基础作业指导书.docx
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基础作业指导书
1、编制目的1
2、引用依据1
3、工程概况2
4、技术特性2
5、组织保证体系:
3
6、施工目标4
6.1质量目标4
6.2安全目标4
7、基础施工4
7.1扎筋及支模:
4
7.2模板的安装5
7.3地脚螺栓校正5
7.4浇筑混凝土6
8基础工程质量要示10
9、计划工器具12
10、计划人员配置12
11、基础工程的安全注意事项13
11.1基本规定13
11.2工程材料、设备的堆放和保管13
11.3工程防火14
11.4混凝土基础14
11.5安全防护用品、用具15
12、基础施工作业危险点及预控措施15
1、编制目的
本着安全生产、预防为主、综合治理的方针,西昌电力工程公司承建的凉山盐源泸沽湖110kV变电站35kV配套工程基础分部工程中,地质情况大部分为岩石、松砂石等。
基坑地质坚硬,土石方开挖施工任务较重,为了加强施工质量和安全管理,实现:
“双零”控制,实现“杜绝重大人身伤亡事故、重大设备事故和其他重大事故“的目标,特编制本指导书,在施工中严格遵照执行。
2、引用依据
川电基建(2010)《凉山盐源泸沽湖110kV变电站35kV配套工程初步设计的批复》;
西昌电业局设计咨询公司《凉山盐源泸沽湖110kV变电站35kV配套工程》设计施工图;
《110-750kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2014);
《110千伏-500千伏架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002);
《输变电工程建设标准强制性条文实施指南》(2013版);
《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)
《混凝土强度检验评定标准》(GB50107-2010)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《钢筋焊接及验收规范》(JGJ19-2012)
《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
《国家电网公司电力安全工作规程(电网建设部分)》(试行)(川电安监(2016)15号)
《建设工程项目管理规范》(GB/套0326-2006)
《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》(国网(基建/3)187-2015)
《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》(国网(基建/3)187-2015)
《国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法》(国网(基建/3)182-2015)
3、工程概况
工程名称:
凉山盐源泸沽湖110kV变电站35kV配套工程
设计单位:
四川电业局设计咨询公司
建设管理单位:
国网四川省电力公司凉山供电公司
监理单位:
四川鸿海工程建设咨询有限公司
本工程线路起于原已建城东至肖家岩35kV“π”接线路改接点,止于110kV泸沽湖变电站35kV(2U、3U)出线间隔;线路路径长度:
2×1.345km,其中电缆路径长2×0.25km,架空线路长2×1.095km;
4、技术特性
工程名称
凉山盐源泸沽湖110kV变电站35kV配套工程
起迄点
起于:
城东至肖家岩35kV线路改接点
迄点:
泸沽湖110kV变电站2U、3U间隔
线路长度
2×1.345km
曲折系数
1.08
电压等级
35千伏
杆塔总数
5(新建)
平均档距
365m
导线
JL/GIA-185/30
地线
GJ-50
绝缘子
U70BP/146-1
防振措施
FRYJ防振锤
主要气象条件
最大设计风速V=27m/s;最高气温40℃;
导线覆冰均采用10mm。
地震烈度
Ⅶ度
年平均雷电日
96天
污秽等级
C级
海拔高度
2100-2300m
沿线地形
山地50%,高山50%
沿线地质
岩石40%,松砂石30%,坚土15%,普通土15%
基础型式
人工挖孔桩基础、掏挖基础
汽车运距
1km
平均人力运距
0.3km
5、组织保证体系:
