铁塔基础及铁塔安装规范.docx
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铁塔基础及铁塔安装规范
驻马店市联通10年G网、W网工程规范
一:
铁塔基础和机房施工
铁塔基础施工控制点及控制点技术质量要求
尺寸及位置符合设计要求和安全要求
监理验线
铁塔基础放线、定位
监理推算出铁塔安装时间
监理目测、尺量、地阻仪测量
地网结构、位置、埋深、材质与焊接、接地阻值必须符合图纸设计要求小于5欧姆
材质报告(水泥、砂、石、砼配合比)配合比计量准确浇注砼程序正确,浇注时预留试块
定位准确,允许偏差值符合图纸设计
模板规格、尺寸符合图纸设计
钢筋必须有材质实验报告、出厂合格证、钢筋直径、数量符合图纸设计、绑扎规范、正确
监理审核竣工资料
甲方、乙方、监理方三方联合验收
整理竣工资料
基础、铁塔终验
称重、检查铁塔厂生产资质、材质实验报告、产品合格证,施工人员必须具有登高证等从业资格证,铁塔构件加工质量及规格尺寸数量符合规范规定和图纸设计
铁塔初验
甲方、乙方、监理方三方联合验收
塔件进场前向监理报验
安装过程进行随工、目测
铁塔安装
甲方、乙方、监理方三方联合验收
基础初验
监理随工、检查
监理复核
基础养护
地网施工
砼浇注
预埋地脚螺栓
监理验筋及模板
钢筋绑扎
监理验槽
基础开挖
构件堆放、运输、吊装、主要构件连接铁塔垂直偏差进行检查
尺寸及深度符合设计要求和满足地基承载力要求
关键控制点(必须有监理在场进行测量并记录):
(一)、铁塔基础关键点控制
铁塔基础建设施工过程中,关键环节(基槽、钢筋笼、桩基,桩等)必须建设方、施工方、监理方三方确认认可,签订检查记录表后,方可进行下一步施工,施工单位在拿到图纸三天内必须进场开工,并根据塔型领取地锚件,在十五个日历天,塔基础、机房必须完工。
1、基础施工应根据设计图纸的要求进行,对原材料、半成品和成品的质量检查及试验,凡本规范有规定者,应按照执行,凡本规范无规定,应按照国家行业现行有关标准及施工规范的规定执行。
2、基础各部分工程的施工,应在前一部分工程检查合格后进行。
3、基础施工时的安全技术、劳动保护、防火措施等必须符合有关的专门规定。
4、技术要求
4.1当设计图纸对施工过程中所用的原材料无明确规定时,按下列要求选择购买。
A、水泥采用出厂日期不超过三个月的32.5R硅酸盐水泥。
联通要求统一使用同力32.5R硅酸盐水泥。
B、混凝土所采用的石子宜选择1-3cm卵石或碎石,砂宜选择粗质河砂,拌制混凝土用水宜采用饮用水,严禁使用海水和污水。
C、骨架钢筋应符合相应验收标准。
4.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清干净。
4.3钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
A、箍筋弯钩135度弯钩长度宜大于钢筋直径的10倍。
B、Ⅰ级钢筋两端需作180度弯钩,其圆孤弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍。
C、Ⅱ级钢筋末端弯折时,弯曲直径D不宜小于钢筋直径的4倍。
4.4钢筋的焊接应符合下列规定:
A、单面焊接焊缝长度应不大于钢筋直径的10倍,双面焊接焊缝长度应大于钢筋直径的5倍,焊缝厚度不宜小于钢筋直径的0.3倍。
B、不允许有夹渣、气泡、虚焊、漏焊和过焊现象存在。
4.5钢筋的绑扎应符合下列规定:
A、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
B、焊接点错开放置,同一截面接头数量不多于50%。
4.6混凝土浇筑和养护应符合下列规定:
A、基槽内浇筑混凝土时,应将基槽清除干净。
若浇捣砼,应在钢筋下用石子、钢筋头等,垫出25-35cm的保护层。
B、当设计图纸无规定时,混凝土配合比报告由相应资质的实验室出具;
C、水灰比根据实际情况确定,但不得大于0.70;
D、塔基础必须使用商砼,个别特殊基站(如无法使用商砼的基站)须有施工方申请经三方签字确认后方可使用其它类型砼,机械搅拌混凝土时间应按设备说明书的规定,采用人工搅拌时,不得少于三遍,且应保证混合均匀,色泽一致;
E、对浇筑完毕的混凝土,应在完毕后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水。
混凝土的浇水养护时间,不得少于7天,浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态;
F、浇筑完成15天后,方可拆除底模。
4.7需进行混凝土强度评定时,应制作两组(每组三件)混凝土试件,试件应符合下列基本规定:
A、试件为立方体,其最小尺寸根据骨料的最大粒径确定,当骨料最大粒径为30mm时,试件边长为10mm,当骨料最大粒径为40mm时,试件边长为15mm;
B、试件宜采用钢模制作;
C、试件在混凝土浇筑地点随机取样制作;
D、试件采用3.7条款要求保养,保养期不得少于28天.
