纸施工和规范要求施工,严禁反操作规程和程序。
6.2建材质量控制措施:
严格贯彻执行材料管理规章制度。
所有原材料、成品、半成品进入现场,必须是有资质的检测部门核定的合格产品,必须有产品出厂合格证,并经建设方、监理同意之后,现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放,不合格的材料禁止使用。
工程中使用的设备、器具、材料,其品种、规格、均应符合国家现行标准与工程的设计要求。
凡用于工程的材料,必须符合国家的有关规定,具有检验报告、出厂合格证、使用说明书等才可使用。
6.3按不同工种作业的各小组,责任落实到人,严管重罚,杜绝违章操作,禁止偷工减料现象的发生,达到工完场清,施工作业人员必须按方案和规范要求施工,并对每一道施工工序严格检查。
6.4现场监督检查
6.4.1项目负责人的领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施,组织建立各级质量监督体系。
严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。
6.4.2按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准,正确进行“自检、互检、交接检”实测实量,填报各项检查表格,对不符合工程质量要求的分部分项工程,提出返工意见。
6.5技术保证措施
6.5.1现场成立技术、质量管理小组,并建立以项目经理、项目技术负责人为首的质量保证体系,推行目标管理(工程达到承诺标准),并开展全面质量管理活动。
6.5.2严格执行各项技术管理制度各级岗位责任制,严格按照施工图、技术规范、规程和工艺标准施工,并贯彻“三级”技术交底制。
对工程中使用的新材料、新工艺、新技术须经过批准、试验并经鉴定后方可采用。
6.5.3严格执行建设部颁发的质量检验评定标准,对进场原材料成品、半成品必须执行验收和检验制,不符合要求的原材料、成品和半成品严禁使用到工程上去。
6.5.4施工中加强技术指导与检查,各级质检员应认真执行“质量否决”监督权,加强质量监督,加强“三检制”,上一工序不合格必须返工重做。
6.5.5严格贯彻工程质量奖惩制度,加强工程质量管理。
6.6主要质量管理措施
6.6.1施工管理人员要熟悉各种施工的有关规范,并根据施工组织设计
(专项方案)中各分项工程的施工工序、工艺流程、操作方法等有关规定、规程分步骤地同操作班组进行技术交底。
6.6.2坚持“三工序”和“管理负责制”制度,即检查上工序保证本工序,服务下工序,做好工序质量的控制,搞好质量的现场跟踪检查和跟踪管理,并做好自检自查记录制度。
6.6.3所有进场的工程用原材料和半成品构件,必须要有出厂合格证和检验报告,报请监理见证抽样复检,检验合格后方能使用。
6.6.4搞好现场的计量管理工作,所使用的机具设备和检测仪器,尤其是检测仪器,必须经计量部门校验后再使用。
6.6.5因采用新材料、新技术、新方法的分项工程,必须先进行做样板
和试验、敬请监理单位、建设单位、质量监督部门等有关部门现场检验确定合格后进行大面积施工,拟定操作的技术工序和要求再详细向操作组作技术交底。
6.6.6操作过程中要经常检查并纠正偏差,特别是采用新材料、新技术、新方法的分项工程,或者对质量、安全影响重大的分项工程要严格检查。
务使各道工序按施工组织设计和有关规范、规程和要求操作。
6.6.7搞好各分项工程的隐蔽工程验收,并作好记录,各层各段的分项工程的质量检查验收。
七、保证工期技术组织措施
7.1建立严格的施工进度计划检查制度
严格按照施工进度计划来控制施工进度与各工种的插入时间,施工管理人员根据总进度计划制定详细的周作业计划,合理安排工序搭接和施工流向。
为防止进度落后,项目部每日检查当日的施工进度情况,做到当时进度当时完成,今天不影响明天,上道工序不影响下道工序,对影响进度的关键部位,项目经理亲自指挥。
如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度,项目部将千方百计抢时间、充分调动各级施工人员的积极性和一切施工力量,在最短的时间内将进度抢上来。
7.2质量验收
7.2.1外送检验标准
参照材料产品说明书性能指标的要求,按相关的行业标准及规范标准进行外送检验。
7.2.2施工过程验收
7.2.2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
7.2.2.2保温层厚度及保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程和02J121-1外墙外保温建筑构造
(一)及方案要求施工。
7.2.2.3网格布与保温材料层紧密接触,无翘曲现象。
7.2.3完工验收标准
保温系统完工验收标准
项目
允许偏差(mm)
检验方法
表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
立面垂直度
2
用吊线测定
阴阳角方正度
2
用方角尺检查
7.2.4 节能达标验收
7.2.4.1节能达标验收须具有有关审图机构核准的节能设计审核文件。
7.2.4.2保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。
7.2.4.3传热系数根据采用防护热阻法或热流计法测试结果认定。
7.3与班组的配合协调工作
在施工中,项目部协调好各班组要相互创造条件,合理穿插作业,同时均要注意保护对方的成品和半成品。
在项目经理统一安排下,每周召开一次现场协调会,积极主动解决好各工种之间的配合等方面的问题。
选派有多年施工经验,善打硬仗的施工队伍,集中施工力量,充实组织管理机构。
按施工进度计划,合理安排劳动力及材料供应工作,提高施工效率。
根据工程结构特点,分出主次部位,按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业,以确保工程按期完成。
八、安全施工技术组织措施
8.1安全保障的部署
实行公司、项目经理部、施工劳务公司、班组四级管理模式,各级分别由行政一把手任安全责任人,并按项目部设立“安全生产管理小组”,定期研究、协调、计划、布置、检查安全生产工作。
8.2项目经理部体系构成
由项目经理任项目安全生产负责人,由项目安全员负责日常安全生产的布置、计划、协调、检查、指导,并协助公司技术安全部门,做好工地安全生产的宣传、教育和专业培训,实施公司具体的安全管理工作。
项目经理部下属各施工队、组则分别设立专职或兼职安全员,负责各自管理范围内的专业性的安全管理工作。
8.3项目责任目标
8.3.1施工现场要执行标准化,安全文明施工达到JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》,并达到承诺的安全目标。
负伤频率小于3‰,杜绝重大伤亡及责任事故。
8.4安全生产管理
8.4.1公司主管安全的经理、安全科、安全员、项目负责人、项目安全员、施工劳务队(组长)、专业工长、各专职兼职安全员形成公司安全生产项目管理体系。
8.4.2项目部及各施工劳务队、组严格执行国家有关安全生产的方针、政策、规范及有关标准,坚持安全生产“四同时”,同时施工、同时检查、同时总结、同时评比。
8.4.3坚持经常性安全教育和安全技术培训,切实抓好公司、项目部、施工队组三级安全教育和班前安全技术交底,各专业工种必须经培训合格上岗。
8.4.4施工人员必须正确使用好安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网),对脚手架、脚手板、严格验收,严禁各种违章作业。
8.4.5项目部定期或不定期
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 宜宾 挤塑聚苯板 外墙 保温 方案 安装