项目经理:
唐国强负责工程的全过程的组织、领导、财务、协调,负责技术管理和施工安全管理等工作。
项目副经理:
汤学勤、陈东北协助项目经理负责工程的全过程的组织、领导、财务、协调,负责技术管理和施工安全管理等工作。
项目技术总负责人:
唐维负责全工程施工技术的指导、监督工作,及时解决施工班组提出的技术问题。
项目部安全员:
谭敏负责全工程安全监察工作并对施工班安全员的工作进行督促指导。
基础工程现场负责人:
张应模负责基础工程全过程施工现场的组织管理工作,开工前根据任务、人员情况、现场情况做到分工明确、责任明确、措施明确;施工负责人应始终在工作现场,对工作人员的安全负全面责任,对施工质量负全面责任。
6、施工目标
总体目标:
安全、优质、高标、高效
6.1质量目标
(1)分项工程验收合格率为100%,分项工程验收优良率为90%以上。
(2)分部单位工程验收合格率为100%,分部单位工程验收优良率为90%以上。
(3)项目工程验收合格率为100%,优良率为90%以上。
6.2安全目标
不发生六级及以上人身事件;
不发生因工程建设引起的六级及以上电网及设备事件;
不发生六级及以上施工机械设备事件;
不发生火灾事故;
不发生环境污染事故事故;
不发生负主要责任的一般交通事故;
不发生基建信息安全事件;
不发生对公司造成影响的安全稳定事件;
达到施工承包人提出的现场安全文明施工要求;
7、基础施工
现场浇筑钢筋混凝土基础的施工应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
7.1扎筋及支模:
7.1.1基础扎筋
1)工作前应仔细核对该塔的塔型及呼称高、基础型式、根开大小;仔细核对基础钢筋及底脚螺栓规格、数量是否符合设计、规范要求;必须按照设计规格、数量、间距绑扎钢筋,钢筋不得嵌入土中,要保证设计护层,本工程要求,立柱保护层为50mm,底板保护层为70mm。
需要强调指出的是,基础底板上、下板筋间的支撑筋的加工尺寸应正确,支模时也必须保证其高度,并应尽量使模板拼缝错开。
2)基础钢筋包括主筋、环筋、箍筋以及加强筋,在绑扎时应分布均匀。
规格、数量、位置应严格按照设计图纸布置、绑扎。
基础骨架钢筋允许焊接(帮条焊),帮条应和原钢筋相同。
焊接后,两被接点应在同一轴线上,焊缝高度不得小于钢筋直径的25%,焊缝宽度不小于直径的70%。
7.1.2钢筋绑扎的质量要求
绑扎钢筋网或钢筋骨架,不得有变形、松脱。
钢筋绑扎位置的允许偏差风下表:
项目
允许偏差
项目
允许偏差
网的长、宽
±10
箍筋间距
±20(±10)
网眼尺寸
±20(±10)
受力钢筋
间距
±10
骨架的宽及高
±5
排距
±5
骨架的长
±10
7.2模板的安装
7.2.1模板安装与其它钢模板安装方法相同,用半圆钢模板扣合。
7.2.2模板扣合好后用钢管把模板和加强木板箍紧并支撑牢固。
(立柱小于2.5米高的可箍2道钢管,大于2.5米应尽量箍3道钢管),保证在浇筑混凝土时模板不会被打爆。
7.3地脚螺栓校正
7.3.1将模板的角或地脚螺栓中心移到相应的点上,如模板垂直且成正方形,即认为模板已校好。
7.3.2模板校好后应马上将样板固定牢固,固定样板时可采用木方撑,在支撑模板时应由两人对撑,以防模板移位。
支撑好后应再次复核根开尺寸。
7.4浇筑混凝土
为保证基础混凝土达到规定的强度,必须使用合格的原材料、严格掌握水灰比和砂石配合比。
不得使用受潮结块的水泥,浇制用水不得使用污水。
混凝土配合比应在有资质的单位进行配合比设计试验(基础施工中,混凝土的配合比设计应根据砂、石、水泥等原材料及现场施工条件,按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》的规定,通过计算和试配确定,并应有适当的强度储备。
储备强度值应按施工单位的混凝土强度标准差的历史水平确定)检验合格后方可按照配合比施工。
7.4.1砂、石、水泥及水的使用要求
1)浇灌混凝土用的水泥采用航天水泥厂生产的32.5R硅酸盐水泥,现浇钢筋混凝土基础为C25级,基础保护帽用C15级。
其品种与标号应符合设计要求,所用水泥应有出厂质量合格证和注明有出厂日期。
当水泥出厂日期超过三个月和由于保管不善时,不得使用。
2)不同品种的水泥不应在同一个基础腿中混合使用,但可在同一基础中使用。