4.8混凝土浇筑存在表面缺陷时,应按一列规定进行修补。
A、面积较小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面,可用1:
2—1:
2.5的水泥砂浆抹平,在抹砂浆之前,必须用钢丝刷毛基层,并用水冲净;
B、较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土泥和个别突出的骨料颗粒,然后用钢丝刷和水洗刷表面,再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞,并仔细捣实。
5、施工程序
5.1现场勘查
A、确定施工点复核经纬度,绘制基础定位图;
B、查询施工点周边建筑物、道路、架空线缆、地下基础设施及地质情况,并做出详实记录;
C、同业主见面,对施工用地具体落实。
5.2制定施工方案
计算土方开挖、钢筋工程、模板工程和混凝土工程的工程量,制定施工方法、人员、机具需求计划、工程进度计划和原材料采购计划。
5.3进站
工地各项准备完成,具备开工条件,且经甲方检查认可后,人员,原材料准备充足后方可进驻施工地。
5.4放线
确定好塔基的中心点,应与馈线窗垂直,间距不小于2米。
根据已确定的基础定位图定位放线,安置控制桩,在桩上作±0.0标志,作为验收标高基准。
5.5基坑开挖
依照放线开挖基坑。
基坑开挖过程中,注意坑边变化,防止塌方、侧滑。
边挖边经线。
达到设计深度时,将轴线引入坑内,自检坑内几何尺寸。
5.6钢筋加工
5.6.1钢筋加工前应进行焊接试验,合格后方可使用。
5.6.2根据钢筋配料单、设计图纸和4.3条的规定加工钢筋。
5.6.3在加工过程中出现钢筋因弯曲折断,应停止使用,检查原因,如果钢材试样强度复试不合格,必须停止该批钢筋使用。
5.7钢筋焊接
钢筋焊接按设计图和4.4条的规定执行。
5.8钢筋绑扎
绑扎钢筋时用粉笔在钢筋上画出间距线,钢筋按线绑扎。
立柱绑筋时,先固定四角钢筋,柱筋由下往上绑扎,不断校正,防止柱盘扭曲变形。
5.9模板安装
5.9.1模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
5.9.2当承重钢筋骨架和模板一起安装时,模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结构上。
5.9.3固定在模板上的的预埋件和预留孔均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。
5.10接地安装(应按图施工,如接地大于5欧姆时,增加降阻剂)
5.10.1接地安装与其他工部同期进行。
底板筋主筋接按4.4条进行;接地极砸应按规定的位置和深度砸埋,与接地扁铁焊接按设计图纸的规定严格执行(扁铁出土位置及根数与塔型一致)。
5.10.2接地安装完成后,应做地阻测试。
5.11混凝土浇筑时,由下向上、绕骨架四周进行。
5.11.1采用振捣器捣实混凝土,混凝土添加高度不宜超过50cm。
每一振点振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落,捣实普通混凝土的移动间距,宜在150-200mm。
5.11.2混凝土养护宜由专人完成。
5.12土方回填:
基础开挖土方不得外运,等基础完成后,基坑挖出的土方,一律用来回填。
多余土方堆积平铺开挖部分,高出地面(全部土方)回填厚度每200-300mm,应由电夯夯实(分层)。
如果采用灰土填埋,应做灰土夯实试验,确保夯实层不出现板结或松散现象。
当挖出土质不能做灰土时,还需另购黄土。
