大连商业城施工组织设计框剪教材.docx
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大连商业城施工组织设计框剪教材
第一章编制说明
一、综合说明
1、计划工期:
2016年5月1日至2017年10月1日,共计300个日历日。
2、现场管理:
施工现场实行分区设置,标准化管理,创大连市标准化工地。
3、指定分包商及材料供应商:
我们将积极配合业主做好有关指定分包商及材料供应商的选定工作,做好管理协调配合照管工作。
二、编制依据
1、大连商业城招标文件
2、大连商业城建筑设计方案图
3、大连商业城建设项目第三标段实物量清单
4、《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》(JGJ3-91)
5、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)
6、《建筑电气安装工程施工及验收标准》(GBJ232-82)
7、《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242-82)
8、我国现行的相关施工验收规范和操作规程
9、《建筑施工安全检查标准》(GJ59-99)
10、《建设工程施工现场管理规定》
11、我国现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定
12、中华人民共和国工程建设标准强制性条文
第二章工程概况
一、工程位置:
大连市沙河口区西安路。
二、工程概况:
依据大连商业城工程招标文件,建筑设计方案图了解如下:
1、结构形式:
板式基础,框架剪力墙结构
2、建筑层数:
地下室二层,裙楼两层,公寓楼三十层(从裙楼屋顶起)。
3、建筑面积:
82000平方米,其中地下室及裙楼68000平方米,公寓楼20000平方米。
4、建筑标高:
室内±0.00相对绝对标高为13.50m
地下室底板顶——-10.8m
裙楼顶板标高——+21.70m
公寓楼顶标高——+100.00m
5、砼标号:
垫层C10~C15
地下室底板、外墙C30S8~C45S8
地下室底板、外墙后浇代C35S8~C50S8
梁、板、柱C20~C50
6、钢材:
I、II级钢筋、劲性型钢骨架。
7、砖砌体:
(1)内墙红砖:
1/4~1/2砖M5~M10水泥砂浆;1砖M5~M10水泥混合砂浆。
(2)承重空心砖墙:
M5~M10水泥砂浆,水泥混合砂浆。
(3)非承重空心砖墙:
M5~M7.5水泥砂浆,水泥混合砂浆。
(4)多孔砖墙:
M5~M10水泥砂浆,水泥混合砂浆。
(5)加气块墙:
M5~M10水泥混合砂浆。
(6)外墙保温:
抹1:
3水泥砂浆找平20厚,贴20厚聚苯乙烯板。
8、抹灰:
(1)找平层:
1:
3水泥砂浆。
(2)地面:
C20细石砼随打随抹,水泥砂浆地面,水泥砂浆防水地面。
9、屋面防水:
改性卷材防水,渗透结晶防水涂料,聚氨酯防水。
第三章施工部置
一、施工安排
根据我司的企业资质、施工经验、能力、管理人员素质和设备的配备完全可以按业主要求确保工期,创优质地完成该工程中第三标段的全部招标工作内容。
依据本工程的特点,需配备足够的机械设备、施工管理、技术力量和劳动力,保证第三标段内的工程基础、主体、装修施工能够同步流水地进行,进而达到最佳施工进度。
放线、钢筋、模板、砼、架子工、瓦工、抹灰工及水、电、暖的预埋、预留等工种之间分段交叉同步跟进施工。
二、工程进度计划
1、说明:
(1)施工人员提前进入现场后,抓紧测量、复查、建点,施工用房的搭设、塔吊等设备安装……用半个月左右的时间做好施工前的准备工作,确保6月1日正式开工。
(2)第三标段工程划分四个施工段,其中第一施工段(33~40)×(F~I),含公寓楼,为4个施工段之重点,优先人力和设备
(3)地下室及裙楼主体结构施工期间项目经理部下设4个综合施工队,实行水平分段,立体交叉,同步流水施工。
(4)各分部工程进度:
地下室、裙楼主体结构:
2003年3月20日至6月12日,计85个日历日
公寓楼主体结构:
2003年6月13日至10月23日,计133个日历日
地下室、裙楼砌砖抹灰:
2003年6月23日至8月21日,计60个日历日
公寓楼砌砖:
2003年10月24日至12月14日,计52个日历日
公寓楼抹灰:
2004年4月8日至6月15日,计59个日历日
总工期:
329个日历日(不包括冬闲108个日历日)
2、工程施工进度计划网络图(附后)
三、施工准备
1、技术准备
(1)熟悉和审查施工图纸
A.施工图纸是否完整和齐全;施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针政策。
B.施工图纸与其说明书在内容上是否一致;施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。
C.建筑图与其相关的结构图,在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致,技术要求是否明确。
D.掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点,需要采取那些新技术;复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求;审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期质量和工期要求。
(2)编制施工图预算和施工预算
(3)编制施工组织设计
拟建工程应根据工程规模、结构特点和建设单位要求,编制指导该工程施工全过程的施工组织设计。
2、物资准备
(1)物资准备工作内容
A.建筑材料准备
根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求,编制建筑材料需要量计划,为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。
B.构(配)件和制品加工准备
根据施工预算提供的构(配)件和制品加工要求,编制相应计划,为组织运输和确定堆场面积提供依据。
C.建筑施工机具准备
根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需要计划,为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
D.生产工艺设备准备
按照生产工艺流程及其工艺布置图的要求,编制工艺设备需要量计划,为组织运输和确定堆场面积提供依据。
(2)物资准备工作程序
A.编制各种物资需要量计划;
B.签订物资供应合同;
C.确定物资运输方案和计划;
D.组织物资计划进场和保管。
3、劳动组织准备
(1)建立施工项目领导机构——项目经理部
根据工程规模、结构特点和复杂程度,确定施工项目领导机构的人选和名额;遵循合理分工与密切协作、因事设职与职选人的原则,建立有施工经验、有开拓精神的工作效率高的施工项目经理部。
(附项目经理部组织机构表)
(2)建立4个综合专业施工队
根据采用的施工组织方式,确定合理的劳动组织,建立相应的综合专业施工队,在项目经理部的统一指导、安排下,实行水平分段,立体交叉,同步流水施工。
(3)集结施工力量,组织劳动力进场
按照开工日期和劳动力需要量计划,组织工人进场,安排好职工生活,并进行安全、防火和文明施工等教育。
(4)做好职工入场教育工作
为落实施工计划和技术责任制,应按管理系统逐级进行交底。
交底内容,通常包括:
工程施工进度计划和月、旬作业计划;各项安全技术措施、降低成本和质量保证措施;质量标准和验收规范要求;以及设计变更和技术核定事项等,都应详细交底,必要时进行现场示范;同时健全各项规章制度,加强遵纪守法教育。
4、施工现场准备
(1)施工现场控制网测量复查
根据给定永久坐标和高程和交接的控制点,按照建筑总平面图要求,进行施工场地控制网复测,设置场区永久性控制测量标桩和单体工程内的控制点。