3)浇灌混凝土采用中砂或粗砂,其质量应符合现行《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》规范。
混凝土用石采用碎石或卵石,其质量应符合现行的《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》规范。
浇灌混凝土用的水宜使用饮用水,当无饮用水时应采用溪水或清洁的塘水,水中不应含有油脂和有害化合物。
4)浇筑时,砂、石、水泥应分开集中堆放,堆放地点尽量选择干燥的位置,本着文明施工和保护环境的原则,在浇筑完毕之后必须清理干净,更不得随意丢弃在周围农田里。
7.4.2搅拌混凝土
1)在基坑上方搭设工作平台,以抬木(或抬架)作为承力横梁,再搭小横杆,顶面用竹踏板铺设平整。
竹踏板两端必须搭在受力的抬木或横杆上,不得悬空。
2)混凝土搅拌采用机械搅拌机,使用搅拌机前,应将桶内浮渣清除干净,启动机器转动正常后,才能投料。
投料顺序一般是先砂、水泥、石、最后加水。
搅拌时间不少于1min。
搅拌机使用完毕或中途停机时间较长时,必须在旋转中用清水冲洗滚桶,然后再停机。
7.4.3浇灌混凝土
1)浇灌混凝土前应清除坑内泥土、杂物和积水,检查地脚螺栓及钢筋应符合设计要求,检查模板有无缝隙,必要时应用胶带等封堵。
2)混凝土下料时先从立柱中心开始,逐渐延伸至四周,应避免将钢筋向一侧挤压变形。
应听从捣固人员指挥,不得东丢西掷。
3)混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过3m.。
在竖立结构中浇筑混凝土时,混凝土投料后不应发生离析现象。
如浇灌高度超过3m时,浇灌时可沿模板内侧放置一个溜滑混凝土坡道的铁板,使混凝土沿坡道流入模板内。
4)浇灌一个塔腿的混凝土应连续进行。
如必须停歇时,间歇时间应尽量缩短,并应在前一层混凝土初凝之前,将后一层混凝土浇注完毕。
5)下雨天不宜露天搅拌和浇灌混凝土。
如果浇灌,必须及时覆盖,防止雨水冲刷和增大水灰比。
7.4.4捣固混凝土
1)混凝土应分层捣固,每层厚度不应超过:
插入式振捣器为振动棒长度的1.25倍。
铁塔地脚螺栓周围应捣固密实。
2)使用振捣器有两种操作方法,一种是垂直地面插入振捣,另一种是斜向插入振捣。
应根据混凝土基础部位合理选择操作方法:
立柱宜用垂直插入法,底板或掏挖型基础的扩大头宜用斜向插入法。
3)用插入式方法振捣混凝土:
a.使用振捣器应当快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,有序进行。
插点不得遗漏,要求均匀振实。
b.振捣器的移动间距应不大于作用半径的1.5倍,一般为300~400mm。
c.每一位置的振捣时间,应能保证混凝土获得足够的捣实程度,以混凝土表面呈现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为止。
一般每次宜为20~30s。
不允许捣固过久,否则会漏浆。
d.振捣上层混凝土时,应插入下一层混凝土30~50mm,以消除两层间的接合缝。
上层捣固好后,不许反过来再捣固下层。
e.振捣器应由有混凝土施工经验的技工操作,并设监护人检查。
7.4.5基础的抹面
整基基础混凝土浇灌完毕应及时抹面。
可在尚有水泥浆的基础面上撒少许水泥用灰批抹光。
抹面有两种做法:
一种是基础浇灌完后,混凝土初凝之前抹面,另一种是拆模后再抹面,后者就预留抹面的混凝土层高度(一般为20~30mm),基础顶面打毛,洗净,再抹砂浆。
抹面后检查四个基础面间的高低差应不超过5mm。
根据施工实践,第一中做法效果较好。
7.4.6拌制混凝土过程中的质量检查
1)坍落度。
每班日或每个基础腿应检查两次以上。
2)配合比。
每班日或每基基础至少检查两次,其重量误差应控制在允许范围内。
混凝土原料每盘称量的偏差不得超过砂、石
3)以试块28天龄期的搞压强度为依据,检查混凝土是否达到设计强度。
试块应在拌制现场制作,其养护条件应与混凝土基础基本相同。
4)试块制作数量:
a.转角、耐张、终端及悬垂转角塔的基础,每基取一组;
b.一般直线塔基础,同一班每3基取一组,但单基混凝土量超过100m3者单独取一组;
c.按大跨越设计的直线基础及其拉线基础,每腿取一组。
试块应用钢试块盒制作,试块盒边长为15cm的立方体。
浇灌分两层捣固,每层捣固次数为25次。
d.第一基铁塔基础必须多做一组试压块,以便一个星期后做试块推算试验。