5.13模板拆除
模板拆除时,混凝土应充分固化,模板拆除应选择合适的方法。
5.14安装地锚
地锚安装前,应根据设计图纸自检地锚的质量,保证地锚合格。
地锚水平放置,上端丝扣必须紧到位,外漏丝扣满足双母一垫,安装时按图就位,固定角度、高度一致,符合设计要求后,方可进行混凝土浇筑。
(二)、机房工艺关键点控制
1、自建房施工
1.1、外观:
自建房墙壁外水泥粉刷,室内装饰采用白色扇灰工艺。
室内净高度3米,机房门前须3个台阶,水泥抹面室内地平高于自然地平50cm(根据实际情况而定);
1.2结构:
自建房必须使用圈梁基础;机房不允许建在回填土上方。
地平面以下为机房基础圈梁,圈梁下为混凝土垫层,垫层下为素砼垫层,素砼垫层下为素土夯实。
混凝土均为C25,钢筋Q235级,机房面积符合设计要求。
1.3、防水和和隔热:
房顶必须加防水层和隔热层,SBS卷材要包封至外檐。
1.4散水:
房子周围需做散水处理,散水80cm,强度不小于C25;
1.5、门:
用960标准门(1米),下门框使用不锈钢框,门上出沿50cm,要求门离墙边10cm;防盗门在机房施工时就安装,门框与墙体不得有缝隙,保证机房的密封性。
1.6馈窗:
馈线窗的位置(应开在塔基或增高架方向)距墙边不少于1米,尺寸为400×400mm孔洞下沿距地2300mm。
馈线洞下沿做5度斜坡,馈线洞室内四边水泥密封。
1.7地面:
室内地面要求统一使用优质(一级)同一颜色瓷砖铺设(默认为乳白色),室内地平面高于自然地平面50cm。
房屋建设施工过程中,关键环节(地基、圈梁、地面、房顶)等
隐蔽工程)必须建设方、施工方、监理方三方确认认可,签定检查记录表后,方可进行下一步施工;房屋建设完成后施工方必须整理标准完善有数据的房屋施工竣工资料,监理认可后提交建设方,建设方组织三方验收。
验收时应注意事项:
1、机房净面积符合设计要求,室内净高度3米;
2、室内地平高于自然地平50cm(根据实际情况而定);
3、自建房必须使用圈梁基础;
4、所开馈线窗的墙面不允许与交流配电箱共用同一面墙,馈线窗底边净高度2300mm(距地面或加固钢板),离内侧墙1000mm。
2、活动房:
验收时应注意事项:
2.1、板房产品说明书、合格证及抗风(抗几级风)、抗震、防水、防火等性能等级证明、活动房和基础用料及活动房和基础施工图纸(圈梁基础外做SBS防水处理包封至板房墙壁100mm)。
(对于风力较大地区,超过活动房所能承受最大风力的活动房应考虑另做加固措施)
离站
土建施工完毕,自检合格后,即可清理现场,恢复场地原貌,转移剩余物资,撤离现场。
二:
铁塔及增高架安装
(一)、铁塔安装
所有铁塔(包括角钢塔和独管塔)进场安装前,由甲方组织,协同监理及塔厂对铁塔进行称重及测量铁塔各部件的尺寸与设计是否相符合,有书面记录及所有相关人员的签字(联通公司相关人员、监理、厂家人员)。
铁塔重量和材料尺寸严格按照设计文件要求执行。
1、铁塔安装前,塔厂协同区域主管、监理及塔厂对铁塔进行称重,塔的实际重量不得比设计重量小4%。
2、铁塔安装前,协同监理及塔厂对铁塔进行测量铁塔各部件的尺寸与设计是否相符合。
工具:
使用游标卡尺、钢尺
2.1、角钢允许误差:
等边角钢的边宽度b、边厚度d尺寸允许偏差应符合表2的规定。
型号
允许偏差(mm)
边宽度b
便厚度d
2~5.6
±0.8
±0.4
6.3-9
±1.2
±0.6
10-14
±1.8
±0.7
16-20
±2.5
±1.0
通常长度允许偏差应符合表3的规定
型号
长度(m)
2~9
4~12
10~14
4~19
16~20
6~19