(2)做好“四通一平”,认真设置消火栓,确保施工现场水通、电通、道路畅通、通讯畅通和场地平整;按消防要求,设置足够数量的消火栓。
(3)建造施工设施
按照施工平面图和施工设施需要量计划,建造各项施工设施,为正式开工准备好用房。
(4)组织施工机具进场
根据施工机具需要量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转等项工作。
(5)组织建筑材料进场
根据建筑材料、构(配)件和制品需要量计划,组织其进场,按规定地点和方式储存或堆放。
(6)拟定有关试验、试制项目计划
建筑材料进场后,应进行各项材料的试验、检验。
对于新技术项目,应拟定相应试制和试验计划,并均应在开工前实施。
与业主(监理),商定材料试验对口单位。
(7)做好季节性施工准备
按照施工组织设计要求,认真落实冬雨季的施工设施和技术组织措施。
5、施工场外协调
(1)材料加工和订货
根据各项资源需要量计划,同建材加工和设备制造部门或单位取得联系,签订供货合同,保证按时供应。
(2)做好分包或劳务安排,签订分包或劳务合同。
6、施工现场总平面布置(附后)
(1)施工现场总平面标注三个标段的划分范围及主要施工机具和施工暂设的布置。
(2)塔吊布置原则在南、北两侧。
(3)人货两用电梯均布置在酒楼、公寓楼的北侧。
(4)运料提升机根据需要均布置在南侧。
(5)现场CI标识:
入口门设置代表金广建设形象的门脸、门的右侧设置工地宣传板、工程介绍图、衣容镜等。
(见附图)
(6)现场用电量计算
A.10台电焊机有功功率
Pj1=KΣPΣ(KxPN)
KΣP=0.9Kx=0.35cosα=0.4
Pj1=0.9×32×10×0.35×0.4≈40
10台电焊机无功功率
Qj1=KΣQΣ(KxPNtgα)
KΣQ=0.9Kx=0.35tgα=2.29
Qj1=0.9×32×10×0.35×2.29≈231
B.3台塔吊和1台混凝土泵有功功率
Pj2=KΣPΣ(KxPN)
KΣP=0.9Kx=0.2cosα=0.6
Pj2=0.9×(40×3+110×2)×0.2×0.6≈37
3台塔吊和1台混凝土泵无功功率
Qj2=KΣQΣ(KxPNtgα)
KΣQ=0.9Kx=0.2tgα=1.33
Qj2=0.9×(40×3+110)×0.2×1.33≈81
C.升降机、钢筋切断机等65台设备有功功率
Pj3=KΣPΣ(KxPN)
KΣP=0.9Kx=0.6cosα=0.6
Pj3=0.9×(15×2+7.5×4+4×4+4+4×8+4×6+8×2+5.5×4+1.1×10+1.1×20+1.1×4)×0.6×0.6
≈68
钢筋切断机等65台设备无功功率
Qj3=KΣQΣ(KxPNtgα)
KΣQ=0.9Kx=0.6tgα=1.33
Qj3=0.9×(15×2+7.5×4+4×4+4+4×8+4×6+8×2+5.5×4+1.1×10+1.1×10+1.1×4)×0.6×1.3
≈148
D.照明用电有功功率
Pj4=KΣPΣ(KxPN)
KΣP=0.9Kx=0.9cosα=1
Pj4=0.9×0.9×40=32.4
视在功率
Sj=Pj2总+Qj2总
=(40+37+68+50)2+(231+81+148)2
≈494
由于视在功率为494KVA,所以变压器选择500KVA总电流。
I总=W/3U=500/3×380≈759A
所以总开关选用800A空气开关。
(6)施工现场临时供电、照明系统安全要求
A.配电系统实行三级配电,两级漏电保护。
明敷电缆必须用绝缘材料绑扎,电缆直埋深度不小于0.8m并辅盖细砂,上部盖砖保护。
B.漏电器动作电流不大于30mA,动作时间小于0.1秒。
C.手动工具电源线必须用橡胶护套线。
D.电工必须持证上岗,并两人一同作业,穿戴绝缘用品。
实行“一机,一闸,一漏”,不得一闸多用,电箱周围不得堆放任何物品。
电箱进出线不得使开关承受外力。
电箱内严禁放置物品,并保持整洁。
处理电气故障时,必须停电,并挂警示牌和专人监护。
现场实行“三相五线制”配电。
(7)施工临时用电