7.4.7拆模
1)拆模前应通知监理和项目部质检员到现场检查鉴定。
再未得到监理工程师允许下,不得拆除模板。
2)模板必须在混凝土浇筑好72小时后才能拆除(天气晴朗时36小时后即可拆模)。
3)拆模后表面有小蜂窝麻面,但不普遍且深度不大于20mm,可将缺陷处表面打毛洗净,再用1:
2或1:
2.5水泥砂浆抹平。
4)拆模后,发现减弱混凝土承重构件截面的狗洞及大蜂窝,必须会同设计代表和监理代表研究处理。
5)基础拆模经表面检查合格后应立即填土,并应对基础外露部份加遮盖物,按规定期限继续浇水养护,养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保护湿润。
7.4.8基础养护
现场浇筑混凝土基础的养护应符合下列规定:
1)浇筑后应在12小时内开始浇水养护,当天气炎热、干燥有风时,应在3小时内进行浇水养护,养护时应在混凝土外加遮盖物,浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润;
2)混凝土浇水养护日期,普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于5昼夜,当使用其他品种水泥或大跨越塔基础,其养护日期应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,或经试验决定。
3)日平均气温低于5℃时不得浇水养护。
4)冬季天气寒冷,正确的养护能保证基础浇注的质量,避免砼基础收缩产生裂缝和达到的强度不够。
在冬季施工条件下,必须采取施工温度测量,控制基础养护温度,监测硂表面和内部温差不超过25℃,硂的养护可采用塑料薄膜加盖草帘进行保温养护。
8基础工程质量要示
8.1浇筑混凝土的模板,表面应平整且接缝严密。
支模时应符合基础设计尺寸的规定。
混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。
当不用模板进行混凝土浇筑时,应采取防止泥土等杂物混入混凝土的措施。
8.2浇筑基础的地脚螺栓及预埋件应安装牢固。
安装前应除去浮锈,并应将螺纹部分加以保护。
8.3基础施工中,混凝土的配合比设计应根据砂、石、水泥等原材料及现场施工条件,按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》的规定,通过计算和试验确定,并应有适当的强度储备。
储备强度值应按施工单位的混凝土强度标准差的历史水平确定。
8.4现场浇筑混凝土应采用机械捣固,并宜采用机械搅拌。
8.5混凝土浇筑质量检查应符合下列规定:
1)坍落度每班日或每基基础应至少检查两次,其偏差应控制在施工措施规定的范围内
2)配合比材料用量每班日或每基础应至少检查两次,其偏差应控制在施工措施规定的范围内
3)混凝土的强度检查,应以试块为依据。
试块的制作应符合下列规定:
a.试块应在浇筑现场制作,其养护条件应与基础相同。
b.当原材料变化、配合比变更时应另外制作。
8.6基础拆模时应保证混凝土表面及棱角不损坏,其强度不应低于2.5Mpa.
8.7浇筑铁塔基础腿尺寸的允许偏差应符合下列规定:
1)保护层厚度:
-5mm
2)立柱及底座断面尺寸:
-1%
3)同组地脚螺栓中心对立柱中心偏差:
8mm
8.8整基铁塔基础在回填夯实后尺寸允许偏差应符合下表规定:
项目
地脚螺栓式
主角钢插入式
直线
转角
直线
整基基础中心与中心桩间的位移(mm)
横线路方向
24
24
24
顺线路方向
24
24
24
基础根开及对角线尺寸
±1.6%
±0.8%
基础顶面或主角钢操平印记间的相对高差(mm)
5
5
整基基础扭转(′)
8
8
8.9铁塔基础立柱露高:
位于旱地的基础立柱露出地面300mm。
9、计划工器具
序号
名称
单位
数量
1
TDJ6E经纬仪
台
1
2
塔尺
把
1
3
钢尺(100米)
把
1
4
钢尺(5米)
把
1
5
搅拌机
台
1
6
振动棒
台
1
7
模板
套
2
8
抬木
套
2
9
撑木
根
若干
10
铁锹
把
若干
10、计划人员配置
序号
工种
人数
1
工程测量工
1人
2
技工
4人
3
小工
10人
11、基础工程的安全注意事项
11.1基本规定
11.1.1施工作业必须有安全技术措施,并在施工前进行交底。
已交底的措施,未经技术负责人同意,不得擅自变更。