3、铁塔安装前,要检查铁塔出厂合格证和材质证明。
4、管塔和三角塔安装前,要对铁塔的设计图纸进行认真审核,同时对设计单位的资质进行审查。
看是否具有相应的设计资质(具备国家建设部统一颁发的乙级以上(含乙级)设计资质(建筑行业或通信铁塔行业))。
5、铁塔验收应注意事项:
A、铁塔垂直度:
铁塔有无缺件、变形现象,角钢塔≤1/1500管塔:
≤5/1000
B、铁塔高度测量:
误差在≤3厘米内
C、塔体镀锌:
锌层均匀,不起泡、不翘皮、无返锈
D、铁塔接地:
铁体接地扁铁与基础接地扁铁要焊接牢固,并地线焊接处涂抹沥青或防锈漆
E、地角螺母塔靴紧固螺栓:
双螺母紧固后螺杆外露丝扣2-3丝扣,并按工程设计要求做防腐处理
(二)、铁塔安装施工规范:
1、安装前准备
1.1清除施工障碍,布置场地,设立安全警示标志。
2以技术资料为准,包括设计说明、施工图、构件明细表、标准件明细表。
2按基础验收资料及施工图对基础根开、对角线、标高、地脚螺栓大小、定位等复测,检查基础有
无异常情况,若与基础验收资料、施工图不符应及时与相关单位沟通,
采取特殊处理措施关做好相应记录。
4清点排料
4.1按施工图、构件明细表、标准件明细表详细清点并排料。
4.2堆放场地应平整,无积水。
4.3清点排料应保证安全,不能损伤镀锌层或使构件变形。
5工机具维护、保养及安全检查
施工前应及时对安装工机具进行维护、保养并详细检查工机具是否安全完好,若存在不安全隐患,应及时进行维修更改,以确保安全。
2、铁塔安装
2.1进入铁塔施工现场必须做好安全防护,带安全帽;登高人员需系好安全带,必须具有劳动部门签发的登高作业证。
2.2依照技术资料(设计说明、施工图),严格按施工图施工,以确保安装正确性。
2.3塔下组装起吊单元,必须根据拨杆强度、刚度及起吊机具的能力确定起吊单元大小,以确保安全起吊,严禁超重
2.4起吊前应全面检查起吊设备的安全。
2.5起吊过程应统一指挥,协调操作。
2.6安装
2.6.1每段材料安装完(除隔面外),并自检垂直度、扭转角合格后,方可安装下一段。
2.6.2安装过程中当天收工前必须构成一完整受力体
2.6.3安装贴合面紧密,贴合率不小于75%。
2.6.4安装螺栓穿向一致,不得垫两个以上垫圈或以螺母代垫圈。
2.6.5安装必须确保结构的稳定性和不致永久变形,严禁强行安装。
2.6.6严禁从高空抛丢工具或物件。
2.6.7现场焊接避雷带应保障焊接质量(双面满焊120mm),并做好防腐处理。
2.6.8安装过程中应做好记录。
2.7六级风以上、雨雪天及夜晚不得施工。
2.8整个安装过程由专人统一指挥协调。
3、安装完毕后,施工方按铁塔自检鉴证单自检,若有不合格项目时及时进行整改直至全部达到验收要求。
4、清理清扫施工现场。
(三)、铁塔施工单位的选用:
1、铁塔施工单位由省分招标选用,应具有如下资质证:
(1)《工业产品生产许可证》
(2)《营业执照》
(3)《建筑安装施工资质证》
2、合同
合同采用统谈分签的方式,合同中的价格由省分招标定价,中标施工单位由省分统一分配地市。
合同由各分公司签订,内容包含:
工程地点、工程量、单价、总价、承包方式、承包范围、工期、双方的责权利、施工依据、质量标准、付款方式、违约责任、开户行、资金帐号。
3、铁塔安装
铁塔塔件到货后,应先进行现场验货,再根据设计图纸的要求进行安装,安装过程中必须遵守有关的行业规定。
4、监理
铁塔安装时必须有监理公司的监理。
施工中的有关工序表格应及时填写,并经相关人员签字,作为竣工技术文件的内容妥善保存。
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