第三标段施工临时用电平面图(附后)
第三标段施工临时用电系统图(附后)
第四章技术方案
一、结构工程施工工序流程
二、工程测量方案
1、平面控制复查、测量
由业主提供水准点、坐标控制点及前期人工挖孔桩施工单位建立的控制点进行复测。
首先向施工区域作闭合导线(或附合导线)一条,角度测量采用一测回法取平均值,边长采用两测回测边,根据导线点再用极坐标法进行建筑物定位,然后检查定位是否符合规定要求,若符合规定要求,定位成果可用。
2、平面控制网布设
A.平面控制网的布设
利用各标段工程的纵横双向轴线的外引线、相交成日字形作为控制轴线,为保证施工方便和测量准确程度,在-10.8m的地下室底板上按其日字的交点做激光投测控制点。
B.激光投测点预埋件的埋设
在-10.8m底板上按平面控制点布置图,埋设预埋铁件,以后在各层楼板浇筑混凝土时,在竖向对应控制点的位置上,预留出(ф100mm孔洞),以便轴线控制点向上投测。
C.预埋件作法
预埋铁件由100×100×10mm钢板制作而成,在孔洞下面焊接(φ10钢筋),且与底板钢筋焊接浇筑。
D.控制点的设置
待预埋件埋设完毕后,由测量将各控制点分别投测到预埋铁件上,经校核无误后,在每块埋件控制点相应位置镶嵌一个φ2mm铜芯,铜芯即为控制点平面位置。
E、轴线投测方法
每层楼板浇筑后,将经纬仪安置在己作好的控制点上,对中整平后,置经纬仪竖直度盘为0。
00′00″,使仪器发射光束,穿过楼板预留洞而直射到激光接收靶上,上面操作接收靶人员见光后移动接收靶,使靶交点与光点重合,此时固定靶位,用同样方法将其余各点投测在同一施工层上,投测后将经纬仪分别置于各点上,检查相邻点间夹角是否与相对应控制点间夹角相符,然后用检定过的50m钢尺,弹簧秤施加拉力,经过尺长改正后,校测每相邻两点间水平距离是否与相对应控制点间距离相等,分析边、角是否相匹配,若相匹配,证明投测无误,否则说明投测有误,应重新投测,直至正确。
控制点投测后,用经纬仪,根据控制点测出各条轴线,弹墨线于楼板面上,以后各层轴线竖向投测方法均相同。
最后根据各条轴线放出门、窗洞口线及墙、柱500mm平面控制线,以备上一层施工。
F、竖向控制测量
(1)施工用水准点埋设
在施工现场需埋设一组(至少三个)施工用水准点,埋设后用精密水准仪,同现场给定的高程网点联测。
施工用水准点现供结构施工用,也作为该建筑物以后沉降观测用水准点。
(2)标高固定标志的设置
首层柱浇筑后,将+1.0m标高线(建筑标高)抄在混凝土柱上,然后用红色油漆涂抹三角(至少三处),作为以后施工标高传递用的固定标志,标志形式为红色“▲”。
(3)标高向上传递方法
用检定过的钢尺,经尺长改正后,将始端“0”位对准固定三角标志,垂直向上丈量出施工层所需标高值(注意丈量时须在同一铅直面上),丈量后再用检定过的自动安平水准仪检查丈量过的点是否在同一水平面上,若在同一水平面上,说明丈量无误,可作为施工用标高。
以后各层的竖向控制均用同样方法从固定标志点丈量,以免造成误差的积累。
3、施工测量设备一览表
序号
设备号称
生产厂家
型号
数量
用途
1
激光铅直仪
长沙
TDJ2
1台
投测控制点
2
经纬仪
南京
TDJ2E
4台
测设轴线
3
水准仪
南京
DS3-D2
4台
施工层抄标高
4
精密水准仪
瑞士
N3
1台
水准点联测及建筑物沉降观测
5
钢尺
哈尔滨
鼓测/50m
5把
标高传递及丈量轴线间距离
6
无线对讲机
日本
N888
10台
通讯联络
三、地下室基坑的验收
我司进入工地时对地下室基坑土方的完成情况验收如下:
1、基坑挖深是否达到设计标高并周边尺寸是否满足底板施工工作面需要的尺寸。
2、基坑四周边坡大小是否安全。
3、基坑内周边排水沟和集水坑(井)是否已构成系统。
4、基坑底土质是否符合设计要求,有无扰动和超挖。
四、地下室钢筋混凝土底板
1、地下室底板为抗渗砼,厚度不清,底板顶面标高为-10.80m。
2、主要施工方法:
(1)钢筋工程
A.钢筋加工
①钢筋加工之前要检查钢筋出厂合格证和复试报告是否齐备,要核对图纸确定加工尺寸、数量、规格并要检查钢筋锈蚀、污染情况,以便在使用前清除干净。