11.1.2主要工器具应符合技术检验标准,并附有许用荷载标志;使用前必须进行外观检查,不合格者严禁使用,并不得以小代大。
11.1.3施工人员严禁违章作业;不得影响他人安全作业;有权制止他人违章作业。
11.1.4对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目,施工人员有权拒绝施工。
11.1.5施工人员严禁酒后作业。
11.1.6进入施工作业区的人员必须正确佩戴安全帽。
11.1.7施工人员应正确配用个人劳动防护用品。
11.2工程材料、设备的堆放和保管
11.2.1材料、设备应按平面布置的规定堆放。
露天堆放场地应平整,并应符合装卸、搬运、消防及防洪的要求。
11.2.2器材堆放应遵守下列规定:
a.物件堆放整齐稳固;长大件器材的堆放有防止倾倒的措施。
b.钢管堆的两侧设立柱,堆放高度不超过1m。
c.水泥堆放的地面垫平,堆放高度不超过12包。
11.2.3汽油、柴油等挥发性物品的存放和保管应遵守下列规定:
a.附近严禁有易燃易爆物品。
b.严禁靠近火源或在烈日下曝晒。
c.存放处设“严禁烟火”的标志。
11.3工程防火
11.3.1电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材;发生电气火灾时应首先切断电源。
11.3.2在山林、牧区进行施工,必须遵守当地的防火规定,并配备必要的消防器材。
动用明火或进行焊接时,必须划定工作范围,清除易燃杂物,并设专人监护。
11.3.3采用暖棚法养护混凝土基础时,火源不得与易燃物接近,并应设专人看管。
11.4混凝土基础
11.4.1人工平直、切剁钢筋时,打锤人应站在扶剁人的侧面,锤柄应楔塞牢固。
11.4.2弯曲钢筋的工作台应设置稳固,扳扣与钢筋应配套。
11.4.3模板的支承应使用槽钢或方木。
采用混凝土预制块做承力支柱时,不应多块叠迭。
11.4.4拆除模板应自上而下进行;拆下的模板应集中堆放
11.4.5机电设备使用前应全面检查,确认机电装置完整、绝缘良好、接地可靠。
11.4.6搅拌机应设置在平整坚实的地基上。
装设好后应由前后支架承力,不得以轮胎代替支架。
11.4.7搅拌机在运转时,严禁将工具伸入滚筒内扒料。
11.4.8用手推车运送混凝土时,倒料平台口应设挡车措施;倒料时严禁撒把。
11.4.9基础养护人员不得在模板支撑上或在易塌落的坑边走动。
11.4.10使用过氯乙烯塑料薄膜养护基础时,应有防火、防毒措施。
11.5安全防护用品、用具
11.5.1凡无生产厂家、许可证编号、生产日期及国家鉴定合格证书的安全防护用品、用具,严禁采购和使用。
11.5.2安全防护用品、用具应设专人管理。
11.5.3安全防护用品、用具不得接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体;不得移作他用。
11.5.4安全防护用品、用具应定期进行试验。
11.5.5安全防护用品、用具每次使用前,必须进行外观检查,有下列情况者严禁使用:
a.安全帽:
帽壳破损、缺少帽衬,缺少下颚带等。
12、基础施工作业危险点及预控措施
危险点
防范类型
预控措施
坑口边缘堆满材料和泥土
坍塌
坑口边缘0.8m以内不得堆放材料、工具、泥土。
并视土质特性,留有安全边坡。
基坑开挖、支模找正,浇制时基面或坑口边有土块、浮石
坍塌
物体打击
基坑开挖、支模找正或混凝土浇制时,应将基面上浮石、松石或坑边浮石、土块及时清除干净,避免施工时掉下砸伤坑内施工人员。
搭设架有探头板或跳板有缺陷(强度不够,裂纹,腐蚀等)
高处坠落
跳板材质和搭设符合要求,跳板捆绑牢固,支撑牢固可靠,有上料通道。
现浇基础模板支撑不牢
物体打击
模板的支撑应牢固,并应对称布置。
上料平台结构不稳定,未设护栏
物体打击
高处坠落
上料平台不得搭悬臂结构,中间应设支撑点并结构可靠,平台应设护栏。
小推车运料时乱跑乱撞
物体打击
小推车运料时,进出道应分设,推车时不要奔跑,防止相互碰撞。
振捣器振捣过程漏电
触电
1、使用前检查振捣器绝缘情况,确保绝缘良好。
2、受电侧应安装漏电保安器并指定专人戴绝缘手套穿绝缘鞋操作。
拆下来的模板乱扔乱堆,未及时清理
其他伤害
拆下来的模板应集中堆放在安全的地方,外露的钉子随即拔掉或打弯,以防扎脚。
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