②所有钢筋下料长度、制作长度、弯钓角度都要符合GBJ5024-92、符合JGJ18-96规范的要求,并严格执行中国建筑标准00G101图集。
B.钢筋焊接
底板钢筋直径>Φ18的II级钢筋,均采用气压焊接头。
C.钢筋绑扎
①钢筋绑扎前的准备工作
a.熟悉要绑扎构件的图纸;
b.核对制作完钢筋的品种、尺寸、数量、规格、形状等配套情况,如有错误和遗漏应及时补上;
c.备好绑扎钢筋的全部工具、混凝土垫块;
d.清理好现场内杂物;
e.向工人进行技术、安全交底。
②底板钢筋的绑扎
a.钢筋网的绑扎:
四周两行钢筋交叉点应逐点绑扎牢固,中间部位交叉点可以梅花形交错绑扎。
但必须保证受力钢筋不移位。
双向主筋的钢筋网则须将全部钢筋交叉点绑扎牢固。
绑扎时要注意相邻绑扎点的铁丝要成“八”字形,以免钢筋网歪斜变形。
b.为保证钢筋网片竖向位置的准确性,底板的下层钢筋网片交叉点处垫细石混凝土垫块,厚度为35mm,然后按2m间距摆放钢筋支架,底板的上层钢筋网片的下层钢筋即摆放在钢筋支架上,并严禁支架与底板垫层面接触,以防出现渗水点。
(2)模板工程
底板周边、后浇带两侧、电梯井坑内壁均采用钢模板支护。
底板周边钢模板与四周基坑边坡采用木方支撑牢固。
电梯井坑内壁及后浇带两侧钢模板采用木方内撑加固。
(3)混凝土工程
地下室底板厚度预计大于1m以上,属于大体积混凝土工程,建议采取措施解决水化热及随之而引起的体积变形问题,以最大限度减少裂缝。
在施工技术上,从选料、配合比设计、施工方法、测温养护等方面采取一些综合性措施,以克服大体积混凝土的裂缝问题。
A.材料要求
①在满足强度和耐久性要求的前提下,水泥宜选用低热或中热的矿渣水泥(发热量为270~290KJ/Kg);
②选择级配合理的砂石,减少砂石孔隙率,减低水泥用量;
③掺入水泥用量10%以上的粉煤灰取代水泥,粉煤灰应符合《技术条件103-56》的要求,以减小水化热;
④在混凝土中掺入适量的缓凝型减水剂,以满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求;
⑤为减小裂纹,加入适量的UEA膨胀剂。
B.混凝土配合比
大体积砼施工,一般要求水泥用量宜控制在300Kg/m3左右,水灰比应不大于0.6,砂率应控制在0.4~0.45(泵送),塌落度要严格控制,塌落度的增加应通过调整砂率和掺用减水剂或高效减水剂解决,严禁现场随意加水以增大塌落度。
C.大体积混凝土的浇筑
对于大块底板,在平面上分成若干块施工,以减少收缩和温度应力,有利于控制裂缝。
在每块底板上需要整体连续浇筑、采取斜面分层的施工方法,即振捣应从浇筑层的底层开始,逐渐上移,以确保分层混凝土之间的施工质量。
D.底板混凝土的振捣和抹平
混凝土采用机械振捣,振捣棒的操作要作到“快插慢拔”,上下略有抽动,以使上下振动均匀,每点振捣时一般以20~30s为宜,但还要以混凝土表面呈水平不再下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
斜面分层浇筑时,振捣棒应插入下层混凝土50mm左右,以消除两层之间的接缝。
振捣完成的混凝土要挂线刮平,在初凝前用木抹子用力搓平。
E.底板混凝土的养护
为保证新浇筑的底板混凝土有适宜的硬化条件,防止早期由于干缩而产生裂缝,大体积混凝土浇筑完毕后,应在12h采用草袋覆盖洒水养护。
普通水泥拌制的混凝土不小于14天,矿渣水泥拌制的混凝土不小于21天。
F.底板混凝土测温(特殊过程控制)
大体积混凝土施工要严格控制水化热引起的混凝土内部最高温度与外界气温之差不大于25°。
所以掌握底板混凝土中心温度大小是十分重要的。
①测温点的布置
a.沿底板混凝土浇筑高度方向,在底部中部和表面布设测温孔。
在平面上间距不小于10m。
b.在混凝土温度上升阶段每2~4h测温一次,温度下降时每8h测一次,同时应测大气温度。
c.测温孔采用Φ20钢管(一端封死)在底板混凝土浇筑中埋入。
②所有测温孔要编号,并要对混凝土的不同部位、不同深度的温度测量。
③在测温过程中,当发现温差超过25°时,应及时加强保温或延缓拆除保温材料,以防止混凝土出现温差应力和裂缝。
(4)底板、外墙后浇带、外墙(柱)水平施工缝留设
A.底板、外墙后浇带----按设计位置留设后浇带。
在后浇带的两侧埋设橡胶止水板。
B.外墙(柱)的水平施工缝----在浇筑底板混凝土时,浇筑300高外墙(柱)混凝土,并在墙(柱)中心预埋钢板止水板。
以保证墙体、底板后浇带、施工缝处混凝土的抗渗能力。
3、质量要求
(1)由于每区块底板混凝土量较大,为避免因搅拌站混凝土供应能力或机械设备能力不足,对混凝土浇筑质量造成影响,在底板混凝土浇筑前,项目经理应负责对混凝土搅拌站进行交底并考察,其混凝土原材料储存量(砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰)和混凝土配合比的准确性。
(2)在混凝土浇筑中,施工单位与监理派人员去搅拌站检查配合比中原材料的准确性。
(3)现场设专人指挥商品混凝土运输车,加快车辆运输效率,以减少混凝土塌落度的损失。
五、钢筋工程
1、钢筋工程流程控制图
本工程结构图
钢筋采购计划本工程结构图
钢筋原材购买本工程结构图
材质证明及试验报告
施工组织设计编制
检查焊工上岗证
焊接取样
钢筋工程施工要领书结构图
绘制放样图
钢筋断料、成型
钢筋焊接、绑扎
2、钢筋进场
(1)钢筋进场需有出厂质量证明书,钢筋到货后目测钢筋母材外表无明显锈蚀,粗细均匀。
(2)目测合格后按规定取样做钢筋原材复试,试验合格后方可进场。
(3)钢筋进场须提前24小时提交钢筋进场计划,计划要标明钢筋进场规格、产地、数量、进场时间。
(4)进场钢筋分类码放,堆放时下方垫10×l0木方,并以标识牌标明钢筋规格。
3、钢筋加工
(1)地上施工期间,在施工现场设置钢筋加工场。
钢筋加工进度随施工进度计划提前4-7天,确保供给。
(2)钢筋弯钩处须按设计及规范要求保证弯钩曲率半径、弯钩长度。
4、制做钢筋堆放
(1)钢筋需架空推放,使用U型钢筋支架,下垫木方或搭设钢管支架。
(2)钢筋存储需设置标志,说明:
钢筋种类、使用部位、加工简图。
5、钢筋连接
(1)柱、剪力墙竖向筋(直径大于等于18mm)以气压焊连接,梁上下受力筋钢筋在加工场将短尺(直径大于等于18mm)以闪光对焊连接。
现场采用用电弧单面焊接。
(2)其它允许搭接的部位搭接长度、位置按总说明及施工图执行。
6、钢筋绑扎与安装
(1)施工工序
A.柱施工工序
B.墙施工工序
C.梁施工工序
D.板施工工序
钢筋位置划线
绑下层主筋
设钢筋支撑
固定保护层
绑上层主筋
(2)钢筋绑扎控制点
A.柱绑扎箍筋前后,要注意校正竖筋的位置及垂直度。
B.注意校正暗柱钢筋位置及垂直度,校正后用钢筋斜拉固定。
C.柱、梁箍筋应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开布置。
D.应注意控制负弯矩筋的位置及下层筋的保护层厚度、钢筋支撑的设置。
E.板和墙的钢筋网,靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢,中间部分交叉点可间隔交错扎牢。
必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋,必须全部扎牢。
F.钢筋保护层厚度使用l:
2水泥砂浆垫块保证。
(3)钢筋制绑技术要求
A.钢筋接头
①钢筋接头要相互错开35d并大于500mm。
②同一截面内接头面积≯总面积的50%。
③梁的上贯通筋接头在跨中的1/3跨内。
④悬挑梁,上面不允许布置接头。
B.框架、梁、柱
①箍筋和拉筋端头做成135°弯勾,直径≮10d,柱中拉筋应同时勾住箍筋和主筋。
②在柱中纵向钢筋搭接长度范围内,箍筋应绕过两根纵向钢筋,弯勾要加长。
③箍筋各肢尺寸正确,保证纵筋正位。
④柱节点核心,箍筋必须按柱配筋图设置,不得遗
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